【正文】 1000L 二次皂化反應(yīng)鍋 鐵 1 2020L 蝸輪 3kw4 60 轉(zhuǎn) /分 皂化液冷卻器 搪 1 1500L 皂化液貯罐 鐵 1 2020L 皂化液過(guò)濾器 鐵 1 50L 酸化鍋 搪 3 2020L 蝸輪 3kw4 60 轉(zhuǎn) /分 鹽酸計(jì)量 罐 300L 2 塑料 離心機(jī) SS— 800 3 不銹鋼 水沖泵 鐵 7 3kw 五臺(tái) is8065610二臺(tái) 水沖泵安全罐 鐵 9 300L 喹啉酸烘柜 桶式 2 磚木、鐵 空壓器 3 一臺(tái) 一臺(tái) 石蠟回收鍋 搪 2 2020L 1000L 2 臺(tái) 1 臺(tái) 60 轉(zhuǎn) /分 4kw4 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 容積 備注 硫酸計(jì)量罐 鐵 2 300L 液堿 計(jì)量罐 鐵 1 300L 石蠟油貯罐 鐵 2 5000L 廢石蠟油貯罐 鐵 1 10T 丙二酸二乙酯暫貯罐 鐵 1 500L 丙二酸二乙酯回收罐 鐵 1 300L 40kw 電加熱 列盤(pán)管 鐵 1 200L 環(huán)合乙醇回收鍋 Φ 100 鐵 1 500L 列盤(pán)管 1 200L 脒酯酒精回收鍋 Φ 1000 147搪 1 500L 列盤(pán)管 1 200L 水沖泵 2 Is806s160 安罐罐 2 200L 表 54 二氯喹啉工段設(shè)備 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量 備 注 1 脫羧氯化鍋 1000L 搪瓷 3 電機(jī) 2 甲苯高位槽 500L 搪瓷 2 3 三氯氧磷高位槽 200L 搪瓷 1 4 熱油罐 1500L A3 1 5 冷油罐 1000L A3 1 6 氯化液冷卻罐 1000L 搪瓷 2 7 石蠟油貯罐 5m3 A3 1 8 電動(dòng)葫蘆 鋼 1 9 冰解槽 3000L A3 1 10 老柏油過(guò)濾器 搪瓷 1 11 鹽酸計(jì)量罐 200L 塑料 1 12 鹽酸貯罐 8m3 玻璃鋼 1 13 甲苯回收鍋 1000L 搪瓷 1 14 石墨冷凝器 F=5m2 石墨 1 15 甲苯貯罐 1000L 搪瓷 1 16 回收石蠟油貯罐 10 m3 A3 1 17 二氯喹啉中和鍋 3000L A3 2 電機(jī) 18 中和鍋過(guò)濾器 m3 A3 1 19 液堿貯罐 5 m3 A3 1 20 液堿高位槽 300L A3 1 21 二氯喹啉甲苯液罐 1500L A3 1 22 濃縮鍋 500L 搪瓷 2 23 冷凝器 F=4 m2 A3 2 24 冷卻器 F=2 m2 A3 2 25 甲苯貯罐 1000L A3 3 26 保溫鍋 200L 搪瓷 1 27 石蠟油回收鍋 1000L 搪瓷 1 28 液硫酸高位槽 300L A3 2 29 堿液高位槽 300L A3 1 30 石蠟油貯罐 5 m3 A3 1 表 55 鹽基工段設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱(chēng) 規(guī) 格 型 號(hào) 材 質(zhì) 數(shù) 量 備 注 1 鹽基反應(yīng)鍋 500L 搪瓷 2 2 側(cè)鏈高位槽 300L A3 1 3 堿化提取鍋 800L A3 1 4 提取鍋 800L A3 1 5 液堿高位槽 200L A3 1 6 液堿貯槽 1500L A3 1 7 甲苯高位槽 300L A3 2 8 洗滌鍋 2020L A3 2 9 過(guò)濾器 A3 2 10 濃縮鍋 500L 搪瓷 2 11 冷凝器 F=6m2 A3 2 12 冷卻器 F=2m2 A3 2 13 甲苯貯罐 1000L A3 3 14 保溫鍋 200L 搪瓷 1 15 含酚廢水處理鍋 1000L 搪瓷 1 16 含酚廢水貯槽 5000L A3 1 17 濃硫酸高位槽 400L A3 1 電機(jī) 表 56 成鹽工段設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 成鹽鍋 1500L A3 2 減速機(jī) 2 2 乙醇計(jì)量罐 500L A3 1 3 磷酸貯罐 1000L 搪瓷 1 4 磷酸計(jì)量罐 200L 搪瓷 1 5 磷酸高位槽 200L 搪瓷 1 6 成鹽離心機(jī) SS800 不銹鋼 2 7 粗品母液貯罐 1000L 陶瓷 2 8 粗母濃縮鍋 1000L 搪瓷 2 9 濃縮鍋列盤(pán)受 F=2 m2 A3 2 10 濃縮鍋冷卻器 F= m2 A3 1 11 酒精貯罐 10m3 A3 1 12 酒精泵 11/2K6 鋼 1 13 堿化鍋 1000L 搪瓷 1 14 堿化鍋高位槽 200L A3 1 15 回收鹽基洗滌鍋 2020L A3 1 16 濃縮鍋 500L 搪瓷 1 17 濃縮鍋冷凝 器 F=5 m2 A3 1 18 濃縮鍋冷卻器 F=2m2 A3 1 19 甲苯貯罐 1000L A3 1 20 回收鹽基計(jì)量罐 200L A3 1 21 回收鹽基成鹽鍋 1000L 搪瓷 1 22 甲醇計(jì)量罐 500L A3 1 23 磷酸計(jì)量罐 200L 搪瓷 1 24 磷酸高位槽 200L 搪瓷 1 25 離心機(jī) SS800 不銹鋼 1 26 甲醇母液貯缸 1000L 陶瓷 3 27 甲醇回收鍋 500L 搪瓷 1 28 冷凝器 F=5m2 A3 1 29 冷卻器 F=3m2 A3 1 30 甲醇貯罐 300L A3 1 31 甲醇蒸餾罐 500L 1 32 甲醇蒸餾塔 Φ 400 5000 A3 1 33 冷凝器 F=15m2 A3 1 表 57 精制工段設(shè)備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 活性炭配制罐 1500L 搪瓷 1 減速機(jī) W6 1 2 脫色鍋 1500L 搪瓷 1 減速機(jī) BLY323 1 3 壓濾器 Φ 700 不銹鋼 3 4 喹啉水溶液貯罐 500L 搪瓷 2 5 酒精蒸餾鍋 1000L 搪瓷 1 6 冷凝器 F=5m2 不銹鋼 1 7 冷卻器 F=3m2 不銹鋼 1 8 酒精貯罐 1000L 不銹鋼 1 3000L 不銹鋼 1 1000L 陶瓷 2 9 成品結(jié)晶鍋 11/2K6 搪瓷 1 減速機(jī) BLY132355 10 堿化鍋高位槽 400L 不銹鋼 1 300L 不銹鋼 1 150L 不銹鋼 1 11 冷凝器 F=5 m2 A3 1 12 冷卻器 F=3m2 A3 1 13 濃縮水貯罐 400L A3 1 14 成品離心機(jī) SS800 不銹鋼 1 電機(jī) 15 精母貯罐 1000L 陶瓷 3 16 雙錐干燥器 1m3 不銹鋼 1 17 干燥器列盤(pán)受 m3 A3 1 18 干燥器安全罐 500L 不銹鋼 1 19 精母濃縮成鹽鍋 1000L 搪瓷 3 20 冷凝器 5m2 A3 3 21 冷卻器 3m2 A3 3 22 酒精貯罐 2020L A3 1 1000L A3 2 1000L 陶瓷 1 23 甲醇計(jì)量罐 500L 不銹鋼 0 與粗母回收共用 24 磷酸計(jì)量罐 200L 搪瓷 0 與粗母回收共用 25 磷酸高位槽 200L 搪瓷 0 與粗母回收共用 26 離 心 機(jī) SS800 不銹鋼 1 熱力、給、排水、電、氣等公用系統(tǒng) XXXXXX 工業(yè)園區(qū)內(nèi)，園區(qū)有完善的自來(lái)水系統(tǒng)，其水量水壓均能滿(mǎn)足新廠的需要。 WWWW 工業(yè)園區(qū)有完善的 供電、供氣系統(tǒng)完全能滿(mǎn)足新廠的需要。 熱力 表 517 新廠各車(chē)間蒸汽參數(shù)和用汽量負(fù)荷如下： 序號(hào) 用戶(hù) 用熱 介質(zhì) 蒸汽參數(shù)MPa 小時(shí)最大用汽量 t/h 日蒸汽用量 t/d 備注 1 實(shí)驗(yàn)及檢測(cè) 蒸汽 2 多功能車(chē)間 蒸汽 4 3 食堂、洗澡等 蒸汽 總計(jì) 冬季最大計(jì)算熱負(fù)荷為 ，考慮熱損失和同時(shí)使用系數(shù)后，實(shí)際熱負(fù)荷 ，夏季最大計(jì)算熱負(fù)荷為 ，考慮熱損失和同時(shí)使用系數(shù)后，實(shí)際熱負(fù)荷為 。 鍋爐水處理系統(tǒng) 鍋爐水處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)水處理量 7t/h，安裝一臺(tái)處理能力 8t/h 的鈉離子器。鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽送至分汽缸，再分送各用戶(hù)。 三廢治理方案 由于鍋爐燃料為天然氣，其煙氣能達(dá)到國(guó)家環(huán)保局發(fā)布的鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。 噪聲源主要是水泵和風(fēng)機(jī)。 節(jié)能措施 采用節(jié)能性電機(jī)，減少電耗，蒸汽 管道及所有熱力設(shè)備均考慮保溫，減少熱損失。 表 518 公用系統(tǒng)消耗：（最大耗量） 名稱(chēng) 日耗量 小時(shí)耗量 天然氣 900 米 3 37 米 3 水 1500 噸 75 噸 電 1100 度 45 度 給、排水 概況 新廠區(qū)位于 XXXXXX 工業(yè)園區(qū)，園區(qū)建有完善的給排水系統(tǒng)。 給水 （ 1） 用水量統(tǒng)計(jì)表 表 519 用水量統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 用水部門(mén) 溫度 ℃ 水質(zhì) 小時(shí)最大用 水量（ m3） 日用量 （ m3） 備注 1 多功能車(chē)間 30 自來(lái)水 90 1800 2 實(shí)驗(yàn)及檢測(cè) 30 自來(lái)水 1 8 3 鍋爐站 30 自來(lái)水 6 130 4 冷凍站 30 自來(lái)水 8 5 食堂及宿舍 30 自來(lái)水 3 30 6 合計(jì) 1976 （ 2） 給水設(shè)計(jì)方案 新廠區(qū)位于 XXXXXX 工業(yè)園區(qū)，其用水管接園區(qū)現(xiàn)有供水管網(wǎng)，其水量、水壓能滿(mǎn)足要求。車(chē)間內(nèi)設(shè)男女衛(wèi)生間；飲用水供應(yīng)采用電熱自動(dòng)開(kāi)水器。 室內(nèi)消防根據(jù)規(guī)范設(shè)置室內(nèi)消火栓（詳見(jiàn)消防章節(jié)）。 （ 2）排水方案設(shè)計(jì) 本工程各車(chē)間排污采用分流制，分別排除生產(chǎn)廢水、生活污水和清下水。室內(nèi)排水管道采用 UPVC 管，承插連接。本工程將按照國(guó)家有關(guān)規(guī)范進(jìn)行消防工程設(shè)計(jì)。 廢水處理 本工程污、廢水排水總量為 700 m3/d。 本工 程廢水處理設(shè)計(jì)祥見(jiàn)廢水篇章。電源直接引自園區(qū)內(nèi)的 10kv 變電所，高壓側(cè)為雙電源進(jìn)線(xiàn)單母接線(xiàn)，低壓側(cè)為單母線(xiàn)分段。 全廠用電總負(fù)荷為 1100 千瓦，負(fù)荷電壓等級(jí)為 380/220v，除消防用電負(fù)荷為二類(lèi)負(fù)荷外，其余均為三類(lèi)用電負(fù)荷。 全廠供電方案選擇 （ 1） 動(dòng)力配電 電源線(xiàn)路由變電所采用五芯電纜直接埋地敷設(shè)分別引至各車(chē)間；各車(chē)間內(nèi)均采用以配電室為中心的放射式供電系統(tǒng)；配電室內(nèi)的配電柜選用GGD2 型封閉式開(kāi)關(guān)柜；防爆場(chǎng)所的用電設(shè)備采用漏電斷路器保護(hù)；各用電設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)就地操作控制。潔凈生產(chǎn)區(qū)采用潔凈熒光燈，防爆場(chǎng)所采用防爆燈具一般生產(chǎn)常識(shí)采用工廠燈，輔助生產(chǎn)場(chǎng)所選用普通熒光燈。其它生產(chǎn)區(qū)為 100150 勒克斯，輔助區(qū)為 75100 勒克斯。 節(jié)能措施 本工程在各車(chē)間配電室進(jìn)行無(wú)功補(bǔ)償，使負(fù)荷電流大大減少，線(xiàn)路損耗大為降低。線(xiàn)路均采用銅芯線(xiàn)，機(jī)械強(qiáng)度高，阻抗相對(duì)較小，損耗也相應(yīng)減少。 人員編制 本工程設(shè)置變電所，在各車(chē)間只有配電室，且均為無(wú)人值班配電室，故不 需要值班人員。 供電成本估算 本工程的電氣投資成本約為 50 萬(wàn)元。 設(shè)計(jì)方案 （ 1） 儀表及控制系統(tǒng) 根據(jù)工藝要求，設(shè)計(jì)在各車(chē)間中采用溫度計(jì)、壓力表、真空表對(duì)各操作參數(shù)進(jìn)行就地指示。 （ 2） 計(jì)量 設(shè)計(jì)采用在各車(chē)間進(jìn)行就地集中累積指示的方式。 （ 3） 可燃?xì)怏w報(bào)警 設(shè)計(jì)在原料倉(cāng)庫(kù)、鍋爐站、各生產(chǎn)車(chē)間散發(fā)可燃?xì)怏w的工段設(shè)置 RH102型可燃?xì)怏w測(cè)控裝置，對(duì)散發(fā)的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行探測(cè)，一旦濃度超標(biāo)，裝置立即報(bào)警，以預(yù)防爆炸事故的發(fā)生，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。 供電 儀表、計(jì)量及可燃?xì)怏w報(bào)警裝置所需電源由專(zhuān)線(xiàn)引來(lái)，電源要求位 220v交流電源。其占地面積為 300 米 2，框架式結(jié)構(gòu)，設(shè)備由老廠搬遷而來(lái)。 （ 2）、長(zhǎng)江是我國(guó)第一大河流，廠址臨江，水運(yùn)條件非常優(yōu)越。 （ 3）、廠區(qū)緊靠園區(qū)主干道，