【文章內(nèi)容簡介】 木、鐵 空壓器 3 一臺 一臺 石蠟回收鍋 搪 2 2020L 1000L 2 臺 1 臺 60 轉(zhuǎn) /分 4kw4 設備名稱 規(guī)格 數(shù)量 容積 備注 硫酸計量罐 鐵 2 300L 液堿 計量罐 鐵 1 300L 石蠟油貯罐 鐵 2 5000L 廢石蠟油貯罐 鐵 1 10T 丙二酸二乙酯暫貯罐 鐵 1 500L 丙二酸二乙酯回收罐 鐵 1 300L 40kw 電加熱 列盤管 鐵 1 200L 環(huán)合乙醇回收鍋 Φ 100 鐵 1 500L 列盤管 1 200L 脒酯酒精回收鍋 Φ 1000 147搪 1 500L 列盤管 1 200L 水沖泵 2 Is806s160 安罐罐 2 200L 表 54 二氯喹啉工段設備 序號 設備名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量 備 注 1 脫羧氯化鍋 1000L 搪瓷 3 電機 2 甲苯高位槽 500L 搪瓷 2 3 三氯氧磷高位槽 200L 搪瓷 1 4 熱油罐 1500L A3 1 5 冷油罐 1000L A3 1 6 氯化液冷卻罐 1000L 搪瓷 2 7 石蠟油貯罐 5m3 A3 1 8 電動葫蘆 鋼 1 9 冰解槽 3000L A3 1 10 老柏油過濾器 搪瓷 1 11 鹽酸計量罐 200L 塑料 1 12 鹽酸貯罐 8m3 玻璃鋼 1 13 甲苯回收鍋 1000L 搪瓷 1 14 石墨冷凝器 F=5m2 石墨 1 15 甲苯貯罐 1000L 搪瓷 1 16 回收石蠟油貯罐 10 m3 A3 1 17 二氯喹啉中和鍋 3000L A3 2 電機 18 中和鍋過濾器 m3 A3 1 19 液堿貯罐 5 m3 A3 1 20 液堿高位槽 300L A3 1 21 二氯喹啉甲苯液罐 1500L A3 1 22 濃縮鍋 500L 搪瓷 2 23 冷凝器 F=4 m2 A3 2 24 冷卻器 F=2 m2 A3 2 25 甲苯貯罐 1000L A3 3 26 保溫鍋 200L 搪瓷 1 27 石蠟油回收鍋 1000L 搪瓷 1 28 液硫酸高位槽 300L A3 2 29 堿液高位槽 300L A3 1 30 石蠟油貯罐 5 m3 A3 1 表 55 鹽基工段設備 序號 設 備 名 稱 規(guī) 格 型 號 材 質(zhì) 數(shù) 量 備 注 1 鹽基反應鍋 500L 搪瓷 2 2 側(cè)鏈高位槽 300L A3 1 3 堿化提取鍋 800L A3 1 4 提取鍋 800L A3 1 5 液堿高位槽 200L A3 1 6 液堿貯槽 1500L A3 1 7 甲苯高位槽 300L A3 2 8 洗滌鍋 2020L A3 2 9 過濾器 A3 2 10 濃縮鍋 500L 搪瓷 2 11 冷凝器 F=6m2 A3 2 12 冷卻器 F=2m2 A3 2 13 甲苯貯罐 1000L A3 3 14 保溫鍋 200L 搪瓷 1 15 含酚廢水處理鍋 1000L 搪瓷 1 16 含酚廢水貯槽 5000L A3 1 17 濃硫酸高位槽 400L A3 1 電機 表 56 成鹽工段設備 序號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 成鹽鍋 1500L A3 2 減速機 2 2 乙醇計量罐 500L A3 1 3 磷酸貯罐 1000L 搪瓷 1 4 磷酸計量罐 200L 搪瓷 1 5 磷酸高位槽 200L 搪瓷 1 6 成鹽離心機 SS800 不銹鋼 2 7 粗品母液貯罐 1000L 陶瓷 2 8 粗母濃縮鍋 1000L 搪瓷 2 9 濃縮鍋列盤受 F=2 m2 A3 2 10 濃縮鍋冷卻器 F= m2 A3 1 11 酒精貯罐 10m3 A3 1 12 酒精泵 11/2K6 鋼 1 13 堿化鍋 1000L 搪瓷 1 14 堿化鍋高位槽 200L A3 1 15 回收鹽基洗滌鍋 2020L A3 1 16 濃縮鍋 500L 搪瓷 1 17 濃縮鍋冷凝 器 F=5 m2 A3 1 18 濃縮鍋冷卻器 F=2m2 A3 1 19 甲苯貯罐 1000L A3 1 20 回收鹽基計量罐 200L A3 1 21 回收鹽基成鹽鍋 1000L 搪瓷 1 22 甲醇計量罐 500L A3 1 23 磷酸計量罐 200L 搪瓷 1 24 磷酸高位槽 200L 搪瓷 1 25 離心機 SS800 不銹鋼 1 26 甲醇母液貯缸 1000L 陶瓷 3 27 甲醇回收鍋 500L 搪瓷 1 28 冷凝器 F=5m2 A3 1 29 冷卻器 F=3m2 A3 1 30 甲醇貯罐 300L A3 1 31 甲醇蒸餾罐 500L 1 32 甲醇蒸餾塔 Φ 400 5000 A3 1 33 冷凝器 F=15m2 A3 1 表 57 精制工段設備 序號 設 備 名 稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量 備注 1 活性炭配制罐 1500L 搪瓷 1 減速機 W6 1 2 脫色鍋 1500L 搪瓷 1 減速機 BLY323 1 3 壓濾器 Φ 700 不銹鋼 3 4 喹啉水溶液貯罐 500L 搪瓷 2 5 酒精蒸餾鍋 1000L 搪瓷 1 6 冷凝器 F=5m2 不銹鋼 1 7 冷卻器 F=3m2 不銹鋼 1 8 酒精貯罐 1000L 不銹鋼 1 3000L 不銹鋼 1 1000L 陶瓷 2 9 成品結(jié)晶鍋 11/2K6 搪瓷 1 減速機 BLY132355 10 堿化鍋高位槽 400L 不銹鋼 1 300L 不銹鋼 1 150L 不銹鋼 1 11 冷凝器 F=5 m2 A3 1 12 冷卻器 F=3m2 A3 1 13 濃縮水貯罐 400L A3 1 14 成品離心機 SS800 不銹鋼 1 電機 15 精母貯罐 1000L 陶瓷 3 16 雙錐干燥器 1m3 不銹鋼 1 17 干燥器列盤受 m3 A3 1 18 干燥器安全罐 500L 不銹鋼 1 19 精母濃縮成鹽鍋 1000L 搪瓷 3 20 冷凝器 5m2 A3 3 21 冷卻器 3m2 A3 3 22 酒精貯罐 2020L A3 1 1000L A3 2 1000L 陶瓷 1 23 甲醇計量罐 500L 不銹鋼 0 與粗母回收共用 24 磷酸計量罐 200L 搪瓷 0 與粗母回收共用 25 磷酸高位槽 200L 搪瓷 0 與粗母回收共用 26 離 心 機 SS800 不銹鋼 1 熱力、給、排水、電、氣等公用系統(tǒng) XXXXXX 工業(yè)園區(qū)內(nèi)，園區(qū)有完善的自來水系統(tǒng)，其水量水壓均能滿足新廠的需要。 新廠各車間排污采用分流制，清水入廠區(qū)雨水管道，廢水經(jīng)預處理后進入廢水處理站集中處理，然后達標排放。 WWWW 工業(yè)園區(qū)有完善的 供電、供氣系統(tǒng)完全能滿足新廠的需要。 新廠生產(chǎn)工藝需要的蒸汽量為 5 噸 /小時，將新建安裝 型鍋爐的鍋爐站， 完全能滿足新廠需要。 熱力 表 517 新廠各車間蒸汽參數(shù)和用汽量負荷如下： 序號 用戶 用熱 介質(zhì) 蒸汽參數(shù)MPa 小時最大用汽量 t/h 日蒸汽用量 t/d 備注 1 實驗及檢測 蒸汽 2 多功能車間 蒸汽 4 3 食堂、洗澡等 蒸汽 總計 冬季最大計算熱負荷為 ，考慮熱損失和同時使用系數(shù)后，實際熱負荷 ，夏季最大計算熱負荷為 ，考慮熱損失和同時使用系數(shù)后，實際熱負荷為 。 鍋爐站容量 根據(jù)以上熱負荷分析，選用 鍋爐，鍋爐供熱介質(zhì)為飽和蒸汽，運行壓力 P=10kg/cm2，溫度 T=℃ ，安全閥開啟壓力為。 鍋爐水處理系統(tǒng) 鍋爐水處理系統(tǒng)設計水處理量 7t/h，安裝一臺處理能力 8t/h 的鈉離子器。自來水在水處理間經(jīng)鈉離子交換器軟化處理后，流入軟水箱內(nèi)，再由給水 泵送至鍋爐省煤器，然后進入鍋筒。鍋爐所產(chǎn)生的蒸汽送至分汽缸，再分送各用戶。 燃料供應 鍋爐使用的燃料為天然氣，燃氣管道由 WWWW 工業(yè)園區(qū)天然氣站引出，埋地敷設至鍋爐房。 三廢治理方案 由于鍋爐燃料為天然氣，其煙氣能達到國家環(huán)保局發(fā)布的鍋爐大氣污染物排放標準。 鍋爐排污進入排污降溫池，冷卻后進入廠區(qū)污水處理系統(tǒng)。 噪聲源主要是水泵和風機。將水泵和風機分別設置在水泵間和風機間，并考慮在水泵風機基礎加裝減振裝置，從而達到減少噪聲的作用。 節(jié)能措施 采用節(jié)能性電機，減少電耗，蒸汽 管道及所有熱力設備均考慮保溫，減少熱損失。 燃料年消耗量 鍋爐房天然氣的消耗量為 27 萬米 3/年。 表 518 公用系統(tǒng)消耗：（最大耗量） 名稱 日耗量 小時耗量 天然氣 900 米 3 37 米 3 水 1500 噸 75 噸 電 1100 度 45 度 給、排水 概況 新廠區(qū)位于 XXXXXX 工業(yè)園區(qū)，園區(qū)建有完善的給排水系統(tǒng)。其用水為自來水，排水清污分流有完善的廠區(qū)清下水和污水管道系統(tǒng)。 給水 （ 1） 用水量統(tǒng)計表 表 519 用水量統(tǒng)計表 序號 用水部門 溫度 ℃ 水質(zhì) 小時最大用 水量（ m3） 日用量 （ m3） 備注 1 多功能車間 30 自來水 90 1800 2 實驗及檢測 30 自來水 1 8 3 鍋爐站 30 自來水 6 130 4 冷凍站 30 自來水 8 5 食堂及宿舍 30 自來水 3 30 6 合計 1976 （ 2） 給水設計方案 新廠區(qū)位于 XXXXXX 工業(yè)園區(qū)，其用水管接園區(qū)現(xiàn)有供水管網(wǎng)，其水量、水壓能滿足要求。 本工程室內(nèi)采用生產(chǎn)、生活合用，消防獨立的供水方式。車間內(nèi)設男女衛(wèi)生間；飲用水供應采用電熱自動開水器。各車間用水采用 PPR 管，熱熔連接；大便器、洗手盆均采用白瓷產(chǎn)品，污水池采用磚砌。 室內(nèi)消防根據(jù)規(guī)范設置室內(nèi)消火栓（詳見消防章節(jié)）。 排水 （ 1） 排水量統(tǒng)計表 表 520 排水量統(tǒng)計表 序號 用水部門 水質(zhì) 主要污染物 小時最大排水量（ m3） 日排放量（ m3） 備注 1 多功能車間 生產(chǎn)廢水 900 2 實驗及檢測 生產(chǎn)廢水 31 3 鍋爐站 生產(chǎn)廢水 7 4 冷凍站 生產(chǎn)廢水 3 5 食堂及宿舍 生活污水 2 6 合計 40 7 983 納入廢水處理站處理。 （ 2）排水方案設計 本工程各車間排污采用分流制，分別排除生產(chǎn)廢水、生活污水和清下水。清下水入廠區(qū)雨水管道，生活污水經(jīng)化糞池處理后與車間生產(chǎn)廢水一起排入廠廢水處理站。室內(nèi)排水管道采用 UPVC 管，承插連接。 消防 本工程室外消防用水量按 35L/s，室內(nèi)消防用水量為 10L/s。本工程將按照國家有關(guān)規(guī)范進行消防工程設計。 本工程消防工程設計祥見消防篇章。 廢水處理 本工程污、廢水排水總量為 700 m3/d。生活污水經(jīng)化糞池處理后與車間生產(chǎn)廢水一起排入廠廢水處理站，經(jīng)處理達標后排放。 本工 程廢水處理設計祥見廢水篇章。 電氣 園區(qū)建有一座 110kv 變電站。電源直接引自園區(qū)內(nèi)的 10kv 變電所，高壓側(cè)為雙電源進線單母接線，低壓側(cè)為單母線分段。 全廠用電負荷及負荷等級、供電參數(shù) 本工程主要用電部門有：多功能車間、實驗及檢測、鍋爐站、冷凍站、原料倉庫、食堂及生活樓，污水處理站。 全廠用電總負荷為 1100 千瓦，負荷電壓等級為 380/220v，除消防用電負荷為二類負荷外，其余均為三類用電負荷。 電源選擇方案 本工程用電取自廠區(qū)新建的 10kv 變電所，均采用 380/220v 的 TNS 供電系統(tǒng)。 全廠供電方案選擇 （ 1） 動力配電