【正文】 安全生產(chǎn)法》、《建筑施工安全檢查標準》、地方政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定和其他勞動安全法規(guī)。貫徹“安全第一、預防為主”的方針 和“防范勝于搶險、責任重于泰山”的思想。落實‘四口、五臨邊’防護措施，落實 防止高空墜落、防止物體打擊、防止觸電事故的措施。落實安全生產(chǎn)責任。同時將信息反饋給專業(yè)施工員和項目經(jīng)理。 4 建立安全生產(chǎn)記錄 建立安全生產(chǎn)臺帳、安全值日制度，參與對班組的安全交底，參加公司或分公司組織的安全檢查 , 對安全不合格提出整改措施并 監(jiān)督實施。 5 管理施工環(huán)境 負責施工環(huán)境管理，包括勞動保護、健康、環(huán)境保護和文明施工等管理。 ○ 技術負責人崗位職責 1 技術管理 組織圖紙會審、參加設計交底，獲得表述工程特性的信息。 審核各專業(yè)的施工技術 方案。 檢查現(xiàn)場各崗位使用有效的規(guī)程、規(guī)范和標準，檢測中使用有效的計量器具。 組織專家進行技術攻關，解決影響工序質(zhì)量、進度、安全、成本的技術難題。 2 質(zhì)量管理 堅持“質(zhì)量第一、預防為主”的方針，指導各崗位人員應用“計劃、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方法，不斷改進過程控制 。 審核特殊過程，關鍵工序的作業(yè)指導書，督促向操作人員進行技術交底，并檢查執(zhí)行情況。 當發(fā)生質(zhì)量缺陷或事故時，組織原因分析，分清責任，組織整改。 3 技術工人需用計劃 根據(jù)工程進度要求及工作特點，考慮各工種配合施工等因素，在施工過程中，根據(jù)工程進度情況，按工程需要進行具體調(diào)整，必須保證工期進度的需要。 施工技術人員所報材料計劃，經(jīng)項目經(jīng)理審核后，由材料人員匯總，再與建設單位負責材料的有關人員，協(xié)商 物資供應的定質(zhì)定價、委托等有關事宜。 施工技術人員和材料員應經(jīng)常與建設單位有關人員聯(lián)系，在不影響工程質(zhì)量和價格的情況下，協(xié)商解決各類材料的調(diào)劑和舊材料利用的工作。 建設單位供應的物資，由建設單位、監(jiān)理單位和項目部的施工技術人員、材料員按施工規(guī)范要求 進行驗收。 6 主要施工機械設備需用計劃 編制原則 本工程施工機具、設備的需要量及品種，根據(jù)施工進度，施工方法、工程量等因素確定。 本工程為公司重點工程，施工機具、設備由公司設備部專門組織供應，工程項目部根據(jù)工程具體情況組織進場， 施工機具設備《主要施工機械設備需用計劃》見后頁 7 主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表 《主要試驗、測量、質(zhì)檢儀器設備表》見后頁 第二章 主要分項工程的施工方案 1 工程測量和放線 項目經(jīng)理部必須設專門測量人員、組成小組 , 實施對施工中的測量工作。 本工程施工測量，必須以建筑物軸線為基準，測放建筑裝修的位置和高程。 建立施工控制網(wǎng) 根據(jù)施工總平面圖上的建筑物的坐標位置、基線、基點的相關數(shù)據(jù)，城市水準點或設計圖紙上指定的（中心）相對標高參照點，用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。 施工控制網(wǎng)點的布設和網(wǎng)點布設間距，應滿足各分項工程施工定位放線，技術監(jiān)督的要求，并與總平面圖相配合，以便在施工過程中，保持有足夠數(shù)量的控制網(wǎng)點，為施工提供定位測設及技術復核的標志。 各分部工程的施工定位及施工控制網(wǎng)點的布設，應根據(jù)施工控制網(wǎng)進行定位測設。 使用經(jīng)緯儀測設施工控制網(wǎng)點時，測量應不少于一個測回（往返測為一個測回）。 統(tǒng)一的施工控制網(wǎng)點，水準點，及建（構）筑物的主軸線等控制點標志、應設置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加設護欄圍護。 高程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差不得大于Ⅱ等的 √ n值（ n 為引測站數(shù)）閉合誤差值在允許范圍內(nèi)，可按水平距離比例相應修正。 測量由主軸線交點處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核閉合無誤，總體尺寸及局部尺寸復核準確，方可把軸線延伸到建筑物的軸線樁、及鄰近建（構）筑物上。 延伸軸線標志的軸線樁應設在施工區(qū)域以外，軸線標志應標畫出各縱橫軸線代號。 保證測量質(zhì)量的措施 每個墻面必須有獨立的控制網(wǎng)點控制減少誤差。 用于測量軸線的大鋼尺除有 cmc 標志外，必須要計量檢定合格，并應妥善保管，以達到整棟建筑都使用同一把尺放線。局部測量可用導通管。 工程的基準點、基準線必須由項目技術負責人復核確認；并得到監(jiān)理工程師的確認。 工序控制線由質(zhì)量員復核確認。 2 天棚吊頂?shù)氖┕し椒? 輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方式 工藝流程 彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→專業(yè) 管線安裝→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。 劃龍骨分檔線，按設計要求的主、次龍骨間作布置在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線。吊桿不與專業(yè)管道接觸，吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時，用型鋼支架過渡。主龍骨安裝好拉線校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進行，四周龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準確牢固。 面層安裝：龍骨安裝完畢后等待專業(yè)施工的管線安裝完畢，再進行面層的施工，面層為石膏板，面層必須與龍骨連接牢固、平整、縫隙均勻、正確，各種留洞留設正確。 與水、電、風等專業(yè)的配合： 吊頂工程是與水、電、風等專業(yè)交叉較多的施工項目之一，如果配合不好不僅影響工程進度，而且還會造成材料浪費，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關系。 電專業(yè)安裝燈具及其它維修吊頂內(nèi)的設施時，必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。待其凝固后，在強度上也能達到甚至超過石膏板強度，能滿足通常板的剛度要求。二是在 龍骨架安裝固定上，龍骨要平，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合，保證一次安裝即可達到平直要求，不需二次調(diào)整。因此，該工程吊桿間距應按吊頂最小間距 900 ㎜施工，吊頂龍骨與吊桿連接時一定要擰緊掛件上下螺母。 （ 2）大型吊掛物荷載致使的局部變形，在施工中，一定要根據(jù)吊燈的實際情況設吊燈專用吊桿，對吊燈部分吊頂進行局部加固。 抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙應用 1： 3 水泥砂漿或 1： 1： 6 水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時應在砂漿中摻入少許麻刀嵌塞，使其塞縫密實。 管道穿墻洞和樓板洞應及時安裝套管，并用 1： 3 水泥砂漿（ 或細石砼）填嵌密實，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分打好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴。 工藝流程 墻面澆水→貼灰餅→抹水泥踢腳線→做護角→墻面沖筋→抹底灰→修補預留孔洞電線蓋等→抹水泥踢腳線 主要工藝簡述 墻面應用細管處上而下澆水濕潤，一般應在抹灰前一天進行一天澆二次），用 1： 3 水泥砂漿做成 5 ㎝見方的灰餅，灰餅厚度控制在 25 ㎝之內(nèi)，但不應小 于 7 ㎝。 抹底灰：一般情況下，沖筋 2h 左右，就可以抹薄薄一層底子灰，接頭分層找平，用刮相垂直水平找一遍，用木抹子搓毛，接著檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，并用靠尺檢查墻面平整度情況，抹灰面接搓應順平，地面、踢腳板清理干凈。 抹罩面灰：當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰，罩面灰應三遍成活，厚度為 2 ㎝，按先上后下順序進行，然后用鐵板抹子壓光，隨好用毛刷蘸水將罩面灰污染處清涮干凈。 孔、洞、槽、管道、尺寸正確、邊緣整齊、光滑、管道后面平整。 墻面面磚 工藝流程 基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。 墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角、垛的基線控制，每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。 彈線分格，待其六至七成干時，即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，控制面轉(zhuǎn)出墻尺寸及墻面垂直、平整。 浸磚：磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，了預見待表面涼干或擦干凈后方可使用。 鑲貼面磚工程質(zhì)量通病控制要點： 抹灰空鼓、裂縫：通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配合比控制等措施來加以控制，杜絕這類現(xiàn)象發(fā)生。 面磚空鼓、脫落，通過基層表面鑿毛，用膠粘劑以及磚浸泡 2h 陰干，砂漿和易性與筒度控制等措施來解決。 4 樓地面工程的施工方法 地面磚鋪貼 施工前準備 檢查地磚：按設計要求，檢查供應商來料的規(guī)格、尺寸、厚度是否與設計相符，表面平整度、拋光度是否符合標準，檢查基層是否平整、潔凈。 施 工工藝方法： 清理基層、找平 應先檢查地面，清理基層及找平，核實地面標高，超過 ㎝厚度層加石灰石悄找平，施工前應將板料浸潤，這是保證面層與結(jié)合層粘結(jié)牢固、防止空鼓、起殼等質(zhì)量通病和重要措施。 鋪貼：按放線位置，先鋪放柱與柱之間部分橫每行依次掛線，與縱向水平，在十字中心點安放 標準塊，然后向兩旁展開，縱向鋪貼，最后在墻邊收口。 鋪貼： （ 1）對已放好線找平完成的區(qū)格，用水沖洗干凈，在鋪貼的前一天灑水濕潤。 （ 3）結(jié)合層用 1： 2 干硬性水泥沙漿鋪貼。 地磚鋪貼后的保護 （ 1）在鋪貼完成后的 1 天，對地面磚進行灌漿，控縫，用干凈抹布將地磚上的砂漿垢擦干凈。 框圖示意 石材地面拼花處理 切割時拼花圖案的各塊石材要有精確有角度及邊長控制，切割完成后要在一塊沙盤平臺上進行預拼，達到拼縫統(tǒng)一，各方向線條順暢的效果。 磨光花崗巖及灰色通體磚的切割，施工中主要控制以下幾個方面： （ 1）板材在切割前必須浸水濕潤 24h，板材切割時要帶水作業(yè)。 （ 3）采用專用運輸工具做好板材成型后的成品保護。對于本工程大面積地磚（包括石材）的鋪貼，一定要考慮這一因素，大致有三個重點控制：一是要 踢肚子線壓地面部分留出一道伸縮縫，縫內(nèi)填油膩子；二是地磚留縫的寬度至少要有 2mm，盡量不采用密鋪法（無磚縫），在實際充許的情況下，每 10m 設一道寬縫；三是地磚勾縫后，過一段時間磚縫部分要做憎水處理防止水分滲入，同時對于本工程，我們對地磚表面的吸水率作出特別要求，采用特殊方法進行測定，作為審核地磚是否合格的一個重要指標。 材料及施工要求 全部木材應采用一級好材，完全干燥，徹底風干、無樹汁、環(huán)裂、缺邊、松節(jié)、列節(jié)或超過 25 ㎜直徑以上木節(jié)及其他弊病木材。 溫度含水量有下列公式表示 含水率 = 100% 實木：實木的來源供應及規(guī)格應由業(yè)主審定認可，含水率不少于 10%或按以上計算也不多于 16%。 飾面板或刨切薄木 ：飾面板厚度不得小于 ㎜，相鄰的鑲板上的飾面板，以及鑲板與門上的飾面板紋理互相協(xié)調(diào)。 樣品：在開始各項細木作業(yè)施工以前，送選用于本工程的實木及飾面夾板及硬木樣品各三份給業(yè)主審批，并封樣。 工藝要求： 細木件生產(chǎn)時放樣準確，要嚴格按照詳圖制作和裝配，精飾后制品應顯得外觀完善，工 藝精巧，一經(jīng)簽訂合同，就立即著手細木件準備工作架空晾干，不到安裝階段不得安裝。 除非另有規(guī)定，否則細木件一律用細木砂紙砂光。 不論圖紙有批示與否，所有細木工連接角，脊角應修成半徑 ㎜圓角。 面層板：面層板要花紋一致，顏色均勻，棱角順直，表面平整，接縫嚴密，釘帽不外露筒子板，貼臉割角嚴密、方正。 6 油漆工程的施工方法 材料要求 本油漆工程的質(zhì)量、要求是優(yōu)良的高級油漆標準，所選用油漆是一級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，符合國家有關標準。 工藝流程 基層清理→刷 一遍清漆→修釘眼膩子→磨砂紙→刷一遍清油→潤色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩子二遍→砂紙打磨→刷鋁油→磨水砂→兩遍啞光→打蠟保護 工藝要求 漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無雜物換用不同種類或等級的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。 各種漆在使用前要攪拌均勻，漆應存放在溫度適中、溫差不大的地方。 所有刷裝飾材料的硬毛刷子，其質(zhì)量及尺寸須經(jīng)批準，飾面可以用滾筒 涂刷，但必須有生產(chǎn)商的有關說明并經(jīng)設計批準。 打過底子或上過層漆的木制件，在上漆工序未完成前不得長期暴露在空氣中或存放在不適當?shù)牡胤健? 頭道漆必須干透后才能刷后道漆，各道漆之間的砂平需用砂紙。 容器打開后，要 充分攪拌均勻，再倒進漆工的漆桶，必要時可以過濾去結(jié)皮。 阻燃：按照規(guī)定，噴涂三遍啞光的清漆，然后噴涂二遍消防部門鑒定過的阻燃漆。 著色料配色 著色料主要用于木制品透明涂飾的底層著色，有水老粉、油老粉和水色。 （ 2）油老粉：是由老粉加清油、 松香、煤油、體質(zhì)顏料等調(diào)配而成。 油漆漆料的配色 根據(jù)設計和業(yè)主要求試配各種顏色的樣板，經(jīng)看樣后才能決定色板。 木料油漆 木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序： 清掃 清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對木材各種疤中涌出的松脂，應用鏟刀刮去再用酒精 清洗，點刷漆片防止以后再有松脂滲出。根據(jù)材質(zhì)和工藝工序不同采用不同的砂低打磨。 清油干后應立即進行嵌批膩子，所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩子干后，用 號水砂紙打磨，清掃干凈。要找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油直到平整。 墻面乳膠漆工程的施工方法 基層清理→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二