【正文】 目施工中的全部技術(shù)管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。 現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)：負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制和安全管理工作。 安全員：負(fù)責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全 生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進(jìn)安全生產(chǎn)。 材料員：負(fù)責(zé)編制材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。 電源由甲方提供的電源從施工低壓配電室接到分配電箱，再根據(jù)每臺(tái)機(jī)械設(shè)備的電機(jī)功率采用橡皮 線接至各臺(tái)設(shè)備，線路架設(shè)全部采用三相五線制。 混凝土：混凝土的采用 商品混凝土 。 本工程砂石墊層工程量大，因此，我司將多聯(lián)系幾家供應(yīng)商，并同供應(yīng)商商定進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，保證砂、石子的進(jìn)場(chǎng)按計(jì)劃量、按時(shí)進(jìn)行，保證材料供應(yīng)充足，保證材料質(zhì)量，不影響施工進(jìn)度。 落實(shí)機(jī)械使用保養(yǎng)責(zé) 任制，實(shí)行操作證制度，并嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定，保證機(jī)械的正常使用，為施工的順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。 認(rèn)真做好設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底工作，對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育、消防方面的教育及技術(shù)培訓(xùn)。 檢查驗(yàn)收座標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)。對(duì)工程軸線位置、標(biāo)高相對(duì)庫(kù)區(qū)已建建筑物位置進(jìn)行復(fù)測(cè)、復(fù)核。 按照組織的貨源和進(jìn)場(chǎng)材料，及時(shí)進(jìn)行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗(yàn)，按照施工圖紙的設(shè)計(jì)要求，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。 施工測(cè)量準(zhǔn)備 施工人員進(jìn)場(chǎng)后將組織理論知識(shí)扎實(shí)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高，具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員成立專門測(cè)量小組，獨(dú)立負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作。測(cè)量外業(yè)工作完成后必須嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量管理體系的工 作程序進(jìn)行自查、互檢。 定位測(cè)量 本工程新建建筑物的測(cè)量定位主要利用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、線墜、水平尺進(jìn)行。罐區(qū)測(cè)量控制點(diǎn)布置見附件 8?？刂凭W(wǎng)的設(shè)置將考慮場(chǎng)內(nèi)施工的影響，設(shè)置為網(wǎng)格式，以便進(jìn)行復(fù)核和設(shè)備施工過(guò)程中定期對(duì)控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)移位及時(shí)恢復(fù)，同時(shí)將高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)置，作為工程高程控制點(diǎn)。 當(dāng)土方施工至結(jié)尾時(shí)，采用外控手段，將 J2 經(jīng)緯儀架設(shè)在控制樁上，將軸線投設(shè)至基坑內(nèi)，以控制開挖平面位置，根據(jù)高程控制點(diǎn)，利用 S2 水準(zhǔn)儀，控制挖深和清底，經(jīng)驗(yàn)槽后，開始施工墊層，當(dāng)墊層施工完畢后，再次根據(jù)軸線，標(biāo)高控制點(diǎn)放出準(zhǔn)確軸線和標(biāo)高，基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精 確的平面尺寸。隨著施工進(jìn)度，采用鋼尺、 線墜、水平尺等測(cè)量工具進(jìn)行環(huán)墻基礎(chǔ)軸線引測(cè)，以此作為墻板基礎(chǔ)細(xì)部放樣，以備鋼筋綁扎、支立模板等。測(cè)量前應(yīng)對(duì)已有的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核后方可使用，現(xiàn)場(chǎng)要建立多個(gè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，并相應(yīng)采取保護(hù)措施，防止施工期間意外毀損。 罐室圓心控制方法見下圖： 測(cè)量工作要點(diǎn) 測(cè)量工作是整個(gè)工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)，直接影響到工程質(zhì)量與進(jìn)度，所以提出如下措施： 測(cè)量工作應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量工程師牽頭進(jìn)行，并成立測(cè)量小組。 所采用的儀器必須符合公司有關(guān)計(jì)量制度的規(guī)定，并按照計(jì)量器具分級(jí)的規(guī)定，相應(yīng)的周期檢定工作。 φ 400， 混凝土墩11100*100*6預(yù)埋 件 沉降觀測(cè)工作定人、定尺、定機(jī)、定期進(jìn)行。本工程爆破量很大，約 4 萬(wàn)方，為確保不擾動(dòng)基底持力層（巖層松動(dòng)），每個(gè)構(gòu)筑物留 2 米深采用控制爆破（光面爆破或預(yù)裂爆破），其它部位采用擴(kuò)壺爆破。 爆破方案的選擇 擴(kuò)壺爆破因能形成 復(fù)合型裝藥結(jié)構(gòu)，使得爆炸能量更集中且有利于克服底板阻力，從而可擴(kuò)大孔網(wǎng)參數(shù)，減少鉆孔工作量。 施工工藝 鉆孔前，對(duì)擬實(shí)施擴(kuò)壺的口部的松軟層或碎石層進(jìn)行清理，鉆孔過(guò)程中，對(duì)地質(zhì)結(jié)構(gòu)變化情況進(jìn)行細(xì)致觀察并做好記錄，鉆到明顯夾層或出現(xiàn)其它不利擴(kuò)壺的地質(zhì)結(jié)構(gòu)，迅速調(diào)整孔位和孔網(wǎng)參數(shù)，鉆孔完畢后，將底部石粉吹干凈，擴(kuò)壺前對(duì)孔深進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，將滲水吹干凈，以確保設(shè)計(jì)孔深，裝擴(kuò)壺藥時(shí)，用皮尺或繩子進(jìn)行測(cè)量，以確保裝藥達(dá)到設(shè)計(jì)位置后用電雷管起爆，擴(kuò)壺后對(duì)干孔等待至少 15 分鐘 后才能進(jìn)行下次擴(kuò)壺或裝藥，按設(shè)計(jì)次數(shù)擴(kuò)壺完成后，必須用鐵棍測(cè)量器對(duì)藥壺直徑和高度進(jìn)行驗(yàn)收。 施工技術(shù)要點(diǎn)： （ 1）擴(kuò)壺過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)程，采用電起爆，確保冷卻時(shí)間， 擴(kuò)壺時(shí)至少保持 50M 的安全距離。 滲水孔在擴(kuò)壺前應(yīng)吹干凈，否則可能破壞孔壁，應(yīng)使用防水炸藥，先將藥卷外包裝用小 刀劃破，送入藥壺后用炮棍搗實(shí)，以確保裝藥量和裝藥密度。 臺(tái)炮擴(kuò)壺孔藥時(shí)，只能使用外包裝的藥卷，先將藥卷劃破少許，再用炮棍推入藥壺后搗實(shí)。 爆破器材的選擇 炸藥：乳化炸藥、 2巖石銨梯炸藥。分層裝藥用毫秒延期電雷管與（排延期間隔為 100MS 左右）起爆。 4179。 3= （ 6）最大段發(fā)藥量 Q’=R3(V/K)3/=503(5/200)3/=152kg （ 7）安全驗(yàn)算 爆破引起的地面震動(dòng)對(duì)待爆體周圍遠(yuǎn)距離建筑物構(gòu)成影響 ,可以不加考慮 . 爆破飛石安全距離驗(yàn)算 ,(Rf)按下式計(jì)算 Rf=20179。 N2179。 爆破安全 采用中深孔擴(kuò)壺爆破只要保證炮孔填塞質(zhì)量，最小抵抗線取向避開建筑物外，安全驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求， 確定段孔。 安全技術(shù)與防護(hù)措施 （ 1）爆破警戒范圍確定為 100 米。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)周圍需保護(hù)的構(gòu)筑物進(jìn)行防護(hù)，采用直接覆蓋防護(hù)，近體防護(hù)和保護(hù)性防護(hù)等三種方法相結(jié)合，確保安全施工。 （ 5）裝藥時(shí)，禁止使用電壓高于 36V 的電燈和照明燈，照明線必須絕緣良好，燈泡必須安裝保護(hù)罩，與炸藥距離不得小于 2M，人員離開時(shí)切斷電源。 機(jī)械設(shè)備一覽表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 挖掘機(jī) 日本 PC2207 4臺(tái) 2 鏟車 ZL50 型 2臺(tái) 3 壓風(fēng)機(jī) 13m3/min 2臺(tái) 4 中深孔鉆機(jī) KQJ90 5臺(tái) 5 風(fēng)鉆 YT26 型 10臺(tái) 6 碘 鎢燈 6套 7 耐壓膠管 2“ 500M 8 對(duì)講機(jī) 4部 安全警戒與撒離區(qū)域及信號(hào)標(biāo)志 （ 1）爆破施工期間，在各就要道路張貼爆破時(shí)間及爆破地點(diǎn)的告示。 起爆信號(hào)：鐺！鐺！鐺！鐺！鐺！ … .. 鐺！鐺！鐺！鐺！鐺！五下一次快敲，持續(xù)到到確認(rèn)人員及車輛安全撒離后，在準(zhǔn)爆破霎時(shí)間范圍內(nèi)發(fā)令起爆。 土方開挖 開挖方法的選擇 本工程基坑土方每 個(gè)罐室擬采用二臺(tái)大型反鏟挖掘機(jī)分層開挖，自卸汽車配合運(yùn)土。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，在第一層土方開挖時(shí)，首先將表層的根植土和雜填土方挖走，保證施工安全?；琢?30cm采用人工清底，機(jī)械運(yùn)輸。每臺(tái)挖掘機(jī)配備 4 臺(tái)自卸汽車挖運(yùn)施工，共配 備 24 臺(tái)。 300 深排水溝及 500序號(hào) 名稱 型號(hào)、規(guī)格 數(shù)量 額定功率 KW 1 反鏟挖掘機(jī) PF5LC 6臺(tái) 2 打夯機(jī) HC700 3臺(tái) 2 3 潛水泵 50 10 臺(tái) 6 4 自卸汽車 Q=5t 24 臺(tái) 179。 1000 集水井，潛水泵抽水。 土方開挖過(guò)程中要 嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。 土方開挖施工中，如遇地下管道、電纜線及文物等地下障礙物要及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)部門報(bào)告，共同商定處理后方可繼續(xù)施工。 （ 2）含水量不大于 20 的粘性土，可作各層填料。 因填土場(chǎng)地地面陡于 1/5 時(shí)，應(yīng)先將斜坡挖成階梯形，階高 200300MM，階寬大于1M，然后分層填土，以利于接合和防止滑動(dòng)。各種土的最優(yōu)含水量之差可控制在 4%——+2%范圍內(nèi)。 土料含水量一般以手握成團(tuán)，落地開花為宜。如土料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，每 1M3 鋪好的土層需要補(bǔ)充的水量（ L）按下式計(jì)算； V=ρ w/1+ω (ω opω ) V單位體積內(nèi)需要補(bǔ)充的水量（ L） ω 土的天然含水量 %（以小數(shù)計(jì)） ω op土的最優(yōu)含水量 %（以小數(shù)計(jì)） ρ w填土碾壓前的密度（ kg/m3） 填方的邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土的種類和其重要性在設(shè)計(jì)中加以規(guī)定，填方的壓實(shí)系數(shù)— 二、填土方法 : 根據(jù)該工程的特點(diǎn)，選用自卸汽車成堆卸土，推土機(jī)推土攤平填土，選 18 噸的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓（帶振動(dòng)）。 本工程施工區(qū)域含有大量的腐植土、垃圾、積水，填土前做好清排工作，將不適于回填的垃圾雜物等一次運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。填土密實(shí) 。 填土?xí)r表面應(yīng)形成 2%的坡度，以利排水。 回填土含水量用烘干法測(cè)定，取土重量為 30~50g；密實(shí)度檢測(cè)按規(guī)定采用環(huán) 刀法。 土壤穩(wěn)定：回填土回填至施工所需標(biāo)高夯實(shí)后任其自然沉陷一個(gè)月，再在上面用機(jī)夯實(shí)一次縱橫 6 遍。以控制回填土的高度或厚度。 嚴(yán)格控制壓實(shí)機(jī)械的行駛速度，一般不超過(guò) 2KM/H。 1邊角邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人工夯實(shí)。其中30%作為監(jiān)理見證取樣。且不應(yīng)集中。每層回填土均應(yīng)測(cè)定密實(shí)度，合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)廠應(yīng)具有出廠證明書實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并需分批做機(jī)械性能試驗(yàn)。 鋼筋進(jìn)廠后必須下墊，下墊離地面高度不小于 300mm，并應(yīng)采取上覆蓋措施，防雨、防污染，和設(shè)置標(biāo)示牌，注明材質(zhì)、型號(hào)、 數(shù)量。 鋼筋的制作、加工應(yīng)在棚內(nèi)集中進(jìn)行，加工成型后鋼筋形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面上沒(méi)有翹曲、不平現(xiàn)象，鋼筋末端彎鉤的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的 倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍。 10mm，箍筋內(nèi)凈尺寸177。在位于同一連接區(qū)內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率，梁 .板鋼筋 不得大于 25%，柱鋼筋不得大于 50%。鋼筋的錨固長(zhǎng)度圖紙未標(biāo)注的不得小于 35d，搭接長(zhǎng)度圖紙未標(biāo)注的不得小于 45d；圖紙有要求的必須符合圖紙結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說(shuō)明中第十條的要求。圈梁與現(xiàn)澆混凝土梁同一軸相交時(shí)，圈梁縱筋伸入現(xiàn)澆混凝土梁內(nèi)長(zhǎng) 。未經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收確認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。 基礎(chǔ)模板安裝前，應(yīng)復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)中心線，模板標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。按照設(shè)計(jì)要求，為了確?；A(chǔ)環(huán)梁的成型，基礎(chǔ)環(huán)梁模板間隔 800mm，增加φ 8 鋼筋 2 道穿墻螺栓，梅花狀布置。工具式柱箍采用φ 14 螺紋鋼制作，見附圖。 10，梁 +45mm（ 3）表面平整度 2m長(zhǎng)度以上 5mm。（ 23 天） 混凝土工程 混凝土現(xiàn)場(chǎng)條件允許的話可采用商品混凝土，墊層 C1基礎(chǔ)環(huán)墻為 C30， 采用商品混 凝土 。水泥的物理性能檢驗(yàn)報(bào)告；砂的物理性能檢驗(yàn)報(bào)告；碎石檢驗(yàn)報(bào)告；混凝土拌合用水能檢驗(yàn)報(bào)告；外加劑檢驗(yàn)報(bào)告；混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告：商品混凝土出廠質(zhì)量證明書。 水泥存放時(shí)，應(yīng)墊起離地 300mm高，下鋪一層油 毛氈，碼堆高度一般不超過(guò) 10 袋水泥。 受潮水泥無(wú)鑒定不得使用在工程中，使用時(shí)必須經(jīng)監(jiān)理見證取樣，經(jīng)鑒定確認(rèn)合格后方可使用。 砂中不得含有、有機(jī)物和有害物質(zhì)，含泥量不得大于 3%。 水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝出廠日期，進(jìn)行檢查。 混凝土使用砂、石料，應(yīng)按產(chǎn)地、進(jìn)廠批次和進(jìn)廠產(chǎn)品的實(shí)樣，進(jìn)行復(fù)檢。 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌筒充分潤(rùn)濕，攪拌第一罐時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比減半，攪拌好的混凝土要做到基本卸盡。 攪拌過(guò)程中，要嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，未經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員同意，不得隨意加減用水量。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)承臺(tái)、環(huán)梁混凝土需加 WGHEA 抗裂型防腐劑，摻量 10%（占膠凝材料總重量）。材料的允許偏差必須符合 GB5016492“混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)”的要求。 商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須檢查、效對(duì)隨車混凝土計(jì)量及質(zhì)量確認(rèn)單中的工程名稱，混凝土標(biāo)號(hào)，出廠時(shí)間，澆筑前混凝土必須做塌落度試驗(yàn)，并填寫記錄，記錄數(shù)據(jù)必須真實(shí)。 儲(chǔ)罐基礎(chǔ)混凝土澆筑順序先澆筑基礎(chǔ)樁帽及基礎(chǔ)底板墊層，基礎(chǔ)環(huán)墻必須一次澆筑成型。 基礎(chǔ)灌筑要求一次灌筑完畢，不得留置施工縫，應(yīng)注意斜坡部位的搗固密實(shí)。 罐內(nèi)回填 級(jí)配碎石墊層回填 （其中碎石占 50％以上），采用粒徑 5～ 40mm，質(zhì)地堅(jiān)硬的石料，分層鋪設(shè)，分層壓實(shí)，每層約 20cm，用汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后， 采用反鏟挖掘機(jī)攤平；用 18T 振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)作業(yè)，以提高施工速度。每層壓實(shí)遍數(shù)不少于 4遍，壓實(shí)系數(shù) 。 防滲層 采用 厚 HDPE 防滲膜（滿足設(shè)計(jì)要求）。 中細(xì)砂墊層 （ 100mm）不得含有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不大于 5％ ,不含尖銳顆粒。 瀝青砂墊層 環(huán)墻找平層的施工 瀝青砂施工前，罐環(huán)墻上先做好找平層，沿罐環(huán)墻上彈好水平線，力求精確，并在罐環(huán)墻頂設(shè)置灰餅，每隔 ，找平層施工時(shí)用 2m長(zhǎng)鋁合金尺掃平，以控制找平層的標(biāo)高和平整度，達(dá)到 10 米弧長(zhǎng)上相差不大于177。6mm的標(biāo)準(zhǔn)（設(shè)計(jì)要求 10 米弧長(zhǎng)上相差不大于177。）。 施工瀝青砂時(shí)，沿中心呈輻射狀設(shè)置 16 條鋼模，鋼模的上表面標(biāo)高同瀝青層標(biāo)高，將瀝青砂分為 16 個(gè)區(qū)，分區(qū)鋪設(shè)。 2m，以控制瀝青砂墊層面的坡向、標(biāo)高、平整度。保護(hù)好標(biāo)高控制點(diǎn)，及時(shí)跟蹤施工段的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5mm，厚度偏差不大于 10mm。 分格示意圖如下： 瀝青砂的攪拌、運(yùn)輸和攤鋪 瀝青砂的攪拌，由專業(yè)施工隊(duì)