【正文】 ? 接頭處的鋼筋軸 線偏移值不得大于 倍的鋼筋直徑，且不得大于 2mm。 ② 電弧 焊 質(zhì)量檢驗 電弧焊的質(zhì)量檢驗分為拉力試驗和外觀檢查。 B、 外觀檢查 ? 焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤； ? 接頭處不得有裂紋； ? 咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過下表要求： 鋼筋電焊弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 XX污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實施細則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 9 名稱 單位 接頭形式 幫焊條 搭接焊 破口焊、窄間隙焊、熔槽幫條焊 幫條沿接頭中心線的縱向偏移 mm —— —— 接頭處彎折角 （176。 ? 外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或 補強后可提交二次驗收。 ③ 電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗 電渣壓力焊質(zhì)量分為拉伸試驗和外觀檢查 A、 拉伸試驗 從每批接頭中隨機切取 3 個試件做拉伸試驗，且應按下列規(guī)定抽取試件： ? 在一般構筑物中，應以 300 個同級別鋼筋接頭作為一批； XX污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實施細則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 10 ? 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區(qū)段中300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍應作為一批。 當試驗結果 有 1 個試件的抗拉強度低于規(guī)定值，應在取 6 個試件進行復驗。 B、 外觀檢查 ? 四周焊包凸出鋼筋表面的高度應大于或等于 4mm； ? 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷； ? 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于2mm。 2） 加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的一致，并配套的量規(guī)檢測合格 。鋼筋一端絲頭就戴上保護帽，另一端與連接套筒進行連接后，按規(guī)格分類堆放整齊待用。檢查錐螺紋連接質(zhì)量，應用專用的力矩扳手進行檢查，不得與施工安裝混用。 6） 鋼筋連接接頭的取樣試驗 監(jiān)理應督促施工單位按照質(zhì)量驗收標準要求，在施工單位自檢合格的基礎上，對鋼筋接頭進行見證隨機取樣。 對每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗，試驗滿足要求，可以用于工程施工中，不滿足要求，則取加倍試件試驗，滿足要求，可以用于工程中，反之，則要求該批連接鋼筋不得用于工程施工中，鋼筋加工成形不滿足設計圖紙及規(guī)范要求的，也不得用于工程的施工。 （ 2） 鋼筋工程施工質(zhì)量的控制 鋼筋工程施工前 ，應進行現(xiàn)場測量放線，確定軸線、柱、梁、板位置及幾何尺寸，彈出墨線，經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后進行現(xiàn)場鋼筋施工。 10mm 排距允許偏差177。 20mm 3） 鋼筋彎起點位置： 允許偏差 20mm 4） 受力鋼筋保護層： 基礎允許偏差177。 5mm 墻、 板、殼允許偏差177。鋼筋彎鉤朝向，綁扎接頭、搭接長度均不小于設計圖紙及規(guī)范要求的規(guī)定值。 7）當現(xiàn)場施工中遇有鋼筋的品種或規(guī)格與設計要求不符時，可進行鋼筋代換，并按照如下原則進行： ①等強度代換。 當構件按最小配筋率配筋時，鋼筋可按面積相等原則進行代換； ③ 當構件受裂縫寬度或撓度 控制時，代換后應進行裂縫寬度或撓度驗算。 ⑤ 某些重要構件，如吊車梁、薄腹梁等，不宜用Ⅰ級光圓鋼筋代替變形鋼筋，以免裂縫開展過大； ⑥ 鋼筋代換后，應滿足配筋構造規(guī)定，如鋼筋的最小直徑、間距、根數(shù)、錨固長度等； ⑦ 同一截面內(nèi)，可同時配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根 鋼筋的拉力差不應過大，以免構件受力不均； ⑧ 梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應分別代換 ，以保證截面與斜截面強度； ⑨ 偏心受壓構件或偏心受拉構件作鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計算，應按受力面分別代換； ⑩ 當構件受裂縫寬度或撓度控制時，如用同品種粗鋼筋等強代換細鋼筋，或用光圓鋼筋代替變形鋼筋，應重新檢查裂縫寬度；如代換后鋼筋的總截面面積減小，應同時檢查裂縫寬度和撓度。 9） 鋼筋安裝完畢，在澆灌混凝土之前，應及時對鋼筋及預埋件進行驗收，作好掩蔽驗收工程記錄，辦理有關隱蔽驗收手續(xù)。審核模板專項施工方案及模板的設計驗算書，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 （ 3） 審查施工方進場的木模、鋼模板及支撐材料的幾何尺寸、外觀質(zhì)量及工況是否符合施工要求，加工制作機具 是否滿足施工要求。拆摸前需檢查同條件混凝土試件實驗報告是否滿足規(guī)范規(guī)定的XX污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實施細則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 15 混凝土強度要求。 質(zhì)量過程控制要點 （ 1）框架結構支模安裝 1）基礎承臺模板安裝程序 復核軸線、標高→搭架→沿墨線安裝四周側?！ň€校正→ 加固支撐→辦預檢。 3） 柱模板安裝程序 復核軸線 、 標高→清底部浮漿→搭架→ 模板拼裝→檢查對角線、垂直度→安裝柱箍→加固安裝架→辦預檢。 （ 2） 模板安裝過程的檢查及質(zhì)量標準 1） 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標準的不得投入使用。 XX污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實施細則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 16 ② 模板垂直度的截面尺寸及平整度檢查，模板安裝允許偏差也符合規(guī)范要求。 ④ 消除施工撓度，當梁、板跨度≥ 4M 時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為凈跨度的 1/1000~3/1000。 ⑥ 預埋管位置、固定情況確認。 ⑧ 模內(nèi)垃圾清理檢查。 （ 3）模板安裝允許偏差及檢驗方法 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位置 5 鋼尺檢查 2 底模板表面標高 177。 10 鋼尺檢查 4 柱、墻、梁截面尺寸 ＋ － 5 鋼尺檢查 5 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查 大于 5m 8 6 相鄰兩板面高低差 2 鋼尺檢查 7 表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺檢查 8 預埋鋼板、管、預留孔中心位置 3 拉線尺量檢查 9 插筋中心線位置、外漏長度 位置 5 拉線尺量檢查 外露長度 +10， 0 10 預留洞口中心 位置、尺寸 位置 10 拉線尺量檢查 尺寸 +10， 0 （ 4）模板拆除時的檢驗 1）檢查內(nèi)容：混凝土強度、計算荷載。 構件類型 構件跨度（ m） 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百公率（ %） 板 ≤ 2 ≥ 50 XX污水處理廠及配套管網(wǎng)工程 監(jiān)理實施細則 云南 xxxxxxxx 監(jiān)理有限公司 18 ＞ 2，≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 梁、拱、殼 ≤ 8 ≥ 75 ＞ 8 ≥ 100 懸臂構件 ≥ 100 ③ 模板的拆除，施工單位必須有專人指揮，在確保安全、可靠，成品保護好的條件下有序進行，拆模板前應 按程序填報，拆模申請經(jīng)監(jiān)理審核同意，方能拆摸 （ 5） 主要安全技術措施及成品保護 1） 支模所用木方、層板、鋼模、必須經(jīng)檢驗合格，方能使用。 3） 在 4M 以上高空拆摸、不允許讓模板、材料自由下落，不得大面積同時撬落模板。 5） 模板拆除后，必須進行清理、分類堆放，及時修復脫焊、變形的模板。其中應特別注意砼的生產(chǎn)、運輸、澆筑順序及施工縫的設置。 1） 現(xiàn)場拌制砼應對攪拌站、水泥庫、砂石堆場等布置通盤考慮，砂石堆場應分隔，卸料方便，