【正文】 預(yù)熱和焊后熱處理溫度應(yīng)按焊接工藝評(píng)定和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)行。焊后熱處理的加熱速率、恒溫時(shí)間及冷卻速率應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。工藝管道焊接前，應(yīng)按公司合格的焊接工藝評(píng)定，制定焊接工藝規(guī)程下發(fā)到班組。管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道坡度可用支座下的金屬墊板調(diào)整，吊架用吊桿螺栓調(diào)整，墊板應(yīng)與予埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。與設(shè)備相連的法蘭其選型最好待設(shè)備到貨后現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)配置，因法蘭可能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)（如API、GB、HG等）不同或壓力等級(jí)不同而造成無(wú)法連接。法蘭連接應(yīng)保持平行，且不大于2mm。應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，緊固后外露長(zhǎng)度不大于2倍螺距，螺栓緊固后應(yīng)緊帖，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)1個(gè)。管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子加偏墊或多層墊等方法來(lái)消除接口端面的間隙偏差錯(cuò)口或不同心等缺陷。穿墻過(guò)樓板的管道一般應(yīng)加套管，管道焊縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不小于墻厚，穿樓板套管高出樓面或地面50mm穿過(guò)屋面的管道一般應(yīng)有防水肩和防水帽管道與套管的間隙用石棉或其他不燃材料填塞。法蘭連接時(shí)保持同軸，螺栓孔中心偏差符合設(shè)計(jì)要求。緊固好的螺栓露出螺母之外2—3絲扣。管子對(duì)口時(shí)檢查平直度，其偏差符合設(shè)計(jì)要求。管道支架制作：嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，支架底板、支架、吊架的工作面做到平整；對(duì)焊縫進(jìn)行檢查，防止有漏焊、焊接變形現(xiàn)象；制作合格的支架、吊架進(jìn)行除銹、刷漆。直徑較小的管道采用人工壓繩下管的方法。復(fù)核標(biāo)高、坡度，進(jìn)行管道對(duì)口，管道對(duì)口后下部墊牢固，避免焊接或預(yù)熱過(guò)程中產(chǎn)生變形，也不得搬動(dòng)管子，或使管子懸空，處于外力作用下施焊。每道焊縫均應(yīng)焊透，且不得有裂紋、夾渣、氣孔、砂眼等缺陷。管道安裝就位后應(yīng)將相應(yīng)的管道支架安裝就位，防止管道因自重引起的變形損壞。178。管道內(nèi)充滿(mǎn)水后，進(jìn)行分級(jí)升壓，每升一級(jí)檢查后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無(wú)異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。排水鑄鐵管及混凝土管道按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)管段灌滿(mǎn)水后浸泡時(shí)間不少于24h，使管道充分浸透。滲水量的觀測(cè)時(shí)間為30min。對(duì)已安裝的管道復(fù)查，檢查管子是否與設(shè)計(jì)文件相符，支吊架是否正確、齊全，管道對(duì)設(shè)備是否有附加應(yīng)力，管道系統(tǒng)的安全閥、靜電接地是否符合要求。提供以下施工文件：工程中所有的安裝材料的合格證（包括焊材合格證）；系統(tǒng)的試壓、水沖洗記錄及竣工圖。試驗(yàn)前應(yīng)做好水源引接和排水疏導(dǎo)工作，以免排水影響整個(gè)施工場(chǎng)地，灌水時(shí)，在管道的上游或頂點(diǎn)部位應(yīng)設(shè)排氣閥，將管內(nèi)氣體排除。有壓管按其要求的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試壓，管道升壓應(yīng)緩慢分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查管路有無(wú)泄漏，有無(wú)變形等異?，F(xiàn)象，正常后才能升壓，嚴(yán)禁帶壓補(bǔ)漏。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí),試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算。當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下,產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時(shí),應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的最大壓力。管道與設(shè)備連在一起進(jìn)行試壓時(shí)，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力小于等于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試壓。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吹掃及沖洗，管內(nèi)不得留有任何雜質(zhì)。電氣設(shè)備及電氣設(shè)施施工（1）一般規(guī)定l 電氣設(shè)備和器材的安裝按設(shè)計(jì)圖紙，通用圖集和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。l 施工中的安全技術(shù)措施符合現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定，對(duì)重要工序，預(yù)先制定安全技術(shù)措施。產(chǎn)品技術(shù)文件完整齊全；設(shè)備外表無(wú)銹蝕，漆皮無(wú)脫落；電瓷器件無(wú)裂紋，無(wú)傷痕；螺栓緊固無(wú)松動(dòng)；元件與各構(gòu)件連接牢固可靠；銘牌、標(biāo)志牌齊全。l 電氣設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，均采用鍍鋅制品，戶(hù)外用的緊固件采用熱鍍鋅制品。在約定的時(shí)間內(nèi)，安裝單位和建設(shè)單位（有可能的話(huà)約上生產(chǎn)廠家）共同進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收檢查，并填寫(xiě)開(kāi)箱記錄單備案。吊索的繩長(zhǎng)度應(yīng)一致，以防受力不均勻，柜體變形或損壞部件。l 基礎(chǔ)型鋼制作安裝①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求。安裝預(yù)埋方法采用焊接方法，即將項(xiàng)目允許偏差（mm）不直度每米1全長(zhǎng)5水平度每米1全長(zhǎng)5基礎(chǔ)型鋼焊固在預(yù)埋鐵上，焊接牢固可靠?；A(chǔ)型鋼的水平度，不直度符合下表要求：③基礎(chǔ)型鋼頂部高出室內(nèi)抹平地面的高度，由設(shè)計(jì)確定，一般情況下，高壓開(kāi)關(guān)柜應(yīng)與抹平地面相平，低壓配電柜高出室內(nèi)抹平地面10mm。⑤型鋼預(yù)埋和接地線(xiàn)焊好后，外露部分刷防腐漆和面漆。為減輕柜的重量，柜中的小車(chē)，抽屜可先卸下，但一定要作好標(biāo)記，待柜就位后，再將小車(chē)抽屜安上。柜體找平找正后，盤(pán)面一致，排列整齊，柜與柜之間用螺栓擰緊。根據(jù)柜底固定螺孔的尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用電鉆鉆孔，、M16鍍鋅螺栓固定。④設(shè)備標(biāo)簽；所有裝置，開(kāi)關(guān)柜回路及元件設(shè)備均需加上標(biāo)簽，標(biāo)簽采用塑料板鍍烙螺釘固定，黑底白字，危險(xiǎn)標(biāo)簽采用紅底板白字。也可請(qǐng)廠方人員來(lái)工地裝配。②引入柜內(nèi)的電纜排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并固定牢固。③鎧裝電纜進(jìn)入柜后，將鋼帶切斷，鋼帶端部扎緊，并將鋼帶接地。調(diào)整內(nèi)容有：過(guò)電流繼電器、時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器、機(jī)械連鎖裝置等。③所有試驗(yàn)做好記錄，并接受業(yè)主駐廠工程師和監(jiān)理工程師檢查。②經(jīng)試驗(yàn)調(diào)整后，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查 ，即可送電試運(yùn)行，試運(yùn)行分段分柜進(jìn)行，一般分、合閘三次，同時(shí)檢查指示、信號(hào)、電壓，操作機(jī)構(gòu)等有無(wú)問(wèn)題、缺陷。（3）變壓器安裝l 施工順序設(shè)備開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)軌道安裝→變壓器本體安裝→母線(xiàn)及二次線(xiàn)安裝→調(diào)試、試驗(yàn)→試運(yùn)行l(wèi) 設(shè)備開(kāi)箱檢查是指變壓器到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，我方、施工我方、監(jiān)理和變壓器廠家，對(duì)變壓器進(jìn)行外觀檢查，主要檢查內(nèi)容有：銘牌、型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)相符，附件、備件齊全。l 變壓器的軌道，按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行安裝，軌道要求平整、結(jié)實(shí)，兩條軌道的高程一致，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。l 變壓器安裝①變壓器的運(yùn)輸和裝卸用汽車(chē)和吊車(chē)，運(yùn)輸過(guò)程中固定綁扎牢靠，不應(yīng)有沖擊和嚴(yán)重的振動(dòng)。人工搬運(yùn)可用倒鏈、滾杠等工具，注意用倒鏈牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)在變壓器中心線(xiàn)以下，以防傾倒，運(yùn)輸傾斜角度不能超過(guò)15度。若變壓器裝有滾輪，在設(shè)備就位后，將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。④變壓器接地：用不小于—404的鍍鋅扁鋼，將變壓器的接地螺栓與是室外接地干線(xiàn)可靠連接。②這里的二次線(xiàn)是指變壓器在運(yùn)行中的信號(hào)、報(bào)警等線(xiàn)路，按圖紙要求，將信號(hào)、報(bào)警等二次線(xiàn)路接至相應(yīng)的高壓柜、控制柜中。并做好相應(yīng)的記錄和驗(yàn)收。②變壓器試運(yùn)行前，進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投運(yùn)行。F．測(cè)溫、冷卻等裝置指示正確、運(yùn)行正常。③變壓器的送電從高壓側(cè)送入，一般沖擊3～5次，每次間隔10分鐘，系空載沖擊試驗(yàn)，沖擊合格后可進(jìn)行空載試運(yùn)行。（4）各種動(dòng)力、照明、控制箱、柜的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，動(dòng)力、照明、控制箱、柜的安裝形式分落地安裝、掛墻明裝、嵌墻安裝、支架安裝等多種。l 落地安裝的箱、柜，其安裝方法和要求可參照“高壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電柜安裝”一節(jié)。l 嵌墻安裝：大部分為照明箱，其施工程序?yàn)椋合潴w現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋→管與箱體連接→盤(pán)面安裝及二次接線(xiàn)→裝蓋板（貼臉與箱門(mén)）→檢查、測(cè)試、試運(yùn)行①箱體現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋：由于箱體預(yù)埋和進(jìn)行箱內(nèi)盤(pán)面安裝接線(xiàn)的間隔周期較長(zhǎng)，箱體解體后，做好標(biāo)記，并按其安裝位置的先后順序分別存放好，待安裝時(shí)再對(duì)號(hào)入座。寬度超過(guò)500mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過(guò)梁，箱體寬度超過(guò)300mm而不足500mm時(shí)，在頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁，φ6以上鋼筋，不少于3根，使箱體本身不受壓。②管路與箱體連接：A．暗配鋼管與鐵制配電箱連接時(shí)，可以用焊接固定，管口露出箱體長(zhǎng)度為5mm以下，并用跨接地線(xiàn)將鋼管與箱體焊接牢固。C．PVC管進(jìn)入配電箱時(shí)，先在箱內(nèi)用磚頂住，管入箱長(zhǎng)度小于5mm。D．箱體開(kāi)孔使用專(zhuān)用開(kāi)孔器，嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔和電氣焊開(kāi)孔。B．安裝前清除箱內(nèi)雜物，檢查盤(pán)面安裝的各種元件是否齊全、牢固，并整理好配管內(nèi)的電源和負(fù)荷導(dǎo)線(xiàn)，引入引出線(xiàn)有適當(dāng)余量，以便檢修。多回路之間的導(dǎo)線(xiàn)不能有交叉錯(cuò)亂現(xiàn)象。盤(pán)面上的接線(xiàn)整齊、美觀、安全可靠。工作零線(xiàn)經(jīng)過(guò)匯流排（或零線(xiàn)端子板）采用螺栓連接。安裝完后的箱門(mén)（或盤(pán)面）上標(biāo)明各開(kāi)關(guān)、器具的用途和回路編號(hào)。與穿線(xiàn)鋼管的連接采用螺扣連接，做法同上。l 支架安裝：可參考掛墻安裝的做法，只是膨脹螺栓改為鍍鋅機(jī)螺栓。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，支架有用角鋼制作，也有直接用不銹鋼管（該不銹鋼管為穿線(xiàn)鋼管）來(lái)承重的，要求土建在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋好1001008的預(yù)埋鐵，以后支架（或者螺栓）焊固在預(yù)埋鐵上就比較牢固可靠了。測(cè)試內(nèi)容主要是絕緣電阻和接地電阻的測(cè)試，絕緣電阻分進(jìn)線(xiàn)和饋出，每一支路逐個(gè)測(cè)試，并填寫(xiě)測(cè)試記錄。試運(yùn)行也應(yīng)一個(gè)回路一個(gè)回路的進(jìn)行，照明箱與燈具的試亮工作配合進(jìn)行，動(dòng)力箱、控制箱與設(shè)備的試運(yùn)行配合進(jìn)行，與設(shè)備配合試運(yùn)行應(yīng)執(zhí)行：先輔機(jī)，后主機(jī)；先部件，后整體；先控制系統(tǒng)，后動(dòng)力系統(tǒng)；先空載后負(fù)載；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的方法進(jìn)行。（5）電纜線(xiàn)路施工l 電纜的檢查：①電纜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查。②為減少電纜的中間接頭，對(duì)使用根數(shù)不多又截面較大的電纜（350+225以上）施工單位在訂貨時(shí)，注明每盤(pán)電纜的長(zhǎng)度。l 電纜通道的貫通：本工程電纜敷設(shè)采用電纜溝內(nèi)支架、電纜橋架，穿電纜保護(hù)管和電纜直埋等方法，所以，電纜通道的貫通是電纜敷設(shè)的首要施工項(xiàng)目。電纜支架加工制作時(shí)，鋼材應(yīng)平直，毛刺磨光，焊接牢固，無(wú)明顯變形，主架上的固定孔用鉆床打孔，禁止氣焊切割。B．電纜支架在電纜溝內(nèi)的安裝尺寸見(jiàn)設(shè)計(jì)“電纜溝剖面圖”，支架的固定采用預(yù)埋鐵焊固或膨脹螺栓固定，固定牢固不松動(dòng)，支架間距為1m，～，支架安裝橫平豎直，各支架的同層層架在同一水平上，高低偏差不大于5mm。C．電纜支架的接地采用φ10鍍鋅圓鋼，焊接在主架的頂端，焊接長(zhǎng)度為40mm，兩側(cè)支架全焊，焊接牢固，焊接點(diǎn)進(jìn)行防腐（刷漆），兩側(cè)的接地線(xiàn)在電纜溝的始端和末端，以及每間隔50m，應(yīng)勾通一次（也可用φ10鍍鋅圓鋼）勾通的方法采用焊接。D．橋架在訂貨時(shí)注明要采用大于2mm厚的鍍鋅鋼材，其蓋板可稍薄一點(diǎn)，安裝橋架所用的立柱、托臂、連接板、鍍鋅螺栓等附件也一起由廠家配套供應(yīng)，特別是彎通、三通、四通等特殊件，要準(zhǔn)確計(jì)算數(shù)量，請(qǐng)廠家配套提供，減少現(xiàn)場(chǎng)的切割改制量。E．橋架主要安裝在變電站和生化池等構(gòu)、建筑物內(nèi)，安裝方式是沿墻安裝和吊裝，沿墻安裝采用膨脹螺栓固定托臂的方法，吊裝采用工字鋼立柱在預(yù)埋鐵上焊固的方法，安裝應(yīng)牢固、順直，為保證橋架的橫平豎直，安裝時(shí)應(yīng)拉上小線(xiàn)或彈出水平線(xiàn)。②電纜保護(hù)管的加工敷設(shè)：A．電纜保護(hù)管采用鍍鋅鋼管，管端口和內(nèi)壁光滑，埋在地下的穿線(xiàn)管端口打喇叭口，進(jìn)入箱內(nèi)的管端口裝護(hù)口，避免抽線(xiàn)時(shí)損傷電纜。連接處和喇叭口處，都做防腐。15mm，20mm等小口徑管子用人工彎管器彎管。管子較長(zhǎng)或拐角較多的加裝接線(xiàn)盒，接線(xiàn)盒采用帶密封板的鍍鋅鋼材，并利用鍍鋅螺釘固定，不允許采用不能檢修的接線(xiàn)盒，戶(hù)外采用耐氣候的接線(xiàn)盒及附件。預(yù)埋鋼管的兩端應(yīng)做臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)，影響穿線(xiàn)。③挖電纜溝：挖電纜溝時(shí)按圖紙給定的電纜走向，用白灰在地面上劃出線(xiàn)路和溝的寬度，溝的寬度視電纜的根數(shù)而定，每增加一根。電纜溝的拐角處，要挖成圓弧型，以保證電纜的彎曲半徑，引入引出構(gòu)筑物，要挖至預(yù)埋鋼管的室外端口處；挖溝時(shí)，如遇有堅(jiān)硬石塊、磚塊和含有酸、堿等腐蝕性物質(zhì)的土壤，則應(yīng)清除掉，調(diào)換無(wú)腐蝕性的松軟土質(zhì)。l 電纜敷設(shè)①選定放纜架的安放地點(diǎn)，一般安放在電纜饋出處（如10kv站）。B．敷設(shè)前，對(duì)電纜外觀、型號(hào)規(guī)格、截面長(zhǎng)度再做一次檢查和核對(duì)，同時(shí)遙測(cè)絕緣電阻，不合格的不能敷設(shè)。②本次敷設(shè)采用人工敷設(shè)方法：先將電纜盤(pán)穩(wěn)妥地架設(shè)在放線(xiàn)架上，電纜盤(pán)的高度以離開(kāi)地面100mm為宜，電纜頭從線(xiàn)盤(pán)的上方抽出，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)電纜盤(pán)，組織勞力由人工扛著電纜沿電纜溝走動(dòng)敷設(shè)，也可站在溝中不動(dòng)用手抬著電纜傳遞敷設(shè)，在橋架內(nèi)敷設(shè)和直埋敷設(shè)也可以采用行走敷設(shè)和傳遞敷設(shè)兩種方法。并作必要的固定。A．敷設(shè)時(shí)，先敷設(shè)截面大的、長(zhǎng)的電纜，后敷設(shè)截面小的、短的電纜。截面大的動(dòng)力電纜敷設(shè)時(shí)，電纜間留有35mm的間隙。在終端進(jìn)戶(hù)處預(yù)留1～。直埋電纜敷設(shè)時(shí)，先在溝內(nèi)鋪設(shè)100mm細(xì)砂或細(xì)土，電纜敷設(shè)完畢后再鋪設(shè)100mm細(xì)砂或細(xì)土，然后蓋上混凝土蓋板，經(jīng)業(yè)主工程師和監(jiān)理驗(yàn)收后方可回填土，并在電纜的起始端和拐角處埋設(shè)電纜標(biāo)志樁。⑤橋架內(nèi)電纜敷設(shè)完畢，清理雜物，并蓋上橋架蓋板，電纜進(jìn)出橋架，從橋架下方引出，橋架與穿線(xiàn)鋼管的連接，采用開(kāi)孔器開(kāi)孔，穿線(xiàn)鋼管套絲扣，用根母和鎖母固定的方法 ，且不能影響橋架蓋板的開(kāi)啟。l 電纜頭制作①高壓電纜和截面較大的動(dòng)力電纜的終端頭，采用熱塑法，其他電纜采用干包法。從開(kāi)始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，盡量縮短芯線(xiàn)絕緣暴露時(shí)間，切剝外層絕緣和鋼帶時(shí)，不得傷及芯線(xiàn)絕緣層，剝切芯線(xiàn)絕緣層時(shí)，不得傷及線(xiàn)芯。（截面較小和獨(dú)股芯線(xiàn)可不用線(xiàn)鼻子），電纜密封劑應(yīng)密封每根導(dǎo)體的絕緣體，禁止任何水或潮氣侵入。干包法在包纏絕緣時(shí)注意清潔，絕緣帶的搭接應(yīng)均勻，層間無(wú)空隙和褶皺，中心空隙處采用絕緣物填充。熱塑完工后的電纜芯線(xiàn)上，加套相色標(biāo)志環(huán)：A、B、C、N、PE五色分別為黃色、綠色、紅色、淺蘭色、黃綠相間色。③若電纜太長(zhǎng)，不可避免中間接頭時(shí)，應(yīng)考慮決定接頭的位置和型式，接頭材料采用專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的熱塑中間接頭或環(huán)氧樹(shù)脂塑殼中間接頭盒。②帶鎧裝的電纜，其鎧裝接地線(xiàn)與柜內(nèi)的接地螺栓可靠連接。③電纜終端頭與電氣設(shè)備連接時(shí)，上、下相色一致，連接螺栓由下而上或由里向外穿，平墊，彈簧墊齊全，連接緊密可靠，每根電纜都有固定點(diǎn)，使電纜接線(xiàn)端子與電氣設(shè)備的連接點(diǎn)不受外力。④引入開(kāi)關(guān)柜和控制柜的控制電纜排列整齊，避免交叉，接頭牢固，編號(hào)清晰，不得使接線(xiàn)端子承受應(yīng)力。（6）防雷接地施工l 施工順序①挖接地體溝→接地體制作安裝→接地母線(xiàn)敷設(shè)→室內(nèi)接地干線(xiàn)、支線(xiàn)安裝→設(shè)備器材外殼接地施工→接地電阻測(cè)試②避雷帶支架制安→避雷帶敷設(shè)安裝→引下線(xiàn)敷設(shè)→斷接卡子安裝→與接地裝置連接l 挖接地體溝：①裝設(shè)接地體前，沿著接地體的線(xiàn)路先挖溝，供打入接地體和敷設(shè)接地母線(xiàn)之用。l 接地體制作安裝①，圓鋼和鋼管端部鋸成斜口或鍛造成錐形。用大錘敲打接地極時(shí)，二人操作，一人扶著接地體。l 接地線(xiàn)敷設(shè)：①采用～404鍍鋅扁鋼或X3～S120～6