【正文】 3．焊機電纜 L=50m 2 根 4．焊機把線 L=50m 2 根 5．焊機地線 L=20m 2 根 6．照明電纜 L=100m 2 根 7．白棕繩 φ =20 L=100m 2 根 8．竹梯 L=7m 1 架 9．配電盤 1 架 (4)、屋面安裝： 深圳市牛欄前大廈中廳網架工程施工方案 7 切割機 2 臺 手提切割機 2 臺 電線（兩芯） 600 米 電線（三芯） 600 米 鉆頭 10 支 手提電鉆 4 臺 (5)、其它：梅花扳手 17”—25” 4 把 刷子 20 支 石筆 1 盒 墨盒 1 個 平板振動器 1 臺 材料組織 材料供應分為工程材料及施工周轉材料。鋼網架及屋面的零部件在進場時，應對鋼廠的質量保證書、批號、爐號、化學成分和機械性能逐項驗收，鋼材的品種和規(guī)格應符合國家標準的規(guī)定或訂貨技術條件 的規(guī)定。鋼材表面不得有肉眼可見的氣孔、結疤、折迭、壓入的氧化鐵皮以及其它的缺陷。各種規(guī)格的鋼板供貨必須達到標準的規(guī)定。 施工周轉材料，根據施工組織設計，在合同簽定后開始負責組織調配及采購供應，部分需要定制的周轉材料，將按計劃提前進行加工制作，以確保施工工期 。不得使用無質量證明的鋼材及屋面。 鋼材應盡可能定尺供應，以減少拼接和節(jié)約鋼材，如確實需拼接，其位置應設在受力較小處，或按設計要求。焊條必須在通 風良好，干燥的室內存放，堆放時應按種類、牌號、批號、出廠時間等分別堆放，不得混放；嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。 螺栓 所用螺栓材料規(guī)格、數量及性能等應符合設計要求，鋼材質量標準應符合《碳素結構鋼技術條件》 GB70088 的規(guī)定。 施工進度計劃 進度計劃說明 1)、下部網架工程加工制作安裝計劃總 工期為 50 個工作日，上部網架工程加工制作安裝計劃總工期為 45 個工作日 ,與其它專業(yè)交叉作業(yè)、配合工期。 B、施工組織設計報審：施工組織設計應經過 甲方 審批，施工組織設計未審批，現(xiàn)場不得進行施工。 4)、現(xiàn)場交叉施工及天氣對工期的影響 現(xiàn)場各工種專業(yè)由于施工面的不同，會對工期造成影響。 深圳市牛欄前大廈中廳網架工程施工方案 9 A、腳手架與現(xiàn)場 網架拼錐 吊裝的影響： 在搭設安裝平臺時，邊部部分腳手架搭設要處理好，防止有突出的橫桿，對外部懸空安裝造成影響。 因錐體自重較大，擬在網架上設置炮車，地面設置卷揚機進行錐體吊裝。 C、天氣對現(xiàn)場施工的影響：因本部工程大部分為高空作業(yè)，且構件濕水后無法上人施工且現(xiàn)場用電量較大， 對天氣要求比較嚴格，雨天不能高空作業(yè)，雨天無法焊接，雨天無法涂刷油漆，都對工期造成影響。 5)、見 后附 網架及屋面施工進度計劃表 施工總平面布置 、施工現(xiàn)場道路：根據現(xiàn)場情況，施工車輛和材料由專用的施工用通道進場。 、網架的材料分批進入時直接 采用甲方提供貨梯運輸 到安裝場地，屋面和檁條的材料在地面做短時 間停留也分批次 運 到網架作業(yè)面。 、安全警示與圍護：由于存在較多的交叉施工，所以施工場地不進行封閉，但在進行高空作業(yè)時，作業(yè)區(qū)域下方拉警戒線、并派安全員全程蹲守，嚴禁其他班組人員機械進入危險區(qū)域。 施工人員準備 ① 選派技術熟練、經驗豐富的專業(yè)人員組成項目組和施工勞務隊。 深圳市牛欄前大廈中廳網架工程施工方案 10 ③ 所有人員均應辦理人身意外保險和簽署勞務合同，確保無影響工作的殘疾、病史和不適。 ② 采購材料符合設計和甲方的要求，資料齊備。網架構件材料和加工出場檢測由工廠內完成，構件進場按要求結合 甲方 要求和國家相關規(guī)范進行檢測，現(xiàn)場則可直接進入安裝程序，節(jié)約工期。 ④ 根據施工進度計劃與加工廠制定詳細的構件加工、進場計劃表，爭取及時、配套、合格的供應材料，同時又減少資金、場地占用。 施工設備準備 ① 按工程特點配置足夠、良好的專用設備工具，檢修調試好方可發(fā)往工地。 施工技術準備 ① 結合設計圖紙進行現(xiàn)場尺寸校核，并做好加工工藝圖轉換和施工用圖的準備，包括各種 安裝圖、定位圖、大樣圖等，做到 1： 1 放樣。 ③ 組織進行施工要點講座、討論，對主要技術工人、班組長進行技術交底和培訓，進行施工演練和考試。 ⑤ 由甲方協(xié)調清除現(xiàn)場障礙物，包括 卷揚機 站位的位置和工程就位工作面的物體，確保 錐體 吊裝的安全。伙食可根據現(xiàn)場要求解決。 ② 根據甲方提供的現(xiàn)場場地， 準備工地的辦公場所和條件，為各項準備工作和施工管理工作提供方便。為 錐體 起吊 施工 做準備。焊接前，在專用定位焊接胎具上，進行長度定尺，并控制兩端面的距離、鋼管同軸度及垂直度。桿件長度誤差控制在 1mm之內。 桿件焊接是在全自動網架專用 CO2保護焊機上進行的，分規(guī)格批次做焊接工藝評定檢測后批量生產，焊接完成后進入車間檢驗及半成品倉庫檢驗。焊縫檢驗采用 GTS－ 22 型或 GTS－ 12 型超聲波探傷儀進行無損探傷。 現(xiàn)場甲方如果有疑問，可由甲方自費申請第三方檢測。 B、螺栓球節(jié)點： 毛坯球采用外購件，生產廠家為。加工前首先進入全自動專用拋丸除銹機進行除銹，除銹完成進入精加工車間加工。夾具的轉動定位偏差為 +539。之內，加工后，用角度盤、角度尺和芯棒進行角度檢測。螺紋孔端面，與球中心距離 D，允許偏差在 D150mm 時為 +， D 150mm 時，為 ，用高度尺，芯棒，游標卡尺進行檢測。六角套筒的精加工在 CA6140 車床上 加工，兩端面平行度偏差不大于 。封板和錐頭的精加工在 CA6140 車床上進行加工，三爪卡盤夾住端面和內孔。 E、緊定螺釘： 采用優(yōu)質高強鋼絲，螺紋公差按 GBQ781，《普通螺紋公差與配合》規(guī)定，在儀表車床上加工螺紋公差 6G 精度規(guī)定制造。高強度螺栓采用 40cr 鋼，螺紋由滾絲機滾壓完成。進廠后高強螺栓進行外形幾何尺寸檢驗和硬度與裂紋的檢驗，外形幾何尺寸按 10%抽樣檢驗。裂縫在 8WGY11 型鋼材質無損分選儀上進行 10%檢驗。 網架構件工廠涂裝 A、涂裝范圍 在加工廠只對成品桿件、支托和支座進行涂裝，螺栓球接點和六角套筒在網架安裝完成后再涂刷紅丹防銹底漆兩道。 B、拋丸除銹與手工機械除銹 深圳市牛欄前大廈中廳網架工程施工方案 13 鋼網架部分在加工廠進行拋丸除銹處理， 拋丸除銹在專用網架拋丸除銹機上進行，通過高速鋼丸直接打擊鋼管外壁從而徹底清楚鋼管外壁的氧化層，同時使表面形成密集的坑凹表面、增加了油漆的接觸面積，從而提高了油漆的附著力和防腐蝕效果。 采用拋丸除銹的構件在除銹后可以刷子或無油、無水的壓縮空氣清理，除去銹塵等污染物，然后進入噴漆、編號，打捆包裝工序。 C、油漆與涂裝 桿件的除銹、焊接（檢測）和油漆應當當班連續(xù)完成。涂裝后 4 小時內應保護免受雨淋。噴涂時噴槍壓力為 —，小型噴槍噴嘴與物面的距離為 150—250mm，大型噴槍為 200—300mm；噴槍應依次保持與物面垂直或平行的運行，移動速度為300600mm/s，操作要穩(wěn)定；每行涂層邊緣的搭接寬度要保持一致，前后搭接寬度一般為噴涂幅度的 1/4—1/3；多層次噴涂時各層應縱橫交叉施工，第一層橫向施工時第二層則要縱向施工；噴槍使用后應立即用溶劑清洗干凈。當漆膜局部破壞損傷時應清理損傷的漆膜， 并且按照原涂裝工藝進行補涂。 所有安裝過程中或安裝后需要連接或焊接的部位（包括支座與過渡板底面、支座球接點部位，支托板頂面，高強度螺栓和六角套筒、緊定螺釘、鋼方通焊接口等）不得涂刷油漆，噴涂時應予以保護。 D、質量檢查 ① 、涂料、稀釋劑的品種、型號和質量應符合設計要求和現(xiàn)行國家和行業(yè)標準規(guī)定且有檢查質量證明書、合格證，經現(xiàn)場 檢查涂料、稀釋劑狀態(tài)良好并在保質期內使用。 深圳市牛欄前大廈中廳網架工程施工方案 14 ③ 、涂層的外觀應均勻、平整、豐滿，不得有漏涂、返銹、咬底、分層剝落、裂紋、透底等缺陷。 E、 漆膜厚度計量方法： (1)測點位置應隨機選定，表面積大于 2 平方米檢測 10 處，每處測量 3 點取平均值記錄，表面積小于 2 平方米檢測 5 處，每處測量 3 點取平均值記錄。 (2)漆膜厚度可用電子測厚儀，磁力型杠桿測厚儀等儀器測量。 、 網架構件的運輸，本公司生產的網架構件用汽車直接運送到工地。 鋼板的運輸，由于板長度限制，一般就近定 貨，板廠用長平板車直接運送到工地。對于板的梆扎，用尼龍收緊帶梆扎，轉角處用鐵皮包角，每堆垛重量不超過一噸，層數不超過 15 塊，用吊車卸貨時要用專用吊具。彩色浪板的墊高層同上，每堆垛分三層，每層不超過20 塊，分層三間用小方木間隔，間距 15 ㎜ 左右。 桿件、鋼材等材料的露 天存放，要求堆放整齊，橫平堅直，周圍要留通道，中間也要留行人通道，每堆前放置一塊標牌，上面寫明品種、規(guī)格、編號、數量等，保持現(xiàn)場文明施工的形象。 存放在露天的材料，白天有人看守，晚上通宵值班，燈光通宵通明。施工工藝流程 及步驟如下： 植筋施工工藝流程： 施工具體步驟及措施： （ 1）、 放線：由我單位施工人員根據圖紙放線，確定鉆孔位置定位時應避開原結構鋼筋，最好應確定在有鋼筋布置的區(qū)域內（鋼筋種植在保護層區(qū)域內有效），間距、保護層厚度應符合施工規(guī)范要求。 （ 2）、鉆孔：采用沖擊電鉆進行鉆孔施工 。鉆孔時如遇到鋼筋需要移位時，應請示甲方及監(jiān)理工程師確定后再進行鉆孔。 （ 4） 鋼筋除銹：需植入孔內的鋼筋表面鐵銹，用手持砂輪機裝上球形鋼刷除去，直至出現(xiàn)金屬光澤。固化劑 B 料用量的多少對固化后的強度沒有影響。將所植鋼筋除去鐵銹的一端緩慢插入孔內，邊插入邊轉動，達到植入深度及洞底，臨時校正、放 線 → 鉆 孔 → 清 孔 → 鋼筋除銹 → 配 膠 → 注 膠 → 植 筋 → 校正固定 → 固 化 → 檢 驗 深圳市牛欄前大廈中廳網架工程施工方案 16 固定、靜置，在膠固化前禁止擾動錨固件，以免影響錨固效果。 （ 8）檢驗：在膠完全固化后，可對所植鋼筋進行現(xiàn)場拉拔抽檢。測試結果只要達到或超過設計值，錨件洞口無明顯變化，錨件位移很小，即視為合格。 按照彈出墨線位置，將此范圍內原混凝土 板 鑿除，露出原 混凝土 板鋼筋。 植筋，按照原配筋種植同根數幾規(guī)格的主筋。 鋼筋綁扎，箍筋采取全高加密。 模板支設：柱采用木模板支設，于上柱頭處留設澆注口，要求模板安裝平整方正。 二 、模板混凝土工程 基本順序為：鋼筋、模板驗收→作業(yè)準備→混凝土攪拌、運輸→混凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實→混凝土養(yǎng)護?，F(xiàn)場對每車混凝深圳市牛欄前大廈中廳網架工程施工方案 17 土的攪拌時間、開始澆筑及持續(xù)時間等各時間段進行登記。 （ 2）現(xiàn)場攪拌混凝土的配合比必須有相關的單位出配比單。 （ 4）使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應插入下層 5～ 10cm，以使兩層混凝土結合牢固。表面振動器（平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短， 并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 （ 6）澆筑混凝土時派專人觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。 質量要求 （ 1）混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關試驗報告，現(xiàn)場混凝土必須符合設計強度要求。 （ 3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。 （ 5）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設專人看鋼筋、模板。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。 （ 7）澆筑時要有專門的鋪灰人員