【正文】 焊接材料應得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。組合板與 檁條 的端錨固連接，采用焊釘穿透壓型鋼板與 檁條 焊接在一起 的方法。若梁的上翼緣標高與壓型鋼板鋪設標高不一致 ,在梁的上邊墊鋼板（點焊與梁焊接牢固） ,用來支承壓型鋼板 ,如下圖所示。鋼承板側(cè)向與鋼梁搭接處 ， 或鋼承板與鋼承板側(cè)向搭接處 ， 均須在跨間或 90cm間距 (取小值 )即需有一處側(cè)接固定 (采用焊接或嵌扣夾 )； 壓型鋼板與壓型鋼板之間采用夾緊器咬合連接。按照實際排版圖進行鋪設，連接固定。之后再對壓型鋼板進行放樣，切割。上下兩排板的搭接長度為200mm。 4）應嚴格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大偏差 10mm，板的錯口要求＜ 5mm，檢驗合格后方可 與主梁連接。鋪放壓型鋼板時，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應對準。 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 39 2）鋼 檁條 頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。 刮風速≥ 6m/s時禁止施工，己拆開 的壓型鋼板應重新捆扎，否則，壓型鋼板很可能被大風刮起，造成安全事故或損壞壓型鋼板。謹防墊木滑移，壓型鋼板傾斜滑落傷人。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。 無外包裝的壓型鋼板，裝卸時應采用吊具。堆放應成條分散。 壓型鋼板廠家供貨時，壓型鋼板應以安裝單元為單位成捆運至現(xiàn)場，每捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。 圖 壓型鋼板安裝工藝流程圖 壓型鋼板與其他相關(guān)聯(lián)的工序應按下列序流程進行施工 ： 施工準備 繪制壓型鋼板排版圖、統(tǒng)計構(gòu)件 壓型鋼板加工 （試 驗鑒定） 交驗、運輸、入庫 抽檢 不合格 合格 鋼結(jié)構(gòu)主體驗收 放壓型鋼板安裝位置線 搭設支頂桁架 壓型鋼板分層、分區(qū)配料 起吊至安裝區(qū) 鋪設臨時馬道 （采用雙層以上壓型鋼板） 鋪設壓型鋼板 邊角處下料 調(diào)直、壓實、點焊 自檢 不合格 合格 栓 釘放線、焊接 割開 焊接 放封邊板安裝線 專業(yè)人員檢查合格 封邊板邊、角處下料 安裝焊接 堵頭板 清理現(xiàn)場 分層驗收 安裝、焊接封邊 板 自檢合格 配件加工 交驗、運輸、入庫 抽檢 分層、分區(qū) 吊至安裝區(qū) 鋼柱邊、支托 角鋼放線、安裝焊接 反饋 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 38 鋼結(jié)構(gòu)隱蔽驗收 → 壓型鋼板安裝焊接 → 堵頭板和封邊板安裝→ 壓型鋼 板 鎖口→ 鋼筋栓釘焊 接 →清掃、施工批交驗→設備管道、電器線路施工、鋼筋綁扎→混凝土澆筑。 施工機具 壓型鋼板施工的專用機具有壓型鋼板電焊機，其他施工機具有手提式或其他小型焊機、空氣等離子弧切割機、云石機、手提式砂輪機、飯金工剪刀等。2mm ； d當板長＜ 10m 時，板長允許偏差 +5， ?0mm， 側(cè)向彎曲值＜ 8mm； 當板長＞ 10m 時，板長允許偏差 +10， ?0mm。 ，當波高＞ 75mm 時，波高允許偏差 177。 （ 2）規(guī)格品種由于壓型鋼板厚度較小，為避免施工焊接固定時焊接擊穿，焊接時所采用的焊條直徑可采用φ ．φ 等小直徑的焊條； 用于局部切割的云石機鋸片和手提式砂輪機砂輪片的半徑宜大于所使用的壓型 鋼板波形高度。 材料要求 （ 1）材料種類 壓型鋼板施工使用的材料主要有焊接材料，如 E43XX 的焊條、用于局部切割的干式云石機鋸片、手提式砂輪機砂輪片等。 （ 3）其他技術(shù)準備 1）根據(jù)設計文件、施工組織設計和壓型鋼板的排版圖的有關(guān)要求和內(nèi)容編制壓型鋼板施工作業(yè)指導書和有關(guān)安全、技術(shù)交底文件，根據(jù)責任范圍和施工內(nèi)容下發(fā)到有關(guān)工段和個人，進行嚴格的作業(yè) 交底。簡言之，所謂壓型鋼板排版圖 就是根據(jù)已經(jīng)選定的板型寬度，根據(jù)結(jié)構(gòu)設計的樓板承載要求及建筑分隔，在圖紙上預先排布壓型鋼板，從而確定板材的加工長度、數(shù)量，給出材料編號和采購清單，實際施工時據(jù)此安裝壓型鋼板。 3 施工準備 技術(shù)準備 （ 1）壓型鋼板的板型確認 樓承板施工之前，應當根據(jù)施工圖的要求，選定符合設計規(guī)定的材料（主要是考慮用于樓承板制作的鍍鋅鋼板的材質(zhì)、板厚、力學性能、防火能力、鍍鋅量、壓型鋼板的價格等經(jīng)濟技術(shù)要求），板型報設計審批確認。施工用電的連接應符合安全用電的有關(guān)要求，嚴格做到一機、一閘、一漏電。 壓型鋼板的幾何尺寸、重量及允許偏差應符合《建筑用壓型鋼板》 GB／ T12755 的要求。 2 執(zhí)行標準標準及規(guī)范 《 鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502052021 《建筑用壓型鋼板》 GB／ T12755— 91 基本規(guī)定 壓型鋼板安裝應在鋼結(jié)構(gòu) 網(wǎng)架及檁條 全部安裝完成、檢驗合格并辦理有關(guān)隱蔽手續(xù)以后進行，最好是整層施工。它既是樓蓋的永久性支承模板，根據(jù)設計它還可以與現(xiàn)澆混凝土層共同工作，是建筑物的永久組成部分，習慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。 三、壓型鋼板組合樓板（樓承板）的安裝施工工藝 1 適用范圍 壓型鋼板（又稱樓承板）：鍍鋅薄鋼板經(jīng)輥壓成型，其截面成梯形、倒梯形或類似形狀的波形，在建筑中用于樓板永久性支撐模板，也可被選用為其他用途的鋼板。 ⑥ 、先根據(jù)承重鋼板的編號將鋼板就位到具體的安裝位置，然后根據(jù)承重鋼板的規(guī)格對槽鋼檁條進行放線定位，以減少承重屋面鋼板的整體安裝誤差。 ④ 、檁條先根據(jù)網(wǎng)架網(wǎng)格大小進行下料加工，盡量避免懸空對接的現(xiàn)象。 ② 、采用墨斗彈出網(wǎng)架支托的中線位置，然后將已擺放到位的方通檁條對準支托中心線就位，采用 E43XX 系列焊條進行焊接，質(zhì)檢員應進行現(xiàn)場檢查，保證焊縫的飽滿。 現(xiàn)場總指揮 施工隊長 安裝班長 電焊工 安裝工人 架子班長 架子工 起錐工 甲方項目部、監(jiān)理工程師 公司技術(shù)部 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 34 鋼板必須架空蓋好；如鋼板受濕必須把鋼板分開，立即用干凈布擦干，放于通風處吹干。 ④ 、網(wǎng)架拼裝完成后空載穩(wěn)定三天后再次測量網(wǎng)架幾何尺寸和安裝空載撓度。 ② 、質(zhì) 檢員必須嚴格檢查每道焊縫，只有在達到質(zhì)量標準后才能進行下一道焊縫。 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 33 起錐作業(yè)管理機構(gòu)： D、網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制： 縱向、橫向長度不大于 30mm，支座中心偏移不大于 30mm，周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差不大于 15 mm，支座最大高差 30mm，多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差不大于 30mm，桿件彎曲矢高不大于 5 mm。 每次拉錐時均采用雙繩索作業(yè)，還應設置纜風繩，所有吊索等長，吊點設置在錐體桿件上，并在上部每個點設置安裝人員，拉起錐后暫停檢查平衡，然后再統(tǒng)一號令起錐。 高空散裝安 裝前檢查并修改內(nèi)架超長的橫連桿，確保錐體起吊空間。 C、網(wǎng)架安裝的安全保證： 施工中必須遵守一般建筑工程安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)操作規(guī)程以及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。 網(wǎng)架拼裝時先用千斤頂（或方木）將網(wǎng)架整體墊高 50mm，到拼裝完成后測量符合要求時逐步拆除。 B、安裝要點 安裝過程中經(jīng)常檢查機具、設備，拼裝順序應便于保證拼裝精度，減少網(wǎng)架的安裝積累誤差。 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 32 說明：圖中陰影部分為腳手架 施工平臺， 上 部網(wǎng)架 部 分做一部分腳手架，其它部分采用高空散裝法進行施工。 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 30 4）工作面總平面圖； 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 31 5）剖面圖 示一 。 2）、滿堂腳手架搭設范圍如下圖： 說明：腳手架平臺是施工中重要的一環(huán)，腳手架必須具有足夠的承載力，方可進行安裝施工。 安裝校正：鋼柱 安 裝就位后，首先根據(jù)預埋件上已放好的軸線和鋼柱上的分中線進行軸線調(diào)正，然后用水準儀對鋼柱底板標高進行復測，滿足設計和規(guī)范要求后利用手拉葫蘆進行鋼柱的垂直度校正，用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩個方向上進行監(jiān)控。 采用人力將鋼柱就位 。 1）鋼柱的施工 現(xiàn)場總指揮 施工隊長 安裝班長 電焊工 安裝工人 架子班長 架子工 起錐工 甲方項目部、監(jiān)理工程師 公司技術(shù)部 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 28 鋼柱安裝前，必須在預埋件上放出鋼柱的軸線位置，并對預埋件進行抄平。 ④ 、網(wǎng)架拼裝完成后空載穩(wěn)定三天后再次測量網(wǎng)架幾何尺寸和安裝空載撓度。 ② 、質(zhì)檢員必須嚴格檢查每道焊縫，只有在達到質(zhì)量標準后才能進行下一道焊縫。 起錐作業(yè)管理機構(gòu)： 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 27 D、網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制： 縱向、橫向長度不大于 30mm，支座中心偏移不大于 30mm，周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差不大于 15 mm，支座最大高差 30mm，多點支承網(wǎng)架相鄰支座高差不大于 30mm，桿件彎曲矢高不大于 5 mm。 每次拉錐時均采用雙繩索作業(yè)，還應設置纜風繩，所有吊索等長，吊點設置在錐體桿件上，并在上部每個點設置安裝人員，拉起錐后暫停檢查平衡，然后再統(tǒng)一號令起錐。 高空散裝安裝前檢查并修改內(nèi)架超長的橫連桿，確保 錐體 起吊空間。 C、網(wǎng)架安裝的安全保證： 施工中必須遵守一般建筑工程安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)操作規(guī)程以及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。 采用葫蘆進行網(wǎng)架滑移時，應保證網(wǎng)架的水平度和網(wǎng)架在導軌上的行進方向，如果行進方向有偏差，必須停下進行調(diào)整，無誤后方可繼續(xù)滑移。 網(wǎng)架拼裝時先用千斤頂（或方木）將網(wǎng)架整體墊高 50mm，到拼裝完成后測量符合要求時逐步拆除。 B、安裝要點 安裝過程中經(jīng)常檢查機具、設備，拼裝順序應便于保證拼裝精度，減少網(wǎng)架的安裝積累誤差。 說明：圖中陰影部分為腳手架 施工平臺，下部網(wǎng)架凈空高的部分做一部分腳手架，下部網(wǎng)架凈空高低的部分做一部分腳手架，其它部分采用高空散裝和滑移法進行施工。 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 23 2）網(wǎng)架安裝方向及臨時支撐設置點如下圖： 說明：凈空高高的那一部分網(wǎng)架安裝與滑移方向是相反的，也就是說網(wǎng)架安裝是在另一端開始，然后采用電動葫蘆或者手拉葫蘆將網(wǎng)架漸漸拉到相應位置就位，隨著網(wǎng)架安裝的多少，網(wǎng)架自重將非常重，滑移方向也要求控制 好，不然后續(xù)調(diào)整將非常困難，到位后，在檢測沒有偏差后方可撤銷滑軌，將網(wǎng)架回落到位。 下部網(wǎng)架的 拼裝方案 A、施工方 法 下部網(wǎng)架為兩部分一個整體，凈空高的部分網(wǎng)架和凈空 低 的部分網(wǎng)架通過中間共用支座實現(xiàn)支承，受力方向清晰，又自成受力體系，屋面系統(tǒng)可以做成一個整體，具體計劃是凈空高的部分網(wǎng)架由 13 軸 腳手架平臺上，先進行 8 軸部位的網(wǎng)架拼裝，也就是說網(wǎng)架拼裝是由 8 軸向 13 軸進行拼裝，然后 向 8 軸依次 滑移 ，凈空低的部分網(wǎng)架由 P 軸向 S 軸進行拼裝，進行到高空散裝時，架設臨時支承，防 止網(wǎng)架下?lián)线^度。 試拼裝： ① 、小單元拼裝：選取安裝起點一個小單元（四角錐）網(wǎng)格，按照安裝圖順序?qū)⑶蚣皸U件拼成小單元整體就位后進行校正、復測，確認構(gòu)件安裝配合達到加工工藝和安裝要求。 ㈣驗算 腳手架上的荷載： 鋼管支架自重力 250N/㎡ 腳手板自重 50N/㎡ 靜荷載 500N/㎡ 施工荷載 3000N/㎡ 合計 3800N/m2 腳手架立桿平面布置示意圖如下，每區(qū)格面積為 ＝ 每根立桿承受的荷載為 3800＝ 12312N 腳手架管為Φ 48 3mm， A＝ 424mm2 鋼管回轉(zhuǎn) 半徑為： i＝√（ d2+d12） /4＝√（ 482+422） /4＝ 按強度計算，立桿的受壓應力為： σ＝ N/A＝ 12312/424＝ 按穩(wěn)定性計算立桿的受壓應力為： 長細比 λ＝ L/i＝ 1800/＝ 查表得ψ＝ ，故 σ＝ N/（ψ A）＝ 12312/（ 424）＝ ＜ f＝ 215N/mm2 可 ㈤拆除 ⑴準備工作 ①全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求； ②根據(jù)檢查結(jié)果補充完善拆除順序和措施； ③進行拆 除安全技術(shù)交底； ④清除腳手架上雜物及地面障礙物。 ⑷架子的搭設，應沿建筑物周圍連續(xù)封閉，如果因條件不能封閉時，應設置必要的橫向支撐。 ⑶在大橫桿與立桿的交點處必須設置小于橫桿并與大橫桿扣牢。在重荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求變形、傾斜、搖晃現(xiàn)象，以確保安全施工。 ㈢搭設 架子立桿縱距 ，步距 ，立桿橫距 。 ⑷清除搭設場地雜物。 ⑵按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302021， JG842021）的有關(guān)規(guī)定和搭設要求對進場的鋼管、扣件、腳