【正文】 壓型金屬板在支撐構(gòu)件上的搭接長度（ mm）下表 項(xiàng) 目 搭接長度 截面高度＞ 70 375 截面高度≤ 70 坡度＜ 1/10 250 坡度≥ 1/10 200 墻面 120 （ 4）焊接： 每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以 15mm直徑的熔焊與 檁條 固定 ， 焊點(diǎn)的平均最大間距為30㎝。鉚點(diǎn)均勻有效，使鋪設(shè)面形成穩(wěn)固的整體。將壓型鋼板在地面在平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)拼和，發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不嚴(yán)密的部位要進(jìn)行調(diào)整。 5）壓型鋼板的鋪設(shè)方向 該工程的壓型鋼板應(yīng)由 中間屋脊處向坡 方向 兩邊 鋪設(shè)。 3）安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。 壓型鋼板起吊示意圖： 軟吊索LL/3 L/3成捆壓型鋼板 壓型鋼板成捆堆置，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時(shí)，應(yīng)注意兩端支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩捆綁起吊。 壓型鋼板起吊前，需按設(shè)計(jì)施工圖核對其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放。下面列出了幾種小型等離子切割機(jī)的有關(guān)參數(shù)供參考： 空氣等離子弧切割機(jī)型號(hào)、性能表 4 作業(yè)條件 （ 1）壓型鋼板施工之前應(yīng)及時(shí)辦理有關(guān)樓層的鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接、節(jié)點(diǎn)處高強(qiáng)度螺栓 、油漆等工程的施工隱蔽驗(yàn)收； （ 2）壓型鋼板的有關(guān)材質(zhì)復(fù)驗(yàn)和有關(guān)試驗(yàn)鑒定已經(jīng)完成； 型號(hào) LG8－ 25 LG8－ 30K LGK8－ 40 電源電壓（ V） 380 380 380 相數(shù) 3 3 3 額定電流（ A） 25 30 28 切割厚度（ mm） ≤ 8 ≤ 8 ≤ 8 氣體壓力（ N/mm2） ～ ～ 氣體流量（ L/mim） 80 重量（ kg） 50 53 50 外形尺寸（ mm） 425 300 800 445 373 674 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 37 （ 3）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求的安全措施落實(shí)到位，高空行走馬道綁扎穩(wěn)妥、牢靠之后才可以開始壓型板的施工； （ 4）安裝壓型鋼板的相鄰梁間距大于壓型鋼板允許承載的最大跨度的兩梁之間，應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)支頂架 5 施工工藝 工藝流程 壓型鋼板的安裝工藝流程見圖 。 ； c波距允許偏差 177。所有這些材料均應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)、質(zhì)量和安全的專門規(guī)定。壓型鋼板排版圖應(yīng)當(dāng)包含以下內(nèi)容：標(biāo)準(zhǔn)層壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)層壓型鋼板排版圖；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)作法詳圖；個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖；壓型鋼板編號(hào)、材料清單等。 壓型鋼板的切割應(yīng)用冷作、空氣等離子弧等方法切割，嚴(yán)禁用氧氣乙炔焰切割。 壓型鋼板應(yīng)按施工要求分區(qū)、分片吊裝到施工樓層并放置穩(wěn)妥，及時(shí)安裝，不宜在高空過夜，必須過夜的應(yīng)臨時(shí)固定。 本工藝標(biāo)準(zhǔn)所指的壓型金屬板是指用于鋼結(jié)構(gòu)建筑的樓板的永久性支承模板。 ⑤ 、應(yīng)將鋼板正面朝下，切割不能在其它油漆產(chǎn)品上進(jìn)行。 二、支撐檁條安裝 ① 、網(wǎng)架安裝完成后，將支托對號(hào)安裝到上弦球接點(diǎn)上，保證支托螺旋到位、頂部平整和鋼管本身的豎直。 ③ 、如果發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋必須通知焊接工程師和項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查并提出處理方案后才能處理。 起錐部分全部拼裝檢查完畢即落鉤，檢查各個(gè)安裝是否就位，螺栓是否擰到位，以防止累積誤差，落實(shí)無誤后撤繩完成一次錐體吊裝。尤其是錐體吊裝、高空作業(yè)階段，更要安排專職的安全員予以不間斷巡邏檢查，問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即整改甚至停工整改，決不允許拖延、推委。 網(wǎng)架拼裝完成后，組織人員對各個(gè)球連接處的螺栓逐個(gè)檢查擰緊程度，待網(wǎng)架工程安裝完畢后報(bào)請有關(guān)部門驗(yàn) 收合格后再進(jìn)行屋面施工。 5） 剖面圖示一。校正完畢后，立即進(jìn)行剛性固定，避免因其他因素造成的偏差。同時(shí)在構(gòu)件進(jìn)場檢查時(shí)用紅色油漆在鋼柱上畫出中心線，保證鋼柱的正常安裝。 ③ 、如果發(fā)現(xiàn)焊縫裂紋必須通知焊接工程師和項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查并提出處理方案后才能處理。 起錐部分全部拼裝檢查完畢即落鉤，檢查各個(gè)安裝是否就位，螺栓是否擰到位 ，以防止累積誤差，落實(shí)無誤后撤 繩 完成一次錐體吊裝。尤其是 錐體 吊裝、高空作業(yè)階段，更要 安排專職的安全員予以不間斷巡邏檢查，問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即整改甚至停工整改，決不允許拖延、推委。 部分未搭腳手架部分 需要高空散裝，散裝時(shí)單條桿件擰進(jìn)后不可立即緊固，須待本四角錐單元所有桿件都 擰進(jìn)后再順次擰緊，防止腹桿擠壓造成的不能進(jìn)入和虛擰現(xiàn)象。 5）網(wǎng)架 網(wǎng)架滑軌示意圖如下： 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 26 安裝流程為：預(yù)埋件測量準(zhǔn)備→ 滑軌安裝→ 混凝土加固→腳手架搭設(shè)→ 下部網(wǎng)架拼裝（按拼裝方向）→高空散裝 或者滑移安裝 （ 高空散裝 設(shè)置臨時(shí)支撐）→調(diào)整→自檢、測量撓度→檢查驗(yàn)收。 1）、滿堂腳手架搭設(shè)范圍如下圖： 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 22 說明：腳手架平臺(tái)是施工中重要的一環(huán)，腳手架必須具有足夠的承載力，方可進(jìn)行安裝施工。 ⑵拆除的注意事項(xiàng)： 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 21 ①拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； ⑶卸料的注意事項(xiàng)： ①各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面； ②運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及時(shí)檢查、整修和保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。整個(gè)架子應(yīng)設(shè)置必要深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 20 的支撐，以保證腳手架成為一個(gè)穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)。 ⑴腳手架必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 ⑶經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。 腳手架平臺(tái)的搭設(shè) ㈠腳手架形式及搭設(shè)面積：根據(jù)網(wǎng)架受力特點(diǎn)及現(xiàn)場的實(shí)際施工條件，本工程的腳手架形式為滿堂紅腳手架，腳手架上滿鋪腳手 板，以防止物體下墜砸傷下面穿行的人員及防止安裝人員踏空。并對滑移軌道的平行度進(jìn)行測量，保證一致。 10mm，標(biāo)高尺寸低177。 7） . 外觀檢查固化是否正常。 5） . 使用電錘或電鉆及專用安裝夾具（如示意圖 ），將螺桿強(qiáng)力旋轉(zhuǎn)插入直至孔底，以達(dá)到擊碎玻璃管并強(qiáng)力混合錨固藥劑的目的。 2）、打孔后 用硬毛刷刷孔壁再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵，如此反復(fù)進(jìn)行不少于3 次。 ② 、構(gòu)件清點(diǎn)分類，材料擺放到位。 第三節(jié)、網(wǎng)架安裝 根據(jù)工程現(xiàn)場情況和施工經(jīng)驗(yàn)，從工期、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場情況等各方面綜合考慮，深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 18 本網(wǎng)架計(jì)劃采用腳手架上拼裝、然后 部分采用高空滑移、部分 分錐體高空散裝的施工方案。 （ 7）澆筑時(shí)要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，分配好清理人員和抹面人員。 （ 5）鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專人看鋼筋、模板。 質(zhì)量要求 （ 1）混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場混凝土必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 5～ 10cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。 （ 2）現(xiàn)場攪拌混凝土的配合比必須有相關(guān)的單位出配比單。 二 、模板混凝土工程 基本順序?yàn)椋轰摻睢⒛０弪?yàn)收→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆筑與振搗→混凝土表面找平壓實(shí)→混凝土養(yǎng)護(hù)。 鋼筋綁扎，箍筋采取全高加密。 按照彈出墨線位置，將此范圍內(nèi)原混凝土 板 鑿除，露出原 混凝土 板鋼筋。 （ 8）檢驗(yàn)：在膠完全固化后，可對所植鋼筋進(jìn)行現(xiàn)場拉拔抽檢。固化劑 B 料用量的多少對固化后的強(qiáng)度沒有影響。鉆孔時(shí)如遇到鋼筋需要移位時(shí)，應(yīng)請示甲方及監(jiān)理工程師確定后再進(jìn)行鉆孔。施工工藝流程 及步驟如下： 植筋施工工藝流程： 施工具體步驟及措施： （ 1）、 放線：由我單位施工人員根據(jù)圖紙放線，確定鉆孔位置定位時(shí)應(yīng)避開原結(jié)構(gòu)鋼筋，最好應(yīng)確定在有鋼筋布置的區(qū)域內(nèi)（鋼筋種植在保護(hù)層區(qū)域內(nèi)有效），間距、保護(hù)層厚度應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 桿件、鋼材等材料的露 天存放，要求堆放整齊，橫平堅(jiān)直，周圍要留通道，中間也要留行人通道，每堆前放置一塊標(biāo)牌，上面寫明品種、規(guī)格、編號(hào)、數(shù)量等，保持現(xiàn)場文明施工的形象。對于板的梆扎，用尼龍收緊帶梆扎，轉(zhuǎn)角處用鐵皮包角，每堆垛重量不超過一噸，層數(shù)不超過 15 塊，用吊車卸貨時(shí)要用專用吊具。 、 網(wǎng)架構(gòu)件的運(yùn)輸，本公司生產(chǎn)的網(wǎng)架構(gòu)件用汽車直接運(yùn)送到工地。 E、 漆膜厚度計(jì)量方法： (1)測點(diǎn)位置應(yīng)隨機(jī)選定，表面積大于 2 平方米檢測 10 處，每處測量 3 點(diǎn)取平均值記錄，表面積小于 2 平方米檢測 5 處，每處測量 3 點(diǎn)取平均值記錄。 D、質(zhì)量檢查 ① 、涂料、稀釋劑的品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定且有檢查質(zhì)量證明書、合格證，經(jīng)現(xiàn)場 檢查涂料、稀釋劑狀態(tài)良好并在保質(zhì)期內(nèi)使用。當(dāng)漆膜局部破壞損傷時(shí)應(yīng)清理損傷的漆膜， 并且按照原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。涂裝后 4 小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。 采用拋丸除銹的構(gòu)件在除銹后可以刷子或無油、無水的壓縮空氣清理，除去銹塵等污染物，然后進(jìn)入噴漆、編號(hào)，打捆包裝工序。 網(wǎng)架構(gòu)件工廠涂裝 A、涂裝范圍 在加工廠只對成品桿件、支托和支座進(jìn)行涂裝，螺栓球接點(diǎn)和六角套筒在網(wǎng)架安裝完成后再涂刷紅丹防銹底漆兩道。進(jìn)廠后高強(qiáng)螺栓進(jìn)行外形幾何尺寸檢驗(yàn)和硬度與裂紋的檢驗(yàn)，外形幾何尺寸按 10%抽樣檢驗(yàn)。 E、緊定螺釘： 采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)鋼絲，螺紋公差按 GBQ781，《普通螺紋公差與配合》規(guī)定，在儀表車床上加工螺紋公差 6G 精度規(guī)定制造。六角套筒的精加工在 CA6140 車床上 加工，兩端面平行度偏差不大于 。之內(nèi)，加工后，用角度盤、角度尺和芯棒進(jìn)行角度檢測。加工前首先進(jìn)入全自動(dòng)專用拋丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹，除銹完成進(jìn)入精加工車間加工。 現(xiàn)場甲方如果有疑問，可由甲方自費(fèi)申請第三方檢測。 桿件焊接是在全自動(dòng)網(wǎng)架專用 CO2保護(hù)焊機(jī)上進(jìn)行的，分規(guī)格批次做焊接工藝評定檢測后批量生產(chǎn)，焊接完成后進(jìn)入車間檢驗(yàn)及半成品倉庫檢驗(yàn)。焊接前，在專用定位焊接胎具上，進(jìn)行長度定尺，并控制兩端面的距離、鋼管同軸度及垂直度。 ② 根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場場地， 準(zhǔn)備工地的辦公場所和條件，為各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和施工管理工作提供方便。 ⑤ 由甲方協(xié)調(diào)清除現(xiàn)場障礙物，包括 卷揚(yáng)機(jī) 站位的位置和工程就位工作面的物體，確保 錐體 吊裝的安全。 施工技術(shù)準(zhǔn)備 ① 結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場尺寸校核，并做好加工工藝圖轉(zhuǎn)換和施工用圖的準(zhǔn)備，包括各種 安裝圖、定位圖、大樣圖等，做到 1： 1 放樣。 ④ 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃與加工廠制定詳細(xì)的構(gòu)件加工、進(jìn)場計(jì)劃表，爭取及時(shí)、配套、合格的供應(yīng)材料，同時(shí)又減少資金、場地占用。 ② 采購材料符合設(shè)計(jì)和甲方的要求，資料齊備。 施工人員準(zhǔn)備 ① 選派技術(shù)熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員組成項(xiàng)目組和施工勞務(wù)隊(duì)。 、網(wǎng)架的材料分批進(jìn)入時(shí)直接 采用甲方提供貨梯運(yùn)輸 到安裝場地，屋面和檁條的材料在地面做短時(shí) 間停留也分批次 運(yùn) 到網(wǎng)架作業(yè)面。 C、天氣對現(xiàn)場施工的影響：因本部工程大部分為高空作業(yè)，且構(gòu)件濕水后無法上人施工且現(xiàn)場用電量較大， 對天氣要求比較嚴(yán)格，雨天不能高空作業(yè)，雨天無法焊接，雨天無法涂刷油漆，都對工期造成影響。 深圳市牛欄前大廈中廳網(wǎng)架工程施工方案 9 A、腳手架與現(xiàn)場 網(wǎng)架拼錐 吊裝的影響： 在搭設(shè)安裝平臺(tái)時(shí)，邊部部分腳手架搭設(shè)要處理好，防止有突出的橫桿，對外部懸空安裝造成影響。 B、施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審：施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過 甲方 審批，施工組織設(shè)計(jì)未審批，現(xiàn)場不得進(jìn)行施工。 螺栓 所用螺栓材料規(guī)格、數(shù)量及性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 GB70088 的規(guī)定。 鋼材應(yīng)盡可能定尺供應(yīng)，以減少拼接和節(jié)約鋼材，如確實(shí)需拼接，其位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，或按設(shè)計(jì)要求。 施工周轉(zhuǎn)材料，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，在合同簽定后開始負(fù)責(zé)組織調(diào)配及采購供應(yīng)，部分需要定制的周轉(zhuǎn)材料，將按計(jì)劃提前進(jìn)行加工制作，以確保施工工期 。鋼材表面不得有肉眼可見的氣孔、結(jié)疤、折迭、壓入的氧化鐵皮以及其它的缺陷。 生產(chǎn)施工機(jī)械的配備 (1)．鋼網(wǎng)架及屋面生產(chǎn) : 1． CA6140 車床： 5 臺(tái) 2．鉆床： 1 臺(tái) 3．刨床： 1 臺(tái) 4．帶鋸機(jī) : 2 臺(tái) 5．專用切管機(jī)具： 2 臺(tái) 6． GTS－ 22 型和 GTS－ 12 型超聲波探傷儀 各 1 臺(tái) 7．機(jī)械除銹機(jī)： 2 臺(tái) 8． 150KG 空氣錘和 300T 磨擦壓 力機(jī) 各 1 臺(tái) 9． HR150A 洛氏硬度儀 1 臺(tái) 10． 8WGY