【正文】 管長邊較長時(shí)，未組裝前較軟，所以對(duì)接過程中插入段長邊坍塌，這需從管內(nèi)將其頂起來，和承口邊對(duì)齊后再翻邊鉆孔打鉚釘，這才能使風(fēng)管接頭平整美觀。法蘭連接是靠螺栓力，把風(fēng)管利用兩個(gè)角鋼平面壓緊，中間加上有彈性的軟材料，靠其受力變形，將法蘭間不平間隙堵死，達(dá)到密封作用，而上述兩種無法蘭連接咬合間隙，沒法在咬合內(nèi)處理，所以將其移出來在外面咬合接口邊緣用密封膠沿周圈涂抹，達(dá)到密封目的。無油污。 8 質(zhì)量要求及檢查驗(yàn)收 無法蘭連接風(fēng)管施工質(zhì)量要求 按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502432021）中的有關(guān)要求進(jìn)行施工 ； 薄鋼板法蘭的折邊 （ 或法蘭條 ） 應(yīng)平直 ， 彎曲 度不應(yīng)大于 5/1000， 彈性插頭或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配 ； 角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼 ， 端面應(yīng)平整 ， 相連處不應(yīng)有縫隙大于 2mm 的連續(xù)穿透縫 .同時(shí)還提出 ； 采用 C、 S 形插頭連接的矩形風(fēng)管 ，其邊長不應(yīng)大于 630mm， 插頭與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致 ， 其允許偏差為 2mm； 連接應(yīng)平整、嚴(yán)密 ， 插頭兩端壓倒長度不應(yīng)小于 20mm； 采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管 ， 其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。 ３、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ⑴風(fēng)管規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求； ⑵風(fēng)管咬縫嚴(yán)密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯(cuò)開； ⑶風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端平行，無翹角，表面凹凸不大于 5mm， 接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固、矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施，風(fēng)管連接的兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位和扭曲。 風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn) 風(fēng)管制作完成后， 進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，工作壓力可根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全壓的 90%或空調(diào)機(jī)組余壓做試驗(yàn)。 （二）風(fēng)管及部件安裝工程 １、材料要求： ⑴風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、漏鉚、漏打螺栓眼等缺陷。 ２、風(fēng)管安裝工藝 ⑴按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。吊架的橫擔(dān)采用角鋼，吊桿采用圓鋼。鋼材切斷前應(yīng)進(jìn)行冷矯正。風(fēng)管支吊架制作完畢后，應(yīng)進(jìn)行除銹，刷防銹漆。風(fēng)管安裝，管路較 長時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架，吊架不宜安裝在風(fēng)口、閥門，檢查孔離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。 （ 4） 風(fēng)管吊裝： 風(fēng)管吊裝時(shí)，注意吊點(diǎn)、別使懸臂太長，這是由于風(fēng)管接口剛度不及法蘭連接風(fēng)管，一次吊裝約在 10 米以內(nèi)，吊架間距仍按有關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行。檢查風(fēng)管內(nèi)、上表面有無重物。 對(duì)于較長風(fēng)管、起吊風(fēng)管應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭過高，中間風(fēng)管法蘭受力過大而造成風(fēng)管變形。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。 Ｂ、防火閥安裝： 防火閥是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的安全裝置，安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)型式安裝，不得隨意改變，尤其是閥板的開啟方向，不得裝反， 易熔件材質(zhì)嚴(yán)禁代用，它安裝于氣源的一側(cè)。 C、在空調(diào)新風(fēng)系統(tǒng)中，各分支管道上安裝多葉調(diào)節(jié)閥。 D、各類風(fēng)口是系統(tǒng)的末端裝置，在頂棚上安裝時(shí)安裝要平整，位置準(zhǔn)確，外露表面無損傷。 E、柔性短管安裝： 采用 硅纖鈦金不然軟風(fēng)管 ，安裝時(shí)兩端固定在法蘭上，并松緊適中不得 11 扭曲，風(fēng)機(jī)吸入口 的柔性風(fēng)管可以不做保溫 ， 力求外形美觀。 （ b） 施工條件：見風(fēng)管及部件安裝施工條件部分。 （ d） 保證措施：消聲器、消聲彎頭等在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不得承受重量。消聲器在安裝前應(yīng)檢查支、吊架等固定件的位置是否正確，預(yù)埋件或膨脹螺栓是否安裝牢固。 消聲器支、吊架托鐵上穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器稍寬 40— 5０ mm。也可用在托鐵上加墊的方法找平、找正。 消聲器安裝后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整。嚴(yán)禁其它支、吊架固定在消聲器法蘭及吊架上。 穿孔板經(jīng)鉆孔后產(chǎn)生的刺易劃破履面材料或產(chǎn)生噪音，應(yīng)將孔口的毛刺 12 銼平。安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，消聲器材料不得有明顯下沉如發(fā)現(xiàn)缺陷要進(jìn)行修復(fù)。 成品應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行編號(hào)，妥善保管，不得遭受風(fēng)雨、泥土中潮氣的侵蝕。 ３、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ⑴風(fēng)管安裝必須牢固，位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求，部件方向正確，操作方便。 ⑶ 無法蘭風(fēng)管的安裝應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502432021）第 條款規(guī)定。承插式風(fēng)管的四周縫隙應(yīng)一致，無明顯的彎曲或褶皺，內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，外粘的密封膠帶應(yīng)粘貼牢固、完整無缺損。插頭連接的矩形風(fēng)管，連接后的板面應(yīng)平整，無明顯彎曲。 ⑷風(fēng)口安裝位置正確，外露部分整齊美觀，同一房間內(nèi)標(biāo)高一致，排列整齊 。 13 ⑹允許偏差：風(fēng)管水平度總偏差≤ 20mm；風(fēng)口水平度≤ 5mm。 風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，工作壓力可根據(jù)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)全壓的 90%或空調(diào)機(jī)組余壓做試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為 3 分鐘，檢查接縫處無開裂為合格。系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)的被抽檢系統(tǒng)，應(yīng)全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時(shí)，則應(yīng)加倍抽檢，直至全數(shù)合格。 ⑵設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查由建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等方單位代表共同參加。 ⑵風(fēng)機(jī)盤管安裝前宜進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)。冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤管水壓試驗(yàn)后必須立即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。凝結(jié)水管坡度必須符合排水要求。 ⑹風(fēng)機(jī)盤管同冷熱管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。 ３、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： ⑴風(fēng)機(jī)盤管安裝必須平穩(wěn)牢固。 操作工藝： （ 1）基礎(chǔ)驗(yàn)收：風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面的檢查，并應(yīng)在基礎(chǔ)表面產(chǎn)出麻面，以使二次澆筑的砼或水泯砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。 （ 3）設(shè)備清洗：風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝前，應(yīng)將軸承傳動(dòng)部位及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行折卸、清洗，裝配后使其轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)靈活。 2）整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵 找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。 4）送風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。若受現(xiàn)場條件限制達(dá)不到要求，應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補(bǔ)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1）風(fēng)機(jī)葉輪嚴(yán)禁與殼體碰擦；（２）地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置位置必須正確，接觸緊密，每組不超過三塊；（３）試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，經(jīng)≥ 2h 的運(yùn)轉(zhuǎn)后，滑動(dòng)軸承溫度 35℃，最高溫升 70℃，滾動(dòng)軸承溫度 40℃，最高溫升 80℃ 16 C、新風(fēng)機(jī)組安裝分項(xiàng)工程： 參照風(fēng)機(jī)盤管安裝分項(xiàng)工程施工方案。 ⑵設(shè)備進(jìn)廠后，需進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收。 2）設(shè)備主體和零部件等表面應(yīng)無缺損和銹蝕情況。 ２、施工操作規(guī)定： （ 1）安裝條件：砼基礎(chǔ)達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計(jì)要求。 用吊車（根據(jù)機(jī)組重量確定吊車）將制冷機(jī)組卸下 ， 機(jī)組下鋪設(shè) DN150 作滾杠，用 卷揚(yáng)機(jī) 或倒鏈等作牽引， 挪至吊裝孔洞 橫擔(dān) 上 ， 將倒鏈（根據(jù)機(jī)組重量確定）安裝在一層頂預(yù)埋的吊裝鼻上，用鋼絲繩 （根據(jù)機(jī)組重量確定） 的掛鉤掛在機(jī)組吊裝鼻上， 鋼絲繩掛在倒鏈掛鉤上，綁扎牢固，并使主要承力點(diǎn)高于機(jī)組重心。起吊時(shí)，先提升 20～ 30cm,觀察倒鏈等吊裝工具有無松動(dòng)現(xiàn)象；機(jī)組是否平衡； 吊裝工具及機(jī)組外觀有無變 17 化。吊裝過程中還應(yīng)注意安全，吊裝物下嚴(yán)禁站人。 （ 3）制冷機(jī)組安裝 1）制冷機(jī)組及附屬設(shè)備均應(yīng)具備產(chǎn)品樣本、合格證書。 20mm，設(shè)備運(yùn)輸中應(yīng)注意滾杠及枕木的搬運(yùn)滾動(dòng)中別出現(xiàn)擠手、砸腳現(xiàn)象。然后將水平尺放在機(jī)體側(cè)面底板上，檢查縱向水平度，使縱向傾斜度不大于 10mm。 ②找平找正后，進(jìn)行混凝土灌注，要振搗密實(shí)。 ④水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：先單獨(dú)試轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無異常；方向應(yīng)無誤；泵啟動(dòng)前先關(guān)閉出口閥門，起動(dòng)電機(jī)，達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度時(shí)，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵的軸承溫升，不應(yīng)超過 48℃。 ②閥門種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 ④壓力表安裝：壓力表應(yīng)垂直安裝，應(yīng)有存水彎，壓力表與存水彎之間加旋塞 閥 。 ３、系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)： ⑴試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)首先 啟動(dòng)冷卻水泵和冷凍水泵然后按設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求啟動(dòng)制冷機(jī)。 ⑶試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，必須先停止制冷機(jī)，再停冷凍水泵、冷卻水泵。