【正文】 堤壩參照水利規(guī)范實施，形式如圖所示。 并在第一施工段 河道位置 安裝 DN1000鋼筋砼管做引流管， 已減少工程造價加快施工進(jìn)度，導(dǎo)流渠形式如下圖所示： 施工作業(yè)面或施工道路分級導(dǎo)土臺堆土區(qū)1 . 5m4 . 5m 約 3 5 0m溝 槽導(dǎo)流渠11濱 河 路水流方向?qū)? 流 渠小 凌 河 東 大 壩第三施工段第一施工段第二施工段封堵原東側(cè)導(dǎo)流渠水道作業(yè)面總長 70 米堆土區(qū)疏導(dǎo)西側(cè)原水道引流管 第三施工段西側(cè)導(dǎo)流渠平面布置形式 鋼筋砼管安裝工程量：已溝槽寬度計算安裝長度。 按照我公司多年工程施工的實踐經(jīng)驗， 此工程宜采用降低地下水位，機(jī)械大開槽開挖的方法，以確保管道具有足夠的埋設(shè)深度，達(dá)到設(shè)計要求。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制埋深以及管道防護(hù)施工質(zhì)量。 降水方法和措施 降水方法和措施 每個施工段決定采用在溝槽兩端分別設(shè)置集水坑并安裝大口井的方式集中降水。為保證排水設(shè)備運(yùn)行安全，在井底設(shè)置簡易濾水結(jié)構(gòu)，大口井采用 DN1200鋼管加工而成（詳 見附后簡圖）。提水設(shè)備擬設(shè)置 33kwdn200 水泵 2 臺， 22kwdn200 水泵 2 臺， 15kwdn150 水泵 4臺， 10kwdn100 水泵 4 臺， 4kwdn100 水泵 10臺。 現(xiàn)場設(shè)備布置 現(xiàn)場水泵泵線布置應(yīng)整齊排列，地面部分泵線用套管進(jìn)行保護(hù)。 各發(fā)電設(shè)備單獨(dú)增設(shè)配 電盤，現(xiàn)場發(fā)電設(shè)備一用一備隨時切換，9 加以應(yīng)對現(xiàn)場緊急情況的發(fā)生。 集水坑及大口井、水泵安裝形式如下圖所示： 7mDN1 200 降水井水泵簡易濾水層13m V渠實方 = 320m 集水坑水泵結(jié)構(gòu)形式 集水坑平面布置見 集水坑及集水導(dǎo)流渠平面布置圖 集水坑數(shù)量：每個施工段設(shè)兩個集水坑， 并設(shè)置簡易濾水層， 每個集水坑安裝 3 個 DN1200大口井，內(nèi)設(shè)水泵進(jìn)行強(qiáng)排水。第一施工段結(jié)束 在進(jìn)入第二施工段施工前，保留兩施工段交接點(diǎn)處集水坑，作為鋼管焊接作業(yè)交接方。 溝槽積水集中疏導(dǎo) 工程共分三個施工段，在兩施工段分界處用挖掘機(jī)修筑集水導(dǎo)流渠，10 渠底寬 ，渠頂寬 渠底標(biāo)高 確定深度為 ，將溝槽內(nèi)強(qiáng)排出的積水集中匯集至東側(cè)主導(dǎo)流渠內(nèi)，已防止正在作業(yè)施工段排出的積水對下一作業(yè)面的侵泡，使地面承載力減小?，F(xiàn)暫時設(shè)定挖掘機(jī)每天清理 3 次。工程穿越 河道設(shè)計管底標(biāo)高為 米。由于管道埋設(shè)深度過大，加之河道地下水以及不確定的水文地質(zhì)條件影響，在設(shè)備配置上，應(yīng)保證充足的挖掘設(shè)備數(shù)量，以確保在有限的工期內(nèi)完成大型土方工程量。 為保證邊坡的穩(wěn)定和安全，減少泥水回流沖刷，準(zhǔn)備采用單側(cè)分級兩側(cè)導(dǎo)土的形式進(jìn)行溝槽的土方開挖作業(yè)。 輔助人工在土方施工中主要用于管道基礎(chǔ)平整和按照設(shè)計要求進(jìn)行的相關(guān)施工作業(yè)。 12 土方 開挖 位 放線 開挖前應(yīng)完成對地下管線或其他構(gòu)筑物的探明，并根據(jù)業(yè)主給出的控制線結(jié)合施工圖紙用 GPS 完成軸線 的設(shè)置 ， 由于施工距離較遠(yuǎn)，放線時采用定位木樁及彩旗進(jìn)行醒目標(biāo)記，主要定出管線中心線、作業(yè)帶邊線，確定導(dǎo)流、管溝、施工作業(yè)面等實際位置。 20mm,不惑之年石方時應(yīng)為177。 溝槽的開挖準(zhǔn)備分四個階段進(jìn)行。 由此確定施工作業(yè)面寬度 =焊接作業(yè)面 +行車道路 +吊車作業(yè) 面 =19m。 為控制工程整體施工進(jìn)度 、 保證工程質(zhì) 量及增加施工便道地基承載力 ， 對標(biāo)高 及 淤泥及沼澤進(jìn)行 剝離 ， 并 從 剝離并用殘土修筑施工道路及管道焊接作業(yè)面。 地基處理 臨時修筑的施工道路 ， 部分位置的 吊車作業(yè)面地基 可能 無法承擔(dān) 50T吊車起重后的重量， 固采用拋石加強(qiáng) 地基 承載力。 形式如下圖所示： 14 19m4m管道焊接作業(yè)面9m吊車作業(yè)面6m行車道路毛石墊道10m 設(shè) 1號、 2號兩臺挖掘機(jī)完成此項工作 。 并調(diào)用 Z50型鏟車修筑道路（詳見施工平面布置圖）。 機(jī)械設(shè)備作業(yè)形式如下圖所示： 18 .57419 .400挖掘機(jī)2 號挖掘機(jī)1 號V 剝離虛方 =16 .57m 3V 剝離實方 =12 .75m 3V 剝離虛方 =16 .57m 3高程 機(jī)械設(shè)備布置及土方分配圖 中心部分約 180m深度約 的溝槽土方開挖 清除沼澤及淤泥層后，溝槽及施工作業(yè)面基本可見礫石層，本著合理安排施工順序，有效降低施工成本，決定 施工便道的回填采用 溝槽開15 挖 出 的撼砂進(jìn)行修筑， 即挖掘機(jī) 3號對溝槽南側(cè)開挖出的土方堆棄至挖掘機(jī) 1號位置， 1號挖掘機(jī)負(fù)責(zé)開挖溝槽北側(cè)土方及倒運(yùn)溝槽南側(cè)土方量至北側(cè)施工作業(yè)面處，并設(shè)置挖掘機(jī)、鏟車及推土機(jī)進(jìn)行 修筑作業(yè)。根據(jù)上開口寬度，兩臺 1號和 3號挖掘機(jī)同時進(jìn)行此標(biāo)高的土方開挖作業(yè)， 1 號挖掘機(jī)將溝槽北側(cè)土方至 3 號挖掘機(jī)位置并由 3 號挖掘機(jī)將堆土導(dǎo)至溝 槽南側(cè)，設(shè) 2 號挖掘機(jī)將 至 之間堆土導(dǎo)運(yùn)至如圖所示位置，減小堆土對槽壁壓力。 3號及 4號挖掘機(jī)將溝槽棄土及分級挖土再向南導(dǎo)運(yùn)。 土方開挖及導(dǎo)土作業(yè)形式如下圖所示： 17 挖掘機(jī)4號挖掘機(jī)3號挖掘機(jī)1號V 6實方 = 3V 5實方 = 3在進(jìn)行V 5開挖時清除的二級導(dǎo)土臺第四次開挖掘溝槽開口寬度 V 4虛方 + V 3虛方 = 3挖掘機(jī)2號V 5虛方 = 3V 5虛方 + V 6實方 = 3V 5虛方 + V 6實方 = 3 第四次開挖現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備布置 為防止溝槽局部塌方 造成溝槽標(biāo)高發(fā)生變化后，及減少堆土對溝槽側(cè)壁壓力等原因，應(yīng)對分級臺階進(jìn)行平整處理，此處設(shè)置 50鏟車及 1臺挖掘機(jī)配合作業(yè)。 ： 約 3 5 0m2 . 5m1 . 5m5m6 . 9m 挖掘機(jī)單側(cè)作業(yè)寬度 B 3= 6. 9m3 .4 2m分組導(dǎo)土寬度 V 平整 為土方平整后形成施工作業(yè)面或施工道路施作業(yè)面寬度 B 4 = 19m1 3. 8m一、二級導(dǎo)土臺 管材到場后沿施工作業(yè)面排列并進(jìn)行焊接作業(yè)。鋼管的焊接工藝、防腐及外觀18 檢驗應(yīng)符合設(shè)計相關(guān)技術(shù)要求，在此不作具體說明。 對各單根鋼管焊口進(jìn)行加強(qiáng)焊接處理，已增加鋼管整體強(qiáng)度，決定采用 500mm*150mm*14mm鋼板在焊口四周焊接加固，形式如下圖： 500mm1111150mm14mmD N 1 2 0 0 鋼管焊口5 0 0 m m * 1 5 0 m m * 1 4 m m 鋼板 管道焊接冬季施工方案 本工程鋼管焊接正直冬季， 室外 外晝夜平均氣溫低于 5℃，且最低氣溫低于 0℃時， 即轉(zhuǎn)入冬期施工，因此制定有 效的防雪、防風(fēng)、防寒措施，做好冬期施工是按工期、高質(zhì)量完成工程施工的保證。 管理措施 冬季施工，克服寒冷天氣對工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的影響，關(guān)鍵要做好施工前的準(zhǔn)備工作和施工中的檢查工作，每項工程施工前，技術(shù)人員19 要結(jié)合具體氣象條件及工程任務(wù)特點(diǎn)，詳細(xì)地做好對施工人員的技術(shù)交底，保證每個施工人員了解每一步施工要求，并監(jiān)督施工人員按施工方案的要求執(zhí)行。 施工計劃安排必須考慮冬季氣候條件及特點(diǎn) 。 冬季施工過程中除執(zhí)行本措施要求外，還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)設(shè)計要求、規(guī)范、具體施工方案等技術(shù)文件要求。若無條件搭設(shè)防護(hù)棚，應(yīng)該采取其他有效措施對焊接 區(qū)域進(jìn)行防護(hù) 。剛焊接好的接口嚴(yán)禁接觸冰雪 ， 當(dāng) 環(huán)境溫度低于 5℃ 時，焊接前用氧 乙炔焰對焊縫坡口兩側(cè) 100mmm 范圍內(nèi)進(jìn)行加熱烘干，驅(qū)除坡口內(nèi)的露水潮氣，火焰采用中性焰。 并在預(yù)熱停止后立即施焊，焊接后蓋上 40cm 寬石棉帶，20 防止焊縫驟冷。 提高 焊接環(huán)境溫度的措施采取液化石油氣火焰加熱的方案，在低溫環(huán)境 下 常用焊材烘干溫度及保持時間 及常如下表所示