【正文】 1 21 — 21— 14 閃光對(duì)焊機(jī) HGH32C 1臺(tái) 100 臨設(shè)完成進(jìn)場(chǎng) 15 砂輪切割機(jī) J3G2400Ⅱ 2臺(tái) 1.5 臨設(shè)施工期間進(jìn)場(chǎng) 16 蛙式打夯機(jī) HW201 3臺(tái) 1.5 臨設(shè)施工期 間進(jìn)場(chǎng) 17 潛水泵 QX7 6臺(tái) 1.5 土方開挖前進(jìn)場(chǎng) 18 卷?yè)P(yáng)機(jī) JM1 1臺(tái) 1.5 臨設(shè)完成進(jìn)場(chǎng) 19 小 計(jì) ∑ P1=143KW ∑ P2=202KVA （ 4）周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃 周轉(zhuǎn)材料需要量計(jì)劃 名稱 50*100 木方擱柵 竹膠板 模 板 扣 件 鋼 管 （ T） 安全網(wǎng) （ 1.8*6m） 竹笆 （ *） 22 22 — 22— 單位 M3 M2 只 模板支撐 腳手架 張 張 數(shù)量 180 6000 40000 600 200 1100 2500 四、技術(shù)準(zhǔn)備工作。 開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工員、工長(zhǎng)及各班組長(zhǎng)結(jié)合施工圖紙，對(duì)設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行交底，同時(shí)做好綜合技術(shù)協(xié)調(diào)工作，處理好交叉、重疊管道的位置關(guān)系，并根據(jù)預(yù)算和組織設(shè)計(jì)提出加工定貨單。 技術(shù)交底采用三級(jí)制：技術(shù)負(fù)責(zé)人→施工員→班組長(zhǎng)。施工員接受交底后，反復(fù)、細(xì)制地向操作班長(zhǎng)進(jìn)行交底，除口頭和文字交底后，組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證明確設(shè)計(jì)、施工意圖，掌握質(zhì)量要求。 收集各項(xiàng)資料、包括水文、地質(zhì)、氣象、周圍環(huán)境、交通配套，勞動(dòng)力資源，材料及半成品供應(yīng)情況，合理組織人力，物力，財(cái)力以科學(xué)態(tài)度去優(yōu)化組合。 編制各分項(xiàng)工程的施工工藝卡，建立 QC 攻關(guān)小組， 采用新工藝、新技術(shù)， 23 23 — 23— 加快工程進(jìn)度。 六、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 該工程為宿遷市鑫地名都置業(yè)發(fā)展有限公司住宅小區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)的施工平面布置需由業(yè)主統(tǒng)一協(xié)調(diào) 劃分，各標(biāo)區(qū)在指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，我們的布置原則是：充分利用可用的場(chǎng)地進(jìn)行布置，符合標(biāo)化工地要求，滿足工程施工需要。 圍墻道路 本工程位于居住宅小區(qū)內(nèi)，發(fā)包人已在施工場(chǎng)地四周修筑了圍墻，進(jìn)場(chǎng)后先清理場(chǎng)內(nèi)垃圾，整平場(chǎng)地，采用素砼進(jìn)行地面硬化，并根據(jù)宿遷市工地標(biāo)化現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)規(guī)定，在入口圍墻一側(cè)張貼醒目的七牌兩圖，并進(jìn)行亮化。具體布置詳見施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖（177。 以上）。待地下室完成后，將 01 幢木工加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)及小型攪拌區(qū)布置到地下室頂板上，施工期間必須注意材料堆放不得過于集中，控制集中荷載。 機(jī)械設(shè)備及材料堆場(chǎng)布置 本標(biāo)區(qū)為兩幢 18層短肢剪力墻住宅 ,兩棟 12 層為保證塔吊的有效覆蓋面 ,04 幢配置一臺(tái) QTZ40塔吊 ,臂長(zhǎng) 米，其余各配置一臺(tái)。為滿足施工生產(chǎn)需要 ,對(duì) 0 02 幢各配人貨施工電梯一臺(tái)，塔員及施工電梯位置避開地下室頂部肋梁在板 上預(yù)留洞口，基礎(chǔ)配筋及砼與地下室底板相同，與底板相連處加止水鋼板按后澆帶要求進(jìn)行處理。 臨時(shí)設(shè)施一覽表 序號(hào) 名稱 長(zhǎng)寬（ M） 間數(shù) 面積M2 備 注 1 辦公室 6*4 3 72 二層活動(dòng)板房 2 會(huì)議室 6*4 1 24 二層活動(dòng)板房 3 倉(cāng) 庫(kù) 6*6 1 36 4 配電間 3*3 2 18 5 機(jī)修間 6*4 1 24 6 門 衛(wèi) 3*3 2 18 25 25 — 25— 施工用電 本工程業(yè)主已將施工用電接至擬建小區(qū) 02幢東南角，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工用電的配置，只需對(duì)施工機(jī)械需要投入量考慮最短線路布設(shè)。 A 一條供塔機(jī)、施工電梯； B一條供鋼筋加工、砼攪拌和模板制作 ； C一條供樓層使用； D 一條為辦公用房、職工宿舍、食堂等臨設(shè)用房及現(xiàn)場(chǎng)亮化提供照明。 施工用水 現(xiàn)場(chǎng)施工用水甲方已提供直徑 70管線至工地，根據(jù)自行設(shè)計(jì)的管線布置圖布設(shè)管路，提供生活用水、消防用水、施工用水，攪拌機(jī)旁設(shè)貯水池。（現(xiàn)場(chǎng)按 最大施工人數(shù) 250人計(jì)） q1＝ K1＊ N1＊ K2／（ 8＊ 3600） ＝ 40000 (8 3600) ＝ （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)的生活用水 q2＝ P2＊ N3＊ K4／（ t＊ 8＊ 3600） ＝ 250 60 (2 8 3600) ＝ 以上用水量計(jì)算供水管徑： q＝ q1＋ q2＝ ＋ ＝ ／ S D＝ ＝ )1 0 0 ( ??? ＝ 根據(jù)計(jì)算用直徑 48 的鋼管作給水管道，即可滿足要求。為了搞好現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，保證交通暢通無(wú)阻無(wú)積水，進(jìn)場(chǎng)后在場(chǎng)內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)分三條路線：第一條為雨水及沖洗車輛用水，須進(jìn)行沉淀池，第二條為廁所污水，須設(shè)化糞池進(jìn)行過濾，第三條為食堂用水，須設(shè)隔油池分隔，施工用水經(jīng)處理后 集中排入市政管網(wǎng)。大門口里側(cè)設(shè)置統(tǒng)一醒目“七牌兩圖”，并按宿遷市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理規(guī)定，做到：標(biāo)準(zhǔn)化、亮化、凈化。 施工工地范圍設(shè)置安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量宣傳工作牌。 28 28 — 28— 第四章 主要分項(xiàng)施工方法及技術(shù)措施 一、施工原則與工藝流程 施工原則 按照先深后淺，先地下后地上，先主體后安裝，再裝飾，外裝飾由上而下，內(nèi)裝飾由下而上，掃尾由上而下，內(nèi)外同時(shí)的原則組織施工，并充分利用時(shí)間和空間，對(duì)制約工期的分部分項(xiàng)工程，進(jìn)行突擊施工合理安排交叉作業(yè)，確保各工種的密切配合，保護(hù)好各項(xiàng)工序成品，做到不返工，不重復(fù)用工。 工藝流程 土方開挖→177。 以上結(jié)構(gòu)→砌體、屋面工程→裝飾工程→室外工程及掃尾→竣工驗(yàn)收。 以下結(jié)構(gòu)施工： 墊層 土方開方 、防水保護(hù)層 → 樁頭處理、清理余土→砌磚胎?！装邃摻罱壴逯?、墻鋼筋→止水片安裝→立?！装寤炷痢B(yǎng)護(hù)→柱墻鋼筋綁扎、預(yù)埋套管→立?！鶋炷痢敯迥０濉敯邃摻?、預(yù)埋管道→頂板混凝土→養(yǎng)護(hù)。 以上結(jié)構(gòu)施工：基層清理→施工放線→柱墻鋼筋綁扎→預(yù)留、預(yù)埋并驗(yàn)收→支?！鶋炷翝仓脚_(tái)梁板模板→平臺(tái)梁板鋼筋綁扎→預(yù)留預(yù)埋→梁板混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)。 （ 4）室外裝飾：結(jié)構(gòu)基層處理→大角掛線貼灰餅→刮糙→彈分格線、貼成品分格條→抹面層灰→貼外墻面磚→刷外墻彈性涂料→清理掃尾→拆除腳手架。 以下主要項(xiàng)目施工 （一）土方開挖 （ 1）本工程土方開挖量較大，約 25000m3,計(jì)劃采用四臺(tái)履帶反鏟挖掘機(jī)開挖 ,自卸汽車配合及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外。 （ 3）該工程未作先期基坑排水，因此在土方開挖期間必須派專人對(duì)基坑內(nèi)的降水井進(jìn)行 24 小時(shí) 不停地抽水，并控制在保證開挖前地下水位降至土方開挖底標(biāo)高 以內(nèi)，從而保證土方開挖時(shí)土體的干燥。 （ 5）土方開挖時(shí)土建施工人員應(yīng)密切配合，派專人負(fù)責(zé)測(cè)量土方開挖標(biāo)高和平面尺寸的控制。 為防止地面的雨水流入基坑，我們將采取截流措施，在基坑上部四周砌筑擋水墻，適當(dāng)位置設(shè)集水井，用涵管將水排至場(chǎng)內(nèi)雨水井內(nèi)。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一下料配制，由塔吊運(yùn)至施工點(diǎn)綁扎。 30 30 — 30— （ 2）地下室鋼筋規(guī)格多、用量大，鋼筋成型前要認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場(chǎng)操作情況，弄清節(jié)點(diǎn)處鋼筋的相互位置， 結(jié)合驗(yàn)收規(guī)范，詳細(xì)繪出節(jié)點(diǎn)處鋼筋大樣。地下室的支撐不得穿過底板支承于素砼墊層上，必要時(shí)可焊接在底板鋼筋上固定以防滲漏。 （ 3）墻柱插筋插至底部，按錨固要求設(shè)置彎鉤點(diǎn)焊固定到底板鋼筋上，柱應(yīng)在其插筋上套四個(gè)箍筋，點(diǎn)焊固定位置，墻插筋至少扎兩道分布筋，亦用點(diǎn)焊固定，墻雙排鋼筋之間一般區(qū)用Φ 6600 加強(qiáng)區(qū)用Φ 6400 的“ S”形拉筋鉤牢，插筋伸出混凝土面 較高時(shí)，要采取支撐措施保證鋼筋的位置正確。10 鋼筋或 L30 3 角鋼作定位框。磚側(cè)模采用 MU10 標(biāo)準(zhǔn)磚， M5水泥砂漿砌筑，所有磚模內(nèi)側(cè)均用 1： 3水泥砂漿刮糙塞縫，以防砼中水泥漿流失。 墻模底板設(shè)一定的清洗孔，除在立模時(shí)防止木屑、雜物進(jìn)入模殼內(nèi)，在混凝土澆筑前，應(yīng)派專人對(duì)模板進(jìn)行沖洗，確保模板內(nèi)無(wú)雜物。 31 31 — 31— （ 1）及時(shí)與混凝土供貨商取得聯(lián)系，確保商品砼保質(zhì)保量，連續(xù)不斷供應(yīng)。 （ 3）澆筑順序按 由北向南循序向前推進(jìn)。 澆筑方法 （ 1）在澆筑混凝土前，將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污等清理干凈，對(duì)積水坑內(nèi)模板及墻模的縫隙和孔洞應(yīng)加以堵嚴(yán)，木模板澆水潤(rùn)濕，積水及時(shí)排凈。 （ 3）墻板澆筑時(shí)每批下料高度控制在 50cm 左右，并應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行；底板及平臺(tái)肋形梁板的混凝土澆筑，由北→南采用“趕漿法”，即先將梁 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，梁板混凝土連續(xù)向前推進(jìn)。在混凝土墊層施工時(shí)可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側(cè)模底部預(yù)留排水孔排出，少量來(lái)不及排除泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)，被趕至基坑頂端，出頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。 振搗：根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以 2030 秒為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為 32 32 — 32— 準(zhǔn)，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。 地下室施工縫處理 施工縫留置在地下室底板向上 300mm 處，施工縫處設(shè) 3mm 厚通長(zhǎng)鋼板止水帶，墻中設(shè)置，接縫雙面滿焊嚴(yán)密，注意清除焊渣。澆筑前，進(jìn)行相同成分的水泥砂漿處理，澆筑時(shí)不準(zhǔn)振搗鋼筋。穿墻螺桿必須在其周圍剔成 2030mm 寬、 2030mm 深的溝槽，用 1： 2 干硬性防水砂漿捻實(shí)。含水率不大于 9%，方可進(jìn)行涂膜防水層施工。大面積涂刷前，先對(duì)陰陽(yáng)角部位進(jìn)行加強(qiáng)處理。 （五）基礎(chǔ)回填土 基礎(chǔ)回填土前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)分部進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，采用純粘土對(duì)稱分層回填，每層填土厚度 200300mm，打夯機(jī)至少打 3 遍， 33 33 — 33— 分層夯實(shí)，嚴(yán) 禁使用“水夯”法，回填土最佳含水率嚴(yán)格控制，壓實(shí)系數(shù)不小于 。 回填的土質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工，操作時(shí)須將粒徑超過 5cm 的土塊揀去，不得含有草根、風(fēng)化石等有機(jī)雜質(zhì)，同時(shí)控制其含水率。回填時(shí)，呈踏步式推進(jìn)。 三、177。加快進(jìn)度的關(guān)鍵是模板的選擇，根據(jù)圖 紙經(jīng)過研究比較決定：電梯井采用整體提升模板體系，矩形柱模采用竹膠板配置定型模板、木楞、對(duì)拉螺栓，現(xiàn)澆樓面肋形梁板采用鋼管排架支撐，竹膠模板施工；鋼筋采用集中配置，現(xiàn)場(chǎng)原位綁扎；混凝土采用商品混凝土，泵送機(jī)械振搗。 （一）模板工程 模板工程所用材料為 50 木板、竹膠板、多層板， 50 100 木方，Ф 12對(duì)拉螺栓，Ф 48 鋼管、扣件等。 剪力墻模板 本工程上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用 200 厚的短肢剪力墻，墻模板采用 20mm 厚板作模板面板， 50*100mm 木方作擱柵，Φ 48* 鋼管排架作支撐，Φ 12 的對(duì)拉螺栓“ 3”形卡 34 34 — 34— 鋼管夾具控制墻體厚度，保證不脹模。 梁板模板 梁板模板采用滿堂鋼管支撐，梁底模采用 50mm 厚的木板，側(cè)模采用竹膠板復(fù)合模板，梁跨大于 4m 的梁底模中部起拱 1‰ 3‰。在施工時(shí)擬采用整體提升筒模，每施工一層，利用塔吊提升一次，可取得滿意的效果。鉸鏈?zhǔn)浇悄?3 個(gè)鉸鏈與模板相連；花藍(lán)螺栓脫模器由梯形螺紋桿（正反扣）和套管組成，通過轉(zhuǎn)套管，使螺桿產(chǎn)生軸向移動(dòng)，并且通過鉸鏈?zhǔn)浇?模的移動(dòng)帶動(dòng)相鄰兩片墻模板，可達(dá)到支?；蛎撃５哪康?；平面模板為鋼木結(jié)構(gòu)，以方鋼為龍骨，面板采用 20mm 厚竹膠板。待澆混凝土后，托架平臺(tái) 4個(gè)單向旋轉(zhuǎn)支腳伸入預(yù)留洞內(nèi)，座位安裝筒模的操作平臺(tái)。具體做法及附后示意圖。柱、墻模板及梁二邊側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其 表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí)，方可進(jìn)行拆模。含釘?shù)哪０宀鸪笠鄳?yīng)集中堆放，以避免因雜亂堆放造成朝天釘扎腳傷人。鋼筋加工的尺寸、形狀必須符合設(shè)計(jì)要求。 Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要做 180176。箍筋的末端應(yīng)作 135176。Ⅱ級(jí)鋼筋末端要作 90 度彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑 D 不宜小于鋼筋直徑 d 的 4 倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。 鋼筋連接 本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求及抗震規(guī)定，對(duì)本工程豎 向鋼筋采用套筒冷擠壓連接或電渣壓力焊，水平鋼筋采用閃光對(duì)焊與電弧焊接處理。 （ 1）電弧焊施工 ①本工程電焊條Ⅰ級(jí)鋼采用 E43 型，Ⅱ級(jí)鋼采用 E50 型焊條。 （ 2）電渣壓力焊施工 ①施工前，先將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污清刷干 凈，鋼筋端部必要時(shí)，可