【正文】 我證明上述材料的取樣 、 試驗等是符合 /不符合合同要求的，經(jīng)抽驗復(fù)查，試驗的結(jié)果表明，這些材料符合 /不符合合同技術(shù)規(guī)范要求，可以 /不可以進(jìn)場，在指定工程部位上使用。 鉆孔灌注樁 施工方案 一、編制依據(jù) 223省道通州南段新建工程項目 施工承包協(xié)議書，招投標(biāo)文件及施工設(shè)計圖等。 公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。 合同總工期要求及我部施工組織總體部署。 有關(guān)現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范、技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。 二、編制原則 貫徹合同要求及設(shè)計意圖 施工方案體現(xiàn)科學(xué)適應(yīng)，合理組織施工 確保施工安全，質(zhì)量優(yōu)良。 以利用現(xiàn)有的資源，減少工程成本消耗為原則。 航道中心線相交于路線中心樁號為 K1+，與通呂運(yùn)河交角為 85176。通航凈高為 5m，橋梁在跨越處采用左右幅錯墩布置，橋梁的縱斷面 由跨路和跨河兩處共同控制。主橋上部箱梁 0 號施工采用墩旁托架現(xiàn)澆，各懸澆塊件采用 掛籃對稱懸臂逐段澆筑法施工，邊跨直線段采用支架現(xiàn)澆。 通呂運(yùn)河大橋 全長 ， 寬 26m；鉆孔灌注樁 總 計 116 根，其中 有 Ф 150cm樁 92 根，Ф 180cm 樁 24 根 （主橋墩樁） 。 測量放樣 后 沖 打 竹 樁 確定圍堰位置 ，并把吹沙袋放入 竹竿 內(nèi)側(cè) ，用鐵絲把 竹 樁拉緊， 連成整體， 用泥漿泵 向吹沙袋內(nèi)灌注泥漿，吹沙袋共為 6 層， 沙袋底 層 寬 8 米，頂 層 寬 米 ，當(dāng)吹沙袋灌注高度與河岸原地面相當(dāng)時（原地面高程為 ） ， 停止灌注。抽水的同時要及時疏導(dǎo)水流，以便將溝底水徹底排盡。清淤時，用水泵進(jìn)行沖洗，把河底 淤泥沖洗干凈。 清淤完成后，人工進(jìn)行溝底修整，排除積水并在靠邊一側(cè)挖積水坑，及時將滲水排走。 場地準(zhǔn)備 通呂運(yùn)河大橋樁基施工前， 根據(jù) 樁基設(shè)計的平面尺寸、鉆孔數(shù)量和鉆機(jī)底座平面尺寸，鉆機(jī)移位要求，施工方 法以及其它配合施工機(jī)具設(shè)施布置等情況將鉆機(jī)移動范圍內(nèi)的 施工區(qū)地 面整平，清除雜物，換出軟土、夯打密實。 （ 2） 砂：中砂，含泥量不大于 3%。 （ 4） 鋼筋：采用 符合要求入圍廠家的 鋼筋 ,品種和規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。 全橋樁基施工材料數(shù)量表 序號 名稱 數(shù)量 備注 1 石子 2 砂子 9325t 3 水泥 4 Ⅰ級鋼筋 5 Ⅱ級鋼筋 泥漿池 根據(jù)工程所在地質(zhì)條件和土層情況，購買 粘土配制泥漿 護(hù)壁 ， 在河兩側(cè)各設(shè)置泥漿池一座， 長 100 米、寬 30 米、深度 3 米， 泥漿池大小符合現(xiàn)場樁基施工需要。 （二）、施工工藝 測量放樣 項目部專業(yè)測量人員根據(jù)圖紙要求，用全站儀準(zhǔn)確測放 出 各樁位置，打入木樁，釘上鐵釘。填寫 施工放樣記錄表，由專人 復(fù)核 。 護(hù)筒的制作與埋設(shè) 護(hù)筒采用 6mm 厚鋼板 螺旋形卷制而成 ， 長度 2m， 內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大 20cm。 引橋 護(hù)筒 采用 Φ 170cm 的鋼護(hù)筒， 主橋采用 Φ 200cm 的剛護(hù)筒， 其 頂面高出地面30 厘米， 挖孔埋設(shè)護(hù)筒，坑底 修平，然后通過定位 控制樁放樣，把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，使護(hù)筒底中心與鉆孔中心對準(zhǔn)，用垂球檢查使護(hù)筒垂直，然后在護(hù)筒四周對稱均勻地回填粘土 ，分層夯實，防止地表水從該 處滲入。為防止鉆孔和灌注水下砼時，泥漿四溢污染環(huán)境， 應(yīng) 挖好流漿槽和臨時儲漿池。根據(jù)地層情況決定泥漿指標(biāo)，確定排渣方向， 并在 通呂運(yùn)河 橋南 側(cè)的右幅 和北側(cè)的左幅 修筑泥漿池 、沉淀池。 鉆機(jī)就位時用方木墊平，將鉆機(jī)調(diào)平并將鉆頭中心線對準(zhǔn)樁孔中心， 轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上， 鉆桿位置偏差 符合規(guī)范要求 。 根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，調(diào)制的護(hù)壁泥漿比重應(yīng)在 以上。泥漿循環(huán)使用，廢棄泥漿沉淀后妥善處理。灌注過程中，開挖泥漿溝，將孔內(nèi)泥漿返回泥漿池，經(jīng)處理后循環(huán)使用，施工過程中做好 防止泥漿外溢工作。廢泥漿 沉淀后運(yùn)至 業(yè)主指定的 通呂運(yùn)河的南北兩岸 。鉆孔過程中，孔內(nèi) 保證泥漿稠度適當(dāng) 、水位穩(wěn)定， 正常鉆進(jìn)時 泥漿比重在 ～ 之間 。在鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)盤，如有傾斜或 偏 移，及時糾正，開始時 低檔慢速鉆進(jìn)，待鉆至護(hù)筒刃腳以下 1 米后，按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時 采用減壓鉆進(jìn)，在粘土質(zhì)中鉆 進(jìn)時，按中等轉(zhuǎn) 速，大泵量稀泥漿鉆進(jìn)，在砂類土或軟土層中鉆進(jìn)時， 控制進(jìn)度，輕壓，低檔慢速 ，大泵量稠泥漿鉆進(jìn)。 成孔質(zhì)量保準(zhǔn)見下表： 鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項 目 規(guī)定值或允許偏差 鉆（挖）孔樁 孔的中心位置（ mm） 群樁： 100；單排樁： 50 孔徑（ mm） 不小于設(shè)計樁徑 傾斜度（ %） 鉆孔：＜ 1；挖孔：＜ 孔深（ m） 摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定 支撐樁：比設(shè)計深度超深不小于 沉淀厚度（ mm） 摩擦樁：符合設(shè)計規(guī)定。 根 據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合我們的吊裝能力和鋼筋供料長度，一般分成 10～ 15m一節(jié)制作，在鋼筋籠四側(cè)沿圓周等間距每隔 2m焊 4根耳環(huán)作定位之用 ；螺旋筋的布置均勻，間距誤差控制在177。 鋼筋籠制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。保護(hù)層厚度采用預(yù)制 水泥 墊塊，綁扎在鋼筋籠外側(cè)的設(shè)計位置上。當(dāng)鋼筋籠下到設(shè)計深度后，吊在橫杠上進(jìn)行校正，當(dāng)鋼筋籠中心與設(shè)計樁中心重合后，四面用直徑不小于Φ 8的鋼筋把鋼筋籠和護(hù)筒支撐焊住，使鋼筋籠四面不能移動，這樣可以保證鋼筋 籠 不偏位，且可以防止鋼筋籠上浮。大于Φ 25的鋼筋采用直螺紋車絲機(jī)進(jìn)行加工，用套管連接，鋼筋安裝符合規(guī)范要求 。 f 聲測管 根據(jù)圖紙設(shè)計要求，對主墩樁基布置聲測管。聲測管采用 厚φ 57 鋼管，接頭采用 厚φ 70mm 鋼管，管底 部 采用 80 10mm 鋼板進(jìn)行焊接封閉。聲測管接頭及底部密封好，頂部用木塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。起吊時，緩慢扶穩(wěn)，安放對準(zhǔn)孔拉，避免碰插孔壁，下放中遇阻時 適當(dāng)提高輕輕轉(zhuǎn)動下置，嚴(yán)禁猛 起 強(qiáng)下，實在下不去必須提籠掃孔后再下置，遇有變形或損壞修復(fù)重新安放。 鋼筋籠下放后用護(hù)樁檢查鋼筋籠是否偏中，偏中 及時調(diào)整， 使鋼筋籠中心和樁中心偏差符合規(guī)范要求。 下置前，導(dǎo)管連接處均在地表進(jìn)行壓水試驗， 耐壓達(dá)到技術(shù) 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) ，漏氣、漏水杜絕下入孔內(nèi)。 澆灌砼 從孔底及附近孔壁滲入的地下水的上升速度較大（參考值大于 6mm/min） 時，可采用水下混凝土灌注。 灌注混凝土之前，要對孔內(nèi)進(jìn)行二次清孔，使孔底沉淀層厚度符合規(guī) 定。 二次清孔后 30min 內(nèi)進(jìn)行混凝土灌注， 在澆注過程中，隨時量測混凝土頂面標(biāo)高，計算導(dǎo)管埋置深度，適時拆除導(dǎo)管。 首批 灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥ ）和填充導(dǎo)管底部的需要，見右 圖，所需混凝土數(shù)量可參考下列公式計算： V ≥ ? ? 12212 44 hdHHD ?? ?? 式中： V —— 灌注首批混凝土所需數(shù)量（ m3） ； D —— 樁孔直徑（ m）； 1H —— 樁孔底至導(dǎo)管底端間距，一般為 2H —— 導(dǎo)管初次埋置深度 (m)； d —— 導(dǎo)管內(nèi)徑 (m)； 1h —— 樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度 H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（ m） ，即 CWWHh ?? /1 ? 。 中途停歇時間較長 ， 必須留施工縫時，可在砼面周圍加插適量的短鋼筋。 在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2～ 6m。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4m 以上時，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 為確保樁頂質(zhì)量，樁頂加灌 ～ 高度。 破樁頭的處理 a 樁頭的標(biāo)高 符合設(shè)計要求，樁頭的中間要高一些，嚴(yán)禁鋼筋外邊 5cm 以內(nèi)的混凝土被破壞，鋼筋沒有 大于 45176。 b 采用 截樁法破樁頭。 c 如果樁頭的混凝土質(zhì)量有夾層泥土或者是離析松散的混凝土，必須繼續(xù)往下破，直至都是合格的混凝土為止，且須經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可。 六 、質(zhì)量保證體系與措施 質(zhì)量目標(biāo) 為了保證本分項工程按質(zhì)按量的順利完成，必須保證施工過程中的每一個細(xì)節(jié)達(dá)到規(guī)范要求，建立起完善的質(zhì)量保證體系。 質(zhì)量控制依據(jù) 本合同段主要施工控制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG /T F502020，《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》 (JTG F80/12020)等中的有關(guān)規(guī)定和要求。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ○ 1 必須保證項目 a 砼的 原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 c 灌注砼的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 e 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ○ 2 基本保證項目 a 砼制作必須按照砼配合比下料，嚴(yán)格控制用水量。 c 鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實