石板橋施工組織設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-05-02 23:07本頁(yè)面
【正文】 壓路機(jī)分層碾壓密實(shí) 。 確保工期的措施 （ 1）精心編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，科學(xué)組織施工，及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)工 序 的進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)械、勞力配置，確保各項(xiàng)工 序 按期完成。 （ 3）實(shí)行工期目標(biāo)管理責(zé)任制，嚴(yán)格計(jì)劃、檢查、考核與獎(jiǎng)懲制度。 （ 5）冬季和雨季應(yīng)合理組織好施工生產(chǎn)，確保整體計(jì)劃順利實(shí)施。 1．施工前對(duì)溶洞的調(diào)查 對(duì)溶洞的調(diào)查主要是 根據(jù)地質(zhì)資料 摸清溶洞的平面位置和空間位置，溶洞內(nèi)是否有充填物以及溶洞是開放性的還是封閉性質(zhì)的。 2．針對(duì)封閉式溶洞的處理措施 A．根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工時(shí)鉆探揭露資料，針對(duì)封閉式的溶洞處理方案為 ：鉆穿溶洞頂時(shí)采用回填片石土（片石：土 =2： 1），回填至溶洞頂以上 3～５米，后采用“小規(guī)程”沖擊擠壓夯實(shí)。 B. 溶洞充填密實(shí)后，采用“小規(guī)程”恢復(fù)沖擊鉆進(jìn)成孔，由于溶洞底和回填片石土存在軟硬過(guò)渡層，施工過(guò)程中嚴(yán)禁鉆孔偏斜，其具體措施為： (1).沖擊鉆架安裝過(guò)程中確保設(shè)備安裝牢固，穩(wěn)定，定時(shí)對(duì)鉆機(jī)設(shè)備安裝進(jìn)行校核。 (3).在沖擊鉆頭焊接 。 （ 2）對(duì)于容積＞ 10m3的溶洞，用大一徑鋼護(hù)筒隔離上部覆蓋層，以防泥漿摟失時(shí)塌孔，待鉆穿溶洞頂板后用本徑鋼護(hù)筒隔離溶洞，然后再接著往下鉆至終孔。 回填片石和石片等回填物質(zhì)。 二 、橋梁下部結(jié)構(gòu)施工方案 橋梁的施工，安排在旱季 完成 鉆孔樁施工，并按先 完成一端兩個(gè)樁 的順序施工。鉆孔施工根據(jù)地質(zhì)情況采用 沖擊鉆機(jī)，導(dǎo)管灌筑水下混凝土；橋臺(tái)為埋 置式臺(tái)，蓋梁采用大塊整體鋼模， 混凝土在拌和站集中拌和，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸，混凝土輸送泵灌注，機(jī)械搗固成型，覆蓋保濕灑水養(yǎng)護(hù)。護(hù)筒的埋深 ， 護(hù)筒頂面高于 平臺(tái) 面 ～ ，并高于施工水位 ～ 。 B、鋼護(hù)筒加工：采用 8mm 鋼板，用卷板機(jī)卷成圓筒，在焊接平臺(tái)上焊接，護(hù)筒直徑較鉆孔樁直徑大 30cm，長(zhǎng)度視地質(zhì)條件不同而異。 D、粘土選備：選擇造漿能力強(qiáng) 、粘度大的粘土。 ②鉆進(jìn) A、泥漿配制：沖擊工藝有自身造漿的功能，不需要在孔外先制備泥漿，可直接往 10 孔內(nèi)加粘土，通過(guò)沖擊錘的沖壓作用，自身造漿。 泥漿性能指標(biāo)表 地質(zhì)條件 比 重 粘度 /S 膠體率 含砂率 PH 值 30min失水量 /mL 靜切力 /Pa 一般地層 ～ 22～ 26 90% 4% 7～ 8 30 松散、易塌地層 ～ 26～ 30 95% 4% 8～ 9 20 B、開孔、鉆進(jìn) 1） 沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層中 時(shí)宜采用高沖程（ 100cm），在通過(guò)松散砂、礫類土或卵石夾土層中時(shí)宜 采用中沖程（ 75cm）。在通過(guò) 高液限粘土、含砂低液限粘土?xí)r，宜采用中沖程。在任何情況下，最大沖 程不宜超過(guò) 6m，防止卡鉆、沖壞孔壁或使孔壁不圓。 3） 要注意均勻地松放鋼絲繩的長(zhǎng)度。應(yīng)注意防止松繩過(guò)少， 形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大的意外荷載，遭受損 壞。 4） 當(dāng)通過(guò)含砂低液限粘土等粘質(zhì)土層時(shí)，因土層本身可造漿，應(yīng) 降低輸入的泥漿稠度，并采用 1m～ 的小沖程，防止卡鉆、埋鉆。 C、驗(yàn)孔、清孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆，用測(cè)量?jī)x器、測(cè)繩、驗(yàn)孔器等對(duì)孔位中 心偏差，鉆孔垂直度、鉆孔深度、孔底沉渣厚度，清孔后泥漿指標(biāo)、孔 徑、孔深等進(jìn)行全面檢查，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，立即換漿清孔。 11 D、 安裝鋼筋籠及導(dǎo)管 清孔、驗(yàn)孔并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，安放鋼筋籠，鋼筋籠一般 6～ 9m 一節(jié)，在鋼筋加工場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖下料加工，其主筋與加強(qiáng)箍筋全部 焊接。全部鋼筋籠安放至 設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用四根φ 25 定位鋼筋將鋼筋籠焊在護(hù)筒或鉆孔平臺(tái)上，以 防止鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r上浮。 鋼筋籠安放完成后，安放混凝土灌注導(dǎo)管。合格后方 可使用。導(dǎo)管長(zhǎng)度根據(jù)孔 深、漏斗高度等計(jì)算確定，導(dǎo)管底距孔底距離為 25～ 40cm 為宜。水下混凝土坍落度控制在 18～ 22cm，粗骨料粒徑不大于 5cm。在灌注過(guò)程中，由專人負(fù)責(zé)測(cè)量混凝土面高度，并計(jì)算導(dǎo) 管埋入混凝土深度，并做好記錄，以便指導(dǎo)拆拔導(dǎo)管，調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管的埋深控制在 2～ 6m 之間，防止埋管過(guò)深提升困難而混凝土難以上翻和導(dǎo)管拔出混凝土面而造成斷樁質(zhì)量事故。并將孔內(nèi)溢出 的泥漿引至泥漿循環(huán)池回收利用，防止污染環(huán)境。 檢查樁頂標(biāo)高，是否高出設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高，否則繼續(xù)鑿除至設(shè)計(jì)高度。待樁基檢測(cè)合格后進(jìn)行 蓋梁 施工。 鋼筋骨架的安裝 鋼筋可一次性在制作場(chǎng) 制作 好，并編號(hào)對(duì)應(yīng)相應(yīng)具體鋼筋位置，然后用平車運(yùn)至場(chǎng)地，用吊車 將 骨架 片按編號(hào)吊至蓋梁底模， 安裝在準(zhǔn)確位置上， 綁扎后箍筋，封 模前，在側(cè)部綁扎好水泥塊，以保證應(yīng)有的保護(hù)層。 （ 3）模板的安裝 用全站儀放樣 確定 平面位置和高程，然后根據(jù) 底面平面位置安裝 模板，調(diào)好模板垂直度，再用全站儀復(fù)側(cè)模板的平面位置，根據(jù)復(fù)測(cè)坐標(biāo)再次調(diào)節(jié)模板，直到符合要求為止 。 （ 4）澆注混凝土 ①、采用 2臺(tái) 人力推 車輸送砼 。 B、振搗不再出現(xiàn)氣泡或振搗器周圍無(wú)氣泡冒氣。 ③、養(yǎng)護(hù)：拆模后灑水養(yǎng)護(hù)砼，使其表面保持濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù) 7天。 然后 安裝并調(diào)好側(cè)模，再綁扎頂板鋼筋。 （ 2）普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范的要求做好各種試 驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙的要求布設(shè)，鋼筋綁扎、焊接要符合技術(shù)規(guī)范的要求。 （ 4）錨墊板安裝前，要檢查錨墊板的幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求， 錨墊板要牢固的安裝在模板上。錨下螺旋筋及加強(qiáng)鋼筋要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)置，喇叭口與波紋管道要連接平順 、 密封
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