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漿砌石攔碴壩及排水隧洞工程施工方案-在線瀏覽

2025-05-02 15:16本頁面
  

【正文】 報請監(jiān)理工程師確定。放樣 時視施工需要在軸線范圍內(nèi)布設(shè)施工放樣觀測點,然后利用儀器定邊長和角度,再計算各樣點的坐標(biāo);并精確放樣各部位尺寸。 土方開挖 本合同標(biāo)段土方開挖主要為壩區(qū)及隧洞進(jìn)口內(nèi)的建基面建筑物基礎(chǔ)范圍內(nèi)的土層開挖。經(jīng)驗收合格,即可進(jìn)行下一道工序的施工。 準(zhǔn)備好基坑排水機(jī)具,進(jìn)行明溝集水井排水方案的設(shè)計。 第 14 頁 作好開挖設(shè)備、運輸車輛的配置,維修、檢查試運轉(zhuǎn)和進(jìn)場工作。 土方開挖施工 土方開挖按作業(yè)區(qū)段自上而下,分層平行流水搭接施工作業(yè),采用PC200 反鏟挖掘機(jī),配合 ZL50 裝載機(jī)自基內(nèi)往基外一次開挖成規(guī)格,再以人工按設(shè)計斷面尺寸修整規(guī)格成型。基礎(chǔ)開挖應(yīng)保證有 足夠的邊坡。詳見附圖 41 第 15 頁 基礎(chǔ)開挖工藝流程圖 附圖 41 N Y 開挖注意事項 ( 1)開挖時,應(yīng)注意觀測基礎(chǔ)邊坡是否穩(wěn)定,必要時采取防 護(hù)措施。 施工準(zhǔn)備 測量放樣 基礎(chǔ)機(jī)械開挖 人工基 礎(chǔ)開挖 施工邊坡排水 基礎(chǔ)開挖至設(shè)計高程 基礎(chǔ)修整、自檢 報監(jiān)理工程師驗收 下一道工序 第 16 頁 ( 3)棄土應(yīng)及時運走,隨挖隨運,不得堆棄于開挖范圍附近。 ( 2)清理的范圍為離施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎(chǔ)外 10m的水平距離。 ( 4)場地清理中,除合同條款有規(guī)定外,其他物資應(yīng)可作如下處理。 ②凡無法燒盡的清除料,除嚴(yán)重污染環(huán)境的清除料專門規(guī)定處理外,必須將其堆棄在監(jiān)理人指定的棄渣場。 ( 5)表土清除指包含細(xì)根須、草木植物、覆蓋層等表層有機(jī)質(zhì)土壤,應(yīng)根據(jù)監(jiān)理人指示的開挖深度開挖表土,并運至指定地點堆放。表土積體不宜過高,應(yīng)將土壤壓實并防止沖刷流失。對監(jiān)理人確認(rèn)其 基礎(chǔ)不能滿足設(shè)計圖紙所規(guī)定開挖要求的部位,應(yīng)必須按監(jiān)理人的指示進(jìn)行補(bǔ)挖。 ( 8)建基面以上需留 20cm 厚的保護(hù)層,該層只能人工開挖、整平,不能使用機(jī)械挖掘,以保護(hù)地基原狀土不受擾動。 ( 10)對已完工的清基,必須及時清理并報請監(jiān)理人進(jìn)行檢查。 石方開挖 該項適用于攔碴壩基礎(chǔ)等石方的明開挖 ,石方開挖總量為 20211m3。手風(fēng)鉆鉆孔,一次性鉆至建基面;或采用小梯段爆破松動予挖除;爆破時孔底墊15cm~ 20cm 黃土,做到單孔單響,以避免爆破時對建基面的影響。石碴采用人工裝自卸拖拉機(jī)運輸。 第 18 頁 建基面保護(hù)層開挖爆破參數(shù)表 表 41 孔深 ( m) 孔徑 ( mm) 孔距 ( m) 排距 ( m) 布孔型式 鉆孔角度 (度) 單孔藥量 (kg/孔 ) 45 ~ ~ 梅花 90 ~ 最大一次 單響藥量( kg) 藥卷直徑 ( mm) 堵長 ( m) 裝藥結(jié)構(gòu) 炸藥類型 起爆方式 堵塞材料 32 ~ 連續(xù) 硝銨 非電起爆 黃土 開挖流程圖 測量放樣 → 人工修鑿撬挖樣 → 人工抬裝、自卸拖拉機(jī)運碴 手風(fēng)鉆鉆孔 → 松動爆破 → 驗收合格后進(jìn)入下一道工序 質(zhì)量控制 邊坡開挖 ( 1)邊坡開挖前,應(yīng) 詳細(xì)調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性,對施工有影響的坡面和岸坡等,必須進(jìn)行處理和采取相應(yīng)的防護(hù)措施,山坡上所有危石及不穩(wěn)定巖體均應(yīng)撬挖排除,如少量巖塊撬挖確有困難,經(jīng)監(jiān)理人同意方可用淺孔微量炸藥爆破。垂直邊坡梯段高度一般不大于 1m,嚴(yán)禁采用自下而上的開挖方式。 ( 4)對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域,必須按施工圖第 19 頁 紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理,并采取排水或堵 水等措施。未完成上一層的支護(hù),嚴(yán)禁進(jìn)行下一層的開挖。 基礎(chǔ)開挖 ( 1)除經(jīng)監(jiān)理人專門批準(zhǔn)的特殊部位開挖外,永久建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)在旱地中施工。 ( 3)鄰近水平建基面,應(yīng)預(yù)留巖體保護(hù) 層,其保護(hù)層的厚度應(yīng)由現(xiàn)場爆破試驗確定,并應(yīng)采用小炮分層爆破的開挖方法。 ( 5)開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石表面應(yīng)無積水或流水,所有松散巖石均應(yīng)予以清除。 ( 6)建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角;結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹第 20 頁 斑、鈣膜、破 碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。為確保壩體的穩(wěn)定,壩基不允許開挖成向下游傾斜的順坡。 施工方法 可采用“自卸車進(jìn)占法”或采用“農(nóng)用車卸料”。填土的含水量應(yīng)按最優(yōu)含水量控制,允許偏差177。壓實機(jī)械,鋪土厚度,夯壓方法,夯壓遍數(shù)應(yīng)通過現(xiàn)場實驗確定,使填土達(dá)到最大干密度來確定,每一層填方規(guī)定參數(shù)經(jīng)檢驗合格方可上料繼續(xù)鋪筑新土。分段碾壓時,相鄰兩段交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接,順碾壓方向,搭段長度應(yīng)不小于 ,壓實方法采用沿軸線方向的進(jìn)退錯距法,嚴(yán)防漏壓、久壓和過壓。開挖采用五眼直眼掏槽全斷面掘進(jìn)。 ( 1)炮眼數(shù)目的確定 a、標(biāo)準(zhǔn)直徑的炮眼(炮眼直徑 35mm,藥包直徑 32mm) N=式中: N— — 炮眼數(shù)目(個); g —— 單位炸藥消耗量( kg/m3) ; r —— 每米炮眼長度裝藥量; s —— 隧洞斷面面積; B—— 裝藥系數(shù)。 L—— 炮眼深度 ,cm; 其它代號說明同前。 其它代號說明同前。 光面爆破參數(shù) 表 51 巖石種類 飽和單軸 抗壓極限 強(qiáng)度 Rb( Mpa) 裝藥不偶合 系數(shù) K 周邊眼間 距 E( cm) 周邊眼最 小抵抗線 W( cm) 相對距 E/W 周邊眼裝藥 集中度 g/( kg/m) 硬巖 > 60 ~ 55~ 70 70~ 85 ~ ~ 中硬巖 > 30~ 60 ~ 45~ 60 60~ 75 ~ ~ 軟巖 > 30 ~ 30~ 50 40~ 60 ~ ~ ( 7)每一循環(huán)的總藥量(含周邊眼裝藥量)為: Q= 第 25 頁 式中: Q—— 總裝藥量( kg) 。 全斷面開挖眼布置: ( 1)隧洞全斷面開挖炮眼以設(shè)計城門型斷面( )布置,其中不裝藥孔直徑 5060mm,其長度比其它孔長 。 ( 2)爆破 無水隧洞采用硝銨炸藥,有水隧洞采用乳膠炸藥。按光面爆破計算的裝藥量進(jìn)行裝藥,沿孔深均勻間隔裝藥卷并堵炮泥。同邊眼炸藥包裝填密度要低些,并采用不偶合裝藥。對工程地質(zhì)條件不良地段,需搭設(shè)臨時排架支護(hù),或開挖后立即進(jìn)行噴錨臨時支護(hù),確保施工安全。隧洞通風(fēng)最終將布置 2臺 63A11型抽吸風(fēng)機(jī)。 ( 5)出碴運輸 出碴運輸采用拖拉機(jī)單線運輸,裝碴采用人工挖裝。 ( 7)隧洞臨時支護(hù)開挖措施 隧洞開挖過程中根據(jù)洞室圍巖穩(wěn)定情況,隨時采取措施進(jìn)行支護(hù)。對于局部斷層破碎帶,采用短開挖,弱進(jìn)尺,強(qiáng)支護(hù)的施工方法。施工方法如下: 按新奧法原理:采用超前錨桿支護(hù),格柵、鋼筋 網(wǎng)、噴混凝土形成初期支護(hù),經(jīng)圍巖量測,確認(rèn)初期支護(hù),收斂速度< ~ 移速度< ~ ,收斂量已達(dá)總收斂量 80~ 90%時,再施作二次模筑襯砌。 1)超前錨桿支護(hù):采用Φ 28 鋼釬,長 ~ ,沿拱頂每隔 35cm布置 1 根,仰角 15176。 各項支護(hù)參數(shù)視開挖后巖體變化情況隨時調(diào)整,超前錨桿支護(hù)布置見圖 51。 圖 52 位移一時間曲線 位移( m m )正常曲線 反常曲線時間( d ) 時間( d )位移( m m ) 超前錨桿格柵開挖面噴混凝土1 5 0 1 5 0L = 3~ 5米1 5 176。洞內(nèi)施工測量控制應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。施工開挖中用激光導(dǎo)向儀指示開挖方向和隧洞的縱坡 。同時,應(yīng)檢查前一循環(huán)作業(yè)的情況,如發(fā)現(xiàn)欠挖,則劃下標(biāo)志,當(dāng)班補(bǔ)眼爆破。 ( 3)爆破 嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)爆破規(guī)程,并在實施過程中根據(jù)圍巖情況隨時調(diào)整炮孔布置及爆破技術(shù)參數(shù),減少對圍巖的擾動,控制好超欠挖,提高光面爆破質(zhì)量,確保工程質(zhì)量。 鋼筋制作及安裝 ①鋼筋的制作 鋼筋的加工均在洞外進(jìn)行,各種直徑和不同尺寸的 鋼筋應(yīng)堆放整齊。 第 30 頁 ②鋼筋的安裝 a、在鋼筋砼襯地段,應(yīng)預(yù)埋一定數(shù)量的錨筋,以便固定鋼筋骨架鐵絲綁扎。 c、為保證砼保護(hù)層的厚度,在鋼筋與模板之間,鋼筋與巖石之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物的砼墊塊,墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。在各排鋼筋之間,用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。 模板的制作和 安裝 因考慮有鋼筋和止水預(yù)埋件,所以采用拼裝式鋼模板,模板尺寸為150cm30cm 模板的端部要根據(jù)襯砌形式制作堵頭板,其要能充分承受砼壓力,并且與圍巖密貼,使砼澆筑時不致漏漿。 砼運輸及澆筑 混凝土在洞外攪拌站攪拌好后,用自卸拖拉機(jī)送至工作面,再用人工澆筑入倉,用插入式震動器搗實。其澆筑程序詳見圖 53。養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。 第 31 頁 隧 洞砼澆筑程序圖 測量定位安裝鋼筋安裝拱架模板安裝預(yù)留孔設(shè)施埋設(shè)安裝止水材料伸縮縫處理檢查驗收碎石生產(chǎn)存 料 廠砂石過磅計量進(jìn) 料 斗強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和砼水 泥 庫吊運水泥水泥計量進(jìn) 料 斗拖拉機(jī)輸送車裝砼運至工點卸入貯料槽經(jīng)∮= 2 5 m m管 灌注砼封 頂養(yǎng)護(hù)、拆模材料試驗選定砼配合比附加劑 圖 53第 32 頁 漿砌石、磚施工方法說明書及附圖 建筑材料質(zhì)量要求 ( 1)石料 石料應(yīng)選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化,沒有裂縫的巖石,其抗水性,抗壓強(qiáng)度均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定,粗料石一般要求為長方形,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差宜為石料長度的 1~ 3%,其長度宜大于 50cm,塊高宜大于 25cm,長厚比不宜大于 3。 ( 2)水泥 水泥選用品質(zhì)符合現(xiàn)行國 家標(biāo)準(zhǔn)及關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 425普通硅酸鹽水泥。 ( 4)磚塊 砌筑磚塊規(guī)格尺寸按施工詳圖規(guī)定,顏色為深紅色,坯料應(yīng)充分燒透,成磚后敲擊聲清脆、無裂縫、無斷塊或過火結(jié)塊,形體有棱角,表面平整、整潔,樣品須提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn),所有進(jìn)貨與樣品質(zhì)量相同,并按國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證,進(jìn)行檢驗和驗收。 采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和 交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。 砌石壩體封拱:壩體砌筑時,氣溫低于年平均氣溫,采用層層封拱;氣溫高于年平均氣溫,壩體受氣溫影響無法封拱,所留設(shè)的窄縫,必須等到氣溫降至年平均氣溫以下時進(jìn)行封拱灌漿。經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)為砌基面符合施工圖紙要求后,方能 繼續(xù)施工。 墊層混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到 ,才允許進(jìn)行上層砌石工作。 首先對 監(jiān)理工程師提供的測區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)水準(zhǔn)點和控制點進(jìn)行復(fù)核,然后分別在工程區(qū)附近找安全可靠的位置設(shè)置臨時水準(zhǔn)點,采用三~四等三角控制網(wǎng)和三~四等水準(zhǔn)控制點作首級平面與高程的控制,并在此基礎(chǔ)上加密測點,施測點選擇通視良好,便于永久保持的位置,并盡可能分層布置。 (2) 面石砌筑 上、下游壩面石料用 M10 砂漿砌毛石。砌體要求上下錯縫,內(nèi)外搭接砌筑,先鋪漿后砌筑,砌縫寬度控制在 3cm,鋪漿厚度為3~ 4cm, 使石料擺放后有一定的下沉余地,有利于水平灰縫的座實。石料擺放后,用鐵錘敲擊石面,使座漿開始溢出為度。結(jié)合面應(yīng)作豎向工作縫處理。壩面倒懸坡砌筑,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。砌筑前,應(yīng)清除倉面浮漿、殘渣、鑿毛、用壓力水沖洗,使其表面充分濕潤,但不能殘留積水。具體施工程序如下圖: 砂漿拌制 → 斗車運輸 → 人工上料 → 鋪底漿 → 選修石料 → 人工上料 → 安放石料 → 豎底縫分層灌漿 → 石面清掃 → 勾縫 → 養(yǎng)護(hù) ①鋪漿:對于毛塊石砌體,座漿厚度約 8 厘米左右,鋪漿后須經(jīng)人工稍加平整,并剔除超徑突出的骨料,然后擺放石料。石料的安砌應(yīng)在座漿初凝時間以內(nèi)完成。即允許豎縫個別處縫寬小于 8~ 10厘米,但要求縫寬的地方可插入振搗器,縫窄的地方能擠膠結(jié)材料。若砌筑層高在 40厘米以上分二次灌砼二次振搗,采用 振搗,振搗時間一般控制在 20~ 30 秒左右,以振搗后砼開始泛漿不冒氣泡為適度,相鄰兩振點的距離控制在 (約 25厘米)左右。 (4) 壩體基礎(chǔ)和岸坡周邊石的砌筑 河床壩體和基礎(chǔ)部 分先在基巖上面鋪上 4~ 5厘米厚的水泥砂漿并澆筑墊層砼后砌石。 (5) 壩面水泥砂漿深勾縫 壩面勾縫,一般是壩體每砌筑一定高度( 米左右)之后,進(jìn)行一次勾縫,在砌筑面石時要予埋好勾縫腳手架的固定鐵件。 養(yǎng)護(hù) 砌體外露面,在砌筑后 12~ 18h 之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外露面的濕潤養(yǎng)護(hù)時間:水泥砂漿砌體一般為 14天, 混凝土砌體為 21 天。最低氣溫在 2℃以下時,應(yīng)停止砌筑。并應(yīng)停止灑水養(yǎng)護(hù)。 ( 2)用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂和礫石等原材料按監(jiān)理
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