【正文】 先控制后施測”的原則，即先建立控制網，由控制網測設壩軸線，然后由此作進一步的細部放樣。 澆筑壩基墊層混凝土前，應先濕潤基巖表面，按施工圖紙規(guī)定的強度等級鋪設一層厚度為 30～ 50mm 的水泥砂漿，再按監(jiān)理人指示澆墊層混凝土，其強度等級不低于 C15級，厚度為 。 砌筑方法 1）砌體與基巖的連接 壩體砌筑前應對砌筑基面進行清理，清除基面尖角、松動石塊和雜物，并將基礎面的泥垢、油污清理干凈，排除積水。 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過 GB5020398表 定。 第 33 頁 漿砌石 砌石體應采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為 30～ 50mm，當氣溫變化時，應適當調整。 （ 3）砂 砌筑用砂采用中粗砂，且質地堅硬，清潔，級配良好，細度模數(shù)在 ～ 之間。料石要求上下兩面平行且大致平整、無尖角、薄邊、塊厚宜大于 20cm。當砼達到設計強度的 70%時，就可以拆模。 在澆筑完畢后 1218 小時即可以開始養(yǎng)護，使砼表面經常保持潮濕狀態(tài)。澆筑時應左右對稱分層進行。模板在施工前要涂刷好脫模劑。所有外層鋼筋均不得接觸巖石，若巖石突出侵占了鋼筋位置，應把巖石突出部分鑿除。墊塊應互相錯開，分散布置。 b、鋼筋的接頭和直徑大于 25mm 鋼筋交叉處均采用焊接，其余采用鐵絲綁扎。為了防止生銹，在洞外應有足夠的鋼筋庫房和加工房。 洞室襯砌 本工程洞室襯砌待開挖掘進基本完成后，可與開挖掘進行平作業(yè)。 （ 2）鉆孔 嚴格按施工組織設計的孔位、角度、深度鉆孔。每一開挖循環(huán)均應進行測量放樣，有紅油漆標明輪廓線和方向線。采用施工導線開挖進到一定長度后，用基本導線進行連接，并經常與洞內、洞外控制點進行連測，確保準確，滿足精度。第 28 頁 現(xiàn)場監(jiān)控量測項目及量測方式 表 52 序號 項目名稱 方法及及工具 布 置 測 量 間 隔 時 間 1 地質和支護狀況觀察 巖性結構面產狀及支護裂縫觀察或描述地質盤等 開挖后及初期支護后進行 115 天 16天 1月 13個月 3 個月后 2 周邊位移 收斂計 每 5100m一個斷面，每斷面 23 對測點 每次爆破后進行 3 拱 頂下沉 水平儀水準尺鋼尺或測桿 每 5100m 一個斷面 12次 /天 1 次 /2 天 12 次 /周 13 次 /月 4 錨桿抗拔力 各種電測錨桿或錨桿測力計拉把器 必要時進行 第 29 頁 洞身開挖的質量保證 （ 1）測量放樣 接樁后，必須對測量成果進行復核，并在隧洞施工中布置相應的控制點，導線的精度必須滿足規(guī)范的要求。 第 27 頁 圖 51 超前錨桿支護布置圖 （ 2）施工監(jiān)控量測：初期支護形成 后，采用收斂儀和水平儀、水準尺進行圍巖變形和拱頂位移監(jiān)控量測，監(jiān)控量測頻率如表 52：位移 —— 時間曲線，見圖 52。格柵間距 ～ ，噴混凝土厚 10cm。襯砌，施工工藝框圖，見圖 53。必要時采用小導管預注漿超前支護或采用新奧法的正臺階：采用每進尺 2～ 3m，上臺階開挖 3 個循環(huán)，下臺階 2 個循環(huán)開挖方法，以確保洞室的安全穩(wěn)定。支護措施可采用隨機錨桿、系統(tǒng)錨桿，或噴錨支護相結合，必要時掛網。 （ 6）排水 隧洞采用從進出口向內開挖，故有反坡段排水出洞外的，擬設二臺潛水泵分別從集水井中將水抽出洞外。通風管均選用Φ第 26 頁 700 塑料軟風管。 （ 4）通風 本工程吸風機采用 18kw軸流式通風機，采用一條通風管道把工作面的煙塵吸出。 （ 3）安全處理 開挖邊界，眼底的原巖石爆破后受到不同程度的影響，開裂或松動，務必進行撬挖處理，以免影響下一循環(huán)作業(yè)的安全。掏槽眼應比輔助眼多裝 20～ 30%的炸藥量，同時炸藥包長度在掏糟眼中約 占鉆眼深的 70～ 75%。采用非電毫秒雷管，用 8 號雷管引爆。經計算共計炮眼 35 個，其中周邊眼 19 個，輔助眼 11個，掏槽眼 4個，中空眼 1個。 g—— 單孔炸藥消耗量（ kg/m3） s—— 開挖斷面面積； L—— 炮眼長度（ m）。 根據以上公式計算，光面爆破主要參數(shù)詳見表 51。 （ 6）光面爆破單孔裝藥量的計算 QK=1/4[t]. 式中： QK—— 單孔裝藥量， g ； PO—— 炸藥的密度， k/cm3。 b. 非標準直徑的炮眼，可用下式計算 采用膠質炸藥時： N膠 =采用硝銨炸藥時： N硝 =式中： d—— 藥包直徑 B—— 炮眼裝填系數(shù) （ 2）不偶合系數(shù) 第 23 頁 D=dk/d=（ 1a） （ po/[qc]） 1/r+a 式中： D—— 不偶合系數(shù)； dk—— 炮眼直徑 cm； a—— 爆生氣體分子余容系數(shù)； po—— 爆生氣體的初始壓力； [qc]—— 巖石的三軸抗 壓強度； r—— 絕熱指數(shù) 對于二號巖石炸藥，相應數(shù)據代入： D=（ 699） /[qc]+ 式中： [qc]單位應用 kg/cm2 （ 3）周邊眼 E= 式中： kp—— 巖石抗破壞屈服系數(shù)； di—— 藥卷直徑， cm； （ 4）抵抗線的計算 理論和實踐均證明光面爆破眼間距與最小抵抗線之比取 為好：即E/W=，這樣得到： W= 式中： E—— 炮眼間距， cm； W—— 最小抵抗線， cm； （ 5）光面爆破炮眼裝填系數(shù)的計算 B=[t]+[qe].（ [qe].dk+[qw].） 第 24 頁 式中： B—— 炮眼裝填系數(shù)； [t]—— 巖石抗剪強度， pa； [qe]—— 巖石抗拉強度， pa。 首先計算和確定光面爆破主要技術參數(shù)。 施工程序 表面清除 機械開挖或市場購買 自卸汽 車運輸 卸入作業(yè)區(qū)推土機攤鋪 人工輔助攤平 機械夯壓 質檢 自檢 第 22 頁 隧洞施工方法說明書及附圖 洞挖石方 隧洞開挖采用 YT7655 風鉆鉆孔， 10m3/分電空壓機供風，毫秒微差非電爆破施爆，出碴采用自卸拖拉機配人工裝車運輸出碴。填土方采用 5t8t自卸汽車直接運至作業(yè)區(qū)，自上而下采用推土機攤鋪，人工輔助、推鋪平整后，采用 12t 振動壓路機振壓，或配以蛙式打夯機夯壓。 3%，最優(yōu)含水量應通過現(xiàn)場試 驗確定。 填土方采用分段分層碾壓密實均勻，壓實后的滲透系數(shù)與壓實度應分別小于和大于設計及規(guī)范要求。 第 21 頁 土方回填 材料 土料來源主要在附近市場采購，或部份采用開挖的合格土料，土料運輸采用 5T 自卸汽車。 （ 7）壩基不允許欠挖，開挖面應嚴格控制平整度。建基面巖石的完整性和力學強度應滿足施工圖紙的規(guī)定。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應被清除到施工圖紙規(guī)定的深度。 （ 4）基礎開挖后表面因爆破震松（裂）的巖石，表面呈薄片狀和尖角狀突出的巖石，以及裂隙發(fā)育或具有水平裂隙的巖石均需采用人工清理，如單塊過大，亦可用單孔小炮和火雷管爆破。 （ 2）施工中應采取措施避免基礎巖石面出現(xiàn)爆破裂隙，或使原有構造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產生不應有的惡化。 （ 6）在施工期間直至工程驗收，應定期對邊坡的穩(wěn)定進行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時，應及時通知監(jiān)理人，并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。 （ 5）開挖邊坡的支護應在分層開挖過程中逐層進行，上層的支護應保證下一層的開挖安全順利進行。 （ 3）隨著開挖高程下降，應及時對坡面進行測量檢查以防止偏離設計開挖線，避免在形成高邊坡后再進行處理。 （ 2）開挖應自上而下進行，高度較大的邊坡，應分梯段開挖。每次爆破后的現(xiàn)場，應及時清除危石，并認真處理好瞎炮，以確保施工安全。對節(jié)理裂隙和軟弱巖體，應留足 20cm撬挖層，建基面保護層開挖爆破參數(shù)見表 51所示。 施工方法 石方開挖采用一次性爆破法施工，配合人工修鑿撬挖基巖面。若出現(xiàn)不良地質地段，應及時報告監(jiān)理人，并根據監(jiān)理人的指示進行處理。 （ 9）清基開挖，清除的棄土、雜物、廢渣等，應運至指定地點堆放。 （ 7）表層不合格土、雜物等必須清除，范圍內的坑、槽、溝等，應按第 17 頁 填筑要求進行回填處理。 （ 6）土方開挖必須符合設計圖紙、文件的要求。嚴禁在鄰近邊坡開口線附近堆土。堆體應采用土料覆蓋掩埋，其覆蓋厚度不小于 ，堆體不得妨礙天然排水或污染天然河川。 ①凡屬沒有使用價值的可燃物，應盡 快將其燒毀，并制訂和準備必須的防火，滅火設備措施，包括指派專門的守護人員。 （ 3）在實施本節(jié)規(guī)定的施工時，必須特別注意盡最大的努力保護清理區(qū)域范圍外的天然植被。 質量控制 （ 1）植被清理的內容為規(guī)定區(qū)域內的全部樹木、樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣以及其他，監(jiān)理人認為的有礙物。 （ 2）經常測量和復核平面位置、標高是否與設計施工圖相符。 土方開挖工藝流程。開挖后的土方由 5t自卸汽車轉運棄碴場。 按設計圖紙進行施工測量放樣，采用標桿示開挖界線，其邊界應在設計基面邊線外 30～ 50cm。 形成供電線路及夜間照明設施，搭設必要的臨時工棚。 準備工作 為保證基礎及基槽開挖的順利進行，基礎開挖前應做好如下準備工作： 拆除或搬遷施工區(qū)域內有礙施工的障礙物。該工程考慮交叉施工，故應每開挖完一個單位工程?？v斷面測量沿軸線每隔 10m左右及在軸線彎點設置里程樁；橫斷面測量應超出腳線 10～ 20m左右。 放樣工作遵守從整體到局部，先控制后施測的原則進行。加強管理手段，確保中標工程的目標按期實現(xiàn)。 第 12 頁 其他說明 本單位對該工程項目高度重視，一旦中標，本單位將組織經驗豐富、素質高的技術管理人員和施工人員，負責本工程的實施，以確保工程目標的如期實現(xiàn)。 施工輔助 設施建筑面積 本合同工程施工輔助設施建筑面積詳見表 31 第 11 頁 輔助企業(yè)建筑面積表 表 31 序號 項目名稱 單位 建筑面積 占地面積 1 混凝土攪拌站 m2 60 100 2 鋼筋廠 m2 60 100 3 模板加工廠 m2 60 100 4 水泥倉庫 m2 60 140 5 綜合倉庫 m2 60 100 6 實驗室 m2 30 50 7 值班室 m2 20 40 8 砂、石料場 m2 400 600 9 指揮所 m2 160 180 10 職工宿舍 m2 580 700 施工臨 建設施布置詳見“施工總平面布置圖” 施工措施 本工程施工工序多、時間緊、強度高。 空壓機房 工地總用風量 30 m3/s，在壩區(qū)布置 1 臺空壓機 (房 )、排水洞口布置 1臺壓機（房）。 綜合材料倉庫建設面積約 60 m2。加工廠采用棚架結構，占地面積約 100m2，建筑面積 60m2。 鋼筋加工廠 布置于混凝土攪拌站附近，采用敞棚結構形式，占地面積約 100m2，建筑面積 60m2。 砂、石料場 本工程使用的砂采用外購，碎石利用開挖的石渣加工，條塊石料考慮在壩區(qū)附近范圍內開采，因此，砂、石料場僅布置儲料倉，外購符合設 計要求的砂，石料由汽車或拖拉機運至砂、石料倉分檔進行堆放。 第 9 頁 通訊 在現(xiàn)場指揮所申請安裝程控電話一部作為對外通訊聯(lián)系，場內通訊采用移動式無線手持對講機或手機。另考慮施工期停電，故自備一臺 120kw 柴油發(fā)電機，設于壩區(qū)、排水系統(tǒng)及臨時設施內。 水、電系統(tǒng)布置 本工程施工用電，由設置大壩公路附近的電源點提供。場內道路擬從右岸（面向下游）上游原公路至底部高程 524m的 1施工道路，下游原公路至底部高程 524m 的 2施工道 路，上下游原公路分別至高程 543m的 4施工道路，以及臨時施工場地內的施工道路等，總長為 1800m。 （ 6）回填工班負責土石方回填。 （ 4）混凝土工班負責立模、混凝土澆筑和養(yǎng)護。 （ 2）開挖工班負責土石方開挖工程施工。 （ 3）項目經理部作業(yè)層設六個施工隊，他們的職責是按照進度計劃、質量要求、施工圖紙、技術規(guī)范組織安排工程施工，開展各項具體工作。項目經理是本合同工程的最高管理者，對本合同負全責；副經理、總工程師對項目經理負責，按分管的工作內容行使職責。 施工組織機構 設置詳見附圖 21。 為確保該體系行之有效，擬抽調從事過類型的大中型水利工程建設，經驗豐富、年輕力強的技術人員和經營管理人員組成項目經理部管理班子，實行人員動態(tài)管理，優(yōu)化組合，做到分工明確，責任到人，進而從人力資源這一最根本的因素保障本工程順利進展。 第 5 頁 主要工程量表 表 11 序號 項目名稱 單位 工程量 備注 一 攔碴壩 1 土石方開挖 m3 3834 2 C15 砼墊層 m3 343 3 鐵絲籠塊石 m3 199 4 壩體漿砌塊石 m3 9419 5 干砌塊石護坡 m3 6 漿砌塊石護坡