【正文】 目技術(shù)副經(jīng)理 項目土建副經(jīng)理 項目安裝副經(jīng)理 黨支部書記 安 全 員 質(zhì)量檢驗員 微機管理員 計改、計量 內(nèi)業(yè)技術(shù)員 測 量 員 綜合施工員 模板施工員 鋼筋施工員 裝飾施工員 環(huán)保消防員 后 勤 員 各作業(yè)班組 第三節(jié) 施工組織機構(gòu)的啟動與高效 根據(jù)本工程各方面情況及特點，有針對性的組建項目班子，并且人選一旦 經(jīng)過甲、乙雙方確認，全班人選將處于啟動狀態(tài)，未進場之前可根據(jù)設(shè)計要求積極為本工程做好開工前的準備工作（材料、機械、技術(shù)等準備工作與策劃工作），并且以無條件滿足本工程需要為前題。 以已制定的各項目管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作質(zhì)量、效率。 我公司項目管理向來將工程的社會效益看重于經(jīng)濟效益，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣，我們將一如既往地實行這一制度，以贏得客戶的信任及市場的回報。 第四節(jié) 施工組織機構(gòu)高效運作保障措施 組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。 強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定時組織項目經(jīng)理部管理 人 員人會議，檢查工作質(zhì)量。 每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。 第四章 施工部署 第一節(jié) 指導(dǎo)方針 該工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)綜合實訓(xùn)樓，其施工質(zhì)量、施工進度乃至場容場貌，對業(yè)主、承建人都具有重要的現(xiàn)實意義，因此，我公司對本工程的施工指導(dǎo)方針如下： 由公司副總經(jīng)理掛帥，將本工程列為公司 2020~2020 年度之首的重點工程。 我公司愿用自身特有的各種優(yōu)勢，如用建造過類似工程所積累的施工經(jīng)驗，先進技術(shù)為業(yè)主降低工程造價，本著企業(yè)的承受能力，最大限度的為業(yè)主提供 優(yōu)惠承諾。 以科學(xué)、求實、嚴格的施工管理，敢為人先的創(chuàng)業(yè)精神和熱忱周到的配合服務(wù)，感動上帝而贏得業(yè)主的信任。 第二節(jié) 組織部署 總承包組織施工以土建為主，水電、通風(fēng)、綜合布線、消防、設(shè)備安裝配合施工。按分部控制工期，通過平衡協(xié)調(diào)和調(diào)度，確保按計劃工期組織施工。 第三節(jié) 質(zhì)量及工期目標 一、質(zhì)量目標 根據(jù)業(yè)主方要求和針對工程的具體情況對工程實行目標管理，本工程施工質(zhì)量目標：確?！皟?yōu)良”。 二、工期目標 本工程工期目標： 210 個日歷天。 第四節(jié) 先進工藝及新技術(shù)措施 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采用先進的施工技術(shù)和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾。 嚴格執(zhí)行 ISO9002 標準進行管理，全方位加強管理工作，保證工程質(zhì)量。 新型模板與腳手架應(yīng)用：本工程在必要部位采用碗扣式腳手架和利建模板簡易快拆體系，提高周轉(zhuǎn)、加快工期。 第五節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 一、工期指標 采用先進的網(wǎng)絡(luò)進度計劃，微機跟蹤管理工程進度，從而達到各分部分項工期控制點要求，在 210 個日歷天內(nèi)完成業(yè)主要求的整個施工任務(wù)。 分部分項工程優(yōu)良率必須在 95%以上，中間驗收合格率 100%，并實行工程質(zhì)量獎罰制度。 安全指標 嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險 區(qū)域、危險工種的安全防護工作，做到無工傷死亡事故，年度輕傷頻率控制在 10‰ 左右。 第六節(jié) 主要周轉(zhuǎn)材料需要計劃 根據(jù)本工程的工程特點及工程量，要滿足經(jīng)濟實用的原則。一旦出現(xiàn)短缺，應(yīng)立即另找第二家或第三家，如還有困難時可與公司物資供應(yīng)分公司聯(lián)系，啟動多年來形成的多渠道物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)。 現(xiàn)場材料、半成品的貯備量應(yīng)比實際需用量多一些。 施工大型設(shè)備如塔吊、砼泵、攪拌機等，需配備足夠的易損零部件或總成件。 第五章 施工協(xié)調(diào)管理 第一節(jié) 與設(shè)計院的工作協(xié)調(diào) 如果中標，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計圖提出我們的施工實施方案。 在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。 協(xié)調(diào)各施工分包單位在施工中需與監(jiān)理工程師協(xié)商解決的問題，協(xié)且設(shè)計院解決諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協(xié)調(diào)工作。 我公司如有幸中標，將根據(jù)合同中明確規(guī)定的永久性工程圖紙，施工進度計劃，施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。 在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。 貫徹總包單位已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各分包施工單位予以檢控，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程 師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理工程師時的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權(quán)威性。 施工放線前，應(yīng)提前復(fù)核建筑與周邊紅線的距離，經(jīng)市規(guī)劃部門現(xiàn)場驗線及設(shè)計單位確認后方能正式施工?？刂泣c設(shè)在已有建筑物墻上或作地面控制樁。經(jīng)過閉合后達到要求精度，即為平 面控制標樁。控制點測定后，在已有建筑物墻上的，應(yīng)用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用砼澆筑成 300 300 1000mm 樁，頂面復(fù)以 200 200 4mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨進形式加以保護。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)三個水準點樁（利用平面控制樁）。177。 水準標高應(yīng)由三處向上引測，以便相互校核?？蚣懿鹉：?，在柱和墻壁上彈出每樓層 500 水平線，砌塊墻砌好后，同樣彈出每個樓層 500 線。 投測中的要點 ⑴、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不垂直的誤差。必須以首層軸層線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。 ⑷、投測主要誤差必須控制在標準以內(nèi)，即向上投測時的投點標志誤差控制在177。 D39。為向上投測時的斜視線長， ?為經(jīng)緯儀水平度盤水準管的分劃值。 第二節(jié) 施測中應(yīng)注意的問題 觀測時應(yīng)做到前后視線等長，測水平線時，最好是用直接調(diào)整水平儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線，前視時則可直接用鉛筆標出視線標高的水平線。 水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應(yīng)經(jīng)過檢定，測量高差時尺身應(yīng)垂直和用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度改正。 以上部分施工時，首先應(yīng)對177。 第七章 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工方案 第一節(jié) 降水方案 本工程基礎(chǔ)采用鋼筋砼獨立柱基，基礎(chǔ)埋深最大深度 ，施工期間跨越雨季，應(yīng)在基坑施工期間對局部邊坡進行重點保護，基礎(chǔ)施工階段在基坑中設(shè)置足夠數(shù)量的集水坑和水泵，保證基坑不積水。 二、土方外運 獨立基礎(chǔ)土方開挖后，基礎(chǔ)做完后，進行土方回填，余土運至建設(shè)單 位制定地點。 由多年從事巖土工程加固施工隊伍中抽取技術(shù)全面、責(zé)任心強的人員組成施工隊。 建立材料的選材、驗收、保管制度。 第三節(jié) 主體施工工藝流程框圖 施工工藝流程框圖如下所示： 搭部分內(nèi)架 校柱筋 軸線（放線）標高傳 遞 柱筋綁扎 豎向電渣壓力焊 安裝預(yù)埋、土建預(yù) 留 澆柱砼 拆、柱模板 梁、板搭架 施工縫沖洗打毛 驗筋 垂直度控制及校核 施工縫打毛沖洗 標高校核 梁板支模 扎梁筋、板底筋 扎板負筋 鋪操作板子 澆梁、板砼 養(yǎng)護 養(yǎng)護（ 7d） 搭部分內(nèi)架校柱筋軸線（放線）標高傳 遞 柱筋綁扎豎向電渣壓力焊安裝預(yù)埋、土建預(yù) 留 梁、板搭架施工縫沖洗打毛驗筋垂直度控制及校核梁板支模 扎梁筋、板底筋 扎板負筋澆梁、板砼 養(yǎng)護養(yǎng)護（ ）驗筋 第四節(jié) 施工縫的留設(shè) 澆筑基礎(chǔ)砼施工縫留設(shè)一道：設(shè)在基礎(chǔ)一層臺階上 20mm 或 350mm 處。 施工縫的留設(shè)詳見右圖。沿柱高每 600 拉一道。 支模方法 梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過 750mm 時，梁模采用 3 50扁鐵拉結(jié)模板。 板模 :采用 18mm 防水膜涂層膠合板，下支墊 100 100 木枋，間距 400mm(中對中 )， 膠合板縫釘鐵皮蓋縫。 四、模板支設(shè)的質(zhì)量要求 模板的搭設(shè)必須準確掌握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 項 目 允許偏差 軸線位置 5 板表面標高 ?5 柱、梁 + 5 層高垂直度 全高≤ 5m 6 竹膠合板 補縫木條 次梁木方 50100 可調(diào)早拆頭 100100 主梁 100100 樓面早拆體 系支模示意圖 全高〉 5m 8 相鄰板面高低差 2 表面平整（ 2m 長度以上） 5 五、模板 支設(shè)的質(zhì)量控制措施 所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。 墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成欄根。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體。 安裝模板時需有保護措施：模板 由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。 在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開洞，模板自身就位時也應(yīng)嚴格按照配模圖紙進行安裝。 六、模板的拆出 模板拆出要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土 達到初凝的時間， 當混凝土達到初凝后， 墻體強度達到 12N/mm2(20℃以上氣溫時 8 小時 )，必須及時松動穿墻拉桿， 并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。 一、鋼筋接長方法 大于或等于Φ 16 墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于Φ 16 的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。 大于或等于Φ 16 的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長，小于Φ 16 的梁水平鋼筋采用閃光對焊接長。 墻、柱豎向鋼筋每層樓板面處錯開 45d 接頭。 樓面施工縫處鋼筋處理；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應(yīng)增加設(shè)置施工插鐵，數(shù)量為主鋼筋面積的 30%，長度取 ， 兩端各伸入縫內(nèi) 。 三、豎向電渣壓力焊焊接工藝 電渣壓力焊焊接工藝如下： 焊前準備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼 不同直徑鋼筋焊接時，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。 四、電渣壓力焊接頭 電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查，進行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機抽取３個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標準層）或施工段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍按一批執(zhí)行。 鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。 接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 倍，且不得大于 2mm。當試驗結(jié)果有 1 個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，應(yīng)再取 6個試件進行復(fù)驗。 五、水平窄間隙焊焊接工藝要求 焊接時，鋼筋應(yīng)置于銅模中，并應(yīng)留出一定間隙，用設(shè)計規(guī)定的焊條連續(xù)焊接，熔化鋼筋端面和使熔敷 金屬填充間隙形成接頭，其焊接工藝要求如下： 鋼筋端面應(yīng)平整 選用低氫型堿性焊條，其型號滿足：對Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ級鋼筋之間焊接選 E43型，對Ⅱ級鋼筋之間焊接選 E50 型，不能交錯使用。 從焊縫根部引弧后應(yīng)連接進行焊接，左右來回運弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使熔合。 焊縫余高不得大于 3mm，且應(yīng)平穩(wěn)過渡至鋼筋表面。復(fù)驗結(jié)果當有 1 個試件抗拉強度小于規(guī)定值，或有 1個試件斷于焊縫或有 3 個試件呈脆性斷裂時，該批接頭則為不合格品。 六、鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié) 預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定， 做到準確認真翻樣。 鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責(zé)清料，質(zhì)安組負責(zé)抽查。 受力鋼筋保護層厚度按下執(zhí)行： 構(gòu)件名稱 板 梁 柱 柱拉筋 保護層厚度（ mm） 15 25 25 10 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防