【正文】 面都必須做到充分保證。以項目經(jīng)理及主要管理、技術(shù)、質(zhì)量安全、物資等主管人員為中心，組成精干、高效的項目經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標、施工安全、文明施工、項目核算及施工全過程負責。 施工任務(wù)及分工 根據(jù)該工程項目施工特點，本公司將選調(diào)具有豐富的 土建 工程施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊 伍（均具有相應(yīng)的施工資質(zhì)）參與施工，并作如下施工任務(wù)分工： 屋面土建：鋼筋工程、模板工程、砼工程、屋面防水工程 室內(nèi)裝飾 工程處： 室內(nèi)涂料工程 、 金屬門窗工程、地磚 等 工程 。 4 三、項目組織機構(gòu)示意圖： 項目部組織機構(gòu)圖 第 三 章 施工方案及技術(shù)措施 第一節(jié)、屋面土建工程 鋼筋安裝工程 施工工藝 鋼筋制作 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按 下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。凡重要部位的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。 鋼筋調(diào)直，可用機械或人工調(diào)直。 鋼筋彎鉤或彎曲： 鋼筋彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。中間部位彎折處的彎曲直徑 D，不小于鋼筋直徑的 5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。核對無誤后方可進行綁扎。 6 （ 1）梁與板 ① 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 15mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋 相同規(guī)格。梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。應(yīng)注意板上部的負鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置及高度。 ⑤ 樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的 ，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L 為彎起點。（ L板的中一中跨度）。 ⑦ 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。 7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠ 600予以支撐。 （ 2）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 當下層模板不具有承受上層荷載能力時應(yīng)加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱。 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕透。 跨度大于 4m 的梁板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時起拱1/10003/1000。 模板安裝允許偏差：軸線位移 5mm；底模上表面標高 177。 . 模板安裝允許偏差：層高在 5 米 以內(nèi)的柱垂直度為 3mm，相鄰兩板的表面高低差 2mm，表面平整度 5mm。 模板拆除時，不應(yīng)在樓層上形成沖擊荷載。 砼施工工程 8 砼工程施工工藝流程 施工前的準備工作 清理、澆水濕潤基層 商品砼運輸 澆灌梁、屋面結(jié)構(gòu)砼 砼養(yǎng)護。 做好砼坍落度檢測準備工作和現(xiàn)場試塊制作準 備。 澆混凝土之前，必須事先向現(xiàn)場代表驗交下列書面資料得到認可，否則不得開機；①、鋼筋隱蔽和模板工程驗收單。 澆筑方法 根據(jù)該底板混凝土施工的特點，澆筑順序擬采用“分段定點一個坡度，斜層澆筑，循序推進，一次到頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。 混凝土振搗 根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實。每點振搗時間 9 一般以 2030 秒為薄層推進澆筑，振搗捧應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。隨著混凝土澆筑工作的向前推進，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。 砼裂縫控制技術(shù)措施 商品砼通過“雙摻”技術(shù)，在砼中摻入一定量磨細的粉煤灰，以減少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；摻入具有緩凝、減小作用的外加劑，以改善砼的性能。 控制砼坍落度在 120160mm 之間。 砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施 由項目經(jīng)理部組成砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負責砼施工全過程，確保砼澆筑順利進行。 混凝土坍落度嚴加控制在 120160mm之間。 質(zhì)量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，立即督促整改。 參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行崗位責任制，做到職責分清，獎罰分明。由于采用商品砼，為了方便施工，砼澆筑帶的寬度控制在 7m左右，確保每塊砼的搭接時間在 2小時以內(nèi)。 ③、梁板砼應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時，再與板的砼同時澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板砼澆筑連續(xù)向前進行。澆筑砼板時不允許用振搗棒鋪攤砼。 ②、混凝土澆筑后，用木蟹打磨壓實前，先用木尺表面除水漿。 混凝土的養(yǎng)護 11 剛澆筑不久的混凝土，尚處于凝固硬化階段，水化速度較快，因此，混凝土澆筑完后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間均不少于七晝夜。 鋼筋有踩彎、移位或脫扣時，及時調(diào)整、補好。 第二節(jié) 、屋面防水工程 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑工程屋面采用 APP 卷材熱熔法施工防水層的工程。其外觀質(zhì)量和物理性能應(yīng)符合下兩表的要求。 胎體露白、未浸透 不允許 撒布材料粒度、顏色 均勻 每卷卷材的接頭 不超過 1處，較短的一段不應(yīng)小于是 1000mm，接頭處應(yīng)加長 150 mm 注： APP—— 塑性體改性瀝青防水卷材； 2． 1． 2 配套材料： 1 氯丁橡膠瀝青膠粘劑：由氯丁橡膠加入瀝青及溶劑等配制而成，為黑色液體。 2 橡膠瀝青嵌縫膏：即密封膏，用于細部嵌固邊緣。 2． 2 主要機具： 2 ． 2． 1 電動攪拌器、高壓吹風機、自動熱風焊接機。 2． 3 作業(yè)條件： 2． 3． 1 施工前審核圖紙，并進行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。 2． 3． 3 基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于 9%。存放易燃材料應(yīng)避開火源。 3． 3 涂刷基層處理劑： APP 卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容。 3． 4 附加層施工： 一般 用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在水落口等構(gòu)件轉(zhuǎn)角根部采用防水砂漿抹成倒八角，在以上構(gòu)件周圍應(yīng)增加防水卷材一道，寬度以及上反不應(yīng)少于規(guī)范及圖紙要求，排水口處防水卷材應(yīng)伸入落水口至少 50 深。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。 3． 5． 1 卷材鋪貼方向應(yīng)符合下列規(guī)定： 14 1 屋面坡度小于 3%時，卷材宜平行屋脊鋪貼。 3 屋面坡度大于 15%或屋面受震動時，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。 3． 5． 4 熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于 3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴禁采用熱熔法施 工。 3 卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。 3． 6 熱熔封邊： 將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴密。保護層的施工應(yīng)符合設(shè)計要求和下列規(guī)定： 1 綠豆砂應(yīng)清潔、預(yù)熱、鋪撒均勻，并使其與瑪蹄脂粘結(jié)牢固，不得殘留未粘結(jié)的綠豆砂。 3 水泥砂漿保護層的表面應(yīng)抹平壓光，并設(shè)表面分格縫，分格面積宜為 1m2。 5 細石混凝土保護層，混凝土應(yīng)密實，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫，分格面積不大于 36 m2。 7 水泥砂漿、塊材或細石混凝土保護層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層。 細部構(gòu)造做法 一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，水落口、檐口、陰陽角等構(gòu)件轉(zhuǎn)角根部采用防水砂漿抹成 50寬倒八角。 16 檢驗基層干燥程度的簡易方法是：將 1m2 大小的卷材平坦無折皺地平放基層上，卷材四周應(yīng)壓實， 靜置 3— 4h 后掀起觀察，在基層的覆蓋部位及卷材底面未見水紋或水珠，即可鋪貼防水層。清掃工作要徹底，否則影響粘結(jié)力，或凸起物容易損壞防水。 APP 改性瀝青防水卷材施工 工藝流程 清理基層 →增強層處理→鋪設(shè)卷材→卷材接縫焊結(jié)→卷材密封處理→淋水或蓄水試驗→施工保護層 細部構(gòu)造做法（增強層處理） 在鋪設(shè)屋面防水卷材前，應(yīng)對干燥、平整、干凈、并已涂刷基層處理劑的找平層各個細部構(gòu)造、節(jié)點防水部位天溝用卷材先鋪貼一層進行加強處理，在以上構(gòu)件周圍增加附加防水卷材一道寬度至少 500mm，上反不少于 500mm，排水口處防水卷材應(yīng)伸入落水口至少 50mm 深，然后才能鋪貼防水層，防水層施工至末尾還應(yīng)該做收頭處理。 防水卷材鋪貼方向 一般情況在屋面坡度小于 15%時卷材應(yīng)平行于屋脊方向鋪貼，屋面坡度大于 15%時宜垂直于屋脊方向鋪貼。但對于天溝部位和基層轉(zhuǎn)處，距屋面周邊不小于 800mm 范圍內(nèi)應(yīng)進行滿鋪。 采用滿鋪法，先把防水卷材 退在基面上，按施工程序連續(xù)進行滾鋪防水卷材至四道為一分段，然后進行復(fù)卷定位；用噴燈燃具熱熔卷材，熱熔時溫度應(yīng)控制使卷材表面融化但不流淌為宜，然后一邊燒熔卷材一邊向前滾鋪；防水卷材鋪貼必須要自然、平整，絕不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度，位是卷材搭接寬度相等，在距卷材邊沿（ 50100mm）處用色彈線作為第一卷與第二卷搭接的正確位置（卷材搭接寬度為長短邊均為 100mm），然后重復(fù)做第三、第四步繼續(xù)完成整個鋪設(shè)工序；對卷材搭接部位和用噴燈熱熔焊接密封，卷材鋪貼必須按標高由低向高順序進行，一般情況在找坡度 1%5%之間應(yīng)采取平行于屋脊的常規(guī)法進行鋪設(shè)防水卷材。 檢驗方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗報告。 檢驗方法：雨后或淋水、蓄水檢驗。 18 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察檢查。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 5． 2 穿過屋面、墻面防水層處管位，施工中與完工后不得損壞變位。 5． 4 屋面施工時不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。 （ 2）黃砂宜用中、粗砂，平均粒徑 ～ 毫米，無雜質(zhì)垃圾， 使用前應(yīng)過篩。 施工作業(yè)條件 內(nèi)、外墻粉刷施工操作前應(yīng)具備下列條件： （ 1）墻體必須全部砌筑完成，預(yù)留腳手墻洞等必須全部砌補鑲嵌完善。 （ 3）主題結(jié)構(gòu)檢查驗收合格。 （ 5）施工操作所有機械設(shè)備工具應(yīng)做好機修保養(yǎng)準備，做到施工操作過程中正常運轉(zhuǎn)。 粉刷工程施工操作要點 （ 1）材料拌和工藝 20 a)拌和砂漿應(yīng)按照配合比要求規(guī)定，嚴格控制每拌配料重量準確，拌和必須均勻，密切配合粉刷工操作要求。 （ 2）內(nèi)墻混合砂漿操作工藝 a)粉刷操 作前對所有墻面應(yīng)全部澆水潤濕清刷，對局部凸出不平處，應(yīng)先斬鑿平正，然后用麻線校正掛直，用黃砂石灰漿，每距離 ～ 。 c)一層護角線全部完成后，達到一定強度后，方可進行黃砂石灰括平工作，括平厚度一般控制在 10～ 15 毫米，若厚度過厚時，應(yīng)分皮找平后，再進行大面積括糙，括糙時應(yīng)按塌餅厚度出豎頭，按照豎頭硬括板，括糙表面平整必須一致，無凹塘，無開裂。 e)墻面括糙完成后，對踢腳線，臺度應(yīng)粉水泥砂漿的位置上，所留石灰砂漿加以清理出清。 f)混合砂漿罩面粉刷，在墻面平頂括草完成后，稍干未完成干硬時，可進行罩面。 h)對陰陽 角必須做到接槎均勻，頭角方正，清晰。 （ 3）內(nèi)、外墻水泥砂漿的操作 a)清理墻面基層表面，補砌好腳手洞，用麻線托線板掛直，進行直角，做塌餅，澆水潤濕墻面。 c)待底層發(fā)白即六～七成干后，可粉面層砂漿，用括尺趕平后再用木蟹打磨平整，注意絲紋清晰順直，無明顯接槎。 掛 線出砂漿塌餅→做門窗樘大頭角護角線→出豎頭括糙→平頂括糙→里窗盤粉刷。 粉刷質(zhì)量標準： （ 1）內(nèi)粉刷目測標準： 項 次