【正文】 穿次梁下層 縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿落骨架于模板內(nèi) ④ 在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 ⑥ 綁扎箍筋 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。 梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm。 ⑦ 在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。 ⑨ 鋼筋搭接 搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求； 搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10倍； 接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。 （ 3）板鋼筋綁扎 ① 工藝流程： 畫位置線→綁主筋→綁分布筋 ② 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 ③ 按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔 等及時(shí)配合安裝。 ⑤ 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。最后在主筋下墊砂漿墊塊。 ③ 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 ⑤ 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 材料、配比準(zhǔn)備 混凝土制備要求借鑒我公司多年在國(guó)內(nèi)同類工程中混凝土的施工經(jīng)驗(yàn)。為避免混凝土產(chǎn)生有害裂縫，滿足施工要求并保證混凝土質(zhì)量，采取如下措施： （ 1）對(duì)混凝土原材料進(jìn)行選擇，保證按要求拌制滿足施工要求的合格混凝土。 （ 3）合理劃分混凝土澆筑流水段。粗骨料的選用 除需滿足泵送混凝土的質(zhì)量要求外，選用 B 種低堿活性集料。摻加摻合料的部位選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰作為摻合料?；炷涟从嘘P(guān)混凝土堿集料試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行配制。 檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。 在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由 于外界影響而有變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)檢查。 三、 混凝土輸送 混凝土澆筑時(shí)采用混凝土汽車泵作垂直運(yùn)輸，樓層施工時(shí)采用人工配合布料作業(yè)。 基礎(chǔ)混凝土對(duì)水泥、砂、石料的堿含量不允許超過(guò)規(guī)范要求，并嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，混凝土摻用的外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》、《混凝土外加劑 應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 五、 混凝土澆筑及振搗 準(zhǔn)備工作 （ 1）做澆筑計(jì)劃 澆筑之前作出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃，確定混凝土施工量，保證攪拌站有足夠的材料。由于建筑物平面面積過(guò)大，存在一些運(yùn)輸盲區(qū)，為此備好手推車、鐵鍬或者滑槽，及時(shí)補(bǔ)充供灰，以保證混凝土澆筑的連續(xù)性?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問(wèn)題。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單。 （ 2）依據(jù)沉降位置設(shè)置水平施工縫。 （ 3）澆筑時(shí)特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。 （ 5）澆筑后 4～ 6h 即用濕麻袋片上蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 （ 7）混凝土的試塊留置 按每≤ 100m3 做四組抗壓試塊，即 7d、 14d 為同條件養(yǎng)護(hù)各一組， 28d 一組為標(biāo)養(yǎng)、備用一組共四組；地下部分按每≤ 200 m3 做兩組抗?jié)B試塊。 （ 9）柱子混凝土的澆筑 ①柱子的混凝土澆筑，應(yīng)提前組織好，制定澆筑方案，布置應(yīng)合理?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?450mm以內(nèi)。 ②梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開(kāi)始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)。 ④標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)志在墻柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。 ⑥板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏。 （ 11）樓梯混凝土的澆樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進(jìn)。同時(shí)安排一定數(shù)量的工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作 ,并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。蓄水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)于普通硅酸鹽混凝土不少于 7d，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于 14d。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。 屋面及防水工程 原建筑的屋面鏟至屋面結(jié)構(gòu)層再重做找坡、保溫、防水層。 （ 2）穿過(guò)屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。 （ 3）鋪設(shè)保溫層 先將板塊保溫材料面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，其下不得有空鼓，板材不得有翹角及鋪貼不實(shí)等缺陷。 已鋪完的板狀保溫材料要憑證，不得在其上行走、運(yùn)輸小車和堆放重物。 屋面找平層施工 作業(yè)條件 （ 1）找平層施工前，屋面保溫層、結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理手續(xù)； （ 2）各種穿過(guò)屋面的管件根部應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求做好處理； （ 3）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的坡度，彈線、找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。 （ 2）找平層要留分格縫，兼排氣 屋面的排氣道適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，分格縫的寬度為 20 ㎜。 （ 4）鐵抹子壓低耳邊、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開(kāi)始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可找平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿終凝前進(jìn)行。 屋面防水層施工 一、施工工藝流程 基層表 面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工 鋪設(shè)方向 卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度和屋面是否有振動(dòng)來(lái)確定。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí) ,宜順天溝、檐口方向 ,減少搭接。施工段的界線宜設(shè)在屋脊、天溝、變形結(jié)等處。平行于屋脊 的搭接縫應(yīng)順流出方向搭接。通常都采用滿粘法，而條貼、點(diǎn)貼和空鋪法更適合于防水層上有重物覆蓋或基層變形較大的場(chǎng)合，是一種克服基層變形拉裂卷材防水層的有效措施，設(shè)計(jì)中應(yīng)明確規(guī)定、選擇適用的工藝方法。每平方米粘結(jié)不少于 5 點(diǎn)，每點(diǎn)面積為 100MM 100MM。 裝飾裝修工程 樓地面工程 一、塊料樓地面施工 施工工藝流程：基層處理→彈線→預(yù)鋪→鋪貼→勾縫→清理 施工技術(shù)要求 : 鋪設(shè)前應(yīng)制作模具進(jìn)行選磚，對(duì)尺寸偏差較大補(bǔ)符合規(guī)定的瓷磚挑選出來(lái)在邊角處或非整磚使用。 （ 2） 彈線 :施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線 ，以控制地磚分隔尺寸。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換，直至達(dá)到最佳效果，按鋪貼順利堆放整齊備用。鋪貼前將地磚背面濕潤(rùn)，需正面干燥為宜。 （ 5） 勾縫 :地磚鋪完后 24h 進(jìn)行清理勾縫，勾縫前應(yīng)先將地磚縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用專用填縫劑勾縫。 墻、柱面工程 一、墻面一般 抹灰 施工方法 （ 1）基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無(wú)浮漿、油污，將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用 1∶ 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手架眼、螺栓孔采用發(fā)泡劑封堵。 （ 2）噴水濕潤(rùn)：用水將墻體濕潤(rùn)，噴水要均勻， 不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在 20mm 左右。 （ 4）用大線墜從頂層開(kāi)始在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽(yáng)臺(tái)兩側(cè)吊出垂直線進(jìn)行放線，同時(shí)在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。抹灰餅的砂漿材料、配合比同基層抹灰的砂漿配合比。底層抹灰完成后，在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)等易開(kāi)裂部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。抹拉毛灰以前應(yīng)對(duì)底灰進(jìn)行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。 （ 9）修補(bǔ)完善：個(gè)別地方拉的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉 1～ 2 次，一直到符合要求 為止。 （ 11）抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。 （ 12）滴水線：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出腰線等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。 （ 13）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 ②有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。 成品保護(hù) （ 1）翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞， 特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。 二 、塊料墻面工程 工藝流程 操作工藝 (1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)，并涂刷素水泥漿一道。 (3)排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚。但 亦注意一致和對(duì)稱。 (4)用面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用 膠粘劑 將磚貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。 (6)選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的一般浸泡磚時(shí)，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可適用。基層面上抹一層厚約 2～ 3mm的膠粘劑 ，刮涂時(shí)應(yīng)朝同一方向刮，厚度應(yīng)均勻一致。 (9)粘貼面磚：粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。 (10)貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用勾縫膠擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 粘貼瓷磚 面磚勾縫與擦縫 ②墻面瓷磚粘貼工程的找平、防水、粘貼和勾縫 材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等規(guī)定。 ④滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無(wú)空鼓、裂縫。 ②陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻裙、貼面凸出墻面的厚度一致。 安全環(huán)保要求 (1)操作前檢查人字梯和跳板是否搭設(shè)牢固，高度是否滿足操作要 求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之處應(yīng)及時(shí)修整。 (3)在人字梯上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，操作人員必須戴安全帽。 (5)夜間臨時(shí)用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。 (6)墻面磚、膠粘劑等材料必須符合環(huán)保要求 ，無(wú)污染。人字梯嚴(yán)禁搭設(shè)在門窗、暖氣片、水暖等管道上。 (2)工程驗(yàn)收應(yīng)有質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。 成品保護(hù) (1)要及時(shí)清擦干凈殘留在門框上的砂漿，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞。 (3)油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部 為涂料，宜先做涂料，然后貼面磚，以免污染墻面。 (4)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動(dòng)，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。 (6)裝飾材料和飾件以及飾面構(gòu)件，在運(yùn)輸、保管和施工的過(guò)程中，必須采取措施防止損壞 天棚工程 一、 頂棚抹灰 鋼筋砼樓板頂棚抹灰，應(yīng)用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。 頂棚表面應(yīng)順平，不應(yīng)有抹紋和氣 泡、接槎不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的角，應(yīng)成一條直線。 （ 2）檢查塑鋼窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問(wèn)題提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 （ 4）檢查所有塑鋼窗型號(hào)尺寸是否準(zhǔn)確，防腐材料，填充材料，密封材料，保護(hù)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。 （ 2）塑鋼窗披水安裝：按施工圖紙要求將披水固定在塑鋼窗上，且保證位置正確、安裝牢固。如果設(shè)計(jì)沒(méi)有要求時(shí)，可涂刷防腐涂料或貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接 觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。 （ 4）塑鋼窗的安裝就位：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼窗框。 （ 5）塑鋼窗的固定：當(dāng)墻體上預(yù)埋有鐵件時(shí)，可直接把塑鋼窗的鐵腳直接與墻體上的預(yù)埋鐵件焊牢，焊接處需做防銹處理；當(dāng)墻體上沒(méi)有預(yù)埋鐵件時(shí)，可用金屬膨脹螺栓或塑料膨脹螺栓將塑鋼窗的鐵腳固定到墻上，或固定鐵件?？刹捎脧椥员夭牧匣虿Ａ逇謼l分層填塞縫隙，外表面留 58mm 深槽口填嵌嵌縫密封膠。 ② 推拉門窗的門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。 ④ 地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定 后再安門扇。 （ 8）安裝五金配件：五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，應(yīng)安裝結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。塑鋼窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。推拉門窗扇必須有防 脫落措施。 （ 2）一般項(xiàng)目 ① 塑鋼窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。 ③ 塑鋼窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。 ④ 塑鋼窗