【正文】 置及保護(hù)層準(zhǔn)確。（4）鋼筋采用冷扎帶肋鋼筋焊接網(wǎng)，其抗拉強(qiáng)度不小于550Mpa，延伸率不小于8%。（5）在澆注混凝土前，將橋面清理并沖洗干凈，涂刷混凝土界面劑，澆注橋面系抗折混凝土，澆注方法，采用25t汽車吊配合吊斗進(jìn)行連續(xù)澆注，機(jī)械振搗密實。為保證橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性，抗折混凝土還應(yīng)符合以下技術(shù)要求：；%（水泥用量的百分比）；；抗凍指標(biāo)≥200；抗氯離子侵蝕采用添加鋼筋阻銹劑措施；抗?jié)B等級≥W6。平整度符合要求。養(yǎng)護(hù)時間不少于7晝夜。6 附屬工程施工（1）對人性步道、路緣石進(jìn)行局部修補。7 道路銑刨處理，采用機(jī)械銑刨對路面進(jìn)行銑刨，銑刨深度2cm，銑刨前對路面高程情況進(jìn)行測量，確定各部位的銑刨深度，保證最小鋪裝厚度5cm，道路與橋面連接平順。（2）施工機(jī)械選用瀝青混凝土攤鋪機(jī)ABG423型一臺；雙鋼輪振動壓路機(jī)1012t一臺；小型壓邊機(jī)一臺。瀝青混合料從有資質(zhì)并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的廠家采購，瀝青拌合站集中拌制，用自卸汽車運至施工現(xiàn)場。做好保溫、防雨、防污染，在運料車上加蓋保溫蓬布，并設(shè)專人檢查車后擋板密封情況。4）運料車在卸料前揭開苫布檢查溫度和外觀，有問題的暫停使用，待進(jìn)一步查證后再作取舍。兩機(jī)接觸后即可卸料。5）卸料后的自卸汽車嚴(yán)禁擅自起斗卸油渣，剩余的油渣，卸到專用的鏟車斗內(nèi)，以確保攤鋪層的清潔。7）施工中保證運輸能力與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，以減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料或運輸車積壓的情況。半幅路攤鋪完成厚立即攤鋪另外半幅。3）攤鋪前，固定預(yù)熱5—10分鐘，使熨平板溫度不低于65℃，并在熨平板下面拉線測校，保證熨平板的平整度。當(dāng)攤鋪５～１０m后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度。5）在攤鋪過程中應(yīng)保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)均勻行走，中間不得有停機(jī)待料現(xiàn)象，在攤鋪過程中，攤鋪的混合料應(yīng)得到有效的振動和壓實，并不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機(jī)后設(shè)專人跟機(jī)，對局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整。1）主路瀝青混凝土面層的碾壓：分初壓、復(fù)壓和終壓三階段?！熬o跟、慢壓”要求壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)后在高溫狀態(tài)下碾壓，碾壓速度控制在4070m/min，切忌低溫條件下反復(fù)碾壓。3）復(fù)壓：采用DD1DD130壓路機(jī)高頻、低幅各振壓1遍，復(fù)壓緊隨初壓后進(jìn)行，碾壓溫度120℃，碾壓速度控制在4060m/min之間，碾壓從低到高碾壓，疊輪不大于20cm，壓路機(jī)主動輪朝向攤鋪機(jī)方向。4）終壓：主要是消除復(fù)壓留下的輪跡，采用DD130和DD110壓路機(jī)靜壓12遍，碾壓終了溫度不低于80℃，碾壓遍數(shù)為12遍，以完全消除輪跡為準(zhǔn)，碾壓速度控制為4070m/min。碾壓過程中，向碾輪噴灑防粘劑，噴灑量以混合料不占碾輪為準(zhǔn)，切忌過量。碾壓過程中，盡量減少轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或剎車。碾壓過程中，防止油污染和其他雜物污染。對雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯實。在開放交通初期，禁止車輛急剎車和急轉(zhuǎn)彎。需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合溫度。兩類接縫的壓實方法不同。攤鋪時將已鋪混合料部分留下10～2Ocm 寬暫不碾壓，作為后面攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，最后與后面攤鋪部分一并碾壓。9）橫向接縫的碾壓，碾壓橫接縫時，若有縱接縫應(yīng)首先沿縱向接縫碾壓，寬度為15~20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓。碾壓帶外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，這樣壓路機(jī)不會把面層邊緣壓壞 , 碾壓時壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為10~2Ocm，每壓實一遍向新鋪混合料移動15cm左右。路面缺陷可能是由于材料、拌和、攤鋪等多方面因素原因造成的。11）壓實度可通過鉆芯法或核子密度儀進(jìn)行檢測。平整度可用3m直尺和連續(xù)式平整度儀以及顛簸累積儀等儀器進(jìn)行測定。（2）伸縮縫安裝槽在鋪裝瀝青前用低標(biāo)號混凝土填實，安裝前用切割機(jī)沿伸縮縫寬度切開，鑿除混凝土并清理干凈。（3）安裝伸縮縫，采用上吊的方法，保證伸縮縫上面與瀝青混凝土面接平。（5）澆注C35鋼纖維混凝土，為保證橋梁結(jié)構(gòu)的耐久性，抗折混凝土還應(yīng)符合以下技術(shù)要求：；%（水泥用量的百分比）；；抗凍指標(biāo)≥200；抗氯離子侵蝕采用添加鋼筋阻銹劑措施；抗?jié)B等級≥W6。（7）混凝土終凝后開始進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。（2）澆注C10 混凝土墊層10cm厚，板底低于河底30cm。逐層用砂石料填筑路基，管頂50cm高度內(nèi)采用平板夯夯實，管頂50cm高度外，采用壓路機(jī)壓實，分層厚度不大于20cm。（5）18cm二灰采用機(jī)械攤鋪，4cm厚中粒式瀝青混凝土采用機(jī)械攤鋪。 五、各分項工程施工順序1 施工準(zhǔn)備包括人員、機(jī)械、物資進(jìn)場，臨時設(shè)施搭建，交通導(dǎo)行設(shè)施安裝及報批，施工便橋的搭設(shè)等2 修建交通導(dǎo)行道路。 六、保證工程質(zhì)量和工期的措施1 保證質(zhì)量的措施（1）充分利用貫徹ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立和完善起來的質(zhì)量體系，規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位，達(dá)到參施個部門各崗位工作運轉(zhuǎn)的和諧統(tǒng)一，獲得最佳管理秩序和管理效果。（3）加強(qiáng)工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制，從提高工序能力和質(zhì)量檢驗水平入手，確保工序質(zhì)量。（5）施工機(jī)械各項性能指標(biāo)滿足施工生產(chǎn)的要求，通過定期維修和保養(yǎng)，白正施工期間良好運行。（6）堅決執(zhí)行原材的進(jìn)貨驗證和檢驗制度和見證取樣制度，做到不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)場，未經(jīng)檢驗合格的材料不準(zhǔn)使用。（8）認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，堅強(qiáng)“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。（10）保證各種質(zhì)量記錄（技術(shù)交底、施工記錄、測量、試驗資料及質(zhì)量評定等）準(zhǔn)確、及時認(rèn)真填寫和保存，保證各項質(zhì)量保證資料符合有關(guān)要求。（2）針對工作面小、工序多的特點，首選要確保足夠的必需的各種資源的配備。（3）加強(qiáng)管理，科學(xué)、緊張、有序地組織施工。（4）計劃管理：在收到中標(biāo)通知書2天內(nèi)，提供完善后的施工組織設(shè)計和施工進(jìn)度計劃，計劃包括關(guān)鍵線路網(wǎng)絡(luò)圖，主要項目進(jìn)度安排和月完成工作量。（2）社會交通量大，在確保施工工期和工程質(zhì)量前提下，修建導(dǎo)行道路，導(dǎo)行路通車后，才能斷路施工。（3）搞好社會交通導(dǎo)行、文明施工及環(huán)保，避免擾民與民擾，爭得沿線單位、市民的支持，從而使工程得以順利實施。（5）本工程混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)要求高，施工應(yīng)認(rèn)真選擇商品混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。采用相同的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量檢測方法，保證瀝青混合料品質(zhì)的一致性。施工時嚴(yán)格檢測出料溫度，做到一車一檢。每臺攤鋪機(jī)前應(yīng)備有5輛運料車（100噸左右）。（5）瀝青攤鋪必須在下層檢查完畢，并驗收合格后方可進(jìn)行。（6）將攤鋪機(jī)按試驗確定的虛鋪厚度調(diào)整部位，面層攤鋪時，采用單側(cè)鋁梁及路緣石引導(dǎo)的高程控制方式。（7）攤鋪前，固定預(yù)熱5—10分鐘，使熨平板溫度不低于65℃，并在熨平板下面拉線測校，保證熨平板的平整度。當(dāng)攤鋪５～１０m后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度。（9）在攤鋪過程中應(yīng)保持?jǐn)備仚C(jī)連續(xù)均勻行走，中間不得有停機(jī)待料現(xiàn)象，在攤鋪過程中，攤鋪的混合料應(yīng)得到有效的振動和壓實，并不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟埂等現(xiàn)象，攤鋪機(jī)后設(shè)專人跟機(jī)，對局部攤鋪缺陷進(jìn)行人工修整。（11）主路瀝青混凝土面層的碾壓：分初壓、復(fù)壓和終壓三階段。“緊跟、慢壓”要求壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)后在高溫狀態(tài)下碾壓，碾壓速度控制在4070m/min，切忌低溫條件下反復(fù)碾壓。做好進(jìn)場驗收工作，重點檢查其出廠合格證，原材料檢驗試驗、配合比及強(qiáng)度試驗報告等材料。（2）本工程施工區(qū)域現(xiàn)況，雨季期間要確保本地區(qū)原有排水系統(tǒng)暢通。2 雨季施工排水系統(tǒng)經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查本地區(qū)主要靠現(xiàn)況排水系統(tǒng)。3 雨季施工（1）汛期前應(yīng)對沿線地區(qū)的排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查和調(diào)查，特別是對由于施工可能造成影響的部位重點檢查，如有必要，及時修復(fù)或修建臨時排水系統(tǒng)；（2）編制專項汛期施工方案，報監(jiān)理和有關(guān)管理部門；（3）對施工人員進(jìn)行專項培訓(xùn)交底，并落實防汛物資器材；（4）合理配備充足的施工機(jī)械，尤其是攤鋪、碾壓設(shè)備。4 機(jī)械和電氣設(shè)備的要求雨季施工期間，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備要有防雨、防潮、防淹措施，電動機(jī)械、手持電動工具必須設(shè)安全防漏電保護(hù)器。配電箱、電閘箱有防雨、防潮措施，其外殼有接地保護(hù)。