【正文】 向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 ⑤ 綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎），如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 （ 3）板鋼筋綁扎 ① 工藝流程： 畫位置線→綁主筋→綁分布筋 ② 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。 ⑦ 在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。 ⑥ 綁扎箍筋 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。 ② 梁鋼筋綁扎工藝流程 模內(nèi)綁扎 : 畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢 ③ 模外綁扎 : 畫箍筋間距→在主、次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→ 穿次梁下層 縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿落骨架于模板內(nèi) ④ 在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。 (5)材料利用 鋼筋短料注意長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋截 留損失。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。 （ 3）鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控 制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。必須彈線后用切割機(jī)開槽，不得直接剔墻。 1雨天施工應(yīng)防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減小，每日砌筑高度不宜超過 ，收工時(shí)應(yīng)用防雨材料覆蓋新砌砌體。臨時(shí)施工洞口補(bǔ)砌時(shí)，洞口周圍磚塊表面應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，在用與原墻相同的材料補(bǔ)砌嚴(yán)密。密集處可砌成馬牙槎并設(shè)拉結(jié)筋，后補(bǔ)澆 C20 細(xì)石混凝土，不得臨時(shí)剔 鑿大于 90mm 90mm 的孔洞，不得使用射釘或膨脹螺拴。砌體臨時(shí)間斷處的高度差。安裝橫擔(dān)、螺栓、鋼筋套等。馬牙搓應(yīng)先放后收，柱腳處取大斷面?；铱p應(yīng)橫平豎直，寬度一般為 10mm，不應(yīng)小于 8mm 或大于 12mm；砂漿應(yīng)飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不應(yīng)小于 80%。嚴(yán)禁臥砌。根據(jù)設(shè)計(jì)要求、磚和灰縫的厚度。保證窗口兩側(cè)對(duì)稱。 砂漿采用機(jī)械攪拌，隨拌隨用。 砂漿標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。 二、工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗(yàn)評(píng) 三、施工要點(diǎn) 磚的裝卸運(yùn)輸應(yīng)小心操作，避免摔打，嚴(yán)禁拋擲或傾倒，不同型號(hào)的磚不得混裝混卸。 土方回填 土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)隱蔽驗(yàn)收合格后，分層夯填，厚 度 300 ㎜，回填土采用 原土 回填。 （ 2） 基坑開挖時(shí)，基坑邊設(shè)立防護(hù)圍欄，懸掛安全標(biāo)識(shí)牌。 室內(nèi)、外板墻基礎(chǔ)開挖深度自室內(nèi)（外）地面至基礎(chǔ)大放腳頂部且≥ 500mm,開挖寬度自設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)寬度外皮出來 300mm 滿足模板安裝工作。 標(biāo)高控制： 以教學(xué)樓一層地面作為177。 測(cè)量放線： 本工程施工測(cè)量采用 1kg 線錘、和 50m 鋼尺配合進(jìn)行測(cè)量放線。 清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或覆蓋，出入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有專人指揮。 進(jìn)行拆除作業(yè)時(shí)，樓板上嚴(yán)禁人員聚集或堆放材料，作業(yè)人員應(yīng)站在穩(wěn)定 的結(jié)構(gòu)或腳手架上操作，被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。當(dāng)拆除一部分時(shí) ,應(yīng)先采取加固措施 ,防止另一部分倒塌。 嚴(yán)格按國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)或拆除方案實(shí)施拆除施工作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置消防車通道，保證充足的消防水源，配備足夠的滅火器材。 在拆除工程作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)不明物體，應(yīng)停止施工，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。 做好影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作。 制定安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。 對(duì)拆除施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。當(dāng)建筑外測(cè)有架空線路或電纜線路時(shí)，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，采取防護(hù)措施，確認(rèn)安全后方可施工。 項(xiàng)目經(jīng)理 必須對(duì)拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。 二、 施工方案及措施 施工安全生產(chǎn)牌。拆除前 ,應(yīng) 先切斷電源 ,并關(guān)閉天然氣。拆除工程施工作業(yè)人員必須正確穿戴安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品 ,高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶 ,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。 拆除時(shí)對(duì)拆除物應(yīng)采取有效的下落控制措施。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守工程所在地的有關(guān)規(guī)定。一切檢測(cè)儀器均應(yīng)經(jīng)過計(jì)量鑒定合格方可投入使用。 ，定出 +500mm 標(biāo)高控制點(diǎn)線，用墨線彈于結(jié)構(gòu)上用于標(biāo)高控制 。室外新增柱開挖深度至基礎(chǔ)底部，開挖寬度 設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)寬度外皮出來 300mm。 基坑開挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （ 1） 不擾動(dòng)天然地基。 砌筑工程 一、材料要求 磚的型號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格按強(qiáng)度等級(jí)分類整齊碼放、堆置高度不宜超過2m。配合比應(yīng)采用重量比。水泥混合砂漿必須分別在拌后 4h 內(nèi)用完；如施工期間最高氣溫超過 30℃必須在 3h 內(nèi)用完。外門窗洞口兩側(cè)排磚均應(yīng)取整磚或半磚，為保證這一點(diǎn)，可適當(dāng)調(diào)整門窗位置。在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，以控制豎向高程。 砌筑采用“三一一灌縫”砌磚法，即一鏟灰、一塊磚，一揉壓。 現(xiàn)場(chǎng)供磚須分規(guī)格按比例同時(shí)配送。柱 與墻體間按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)筋?？锥磻?yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留。不得超出一步架。 1砌筑完每一樓層后，應(yīng)校核砌體的軸線和標(biāo)高，其偏差應(yīng)控在限值允許的范圍內(nèi)．并在圈梁頂面上校正。 1外墻施工應(yīng)選用邊角整齊、色澤均勻的磚砌筑。 樓梯間有閘箱的墻，排磚時(shí)應(yīng)考慮留洞。 2結(jié)構(gòu)分戶墻上留設(shè)裝修通道，便于樓層內(nèi)水平運(yùn)輸及通行。 鋼筋加工措施 (1)節(jié)點(diǎn)放樣 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。 (3)下料長(zhǎng)度計(jì)算 鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長(zhǎng)度，對(duì)于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的辦法，確定鋼筋的下料 長(zhǎng)度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計(jì)算比較困難時(shí)，用放足尺（ 1:1）或放小樣（ 1:5）的辦法求鋼筋長(zhǎng)度。 二、 鋼筋綁扎 柱鋼筋綁扎 （ 1）柱子鋼筋主筋接頭位置在柱凈高中三分段內(nèi)，一隔一錯(cuò)開≥ 500mm，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的 50%。 ⑤ 穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。 箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135，平直長(zhǎng)度為 10d，如 做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 10d。 ⑧ 受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。 ⑥ 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè) 扣均要綁扎。 ④ 板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。結(jié)合混凝土本身的變形和收縮 (早期的化學(xué)收縮和后期的干縮及荷載作用下的徐變 )都將不同程度地影響著結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。 （ 4）預(yù)防堿集料反應(yīng)措施 為了預(yù)防堿集料反應(yīng)對(duì)混凝土的損害，以保證結(jié)構(gòu)的耐久性 。外加劑選用無堿或低堿無氯鹽外加劑。 檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的塌落度每一工作班至少兩次。 四、 基礎(chǔ)混凝土澆筑 本工程中底板混凝土須一次性澆筑完，盡量避免施工逢的留置，混凝土施工前應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并根據(jù)具體工程量計(jì)算好澆筑時(shí)間，確定混凝土入模溫度，以避免出現(xiàn)混凝土裂縫。 （ 2）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查 混凝土串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，備用的混凝土環(huán)保型 振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修。 （ 4）工序交接準(zhǔn)備 混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支 撐是否牢靠。下灰時(shí)從四個(gè)角下灰。 （ 6）若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆 筑完畢。 ②混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑 50～ 100mm 厚與混凝土相同配合比減石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)。 ③根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。 ⑦梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ 30 的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工 輔助振搗。 2 、混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后改為蓄水養(yǎng)護(hù)。 混凝土平面直接用水管澆水養(yǎng)護(hù)，梁柱的側(cè)面定期用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。 操作工藝 （ 1）工藝流程 基層清理 →管根堵孔、固定→彈線找坡度→保溫層鋪設(shè)→拍平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找坡層 （ 2）基層清理與鋪貼 將塵土雜物等清理干凈。 屋面找坡層施工 鋪放時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照彈好的坡度線施工，鋪設(shè)厚度不可一次過厚，隨鋪隨用平板振搗器振實(shí)，鋪設(shè)最 上面一層時(shí)，按坡度線，拉線，過杠找平后，用木抹抹平。 （ 3）先用短木杠根據(jù)兩邊沖筋刮平，再用木抹子找平，然后用木杠檢查平整度。當(dāng)屋坡度小于3％時(shí)，卷材宜平行于屋脊鋪貼，防水卷材可根據(jù)屋面坡度、屋面是否受振動(dòng)、防水層的粘結(jié)方式、粘結(jié)強(qiáng)度、是否機(jī)械固定等因素綜合考慮采用平行或垂直屋脊鋪貼。 大面積屋面施工時(shí)，為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)面積大小、屋面形狀、施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水施工段。疊層鋪設(shè)的各層卷材，在天溝與屋面的連接處應(yīng)采用叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開；接縫宜留在屋面或天構(gòu)側(cè)面，不宜留在溝底 卷材與基層的粘貼方法 卷材與 基層的粘結(jié)方法可分為滿粘法、點(diǎn)粘法和空鋪法等形式。 無論 采用空鋪、條粘還是點(diǎn)粘法，施工時(shí)都必須注意：距屋面周邊 800mm內(nèi)的防水層應(yīng)滿粘，保證防水層四周與基層粘結(jié)牢固；卷材與卷材之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。 （ 3） 預(yù)鋪 :首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上，對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。把地磚按照要求放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕 敲地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求。光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。 （ 5）根據(jù)所放垂線和水平線在墻面上抹灰餅，確定抹灰厚度。 （ 7）抹拉毛灰。 （ 10）操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干時(shí)，再用抹子輕輕地將毛頭壓下去，使整個(gè)面層呈不連續(xù)的花紋。流水坡度及滴水線距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線應(yīng)保證 其坡向正確。 （ 2）基本項(xiàng)目： ①抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整、美觀。 （ 2）各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處。 (5)墊底尺寸、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面高 1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 (8)鋪貼：在磚背面抹上 57 厚高分子膠粘劑粘結(jié)層，在將磚放置在基層上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)主控項(xiàng)目 ①墻面瓷磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。 (2)一般項(xiàng)目 ①墻面瓷磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。 ④墻面瓷磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (4)抹灰時(shí)應(yīng)防止砂漿掉入眼內(nèi)；采用木片或鋼筋固定八字靠尺板，應(yīng)防止木片或鋼筋回彈傷人。 (7)禁止搭設(shè)飛跳板，嚴(yán)禁從高處往下亂投東西。 (3)結(jié)合層、防水層、連接節(jié)點(diǎn)，預(yù)埋件 (或后置埋件 )應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄。若需先做面磚時(shí)，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。 抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先 抹頂棚四周，圈邊找平。 （ 3）認(rèn)真檢查塑鋼窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。安裝塑鋼窗時(shí)，如果采用連接鐵件固定，則連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件。 （ 6）門窗框與墻體間縫隙間的處理：塑鋼窗安裝固定 后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。 ③ 平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目 ① 塑鋼窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③ 塑鋼窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。 ③ 若采用低堿性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理和損壞表面氧化膜。 ⑥ 塑鋼窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng) 使用棉絲沾專用溶劑擦拭干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行補(bǔ)染。 （ 2） 門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面及扇均應(yīng)涂刷清油一道。安裝高度按室內(nèi) 50cm