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2024-11-01 20:04本頁面
【正文】 六 章 分部分項工程施工方案及施工方法 一 ． 明挖基礎施工工藝 1 施工方法 對剛性擴大基礎的施工，一般均采用明挖，根據開挖深度、邊坡土質、滲水情況及施工場地、開挖方式、施工方法可 以有多種選擇。 B．開挖作業(yè)方式以機械作業(yè)為主，采用反鏟挖掘機配自卸汽車運輸作業(yè)輔以人工清槽。挖基土應外運或遠離基坑邊緣卸土，以免塌方和影響施工。 井點法適用于基坑土質容易流砂的砂土層，不能用直接排水法的情況下。 2．基坑開挖應連續(xù)施工，避免晾糟，一次開挖距基坑底面以上要預留 20 一 30cm，待驗槽前人工一次清除至標高，以保證基坑頂面堅實。 (2) 噴射砼護壁是一種常用的邊坡支護方法，在人工修整過的邊坡上采用砼噴射機噴射砼，厚度一般為 510cm（或特殊設計），砼標號 C20，石子粒徑 0． 51． 5cm，噴射法隨著基坑向下開挖 一，即開始噴射砼護壁，以后挖一節(jié)噴一節(jié)直到基底。要求堰頂面至少高出施工期最高水位 0． 5 一 1． 0m，圍堰應盡量減少壓縮河床斷面，要滿足強度和穩(wěn)定的要求。 （麻）袋圍堰：當水深在 2 一 4m，流速為 1 一 2m/s 的情況下，可采用草（麻）袋圍堰，袋內裝松散的粘性 土，裝土量為袋容量的 1/2 一 2/3,袋口縫合，土袋上、下層和內、外層應相互錯縫，堰頂寬 1 一 2m，外側邊坡 l： 05 一 1： 1，內側邊坡 1： 0． 5 一 1： 0． 2，為減少滲水，增大圍堰斷面，袋間可填粘土心墻。 ：對于水深在 5 一 6m 以上，砂類土、半干硬粘性土、碎石、卵石類土、風化巖等地層深水基礎都可以選用，鋼板樁圍堰強度高，能承受較大的側壓力，插打鋼扳樁的順序一般自上游分頭插向下游，依靠導向設備先將全部鋼扳樁逐根插打到穩(wěn)定深度，然后依次插打到設計深度，采用振動樁錘打樁時，要使用樁帽，保護樁頭，為避免漏水，鋼扳樁的鎖日部分應涂以鋸沫、黃油混合物，進行密封。 2) 基礎施工時，應加強排水，保持在無水的條件下進行基礎鋼筋綁扎、模板安裝。 4) 砼澆注應連續(xù)進行，當必須間歇時，應在前層砼初凝之前將下層砼澆注完畢。 ： (1) 砼結構物體積大，需要澆注大量的砼。耐久性和抗?jié)B性，甚至耐侵蝕性和抗沖擊能力。 (4) 大體積砼由于其水泥水化熱不容易很快消夫，蓄熱于內部，使溫度升高較大，因此對溫度進行控制，是大體積砼施工最突出的問題。 b．施工準備： (1) 水泥：選用水化熱低、初凝時間長的礦渣水泥 32 425。 （ 3）石子： 一 粒徑的碎石或卵石。 （ 5）施工配合比一般要求，水泥用量控制在 300Kg/m3 寸以下，泵送砂率在 — 間，塌落度 10 一 14cm 為宜。夏季砂石料堆可設簡易遮陽棚，必要時可向骨料噴水。 6．砼的澆注 (1) 砼必須分層澆注，分層搗實。施工時從短邊開始，沿長邊進行，必要時也可以從中間或二邊向中央進行。施工前，根據基礎尺寸、砼數量、初凝時間，分層厚度，選擇澆注方法和硅泵、罐車數量及相應的攪拌砼設備能力。 ：當基礎厚度較厚，一次澆筑砼方量過大時，可建議設計單位分層澆筑，分層的厚度 — 為宜。上層澆筑前，應清除下層砼水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼面層，并進行濕潤、清洗。 ，即在硅中摻加高效外加劑和粉煤灰。 d. 在高溫季節(jié)對砼用水、砂、石采取降溫措施盡量降低砼入模溫度。 f．如設計要求在砼中埋設冷卻水管，通過冷卻降溫進出水溫差不宜大于 10OC,以防止水管周圍產生溫度裂縫。 8．砼的振搗 使用插入式振搗器，振搗方式可以垂直于砼面插入振搗棒，或與砼面成 40 一 50 傾角斜向插入振搗棒，振搗棒的使用要“快插慢拔”，每一個插點振搗時間以 2030s 為宜，為保證砼質量最好采用復振措施。 10．施工準備一一清理和濕潤模板一埋設測溫裝置一確定砼配合比一砼攪拌一砼運輸一砼澆筑（分層）一振搗一硅養(yǎng)護一測溫。在工期允許條件下，盡量選用后期強度高的水泥（ 90 或 120 天），降低水泥量，并延緩峰值； ； ：可根據設計要求，混凝土中摻加一定用量外加劑。目前這是砼保溫保濕養(yǎng)護的最有效方法，對預防裂縫是非常有益的。 三 .預應力簡支箱梁施工工藝 控制重點 1 原材料 (1)水泥 (2)骨料 (3)粗骨料 (4)高效減水劑 (5)鋼絞線 (6)錨具 (7)橋面防水層材料 2. 制梁裝備 (1) 模板 (2) 制、存梁臺座 (3) 箱梁支點的不平整量 3. 澆筑前質量檢查 (1) 預應力管道的位置與定位 (2) 箱梁支座板的不平整量 (3) 鋼筋及預應力管道的混凝土保護層厚度 4. 混凝土澆筑 (1) 混凝土的配合比、準確計量及工作性能； (2) 各種試件的制備； (3）連續(xù)灌筑、一次成型，時間不宜超過 6 小時； (4) 混凝土施工時的溫度控制； (5)養(yǎng)護，梁體混凝土采用蒸汽養(yǎng)護時，分為靜停、升溫、恒溫、降溫四個 階段。 模板溫度宜控制在 5～ 35℃； 靜停期間應保持棚溫不低于 5℃，澆筑完 4 小時后方可升溫，升溫速度不得大于
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