【正文】 （ 5）在進(jìn)行土方分層碾壓回填時(shí)，施工質(zhì)檢員跟班檢測(cè)。在施工過(guò)程中用輕便觸探儀來(lái)檢驗(yàn)和控制土層的干密度和壓實(shí)指標(biāo)，每層土坯碾壓完成后，按施工規(guī)范要求采用環(huán)刀法抽取土樣測(cè)定土 的干密度，其指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后，再填筑上層土方。 (1)土方挖、填允許偏差 ①基坑底面標(biāo)高177。 ； ③邊坡坡度達(dá)設(shè)計(jì)要求； (2)質(zhì)量控制 ①回填土壓實(shí)后的干容重，應(yīng)有 90％以上符合設(shè)計(jì)要求，其余 10％的最低值與設(shè)計(jì)值的差不得大于 ，且不得集中。取樣必須在每層的下半部。 ②各項(xiàng)土方工程竣工后，應(yīng)提供下列完整的竣工資料： ； ； ； ； ； 。對(duì)性能相似的不同牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵； （ 7）給水管道連接結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行接頭外觀質(zhì)量檢查。管道的三通、四通及變徑（有專門(mén)的大小頭）的焊接方法同上所述。卷邊凸緣寬度為 58mm，高度為 35mm。管件連接合格標(biāo)準(zhǔn)示意圖見(jiàn)下： （ 11）熱熔焊 接施工注意事項(xiàng) : ○ 1 操作人員必須注意遵循工藝規(guī)程和焊接工藝參數(shù)； ○ 2 焊口的冷卻時(shí)間可適當(dāng)縮短，但必須保證其充分冷卻； ○ 3 焊口冷卻期間，嚴(yán)禁對(duì)其施加任何外力； ○ 4 每次焊接完成后，必須對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，不符合要求必須切斷返工。 管材直徑大于 315mm 時(shí)，采用人工配合吊車(chē)敷設(shè)（吊裝時(shí)，不能在接頭處用力，施力點(diǎn)必須事先采用橡皮材料包裹，用麻繩吊裝），管材直徑不大于 315mm 時(shí)，采用人工敷設(shè)。 PE 管道敷設(shè)。 PE 管道敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。閘閥安裝應(yīng)保持水平，大口徑密封墊片，需拼接時(shí)采用迷宮形式不得采用斜口搭接或平口對(duì)接。 （四） 管道試驗(yàn) 管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （ 1）后背安裝：根據(jù)總頂力的大小，預(yù)留一段溝槽不挖，作為后背（土質(zhì)較差或低洼地段可作人工后背）。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間 不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。漏油的千斤頂嚴(yán)禁使用。管道試壓前除支頂外，還應(yīng)在每根管子中部?jī)蓚?cè)用土回填 1/2 管徑以上，并在彎頭和分支線的三通處設(shè)支墩，以防試壓時(shí)管子位移，發(fā)生事故。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時(shí)安裝壓力表，下孔則 用以進(jìn)水和排水。必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對(duì)不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故。 ②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來(lái)回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在 沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。 管道回填 管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 70%后進(jìn)行?；靥顟?yīng)對(duì)稱、分層進(jìn)行，每層約 30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。 頂進(jìn)設(shè)備安裝 （ 1）把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)引致工作井內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)復(fù)測(cè)。 （ 2）安裝后背鐵，后備鐵的平面應(yīng)垂直于頂進(jìn)軸線。 （ 4）吊放頂管掘進(jìn)機(jī)，接通電源、液壓系統(tǒng)進(jìn)行入洞前的調(diào)試。 初始頂進(jìn)階段不可以進(jìn)行糾偏，要始終注意觀察掘進(jìn)機(jī)與基坑導(dǎo)軌的接觸情況是否正常，還要注意觀察傾斜儀顯示數(shù)據(jù)有無(wú)大的變化，如果不正?；蛴写蟮淖兓?，必須停止頂進(jìn)，經(jīng)原因分析后，在決定是否頂進(jìn)。 測(cè)量、糾偏方法 在頂進(jìn)過(guò)程中，激光經(jīng)緯儀從始至終進(jìn)行跟蹤，方向修正通過(guò)照射在激光靶上的激光點(diǎn)，確認(rèn)方向修正量，利用 8 個(gè) 方向修正油缸進(jìn)行方向修正，每頂進(jìn) － 米即對(duì)中心線和高程測(cè)量一次，頂進(jìn)正常時(shí)，每頂進(jìn) － 米測(cè)量一次，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整糾偏，同時(shí)要控制好管線的發(fā)展趨勢(shì)，要勤測(cè)勤糾。 質(zhì)量目標(biāo) 依靠科技領(lǐng)先，實(shí)施精品戰(zhàn)略。 根據(jù)公司質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和本工程實(shí)際情況，建立完善的企業(yè)管理制度，大力推行目標(biāo)管理和國(guó)際 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施。 組織保證 （ 1）健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì) 量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。配備專職的質(zhì)檢工程師，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。 （ 4）調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理、技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)過(guò)硬的高級(jí)工程師分別擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師，配置一名業(yè)務(wù)水平較高、責(zé)任心較強(qiáng)的專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師。 （ 2）把創(chuàng)優(yōu)工作列入思想政治工作的重要議題，及時(shí)總結(jié)施工經(jīng)驗(yàn)，分析、解決存在的問(wèn)題。 制度保證 （ 1）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度。 （ 2）嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度。自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后才能進(jìn)行下道工序。經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計(jì)圖、規(guī)則、規(guī) 范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時(shí)下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。執(zhí)行施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測(cè)量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，安全質(zhì)量檢查評(píng)比獎(jiǎng)罰制，驗(yàn)工計(jì)量質(zhì)量簽證制，分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定制，質(zhì)量事故（隱患）報(bào)告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過(guò)程，并落實(shí)到工班，使質(zhì)量控制做到干群結(jié)合、上下結(jié)合、內(nèi)外結(jié)合。建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，明確獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生。對(duì)工藝流程的每一步工作內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查，使施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。 （ 8）在施工中，對(duì)每道工序、每個(gè)工種、每個(gè)操作工人，做到質(zhì)量工作“三個(gè)落實(shí)”。 ② 施工過(guò)程中，施工管理人員必須隨時(shí)檢查指導(dǎo)施工，制定工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，對(duì)比分析質(zhì)量偏差，及時(shí)糾正質(zhì)量問(wèn)題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過(guò)程中。 （ 9）建立完善質(zhì)量檢測(cè)體系 ①認(rèn)真執(zhí)行測(cè)量三級(jí)復(fù)核制，測(cè)量工作要正確和及時(shí) ,做到標(biāo)高正確，數(shù)據(jù)清楚，記錄仔細(xì)。 ②單項(xiàng)工程施工實(shí)行嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄 ,配備完善的記 錄表格、簽證表，對(duì)于各工序都必須在現(xiàn)場(chǎng)做好有關(guān)記錄。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，直至符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。各種施工原始記錄應(yīng)及時(shí)收集、整理和歸檔。 ②各工序要有質(zhì)量評(píng)定，各質(zhì)檢資料要記錄及時(shí)、有效，做到取樣合理， 檢查認(rèn)真，反映真實(shí)。 技術(shù)保證 （ 1）加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)責(zé)任制，施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。質(zhì)量保證體系和措施不完善或沒(méi)有落實(shí)的，停工整頓，達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。認(rèn)真進(jìn)行交接班，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確。 ②要把好各工序中間的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)加工的成品、半成品和隱蔽工程按要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證。工程施工中做到每個(gè)施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有“質(zhì)量記錄”，施工全過(guò)程有可追溯性，定期召開(kāi)質(zhì)量專題會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，以推進(jìn)和完善質(zhì)量管理 工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。 ⑤組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用“四新”技術(shù)保證工程質(zhì)量，組織對(duì)關(guān)鍵工序的人員進(jìn)行培訓(xùn)、考核，編寫(xiě)有關(guān)成果報(bào)告和施工技術(shù)總結(jié)。 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 （ 1）堅(jiān)持圖紙學(xué)習(xí)與會(huì)審，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，提出修改建議，避免產(chǎn)生技術(shù)事故和工程質(zhì)量問(wèn)題。 （ 3）嚴(yán)格組織技術(shù)交底。做好分供方的評(píng)價(jià)和材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)，用于本工程的材料均按規(guī)定進(jìn)行抽檢、試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)