【正文】 200m測(cè)設(shè) 1處，導(dǎo)線測(cè)量精度 177。 12 L（ mm）， L為距離，單位 km。 ，入戶管線人工進(jìn)行開挖，開挖時(shí)管溝應(yīng)有一定坡度，按 順序?qū)⒐軠稀⒏黝惥右徊㈤_挖成型，若開挖面地下水位較高，便于向下游排水，在開挖段下游閥門井處利用潛水泵向外抽水。 ，應(yīng)進(jìn)行分層放臺(tái)開挖。 15 ，入戶管線開挖時(shí)遇到的障礙物比較多，如簡(jiǎn)易房、圍欄、林帶等，給管溝開挖帶來了 很大的難度，需要與住戶協(xié)調(diào)，將嚴(yán)重阻礙施工的建筑拆掉 。若開挖出土方含水量較高或有其它不適合用于回填的情況，將挖出的土方拉運(yùn)至業(yè)主指定棄土點(diǎn)廢棄，換土回填。溝底如有巖石、礫石硬塊時(shí)，應(yīng)將其鏟除至設(shè)計(jì)高程以下 ，然后 回填砂土整平夯實(shí)。溝槽開挖時(shí)應(yīng)有技術(shù)人員、安全人員隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)督，指揮機(jī)械操作手正確開挖。 管道鋪設(shè)的同時(shí)，用細(xì)砂土同時(shí)回填管道的兩 16 肋，一次回填高度 ，搗 實(shí)后再回填第二層，直至管頂以上至少 ，回填中，管道下部與管底間的空隙處必須填實(shí)；管道接口處 不回填，以便觀察試壓時(shí)事故情況。管頂 以上部分，用細(xì)砂土回填并人工夯實(shí)，密度達(dá)到 以上，機(jī)械回填時(shí)，從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在管道上行駛。 回填土的含水量應(yīng)按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。對(duì)一般壓實(shí)工具，鋪土厚度按下表數(shù)值選用。 回填土或其它回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 17 根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料； 管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對(duì)稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得 集中推入。管道兩側(cè)和管頂以上 30cm 范圍內(nèi)，采用輕夯人工壓實(shí)，管線兩側(cè)壓實(shí)面的高差不得大于 30cm。 管頂以上 至地面部分用小型平板振動(dòng)夯進(jìn)行碾壓，鋪土厚度控制在 2025cm，如含水量較低應(yīng)灑水補(bǔ)充，灑水后靜置 1530min 再進(jìn)行碾壓，如填土作為道路路基，填土壓實(shí)度≥ 95%。墊層鋪設(shè)完畢 后應(yīng)嚴(yán)格找平，避免墊層不平造成管線懸挑或架空。 管材運(yùn)輸、儲(chǔ)存及布管 管材運(yùn)輸 管材運(yùn)輸可采用吊車吊裝、平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行布管。 提升 （ 1）若采用吊車提升，作業(yè)過程中可能與管子接觸的地方都必須進(jìn)行防護(hù)。 運(yùn)輸 （ 1）采用汽車運(yùn)輸，車廂內(nèi)必須清掃干凈，不得有異物，同時(shí)根據(jù)運(yùn)載工具的可接受裝載量制定裝車方案。如采用平板車運(yùn)輸，管子置于木塊上后用楔塊固定。所裝的管子多于一層時(shí)，每層管子的承插口應(yīng)交錯(cuò)排放，兩層管子中應(yīng)加緩沖墊，最后用鋼絲繩加緩沖墊固定牢固。 儲(chǔ)存 所選擇存放管子的場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)平整、堅(jiān)實(shí)，所選用的墊木應(yīng)結(jié)實(shí)，儲(chǔ)存的時(shí)間過長(zhǎng)，用帆布或編織布覆蓋，避免管內(nèi)落入灰塵或臟物。“金字塔”式堆放：在距管子兩端約 1000mm的下面分別墊上支撐木并采用楔子固定，在堆放時(shí)相鄰管子承口和插口要相間。 橡膠圈按下列要求保存： （ 1）橡膠圈保存在低于 40℃的室內(nèi)，不應(yīng)長(zhǎng)期日光照射，距一般熱源不小于 。 （ 3）橡膠圈在保存、運(yùn)輸中，不應(yīng)長(zhǎng)期受擠壓，以免變形； 溝槽支撐 溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。支撐的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）支撐后溝槽中心線每側(cè)的凈寬應(yīng)大于施工設(shè)計(jì)的規(guī)定： （ 2）橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管； （ 3）安裝應(yīng)牢固，安全可靠。 仔細(xì)檢查插口倒角是否滿足安裝需要。 對(duì)較大規(guī)格的膠圈，將其弄成“十”型； 膠圈放好后，應(yīng)施加徑向力使其完全放于密封槽內(nèi)。 潤(rùn)滑劑不得含有任何有毒成份，具有良好的潤(rùn)滑性質(zhì)，不影響橡膠圈的使用壽命，對(duì)管道輸送介質(zhì)無污染，現(xiàn)場(chǎng)易涂抹。如在插口沒標(biāo)出安裝線或管子切割后，需要重新在插口端標(biāo)出。 每組承、插口連接完成后，一定要檢查連接間隙，以不大于 為準(zhǔn)。若膠圈變形或被頂翻須將管子拔出重新連接。 管道基礎(chǔ)采用砂墊層基礎(chǔ)，管線在接口部位的凹槽，在 21 鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖，凹槽長(zhǎng)度按管徑大小采用，一般為 — ，凹槽深度為 — ，凹槽寬度為管外徑的 倍，在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。再將橡膠圈正確安裝在承口的溝槽區(qū)中，不得裝反或扭曲。將連接管道的插口對(duì)準(zhǔn)承口，保證插入管段的平直，用倒鏈將管一次插入至標(biāo)線。用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查膠圈是否正常。 UPVC 管與鋼管連接時(shí)采用鋼制管件連接。 22 試驗(yàn)管段長(zhǎng)度的確定 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的水源、地勢(shì)以及組成管線的管件及附件等情況進(jìn)行確定。 試壓前， 在管線安裝完畢后用潔凈的水作為試壓介質(zhì)進(jìn)行試壓。 對(duì)試壓泵、壓力表、閥門、排氣閥及進(jìn)水管等設(shè)施加以檢查，保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性及其功能。試壓管段中的閘閥是否完全開啟。 ，同時(shí)排出管道中氣體，管道充滿水后，在不大于工作壓力條件 下充分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間至少保持 12h。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力不得超過設(shè)計(jì)工作壓力的 倍，不小于 。 試壓時(shí)，注水同時(shí)排出管內(nèi)空氣，水須緩慢進(jìn)入管道，以防發(fā)生氣錘或水錘。 沖洗時(shí)，以流速不小于 ，直至出水口處濁度、色度、與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 生活飲用水管道應(yīng)采用含量不低于 20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡 24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。 砌筑：砌體用水泥砂漿砌筑，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) ，不大于 250m3砌體必須留置一 組砂漿試塊。砌筑砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。 井底流槽砌筑時(shí)根據(jù)管頂平直原則，按進(jìn)入井內(nèi)管線管徑計(jì)算管底高差，以此作為管底高程和流槽坡度的依據(jù)。井壁預(yù)留洞口比管線外徑大 5— 10cm，洞口邊緣應(yīng)光滑平順，不得有尖銳突出物。 砌 筑要求： 砂漿拌和時(shí)間自投料完算起，不得少于 分鐘。 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，飽滿度不少于 80%，灰縫厚度一般為 10mm 左右。 砌筑前井基用 C10 混凝土原漿穩(wěn)固。 砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞大小做到預(yù)先設(shè)置成型，不得有返工開鑿現(xiàn)象。 內(nèi)、外壁 抹灰 抹灰應(yīng)在管線與檢查井連接完畢及井內(nèi)附件、流槽等制作完成后進(jìn)行抹灰 。 內(nèi)外墻抹灰均為1： 2 防水水泥砂漿。 25 底面抹灰 前灑水濕潤(rùn)基面 ，面層抹灰應(yīng)注意接槎，表面壓實(shí)壓光不少于 2 遍，并澆水養(yǎng)護(hù)。 抹面時(shí)砂漿必須飽滿，灰漿均勻，井外部在抹砂漿硬化后再刷冷底子油一道瀝青兩遍。 使用機(jī)械加工前，操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能和操作程序，并按流水施工順序，將各種機(jī)械合理布置，安放穩(wěn)妥，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可正式施工。鋼筋配料需填寫配料單。準(zhǔn)備必要的綁扎安裝工具，綁扎數(shù)量較多的鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)先準(zhǔn)備好綁扎模架，以保證成型質(zhì)量。鐵絲表面無銹蝕，在使用時(shí)應(yīng)集中切斷。對(duì)于不合格產(chǎn)品，應(yīng)令其退出施工現(xiàn)場(chǎng)。已堆放的鋼筋及成品、半成品必須逐一掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明其規(guī)格，名稱和使用部位，防止混亂使用。 綁扎工藝 板筋的綁扎搭接長(zhǎng)度滿足 40d， 并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置。合理下料，合理安排接頭位置、搭接和錨固長(zhǎng)度 鋼筋的保護(hù)層 在預(yù)制鋼筋墊塊時(shí)，強(qiáng)度達(dá)到 90%以上方可使用。墊塊必須綁扎牢固，避免其脫落。預(yù)埋件端部或設(shè)備安裝所需預(yù)留孔的底部，混凝土厚度均不得小于 200mm。 模板工程 施工前，木工翻樣技術(shù)人員必須根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸、標(biāo)高進(jìn)行模板選擇，繪制模板拼裝圖，同時(shí)，向班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，特殊部位作出工藝要點(diǎn)說明。 28 清理模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污，對(duì)模板縫隙和孔洞應(yīng)預(yù)先堵嚴(yán)，對(duì)木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但不得積水。 砼攪拌前，拌筒中加水濕潤(rùn) ，并清盡積水 。嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，攪拌時(shí)間每 盤 不少于 3 分鐘，裝料順序?yàn)槭?→水泥 → 外加劑 → 砂子 → 水，先加粗細(xì)骨料和水泥干拌 30 秒，再加水進(jìn)行拌制。安裝后 1 天內(nèi)不得搖動(dòng)，井蓋安裝應(yīng)使井蓋邊的砼養(yǎng)護(hù)充分，防止開裂，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)井蓋應(yīng)輕開輕關(guān)。 29 組對(duì)采用人工配手動(dòng)吊鏈移動(dòng)管體，采用小長(zhǎng)方形玻璃檢測(cè)對(duì)口平整度，同時(shí)目測(cè)管線與對(duì)接管的同軸度。 管線過道路時(shí)，采用開挖的方式，加比穿越管大二級(jí)鋼套管，要求加強(qiáng)級(jí)外防腐，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后再進(jìn)行焊接連接，達(dá)到要求后，將管子下到溝底，將穿管穿進(jìn)去，并對(duì)兩端進(jìn)行封堵，每一邊封堵時(shí)中間填 150mm 的瀝青麻絲，兩邊用 1： 2 水泥砂漿加 3~5%防水劑，封堵完畢后，等砂漿強(qiáng)度達(dá)到允許回填的要求后，對(duì)路面進(jìn)行恢復(fù)。 自由管段 和封閉之 段的選擇以 現(xiàn)場(chǎng)和圖 紙情況 確定，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后安裝長(zhǎng)度加工。 工藝管道與主管線同時(shí)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，沖洗從金屬管道端出水。安裝時(shí)保證其橫平豎直。 鋼管防腐 在鋼管內(nèi)、外表面預(yù)處理前清除油污、泥土、毛刺等，再采用噴射除銹，除銹等級(jí) Sa2 級(jí)，表面預(yù)處理后，對(duì)鋼管表面顯露出來的缺陷進(jìn)行處理，附著在鋼管表面的灰塵，磨料清除干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。鋼管經(jīng)表面處理 合格后，應(yīng)盡快涂底漆，底漆應(yīng)在鋼管表面干燥無塵的條件下涂敷，底漆涂好后立即纏繞玻璃布，然后澆涂石油瀝青，溫度以 200— 230℃為宜，澆涂石油瀝青后，立即纏繞玻璃布，外防腐保護(hù)層采用聚乙烯工業(yè)膜，應(yīng)做到壓邊均勻、無褶皺。表面應(yīng)平整，無明顯氣泡、麻面、皺紋、凸痕等缺陷。纏繞玻璃布時(shí)應(yīng)拉緊，保持表面平整，無皺折和空鼓。現(xiàn)場(chǎng)施工的防腐管必須在防腐層用手指推捻后不移動(dòng)方能下溝。在涂敷涂料時(shí)，管端應(yīng)留有 50— 80mm 的不涂區(qū)。防腐層應(yīng)平整、光滑，無流掛和劃痕等，涂敷過程中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)試膜厚度。 由于采用液體環(huán)氧涂料作為內(nèi)防腐，因此在施工時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口，內(nèi)補(bǔ)口采取內(nèi)襯短管節(jié)焊接及記憶合金熱脹套方法。 32 防腐層做好 后，回填前使用電火花檢漏儀進(jìn)行檢查，檢漏電壓為 18000Ｖ，不打火花為合格。 入戶管線與原有閥井的連接 入戶管線與典型庭院已建配水閥門井連接時(shí)，先找到在閥井內(nèi)的連接點(diǎn)，并在井壁上做好標(biāo)識(shí)，用風(fēng)鉆沿著標(biāo)識(shí)打孔，人工再用鑿了將砼鑿掉，鑿出來的鋼筋采用氣割，將其割斷，管線穿井壁時(shí)加柔性防水套管，填縫做法與管線穿越新建閥門井填縫做法相同。 八 、施工總進(jìn)度計(jì)劃和分階段目標(biāo)管理計(jì)劃及保證工期的主要措施 。 施工隊(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，歸項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)管理。在主體施工階段，項(xiàng)目要分節(jié)點(diǎn)排出進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃的要求安排工作。如對(duì)于局部流水施工的項(xiàng) 目可根據(jù)需要作必要的改變，尋找關(guān)聯(lián)影響不大的工序，其施工次序可作改變，每周五項(xiàng)目經(jīng)理部召集各施工隊(duì)召開生產(chǎn)會(huì)，及時(shí)解決工程施工中出現(xiàn)的問題，同時(shí)為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。 人工清槽鋪 砂 計(jì)劃在 2021 年 11 月 16 日開始，至2021 年 4 月 30 日結(jié)束。 各類井的施工計(jì)劃在 2021 年 4 月 13 日開始至2021 年 5 月 17 日結(jié)束。 以上各工序穿插協(xié)調(diào)進(jìn)行，為了控制好總工期目標(biāo)，工期關(guān)鍵控制點(diǎn)日期只能提前，不能拖后，與進(jìn)度計(jì)劃日期不能有較大出入，應(yīng)基本吻合或提前。 工程施工進(jìn)度保障領(lǐng)導(dǎo)小組 組 長(zhǎng)：侯紹軍 副組長(zhǎng)：宗濤 成 員： 付振友、陳衛(wèi)東、冉傳林、趙萍、王健雄 工程施工進(jìn)度保證措施 由項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)根據(jù)