【正文】 目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行該工程的施工。對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。五、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測(cè)量控制網(wǎng)。排水溝及基坑臨邊防護(hù)。施工區(qū)域臨時(shí)圍墻及大門(mén)的設(shè)置?？傮w施工順序從1區(qū)向8區(qū)推進(jìn)，預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同時(shí)施工。承臺(tái)、排架柱施工承臺(tái)、排架柱施工以1區(qū)向8區(qū)方向組織工序流水。吊裝順序從CE 軸，36 軸開(kāi)始，吊至20 軸后轉(zhuǎn)入F 軸H 軸，36 軸吊裝。附房施工附房基礎(chǔ)與樁基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)同時(shí)施工，基礎(chǔ)施工至177。東附房三層辦公樓隨即進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工。排架柱及屋架梁模板采用定型鋼模板。第7章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法一、 施工測(cè)量根據(jù)本工程的外形特點(diǎn)，擬定建筑施工控制網(wǎng)為方格網(wǎng)，采用直角座標(biāo)法放線(xiàn)。主要測(cè)量人員及器具選用瑞士萊卡TCL905 全站儀一套、靖江精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)、50m 鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量員來(lái)完成工程施工全過(guò)程的測(cè)量放線(xiàn)工作?？刂泣c(diǎn)的設(shè)置考慮在場(chǎng)內(nèi)不易破壞和通視條件較好的位置，并設(shè)置永久標(biāo)識(shí)。在開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常用附近的控制軸線(xiàn)樁校對(duì)樁孔位?？刂戚S線(xiàn)的標(biāo)定在施工前期采用501001000ｍｍ木樁釘設(shè)。用墨線(xiàn)在承臺(tái)及基礎(chǔ)梁面上彈出軸線(xiàn)，放出柱邊線(xiàn)。高程控制1)建立首級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)先根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場(chǎng)區(qū)周?chē)⑹准?jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場(chǎng)區(qū)四周穩(wěn)固的構(gòu)筑物上以方便使用。在基礎(chǔ)施工全過(guò)程中應(yīng)定期檢測(cè)首級(jí)控制網(wǎng)，并根據(jù)沉降量對(duì)控制點(diǎn)的標(biāo)高值進(jìn)行調(diào)整，以確保準(zhǔn)確。二級(jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)用水準(zhǔn)儀結(jié)合吊鋼尺的方法測(cè)設(shè)。二、 人工挖孔樁施工 人工挖孔樁施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，其施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→放線(xiàn)、定樁位→挖第一章樁孔土方→第一章樁護(hù)壁施工、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、低壓照明燈。 人工挖孔樁施工方法挖孔方法挖孔為安全起見(jiàn)，采用“挖一護(hù)一”方法進(jìn)行施工， 深孔土方作一章樁體護(hù)壁，當(dāng)遇有較大地下水量時(shí)，采用減少單章長(zhǎng)度。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車(chē)運(yùn)到事先確定的棄土地點(diǎn)。一般每章護(hù)壁高度為1000mm，特殊地層下挖章長(zhǎng)視護(hù)壁的安全情況而定，且每章護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日施工完畢。為保證樁的垂直度，每施工完三章護(hù)壁后須校核樁中心位置及垂直度一次，并作相應(yīng)的施工記錄。進(jìn)場(chǎng)鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開(kāi)始加工用于施工。鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認(rèn)真翻樣?？v筋接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長(zhǎng)度10d，加勁箍與主筋點(diǎn)焊連接。b、對(duì)焊前先清除鋼筋端頭約150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)松開(kāi)夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。c、加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點(diǎn)，并分類(lèi)隔離開(kāi)，掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上寫(xiě)明鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免弄錯(cuò)。對(duì)已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應(yīng)做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)吊裝。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和槽鋼將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的鋼筋保護(hù)層。砼工程1）材料的選用樁基砼采用C20 混凝土，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，各組份應(yīng)符合如下要求：水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥骨料：：粗骨料采用玄武巖、閃長(zhǎng)巖、花崗巖、石灰?guī)r等碎石或河卵石。骨料中不得含有金屬礦物、云母、硫酸化合物及針、片狀顆粒。：骨料粒徑為5~40mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋間距最小凈距的1/3，同時(shí)其最大離京不宜大于50mm。配合比：配合比由試驗(yàn)室先進(jìn)行試配，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行正式生產(chǎn)；并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量上料，認(rèn)真檢查砼組成材料的質(zhì)量、用量、坍落度，按要求做好試塊。砼澆注前與氣象臺(tái)建立中短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對(duì)性的措施，與有關(guān)部門(mén)建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路暢通，水電供應(yīng)正常。施工要點(diǎn)如下：a、挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，通知總承包商會(huì)同勘測(cè)設(shè)計(jì)人員和有關(guān)質(zhì)檢人員共同鑒定，人為符合設(shè)計(jì)要求后迅速灌注，清理孔底殘?jiān)e水及護(hù)壁上的淤泥后及時(shí)驗(yàn)收，隨即澆筑封底砼及樁身砼。c、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆菲教?，減少車(chē)輛在運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析。d、混凝土澆筑期間，保證水、電、照明不中斷。e、在混凝土澆筑前，認(rèn)真檢查和控制鋼筋、保護(hù)層等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，做好隱蔽工程驗(yàn)收。g、在振搗砼時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)交錯(cuò)有序，快插慢拔，不能漏振，也不得過(guò)振 ，振動(dòng)時(shí)間控制在20—30 秒。h、砼澆筑過(guò)程中按有關(guān)規(guī)范要求預(yù)留試塊，每根樁試塊數(shù)量3 組。地下水及流砂的處理樁挖孔時(shí)，如遇到少量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶，將泥水一起吊出；如遇到大量滲水時(shí)，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)小型潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖土隨加深集水井。澆筑砼時(shí)，至該段，隨澆砼隨將鋼護(hù)筒（上設(shè)吊環(huán)）吊出，也可不吊。施工容許偏差a、樁徑的容許偏差為177。10mm，箍筋間距允許偏差177。10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差177。c、其他各種尺寸偏差均按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》的要求執(zhí)行。四、土方工程樁基礎(chǔ)樁承臺(tái)基礎(chǔ)采用機(jī)械挖土，其它基礎(chǔ)土方均采用人工開(kāi)挖，基底嚴(yán)禁積水對(duì)其浸泡，如有擾動(dòng)及浸泡，及時(shí)清除軟化層并用中粗砂分層回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。土方回填前，清除基坑內(nèi)的積水和雜物。用打夯機(jī)夯實(shí)之前，回填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，不留間隙。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的加工制作及領(lǐng)料鋼筋在按設(shè)計(jì)成型之前，必須經(jīng)過(guò)除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過(guò)程。制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能成批生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)格按照鋼筋配料單的尺寸、形式、數(shù)量進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車(chē)間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi) 鋼筋綁扎承臺(tái)鋼筋綁扎為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺(tái)面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm 高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。屋架梁、天窗架等預(yù)制構(gòu)件及其他部位的鋼筋綁扎按常規(guī)方法進(jìn)行。主要材料采用18mm 厚木夾板、50100 木枋、φ48鋼管支撐。各部位模板支設(shè)方法如下所示： 基礎(chǔ)承臺(tái),高度1m。 柱模板排架柱模板支設(shè)樁基礎(chǔ)排架柱截面尺寸為400mm700mm 和400mm600mm，模板采用大鋼模，槽鋼柱箍，對(duì)拉螺栓加固?？蚣苤０蹇蚣苤畲蠼孛娉叽鐬?50mm400mm，模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，配模時(shí)采取大面壓小面，柱與梁接口處，采取柱模開(kāi)槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每500mm一道，示意圖見(jiàn)下圖所示： 屋架梁及天窗架模板屋架梁及天窗架采用在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制，磚胎模、鋼模板、疊合生產(chǎn)，預(yù)制位置及疊合數(shù)量見(jiàn)附圖4。澆筑完混凝土，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后，再在表面鋪設(shè)一層塑料布，支設(shè)上一層構(gòu)件側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開(kāi)洞的，先在底板模上放出洞口線(xiàn)，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示： 現(xiàn)澆樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見(jiàn)下圖所示：七、混凝土工程本工程砼全部采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，用全自動(dòng)電子計(jì)量設(shè)備進(jìn)行原材料的計(jì)量。砼配合比先進(jìn)行試配，按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，配合比一經(jīng)確定，即按要求備料，做好施工前的準(zhǔn)備。 砼的澆筑和養(yǎng)護(hù)（1）現(xiàn)澆混凝土由于排架柱一次澆注成型，高度較大,澆筑混凝土?xí)r，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)鋼筋較密處的振搗，以確保砼無(wú)爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。澆筑時(shí)，按由遠(yuǎn)及近，先柱后梁板的原則，樓板采用平板振動(dòng)器振搗。養(yǎng)護(hù)期一般為7 天。施工要點(diǎn)如下：a、澆筑前檢查模板尺寸；支撐是否牢固；鋼筋骨架有無(wú)歪斜、扭曲、松脫等現(xiàn)象；預(yù)埋件、預(yù)留孔數(shù)量、規(guī)格、位置是否準(zhǔn)確。c、混凝土在攪拌后盡快澆筑完畢。d、重疊生產(chǎn)，待下一層預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%以上時(shí)，方可鋪設(shè)隔離層，進(jìn)行上一層構(gòu)件的支模。f、預(yù)制構(gòu)件混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆膜及蓋濕麻布養(yǎng)護(hù)。八、結(jié)構(gòu)吊裝工程本工程預(yù)制構(gòu)件吊裝主要包括屋架梁、天窗架、屋面板、天構(gòu)板的吊裝，另外還包括一些小型構(gòu)件的吊裝，屋面結(jié)構(gòu)要求兩跨同時(shí)平行吊裝，工序相差不多余兩道。綁扎屋架綁扎根據(jù)施工圖要求，綁扎點(diǎn)如下圖所示意： 翻身屋架梁采用平臥生產(chǎn)，在翻身時(shí)的施工要點(diǎn)如下：由于采用疊合法生產(chǎn)，在屋架兩端放置方木井字架（井字架高度與下一榀屋架梁上平面一樣高），以便屋架由平臥翻轉(zhuǎn)直立后擱置其上。在屋架接近立直時(shí)，調(diào)整吊鉤，使對(duì)準(zhǔn)屋架中心，以防屋架吊起后擺動(dòng)太大。同時(shí)，在柱頂彈出屋架安裝中線(xiàn)，屋架安裝中線(xiàn)按樁基礎(chǔ)的縱橫軸線(xiàn)投設(shè)。落鉤時(shí)，緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)進(jìn)行對(duì)線(xiàn)工作，對(duì)好線(xiàn)后，做臨時(shí)固定，并同時(shí)進(jìn)行垂直度校核和最后固定工作。以后的各榀屋架，用校正器做臨時(shí)固定和校正。九、 腳手架工程本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。在結(jié)構(gòu)邊梁上過(guò)中線(xiàn)位置預(yù)埋Ф48 鋼管。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m 設(shè)置一個(gè)，垂直方向隔層設(shè)置。腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。十、 砌體工程本工程?hào)|附房墻體采用200 厚砌筑。其它墻體采用普通機(jī)紅磚砌筑。加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn)如下：1）加氣混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時(shí)的含水率小于20%；2）砌塊由井架運(yùn)至各樓層。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道Φ6 縱橫每邊各長(zhǎng)1m 的拉結(jié)筋。砌筑過(guò)程中用線(xiàn)錘和托線(xiàn)板檢查垂直度及平整度；7）不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土砌塊不得混砌，也不得和其他磚、砌塊混砌。開(kāi)始砌筑時(shí)，先掛上通線(xiàn)，按所排的干磚位置把第一皮磚砌好，然后盤(pán)角，每次盤(pán)角不得超過(guò)六皮磚，在盤(pán)角過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)用托線(xiàn)板檢查墻角是否垂直平整，磚層灰縫是否符合皮數(shù)桿標(biāo)志，然后在墻角安裝皮數(shù)桿，以后即可掛線(xiàn)砌第二皮以上的磚。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑處，應(yīng)砌成斜槎。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用。雨天施工應(yīng)有防雨措施，雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度。鋪貼地磚采用濕貼法，鋪設(shè)前先刷一遍水泥漿，并隨刷隨鋪20mm 厚干硬性水泥砂漿，拉控制線(xiàn)后直接鋪貼，將地板對(duì)縫后干貼上去，用橡皮錘輕輕錘實(shí)，要求表面平整，接縫無(wú)高低差，接縫均勻，線(xiàn)條平直無(wú)錯(cuò)縫，砂漿飽滿(mǎn)，無(wú)空鼓現(xiàn)象，色調(diào)一致，無(wú)明顯色差。對(duì)于衛(wèi)生間樓地面鋪設(shè)面磚時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行排水找坡，地漏及各種管線(xiàn)部位必須整塊套割留孔。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時(shí)濕潤(rùn)。(3)根據(jù)水平線(xiàn)、中心線(xiàn)(十字線(xiàn))，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開(kāi)間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后，再進(jìn)行拉線(xiàn)鋪貼。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。 (5)鋪貼完成24 小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無(wú)斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿(mǎn)，并隨即用干布擦凈至無(wú)殘灰、污跡為止。 水泥砂漿面層施工時(shí)，在板上鑿毛，或涂刷界面處理劑。水泥砂漿用機(jī)械攪拌，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不小于2min。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，筆桿子逐漸加大用力壓光。水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)以砂或鋸木覆蓋，并在7~10d 內(nèi)每天澆水不少于一次?；鶎颖砻鎽?yīng)粗糙，潔凈和濕潤(rùn)，并不得有積水現(xiàn)象。鑲嵌分格條時(shí)，用靠尺比齊，用水泥稠漿在嵌條的兩邊予以粘埋牢，高度應(yīng)比嵌條低3mm。其鋪設(shè)厚度要高出分格嵌條1~2mm。待表面出漿后，再用抹子抹平。水磨石面層的上蠟工作在不影響面層質(zhì)量的其他工作全部完成后進(jìn)行。十二、 裝飾工程 抹灰工程1）墻面抹灰要點(diǎn)（1）抹灰前墻面清理干凈，先找好規(guī)矩，四角規(guī)方、橫線(xiàn)找平、立線(xiàn)吊直、彈出準(zhǔn)線(xiàn)和踢腳板線(xiàn)。（3）室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1:2 水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度50mm。（5）采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛，面層注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。（7）室內(nèi)踢腳線(xiàn)根據(jù)高度尺寸彈上線(xiàn)，把八字尺靠在線(xiàn)上用鐵抹子切齊，修邊清理。2）頂棚抹灰要點(diǎn)（1）鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。（3）頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無(wú)抹紋和汽泡、接搓不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角，成一條直線(xiàn)?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿(mǎn)刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無(wú)明顯刷痕。~、深度≥60mm 的孔，再將φ6~φ8 短鋼筋頭埋入，外露50mm 以上并彎鉤，在同一標(biāo)