【正文】 配合的溫度、水分、光照、土壤等條件密切 相關(guān)。 地理位置東經(jīng) 98.176。年日照時(shí)數(shù)達(dá) 3234 小時(shí)，光熱資源豐富，干燥少雨，晝夜溫差大，全年無(wú)霜期 141 天，適宜農(nóng)作物生長(zhǎng)。 本 區(qū)有耕地面積 萬(wàn)公頃，作物以小麥、玉米為主，蔬菜類作物的種植面積達(dá)到了 萬(wàn)公頃。兩年來(lái)當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)部門(mén)對(duì)加工型番茄進(jìn)行了大面積種植，已形成優(yōu)良番茄品種的繁育基地。計(jì)劃 2021年品種繁育種植面積 10001500 公頃。 4． 2 原材料 年需番茄 48000 噸，由當(dāng)?shù)馗鬣l(xiāng)鎮(zhèn)供應(yīng)。 年需 200 升外包裝鐵桶 33600 個(gè)由當(dāng)?shù)毓?yīng)。 14 主要原材料用量表 表 41 序號(hào) 名稱 規(guī)格和質(zhì)量 單位 數(shù)量 來(lái)源 備注 1 鮮番茄 紅色，固形物含量 ≥ % t/a 48000 本地 2 大包裝袋 200 升 個(gè) /a 34000 進(jìn)口 3 小包裝袋 1 升 個(gè) /a 2400 進(jìn)口 樣袋 4 鐵桶 200 升 個(gè) /a 33600 本地 5 托盤(pán) 木質(zhì) 1200 1200mm 個(gè) /a 8400 本地 6 襯袋 塑料 個(gè) /a 36400 國(guó)內(nèi) 4． 3 燃料 年需燃煤由當(dāng)?shù)孛旱V供應(yīng)，煤質(zhì)好，發(fā)熱量 28937KJ/kg，本項(xiàng)目年耗煤 4800 噸可以得到保證。 用電負(fù)荷 1366kW（有功功率），由公司自備熱電站和縣供電公司提供。 蒸汽 :公司自備一臺(tái) 2530t/h的鍋爐 ,供汽能力完全可滿足生產(chǎn)線 22t/h的用汽需求。 d. 燃料、動(dòng)力需用量表 燃料、動(dòng)力需用量表 表 42 序號(hào) 名稱 規(guī)格及質(zhì)量 單位 數(shù)量 來(lái)源 備注 1 煤 原煤 t/a 4800 本地 公路運(yùn)輸 2 水 飲用水 m3/h 120 公司現(xiàn)有水井 3 蒸汽 飽和 ~ t/h 23 公司自備鍋爐 4 電 380V kw 1366 區(qū)供電公司 全部概算 5 壓縮空氣 無(wú) 油 干 空 氣 m3/min 空壓機(jī)房 新建 15 4． 5 廠址 4． 5． 1 自然條件： a. 地理位置 項(xiàng)目廠址位于 本 市城區(qū)以東 20 余公里小鎮(zhèn) ,傍依 312 國(guó)道 ,交通十分便利。 b. 地形、地貌及工程地質(zhì) 該場(chǎng)地地勢(shì)平坦，東北高，西南低，坡降為 1%。 c. 水文、氣象、地震基本數(shù)據(jù) 本地區(qū) 夏季干燥，冬季多風(fēng)、嚴(yán)寒，年降雨量少，蒸發(fā)量大。 鋼筋混泥土部分 2 水池 100m179。 b. 產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)對(duì)番茄醬的質(zhì)量要求，以番茄醬罐頭國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T14215— 93 為依據(jù)，按國(guó)外客戶要求進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)如下： 感官指標(biāo)： 醬體呈紅色，無(wú)異味，粘稠適 度，無(wú)雜質(zhì)。 %（但每批不低于凈重） 5． 2． 2 生產(chǎn)技術(shù)方案的選擇 a. 車間組成 生產(chǎn)車間由原料池、流送溝、番茄醬生產(chǎn)線及空壓系統(tǒng)組成。存放水用新鮮水，水溫低于 20℃ ，流送水為二次復(fù)用水，生產(chǎn)時(shí)番茄經(jīng)流送溝由水力輸送至生產(chǎn)線。生產(chǎn)線具有三效真空蒸發(fā)，過(guò)熱水高溫瞬時(shí)殺菌，無(wú)菌包裝。 5． 2． 3 工藝流程簡(jiǎn)圖 （引進(jìn)線）番茄 → 料池 → 流送 → 提升噴洗 → 挑選 → ↓ 皮籽 生爛番茄 ↑ → 冷破碎 → 精制 → 暫貯 → 蒸發(fā) → 均質(zhì) → 殺菌 → 冷卻 → 灌裝 → 成品 5． 2． 4 工藝流程簡(jiǎn)述 原料番茄經(jīng)檢驗(yàn)計(jì)量后，由人工倒入貯料池進(jìn)行初洗，暫貯時(shí)由新鮮水調(diào)節(jié)池內(nèi)溫度，生產(chǎn)時(shí)經(jīng)水力流送溝進(jìn)入車間。冷破碎時(shí)番茄經(jīng)破碎泵破碎后輸送至換熱器，使物料升到要求的溫度后進(jìn)入精制機(jī)，精制機(jī)分離出的皮籽由螺旋輸送機(jī)送至堆場(chǎng)。濃縮醬 經(jīng)過(guò)均質(zhì)后被高壓送到套管式殺菌器，經(jīng)過(guò)熱水瞬時(shí)高溫殺菌，并迅速冷卻至灌裝溫度后，直接至無(wú)菌灌裝機(jī)灌裝。包裝實(shí)桶經(jīng)噴碼、封蓋后運(yùn)至成品堆場(chǎng)。 生產(chǎn)線破碎系統(tǒng)具有熱破碎及冷破碎兩種功能。蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)采用逆流式三效真空連續(xù)蒸發(fā)器，節(jié)能效果好，結(jié)構(gòu)緊湊。 5． 2． 6 主要工藝技術(shù)參數(shù) 年有效工作 日 56d 日工作小時(shí) 24h 日處理鮮番茄 1000t 原料與產(chǎn)品比 : 1 原料固形物含量 — % 產(chǎn)品固形物含量 28— 30% 冷破碎溫度 ≤ 65℃ 冷凝器進(jìn)水溫度 ≤ 30℃ 冷凝器出水溫度 3840℃ 殺菌溫度 ≥ 105℃ 19 殺菌時(shí)間 40S 冷卻溫度 ≤ 45℃ 產(chǎn)品包裝規(guī)格 220 升 /袋 5． 2． 7 主要原材料及動(dòng)力消耗 a. 主要原材料消耗 主要原材料消耗表 表 5— 2 序號(hào) 名稱 單位產(chǎn)品消耗定額 消 耗 量 備注 單位 數(shù)量 單位 每日 每年 1 鮮番茄 T/t 6 t 1000 48000 2 大包裝袋 個(gè) /t 個(gè) 719 34000 復(fù)合鋁箔袋 3 小包裝袋 個(gè) /t 個(gè) 48 2400 樣品袋 4 套袋 個(gè) /t 個(gè) 719 34000 塑料袋 5 鐵桶 個(gè) /t 個(gè) 719 33600 6 托盤(pán) 個(gè) /t 個(gè) 8400 b. 主要?jiǎng)恿ο? 主要?jiǎng)恿ο谋? 表 5— 3 序號(hào) 名稱 單位產(chǎn)品消耗定額 消 耗 量 備注 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 1 水 m3/t 15 m3/h 105 2 蒸汽 t/t t/h 23 飽和蒸汽 3 壓縮空氣 m3/t m3/min 4 電 20 5． 2． 8 主要設(shè)備一覽表 主要設(shè)備一覽表 表 5— 4 序號(hào) 名 稱 型號(hào)及規(guī)格 功率（ kW） 數(shù)量 備注 1 刮板提升機(jī) ET45510 35— 40t/h 7 1 引進(jìn)設(shè)備 2 清洗挑選機(jī) LC— 20 35— 40t/h 11 1 引進(jìn)設(shè)備 3 皮帶輸送機(jī) 1 引進(jìn)設(shè)備 4 容積泵 UHV— 65 70t/h 1AA 引進(jìn)設(shè)備 5 破碎機(jī)組 1 引進(jìn)設(shè)備 6 精制機(jī) TE— 50 92 2 引進(jìn)設(shè)備 7 螺旋輸 送機(jī) 1 引進(jìn)設(shè)備 8 收集罐 20m3 1 引進(jìn)設(shè)備 9 輸送泵 11 2 引進(jìn)設(shè)備 10 蒸發(fā)器 MV10003H 蒸發(fā)水量 11 殺菌、冷卻器 MST— A10000 10m3/h 120 1 引進(jìn)設(shè)備 12 無(wú)菌灌裝機(jī) F— 60 60 個(gè) /h(200l) 7 1 引進(jìn)設(shè)備 13 空桶輸送機(jī) 15m 1 自制設(shè)備 14 實(shí)桶輸送機(jī) 3m 2 自制設(shè)備 15 括板升運(yùn)機(jī) GT9D53 10t/h 4 1 引進(jìn) 設(shè)備 16 浮洗機(jī) GT5A1 10t/h 1 引進(jìn)設(shè)備 17 去籽機(jī) GT6A13 7t/h 4 1 引進(jìn)設(shè)備 18 貯汁罐 GT9G9 350l 1 引進(jìn)設(shè)備 19 輸送機(jī) GT9E8 8t/h 1 引進(jìn)設(shè)備 21 20 空壓機(jī) 10T3NLE10 引進(jìn)設(shè)備 21 預(yù)過(guò)濾器 G3V 1m3/min 1 引進(jìn)設(shè)備 22 精過(guò)濾器 G3E 1m3/min 1 引進(jìn)設(shè)備 23 超精過(guò)濾器 G3X 1m3/min 1 引進(jìn)設(shè)備 24 冷凍干燥機(jī) 1m3/min 1 引進(jìn)設(shè)備 25 貯氣罐 C— 1 1m3 1 引進(jìn)設(shè)備 5． 3 總平面布置與運(yùn)輸 5． 3． 1 總平面布置的原則 a. 本次為技改工程，結(jié)合廠址自然條件，盡量滿足工藝及運(yùn)輸?shù)囊螅凑丈a(chǎn)功能確定平面布置和豎向布置原則如下： （ 1）因地制宜進(jìn)行布置； （ 2）裝配美觀； （ 3）流送溝改造后要能滿足兩條或更多線的供料要求； （ 4）符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ16— 87； b. 本項(xiàng)目廠內(nèi)功 能分區(qū)分為生產(chǎn)區(qū)、倉(cāng)貯區(qū)及卸料區(qū)，生產(chǎn)區(qū)及卸料區(qū)分別位于廠區(qū)北部及南部，倉(cāng)貯區(qū)位于廠區(qū)東部。 5． 3． 2 廠內(nèi)外運(yùn)輸 a. 番茄醬生產(chǎn)是季節(jié)性生產(chǎn)，因此番茄、包裝材料等原料存在季節(jié)性運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，而番茄醬需要分批運(yùn)輸。 22 全廠新增運(yùn)輸量表 表 5— 6 序號(hào) 貨物名稱 來(lái)處或去處 運(yùn)輸量 運(yùn)距 備注 汽車 t/a （ km） 運(yùn)入 1 鮮番茄 當(dāng)?shù)? 48000 15— 20 2 包裝袋 國(guó)外 70 3 鐵桶 張掖市 647 4 托盤(pán) 自制 112 5 煤 當(dāng)?shù)? 4800 350 小計(jì) 53629 運(yùn)出 1 成品 火車站 8000 52 2 皮籽爛番茄 當(dāng)?shù)? 2400 10 3 灰渣 當(dāng)?shù)? 852 10 小計(jì) 11252 共計(jì) 64881 b. 廠外運(yùn)輸包括以下方面：鮮番茄的運(yùn)入基本采用公路運(yùn)輸，空桶的運(yùn)入、包裝材料的運(yùn)入以及成品的運(yùn)出，大部分采用鐵路運(yùn)輸 。 廠內(nèi)運(yùn)輸主要是產(chǎn)品的倒運(yùn)，采用叉車運(yùn)輸。 5． 3． 3 倉(cāng)貯與堆場(chǎng)方案 23 本次倉(cāng)貯主要是空實(shí)桶堆場(chǎng)，面積 5000 平方米，現(xiàn)有 3000 平方米，擴(kuò)建 2021平方米，就可滿足項(xiàng)目擴(kuò)建的要求。 5． 4． 1 建筑結(jié)構(gòu) 的特點(diǎn) 生產(chǎn)車間屬食品生產(chǎn)廠房，設(shè)計(jì)除滿足相關(guān)的建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范外，還需滿足《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》、《罐頭廠設(shè)計(jì)規(guī)范》、 GB/T601596 等的要求。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，車間平面尺寸為主體 21m 24m，辦公、化驗(yàn)、更衣、衛(wèi)生間等輔助用房 16m（普通結(jié)構(gòu)）。屋頂設(shè)置足夠的的通風(fēng)孔，以滿足生產(chǎn)時(shí)的通風(fēng)要求。外裝修以面磚飾面。 水池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，以防滲、防漏、安全。 鍋爐房平面尺寸為 16m 34m，鍋爐間平面尺寸為 16m 18m，梁底高 的 24 單層鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)；上煤間平面尺寸為 16m 8m，二層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)；除塵間平面尺寸為 16m 8m，單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。鍋爐房的生產(chǎn)類別為丁類，建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)。 5． 5． 3 給水工程 a. 新水系統(tǒng) 26 本項(xiàng)目生產(chǎn)生活估算最大用水量 120m3/h，由 DN200 給水干管供給，供水壓力（局部生產(chǎn)工段根據(jù)需要可自行增壓）。本系統(tǒng)由以下設(shè)備及構(gòu)筑物組成：工業(yè)用冷卻塔一臺(tái)（ Q=2400m3/h t1=30℃ ， t2=40℃）；冷卻循環(huán)水池一座 V100m3（鋼筋砼結(jié)構(gòu)）；循環(huán)水泵兩臺(tái)， 14sh— 13A(Q=1200m3/h H=35m N=160kW)。 為保證本系統(tǒng)正常運(yùn)行，對(duì)循環(huán)水水質(zhì)的穩(wěn)定采取以下措施：以二氧化氯消毒劑進(jìn)行滅菌藻處理；設(shè)置除垢裝置以防水中含鹽量的增加。此部分水經(jīng)反切式旋轉(zhuǎn)分離機(jī)處理后，回用于沖料工段。 沖料水定期排污，以清洗工段、殺菌工段水作補(bǔ)給（不足時(shí)可用蒸發(fā)段外溢水補(bǔ)充）。 排水水質(zhì)為： BOD5 約600— 800mg/L； SS 約 500mg/L， PH 值 6— 9。排水設(shè)施采用格柵除污機(jī)一臺(tái)，將懸浮物雜質(zhì)攔截后，清液排入 DN500 排水總管，排入指定位置。 5． 7． 2 用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí) 日處理 1000t 番茄生產(chǎn)線、配套設(shè)施及生活用電總裝機(jī)容量 1366kW。 詳見(jiàn)《用電負(fù)荷計(jì)算表》表 5— 11。因此要求供電具有一定的可靠性。內(nèi)設(shè)高壓配電室、變壓器室、低壓配電室及值班室。 10kV 側(cè)采用單母線不分段運(yùn)行； 側(cè)采用單母線分段運(yùn)行。其余時(shí)間可運(yùn)行，也可接用當(dāng)?shù)卣彰麟娮鳛檗k公、生活用電。 10kv 10kv 1600KVA 5． 7． 4 車間動(dòng)力 番茄醬生產(chǎn)車間為 高溫、潮濕環(huán)境。 配電室至生產(chǎn)車間采用密集型母線槽經(jīng)控制室低壓靜電電容器補(bǔ)償后向各用電設(shè)備、控制柜供電。 電纜敷設(shè)方式采用電纜橋架架空敷設(shè)由電纜橋架引至用電設(shè)備采用穿鋼管保護(hù)。 引進(jìn)設(shè)備采用配套電控柜進(jìn)行控制。 5． 7． 5 車間照明 車間照明電壓 220 伏，采用均勻照明，照度為 150Lx。輔助用房照明線路采用穿阻燃硬質(zhì)塑料管沿墻、板頂暗敷。 車間照明燈具選用帶防水防塵罩的混光燈，輔助用房根據(jù)房間功能選用熒光燈或白熾燈。 原料貯存池、成品堆場(chǎng)采用投光燈照明。 5． 7． 7 防雷及接地 根據(jù)有關(guān)氣象資料， 本 市年雷數(shù)目為 天，屬輕雷區(qū)。