【正文】 產(chǎn)工藝 （ 1）工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖 杭州 天創(chuàng)環(huán)境科技股份 有限公司 年產(chǎn) 膜生物反應(yīng)器 500 套的建設(shè) 項目 環(huán)境影響報告書 簡寫本 5 圖 2 反滲透復(fù)合膜生產(chǎn)工藝及物料平衡圖 （ 2）流程簡述 水相溶液的配置： 100L 純水，加入 99%三乙胺 和 30%鹽酸 1kg，攪拌 20min 調(diào)節(jié) pH 在 89 之間。 均苯三甲酰氯溶液的配置：取 %的均苯三甲酰氯（ TMC）于 1L 的燒杯中，加入少量 ISOPAR G 溶劑油，在磁力攪拌器上溶解 （可適當(dāng)加熱）。 水相和有機相溶液每天配制并更換一次，每 3~4h 抽檢一次，定時添加藥劑。 制備好的底膜進入多胺水相溶液浸涂，底膜擠壓浸涂后，進入有機相溶液， 有機相反應(yīng) 98%TMC ISOPARG 75 多胺水相 浸涂 G21 熱處理 單位： kg/ 萬 m2 有機相溶液反應(yīng)后剩余料液回用于下一次有機相溶液的配制。n n n 投入量 (折純 ) 反應(yīng)量 剩余 0 注：間苯二胺摩爾轉(zhuǎn)化率為 %，合成產(chǎn)物反應(yīng)收率約 %。 熱處理后，膜體經(jīng)純水漂洗（ h 溢流水槽）去除部分雜質(zhì)，去除大部分間苯二胺及三乙胺等有機組分，最后經(jīng)一道純水漂洗后，膜體擠壓去水，收卷待用。 水相浸涂工序有少量的三乙胺、鹽酸等物料揮發(fā)產(chǎn)生廢氣；有機相反應(yīng)過程有 HCl 產(chǎn)生，部分以廢氣形式排放，同時伴有少量的間苯二胺和 DMAC 等物料揮發(fā)廢氣產(chǎn)生；熱處理過程有少量有機、無機物揮發(fā)廢氣產(chǎn)生。 均苯三甲酰氯溶液的配置：取 %的均苯三甲酰氯（ TMC）于 1L 的燒杯中，加入少量 ISOPAR G 溶劑油，在磁力攪拌器上溶解（可適當(dāng)加熱）。 水相和有機 相溶液每天配制并更換一次，每 3~4h 抽檢一次，定時添加藥劑。 制備好的底膜進入哌嗪水相溶液浸涂，底膜擠壓浸涂后，進入有機相溶液， 有機相反應(yīng) 98%TMC ISOPARG 75 哌嗪水相 浸涂 G31 熱處理 單位： kg/ 萬 m2 有機相溶液反應(yīng)后剩余料液回用于下一次有機相溶液的配制。n n n 投入量 反應(yīng)量 剩余 0 注：哌嗪摩爾轉(zhuǎn)化率為 %，合成產(chǎn)物反應(yīng)收率約 %。 熱處理后，膜體經(jīng)四道純水漂洗（ 為提高膜體的抗老化性能及防凍性，需要 加入甘油進行漂洗，漂洗后的甘油均循環(huán)使用，不外排。 水相浸涂、有機相反應(yīng)槽 等裝置上方設(shè)置集氣罩 ，廢氣收集后進入廢氣處理系統(tǒng)；熱處理裝置密閉運行， 排氣口接廢氣 處理系統(tǒng) 。 將成捆的復(fù)合膜根據(jù)產(chǎn)品要求切割成段，然后將進水網(wǎng)按照復(fù)合膜 1/2 的長度切割截斷。 ② 卷膜、固化 利用自動配膠機配置 RF1752A/B 雙組分粘接劑。 開動機器使中心管旋轉(zhuǎn)，然后在產(chǎn)水布與中心管的夾角處插入膜頁，并在進水網(wǎng)、 復(fù)合膜 切割、折頁 S42 產(chǎn)水布 切 割 S41 卷 膜 RF A/B 粘結(jié)劑 混 膠 G41 中心管 G42 固 化 G43 切 頭 S43 安裝 ATD ATD 不干膠帶 檢 驗 %NaCl 純水 W41 外殼纏制 G45 環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑 混 配 G44 無堿玻璃纖維 旋轉(zhuǎn)固化 G46 包 裝 3%亞硫酸氫鈉 成品膜元件 80% 套用 杭州 天創(chuàng)環(huán)境科技股份 有限公司 年產(chǎn) 膜生物反應(yīng)器 500 套的建設(shè) 項目 環(huán)境影響報告書 簡寫本 10 膜頁的三個外圍邊涂布粘接劑，之后再在膜頁上面覆蓋上一張產(chǎn)水布。 新卷制的毛坯膜元件在 25℃ 條件下自然風(fēng)干約 20h 至完全固化。 切頭后，在膜元件兩端各套上一只 ATD，并裝到卷繞機上，開動機器，在膜元件旋轉(zhuǎn)的同時用不干膠纏繞包扎，使 ATD 與切頭膜元件連為一體。 ④ 運轉(zhuǎn)測試 抽取部分產(chǎn)品（ 10%）， 利用純凈水與 NaCl 配制成 %的 NaCl 水溶液，用專門的測試裝置測試其透水流量、電導(dǎo)率值等運行參數(shù)。 產(chǎn)品檢驗廢水 80%回用于下一次檢驗工序再利用。膜元件還需纏繞外殼： 首先利用自動配膠機將環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑的 A/B兩組分按照 2:1的比例混配，將配好的環(huán)氧樹脂倒入膠槽內(nèi)。 纏有玻璃纖維的膜元件送入干燥間，元件旋轉(zhuǎn)、風(fēng) 干約 10h。 混膠、卷膜、固化、外殼纏制等操作過程中，膠水中的酯類、醇類等有機組分部分揮發(fā)以廢氣形式產(chǎn)生。 中空超濾膜工藝流程 膜絲制備 （ 1）工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)示意圖 單位： kg/ 萬 m2 圖 5 中空超濾膜生產(chǎn)工藝及物料平衡圖 （ 2）流程簡述 ① 膜液配制：用計量泵將 %的 DMAC 打入溶解罐中，同時加入 99%的丙二醇。然后開啟加熱系統(tǒng)，使溶解罐升溫至 90℃ 。 開啟紡絲罐加熱系統(tǒng)，在 7075℃ 下對料液進行抽真空脫泡處理 約 10min，真空度 。項目 DMAC 使用 量較大，采用儲罐儲存，并采用泵 +管道進行進料。 PVP 等固體物料在車間內(nèi)設(shè)置專門的固體投料間，并通過密閉輸送裝置將固體料送入反應(yīng)釜內(nèi)。 ② 膜絲制備：配制 24%左右的 DMAC 溶液作為芯液，然后將芯液通入噴絲板，待絲孔氣泡排凈后，將過濾后的膜液也通入噴 絲板（除未溶解的 PVDF等，濾渣返回溶解攪拌工序）。 膜液芯液噴絲板噴絲孔 圖 6 噴絲板剖面示意圖 杭州 天創(chuàng)環(huán)境科技股份 有限公司 年產(chǎn) 膜生物反應(yīng)器 500 套的建設(shè) 項目 環(huán)境影響報告書 簡寫本 13 液體流被噴入凝固槽，膜液中的 DMAC 等溶劑成分迅速溶于水中， PVP及 PVDF 等固化形成中空的膜絲。臺， 3 臺50t/d）后，緩慢牽引至繞絲輪，壓好壓絲輪開始繞絲（ 3 臺繞絲機各配一個 500 L/h 的溢流水箱，繞絲同時對膜絲進行漂洗，進一步提高其硬度、韌 性等，溢流水量約 36t/d）。 切割下來的絲待湊夠規(guī)定把數(shù)后迅速打把成捆，掛在洗滌槽橫梁上進行水洗。逐漸從 1槽移至 5槽，各瀝水 1min。 瀝水后膜絲先后經(jīng)三道甘油洗滌 (敞開式洗滌 )，其中 1甘油槽甘油稀釋較快，其補油從 3槽內(nèi)抽油，不使用新甘油， 3槽則定時補充新甘油。為提高膜絲柔韌性 等理化性能，需要甘油中添加 OP10 助劑 進行洗滌，洗滌后已加入 OP10 助劑 的甘油均循環(huán)使用，不外排。將干燥后的膜絲理順，裝入粘接好的組件外殼中，絲的一頭從氣水分配器頭穿出，并用刀具切齊，然后涂抹 705 膠，仔細將每根絲封好，晾干（約 20h）待用。 環(huán)氧樹脂粘合劑兩組分按 5:4 的比例在混膠機內(nèi)配膠，靜置片刻后倒入UPVC 活接 內(nèi)。待 UPVC 活接內(nèi) 的樹脂達到適合切削的硬度以后，將端頭切削整齊，包裝后成品入庫存放。 項目膜元件制備的混膠、上膠等裝置四周（根據(jù)工序操作特點選擇上方或側(cè)方）設(shè)置集氣罩 ，廢氣收集后導(dǎo)入相應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)； 膠水固化工序設(shè)置膜絲 ABS 集水管 其它輔件 PVC717 膠 組 裝 G61 切齊抹膠 PVC705膠 G6 S61 振動上膠 G64 固 化 G65 切 削 S62 包 裝 成品膜元件 環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑 混 配 G63 上澆鑄蓋 澆鑄蓋、輔件 杭州 天創(chuàng)環(huán)境科技股份 有限公司 年產(chǎn) 膜生物反應(yīng)器 500 套的建設(shè) 項目 環(huán)境影響報告書 簡寫本 15 單獨隔間， 廢氣收集后導(dǎo)入相應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)。 將成卷的 MBR 膜切割成片，四周包夾 ABS 夾板，然后用熱融焊接將夾板四周焊牢，形成膜元件。 集成膜分離系統(tǒng)設(shè)備 生產(chǎn) （ 1）生產(chǎn)工藝流程（圖示） 切割、打孔 塑料、橡膠管材 S7 N 切割、打孔 不銹鋼 焊接、組裝 殼 體 切 割 膜片 熱融焊接 ABS 夾板 G72 G71 S7 N S7 N 膜元件 插合組裝 電控系統(tǒng) 其它塑料成品件 標(biāo)準(zhǔn)件 成品 MBR 裝置 注： MBR 生產(chǎn) 不涉及酸洗、磷化、拋丸、 噴涂 等表面處理工藝。 多種鋼材配件焊接組裝，然后 在特定部位打孔后，安裝塑料件等其它輔件，形成設(shè)備機架。 產(chǎn)品根據(jù)不同用途（如海水淡化或其它水質(zhì)淡化）使用不同膜片的壓力膜殼。 切 割 鋼材、鋼管 機械加工 打磨 S8 N S8 N 組 裝 壓力膜殼 標(biāo)準(zhǔn)件 成套設(shè)備 注： 集成膜分離系統(tǒng)設(shè)備 生產(chǎn) 不涉及酸洗、磷化等表面處理工藝。 本項目建設(shè)周期 建設(shè)周期： 一 年。 已建 7 配電房 ㎡ —— 未建 8 門衛(wèi) 1 ㎡ —— 9 門衛(wèi) 2 ㎡ —— 10 輔助 工程 污水處理站 300 ㎡ —— 未建 11 鍋爐房 42 ㎡ 已建 注：杭州市余杭區(qū)發(fā)展和改革局備案（余發(fā)改備【 2020】 68 號）中項目廠房及可研辦公樓，總建筑面積為31500 平方米。協(xié)調(diào)處理好城鎮(zhèn)發(fā)展區(qū)、工業(yè)功能區(qū)、保護區(qū)等相互關(guān)系，形成有機互動、共同發(fā)展的良好格局，形成要素合理流動、結(jié)構(gòu)有效互補的良好機制，成為新型工業(yè)化和新型城市化的重要支撐平臺?！? 本項目產(chǎn)品主要包括膜產(chǎn)品、膜生物反應(yīng)器及集成膜分離系統(tǒng)三大類。雖產(chǎn)品工藝中涉及到化學(xué)反應(yīng)過程，但根據(jù)本項目 余杭區(qū)企業(yè)投資項目備案通知書 （基本建設(shè)）（ 余發(fā)杭備 [2020]68 號 ），本項目所屬行業(yè)為專用設(shè)備制造業(yè)，生產(chǎn)類型為環(huán)境污染處理專用裝備及材料制造。 故本項目行業(yè)性質(zhì)與建設(shè)用地性質(zhì)相符， 本項目符合余杭區(qū)城市總體規(guī)劃和土地利用規(guī)劃的要求。 根據(jù)《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》（國務(wù)院【 2020】 19 號）內(nèi)容：“（三）環(huán)保產(chǎn)業(yè)重點領(lǐng)域 環(huán)保產(chǎn)品：環(huán)保材料?！? 本項目為年產(chǎn) 500 套膜生物反應(yīng)器項目符合《“十二五”節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》（國務(wù)院【 2020】 19 號）。因此符合國家相關(guān)的產(chǎn)業(yè)政策、余杭區(qū)產(chǎn)業(yè)政策。 根據(jù)現(xiàn)場踏勘，項目廠區(qū)東側(cè)為 杭州飛鷹摩擦材料有限公司 ； 南側(cè) 緊鄰 龍泉路 ； 西側(cè) 緊靠 二號支路，二號支路以西為綠化帶及東西大道 ；北側(cè)為一號支路，一號支路以北為余杭塘河（最近距離本項目廠界為 30m）和 余昌路，余昌路以北為永樂村（最近距離本項目廠界 80m） 。 表 建設(shè)項目周圍環(huán)境概況 方位 距離 名稱 備注 東面 緊靠 杭州飛鷹摩擦材料有限公司 —— 南面 4m 龍泉路 —— 18m 浙江風(fēng)尚科技有限公司 18m 西面 緊靠 二號支路 —— 10m 東西大道綠化帶 —— 50m 東西大道 —— 北面 緊 靠 一號支路 —— 30m 余杭塘河 —— 70m 余昌路 —— 80m 永樂村農(nóng)居（靠近東西大道一側(cè)， 7 戶農(nóng)居） 距離膜生物反應(yīng)器和集成膜反應(yīng)器車間最近約 130 m；距離油漆車間最近約 180m；距離反滲透膜和納濾膜生產(chǎn)車間最近約 160 m； 110m 永樂村農(nóng)居（位于膜生物反應(yīng)器和集成膜反應(yīng)器車間北側(cè)， 2戶農(nóng)居） 距離膜生物反應(yīng)器和集成膜反應(yīng)器車間最近約 110 m；距離油漆車間最近約 130m；距離反滲透和納濾膜車間最近約 170m； 建設(shè)項目 環(huán)境影響評價范圍 (1)大氣環(huán)境： 根 據(jù)導(dǎo)則要求，評價范圍的直徑或邊長一般不應(yīng)小于 5km。 (2)水環(huán)境： 評價范圍確定為 余杭污水處理廠 污水總排口上游 500m至下游杭州 天創(chuàng)環(huán)境科技股份 有限公司 年產(chǎn) 膜生物反應(yīng)器 500 套的建設(shè) 項目 環(huán)境影響報告書 簡寫本 21 2020m。 (4)地下水 ： 評價范圍為以項目所在地為中心，以 20km2 范圍。 22 廢氣 本項目廢氣污染源強匯總見表 。 23 表 本項目 廢水源強匯總 序號 項目 廢水量 CODcr NH3N Cl t/d t/a mg/L t/a mg/L t/a mg/L 1 反滲透及納 濾膜 2 中空超濾膜 3 膜生物反應(yīng)器及集成膜分離系統(tǒng)設(shè)備 4 1000 800 4 生活污水 350 35 5 合計 9562 6 納管排放 500 45 7 排環(huán)境量 50 5 噪聲 本項目的噪聲主要來自于真空泵、空壓機和各類電機等設(shè)備以及銑 鉆 床等機加工設(shè)備的運行噪聲，噪聲源強約 75~90 dB。 表 項目主要聲源源強 序號 位置 主要設(shè)備名稱 數(shù)量 (臺 ) 類型 發(fā)聲持續(xù)時間 聲級 監(jiān)測位置 所在廠房結(jié)構(gòu) 1 反滲透膜和納濾膜項目 真空泵 3 室內(nèi) 8h 8590 距離噪 聲源 1m處