【正文】 頭會，及時解決施工上存在的問題； （ 5）負(fù)責(zé)交樁復(fù)測，檢查施工放樣和施工質(zhì)量。 試驗、 質(zhì)量員： （ 1） 認(rèn)真查閱圖紙，了解工程所需各項試驗，做到各項試驗完備、資料齊全； （ 2） 負(fù)責(zé)工地原材料、配合比的試驗工作； （ 3） 負(fù)責(zé)原材料及砼、砂漿試塊等的試驗送樣工作； （ 4）負(fù)責(zé) 工地現(xiàn)場的常規(guī)試驗工作； （ 5）對試驗資料進(jìn)行整理分析、統(tǒng)計匯總； （ 6）負(fù)責(zé)對現(xiàn)場試驗儀器進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，定期對試驗儀器進(jìn)行清理、檢驗，并要求無關(guān)人員不得隨意碰動儀器，保證儀器處于正常狀態(tài)； （ 7）負(fù)責(zé)與質(zhì)檢有關(guān)的一切工作。 材料員： （ 1） 在技術(shù)負(fù)責(zé)的指導(dǎo)下，按施工進(jìn)度要求填報材料進(jìn)場計劃； 及時采購施工中所需的一切工程材料，特別是地方材料供應(yīng)，確保工程順利進(jìn)展； （ 2） 保證進(jìn)入工地的原材料及半成品必須通過質(zhì)量檢驗； （ 3） 按施工場地規(guī)劃平面圖堆放材料； （ 4） 進(jìn)場材料必須按樣板驗收，對數(shù)量、規(guī)格、種類要認(rèn)真核對； （ 5） 按公司要求搞好物料報耗工作； （ 6） 每月核對進(jìn)場材料數(shù)及材料付款情況。 安全員 （ 1） 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全規(guī)劃及預(yù)案工作； （ 2） 負(fù)責(zé)安排施工現(xiàn)場的安全防護(hù)工作； （ 3） 負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底工作； （ 4） 負(fù)責(zé)安全檢查工作； （ 5） 負(fù)責(zé)與安全生產(chǎn)有關(guān)的一切工作。建立資料檔案管理制度，做到查閱，借閱有登記。 （ 2）搞好不同施工方案的核算工作，降低生產(chǎn)成本，對于不同施工方案進(jìn)行成本核算工作，選擇最經(jīng)濟(jì)合理方案，從而降低生產(chǎn)成本。 （ 4）進(jìn)行定額用料與實際用料的核對工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目經(jīng)理匯報做到不虛報，不瞞報。 根據(jù)本工程的特點，將工程分為土方、 橋梁 施工階段 ，給排水施工階段， 路基施工階段 ， 路面施工階段 ， 人行道及路燈施工階段， 將 土方 工程的 施工 劃分兩個施工段落 ， 同時進(jìn)行施工 。 路緣石的安裝及人行道的鋪筑均由構(gòu)造物施工隊完成。 施工隊伍組織安排 、 勞動力的配置及任務(wù)劃分詳見下 頁 表： 31 具體 詳見附表 3“施工總進(jìn)度及勞動力計劃表” 主要施工機具、機械設(shè)備的配置 根據(jù)工程內(nèi)容和工期要求，本工程施工中，機械設(shè)備遵循“數(shù)量充足，技術(shù)先進(jìn)，性能良好，功能配套，符合規(guī)范，并有儲備”的原則，確保選用設(shè)備的可靠性。 主要機械設(shè)備配備詳見：附表 1“主要機具、設(shè)備計劃表”。 表： 31 施 工隊伍組織安排、勞動力的配置及任務(wù)劃分 序號 隊伍名稱 人員 擔(dān)負(fù)任務(wù) 備注 1 路基施工一隊 20 路床整形（包括人行道）、砂礫墊層整形、水穩(wěn)砂礫基層 施工 2 路基施工二隊 20 路床整形、砂礫墊層整形（包括人行道灰土層） 3 給水施工隊 15 全線給水管道的安裝及回填土 4 排水施工隊 15 全線排水管道的安裝及回填土 5 構(gòu)筑物施工隊 30 全線道牙平側(cè)石安裝、井 室 砌筑及人行道磚鋪筑 6 橋梁施工隊 30 橋梁一座 7 路面作業(yè)隊 20 全線瀝青砼面層的施工 8 路燈施 工隊 6 全線路燈基礎(chǔ)、線路布設(shè)、架桿等 9 拌和站 15 全線水泥穩(wěn)定砂礫及瀝青砼拌和 10 預(yù)制場 15 全線平側(cè)石、梯形路緣石等預(yù)制 試驗檢測儀器配備計劃 為確保工程檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，公司中心實驗室積極配合項目經(jīng)理部建立工地試驗室。 2） 其它 材 料 ：本工程 其它材料 均從當(dāng)?shù)夭少?，其料場的各種材料儲量豐富，石質(zhì)普遍較好。 根據(jù)定貨技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量要求檢查出廠合格證、使用說明書、檢驗合格證，并且根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行檢驗批、見證取樣，嚴(yán)格按照我公司《程序文件》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗和試驗，形成《物資檢查記錄表》。 物資發(fā)放 物資發(fā)放必須手續(xù)齊全，嚴(yán)格按照施工需求發(fā)料，做到發(fā)放及時、準(zhǔn)確、無差錯；領(lǐng)料人必須持有相關(guān)施工隊長的領(lǐng)料單，領(lǐng)取材料。 進(jìn)度計劃安排 3月 1日開工 7月 8日完工。 排水工程施工方案： 排水工程施工方案 對 全線排水 施工 ，為了確保工程順利 進(jìn)行 ，施工前對現(xiàn)場 仔細(xì) 考察，沿線采用布設(shè)大口井的降水施工方案；排水施工的原則是：從下游開始向上游開挖，先采用挖掘機挖至槽底標(biāo)高以上 10cm的位置處，開始采用人工 清槽 ， 清槽 時隨時檢查高程，嚴(yán)禁超挖或沒有挖到設(shè)計高程位置，管基、排管、井室砌筑、回填土等工序組織熟練 的作業(yè)隊進(jìn)行施工，安排好工作班次，同時在組織上要安排好工作流程，人員固定，切不可因為其他情況隨意更換人員，造成工序連接不暢造成不應(yīng)該發(fā)生的損失，設(shè)置專職安全人員，監(jiān)督檢查現(xiàn)場各個崗位人員的安全控制情況，技術(shù)上重點放在基坑開挖、放坡、支護(hù)預(yù)防措施及地下管線的保護(hù)措施。施工降水井時，注意降水井位與排水檢查井、沉泥井的位置錯開 5m，以免在開挖檢查井、沉泥井 處的溝槽時，影響降水井，造成安全隱患，同時要錯開地下管線的布設(shè)情況，以免發(fā)生不必要的情況。 測量方法 用經(jīng)緯儀加密道路中心線，每 100m 設(shè)一個控制樁，控制樁適當(dāng)加以保護(hù)，同時用水準(zhǔn)儀將加密水準(zhǔn)點引測到附近建筑物上，做以明顯標(biāo)記，采用穿線定向法，配以直尺確定溝槽開挖邊線，用白灰撒出 邊線。 溝槽開挖與驗收 溝槽開挖邊線復(fù)核無誤后同時地下水位降至溝槽底標(biāo)高以下 50cm 可進(jìn)行開挖，排水管道溝槽開挖 先采用挖掘機挖至槽底標(biāo)高以上 10cm的位置處，此時開始采用人工開挖，放坡系數(shù) 采用 1： ， 挖掘機的機身距離坑邊的距離不小于 ，排水管線溝槽開挖時，溝槽的兩側(cè)堆土 距溝槽邊緣不小于 ，且堆土高度不超過 。確保地下水位的高度不影響溝槽開挖，對影響邊坡穩(wěn)定性的地段，立即停止開挖，把人員、設(shè)備撤離安全地帶，經(jīng)過支撐加固后方可繼續(xù)開挖，挖掘機開挖時確保溝槽底原狀土層不被擾動，溝槽底應(yīng)留出 10cm 左右厚的土層，用人工清挖。溝槽底土層應(yīng)保持密實，松散的土或溝底有不易清除的 石塊，都要進(jìn)行處理，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故，松土層應(yīng)夯實，對石塊則應(yīng)將其全部鏟除。 砂石 基礎(chǔ)， 砂石材料 必須符合設(shè)計要求， 如 管道基礎(chǔ)下部地質(zhì)情況較差時要進(jìn)行處理，用小型夯夯實。卸管、下管時由專業(yè)人員指揮吊車完成，吊裝人員應(yīng)持證上崗， 在輸電線路下作業(yè)時，起重臂、吊鉤、鋼絲繩等與輸電線路的距離不小于 3m，卸管時應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如在管口和鋼絲繩 接觸處墊橡膠帶等措施來保證管口不受損傷。 管道接口和調(diào)直穩(wěn)固： 選用橡膠圈接口時，需對每個橡膠圈進(jìn)行檢查，材質(zhì)須致密，無平面扭曲現(xiàn)象，無肉眼可見的雜質(zhì)、氣孔、裂紋及其他有礙使用的缺陷。 橡膠圈安裝時，注意一定不能扭曲、錯位， 安裝后不得扭曲、變形， 安裝好的橡膠圈不得有損傷，橡膠圈緊靠小臺，不出現(xiàn)上臺、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。安裝后應(yīng)嚴(yán)格檢查，承插口環(huán)形間隙最大值與最小值不超過 2mm。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。 爬梯安裝位置要準(zhǔn)確，安裝牢固，要采用掛線法對其垂直度進(jìn)行嚴(yán)格控制，腳窩要預(yù)先預(yù)制，在砌筑時安放在正確位置上，同時座漿，其埋入深度不小于設(shè)計規(guī)定。 預(yù)留支管，在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管管口宜采用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。 檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 回填前應(yīng)將工作坑、檢查井周圍及溝槽內(nèi)磚、石、木塊等雜物清除干凈，不得使用粘性過大的土進(jìn)行回填?；靥钇渌课粫r，應(yīng) 20cm一層嚴(yán)格夯實，不得集中推入。嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行壓實度檢測，夯實至達(dá)到規(guī)范或設(shè)計要求的壓實度為止。 施工 順序 施工準(zhǔn)備完成后，立即組織挖掘機進(jìn)行溝槽的開挖，根據(jù)設(shè)計排水管道的情況，決定分兩段進(jìn)行開挖，打降水井及排管等工序同方向進(jìn)行，在兩個施工分隊結(jié)合處，可先進(jìn)行結(jié)合處的排水管道施工，在施工過程中開挖溝槽、基礎(chǔ)、下管排管、井室砌筑各工序有排水作業(yè)隊 各個專業(yè)施工班組采用流水法進(jìn)行施工。 排水工程新舊管線接管、勾頭的施工方案及安全措施 鋪設(shè)新管線時，了解清楚舊管線的管徑、管底高程、管材以及舊井室的位置，若新舊管線連接存在著高程和位置上下、左右的偏差， 應(yīng)及時通知甲方聯(lián)系設(shè)計單位現(xiàn)場定方案。如果有復(fù)雜情況出現(xiàn)時，根據(jù)實際情況，制定出具體的施工方案，報審監(jiān)理和甲方等進(jìn)行審核，按審批后的方案進(jìn)行處理。無論在白天還是在夜間施工時，因舊管道、舊井室內(nèi)有沼氣，必須先通風(fēng)，確保對人體沒有傷害時方可工作，必要時佩戴防毒面具；工作人員必須佩戴安全帽，必須有專人指揮、監(jiān)護(hù)；工作面四周用圍欄進(jìn)行圍護(hù)，且設(shè)置醒目的標(biāo)示牌，由專職安全員、電工做好安全檢查、四周巡視，消除各種不安全隱患；在夜間施工時還要懸掛警示燈，保證夜間行人及車輛的安全。 給水工程施工方案 給水施工從 排水工程未施工的一端開始，要做好排水工程和給水工程的搭接關(guān)系，保證施工連續(xù)緊湊，開挖的坡度按 1： 進(jìn)行，采用挖掘機開挖， 吊車下管，人工排管，經(jīng)打壓試驗合格后方可進(jìn)行回填土的施工。開槽時溝底寬度為管外徑加 ，管道基礎(chǔ)采用 20 厘米厚的砂石基礎(chǔ)，基底為巖石、 塊石或礫石時，將其鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下 ，然后鋪上砂土整平夯實?，F(xiàn)場要進(jìn)行壁厚和外觀檢查，符合規(guī)范要求方可使用，人工下管、人工安裝，管道連接采用 熱 熔接口。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。 給水管道試壓與驗收 試壓分段：根據(jù)本工程段落劃分為 三段來進(jìn)行打壓試驗， 試壓前的檢查：管道安裝合格后 ,管頂以上回填土厚度不小于 ,管口處暫不回填 ,便于檢查和 維 修。檢查水源、試壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準(zhǔn)備齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性和 準(zhǔn)確性 。后背墻面必須平直與管道軸線垂直，對后背 的長度和寬度要進(jìn)行安全核算。具體的計算公式可參考規(guī)范來計算。嚴(yán)密性試驗：管道充水 12h 后，將管內(nèi)水壓加到 ，并保持 2h，檢查各部位是否有滲漏或其他不正?，F(xiàn)象，試驗時為保持管內(nèi)壓力可向管內(nèi)補水，如果在 2h 內(nèi)無滲漏現(xiàn)象為合格。 管道升壓時，管道的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)表針擺動、不穩(wěn)且升壓較慢時，要重新排氣后再升壓，分級升壓，每升一級應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口，無異常情況再繼續(xù)升壓。 溝槽回填： 打壓試驗合格后方可進(jìn)行回填。第二次回填是管道試壓合格后的大面積回填，在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行，管頂 50cm 以上部分，可回填原土并夯實，采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管道上行駛。 施工工藝詳見“附表 12給水工程施工工藝框圖”。 給水工程新舊管線接管、勾頭的施工方案及安全措施 鋪設(shè)新管線時，了解清楚舊管線的位置、管材、管徑以及舊井室位置，新的主管線予留管與舊過路管相同管徑的管配件便于接通，不同管徑的要增加套袖進(jìn)行連接；若新舊管線的連接存在高程和位置上下、左右的偏差時，及時通知甲方聯(lián)系設(shè)計單位現(xiàn)場定方案，待方案確定后再進(jìn)行施工。無論在白天還是在夜間施工時，工作人員必須佩戴安全帽，必須有專人指揮、監(jiān)護(hù)，工作面四周用圍欄進(jìn)行圍護(hù)，且設(shè)置醒目的標(biāo)示牌，由專職安全員、電工做好安全檢查、四周巡視，消除各種不安全隱患，在夜間施工時還要懸掛警示燈，保證夜間行人及車輛的安全。 必要時用灰土或砂礫石進(jìn)行處理，確保工程質(zhì)量。 主要機械有：挖掘機 2 臺、裝載機 2 臺、推土機 2 臺、平地機 1 臺、灑水車 2 臺，自 卸汽車 20 輛、振動壓路機 1 臺（ 18B），三輪壓路機 2 臺（ 18~21t）。 測量準(zhǔn)備：對路線定測資料，線路橫斷面、縱斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核 ；根據(jù)已經(jīng)接受的主要控制點、水準(zhǔn)點，進(jìn)行導(dǎo)線點、水準(zhǔn)點復(fù)測，同時要進(jìn)行加密點的工作，其結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)測量技術(shù)規(guī)范的誤差范圍之內(nèi)。 用木樁精確地放出中樁（間距為 25m）后確定邊樁 。 碾壓 壓路機按碾壓的原則進(jìn)行壓實，壓實度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 2%范圍內(nèi)。 試驗準(zhǔn)備：施工前見證取樣進(jìn)行土工試驗，結(jié)果報監(jiān)理工程師備案。 計 算材料用量：根據(jù)路段底基層寬度、厚度及干密度計算出各段需要的集料數(shù)量。 運輸和攤鋪集料 在預(yù)定堆料的土基上，堆料前先灑水，使表面濕潤；集料裝車時，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等；卸料距離嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多；集料攤鋪采用推土機初平、平地機配合人工精平，松鋪系數(shù)為 ，表面力求平整，具有規(guī)定的路拱，檢驗松鋪材料層的厚度，必要時進(jìn)行減料或補料工作。 整型、碾壓 整型穩(wěn)壓的過程為：推土機初步整平 輪胎式壓路機快速碾壓 12遍 平地機配合人工整型 碾壓 整型后在最佳含水量或略大于最佳含水量時進(jìn)行碾壓，碾壓機具采用 18t壓路機，碾壓先輕后重，先快后慢。 接縫處理 兩作業(yè)段銜接處，應(yīng)搭接拌和，前一段成型時，預(yù)留 3050cm 不予碾壓，后一段將前一段末壓實部分一起進(jìn)行碾壓。 采用廠拌法施工，穩(wěn)定砂礫拌合樓設(shè)在工地現(xiàn)場，自卸汽車運料，攤鋪機攤鋪，壓路機碾壓密實。 水泥穩(wěn)定砂礫基層工程施工方法及工藝 準(zhǔn)備工作 ① 向施工現(xiàn)場監(jiān)理單位報送“基層開工報告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。材料進(jìn)場時，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還 按規(guī)定項目對其抽樣檢查，并將結(jié)果報監(jiān)理單位。 施工放樣 ① 恢復(fù)中心線，每 10m 設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計高和基層松鋪的厚度。 拌合 中心站集中拌合，拌合時必須