【正文】 II 級防水 設防， kG 防水卷材。 外墻節(jié)能材料為 ZL 保溫 漿料 ， 。 工程特點分析 本工程為 五 層 框架 結(jié)構(gòu)， 最高處達到 ，各種材料等垂直運輸 量大 ，為保證按期竣工，除各項材料、構(gòu)件等應按計劃及時供應外，應在施工中做好各項施工項目的相互交叉配合，組織流水施工，土建與水電衛(wèi)等協(xié)調(diào)配合施工，應避免返工修補，減少二次用工。 每個工序完成后必須 經(jīng)業(yè)主和設計人員驗收合格后方可進行下一工序施工。 溝槽 開挖 完成 后 經(jīng) 業(yè)主和設計人員 驗收合格后方可 澆筑 砼墊層 。 （ 3）、 .鋼筋 采用現(xiàn)場加工，綁扎 ，鋼筋搭接采用 對 焊 。 澆筑 柱基 混凝土前的準備工作 ：澆混凝土前及時將 模板 上的滲漏處堵塞， 如果 坑 內(nèi) 有 積水 應先把水 抽干，以保證 柱基 混凝土質(zhì)量。 四、 主體結(jié)構(gòu)工程施工 腳手架工程搭設及拆除：本工程采用 鋼管 腳手架，在搭設和拆除時應注意如下要點； （ 1）、 為保護腳手架在使用過程中的安全，在搭設腳手架時必須 澆砼墊帶和綁掃地桿。 （ 2）、 搭設過程中必須確保安全 ，搭設工人必須配帶安全帽、安全帶，穿膠鞋，已搭設的腳手架應及時與主體連接。 （ 4）、 拆除腳手架時，應劃出工作區(qū)標志，確保安全，必須統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，嚴格遵守操作規(guī)范及拆除順序，由上而下，后 扣 先拆，先扣 的后拆，一般是先拆欄桿，腳手架的剪刀撐，后拆小橫桿，大橫桿，主桿等。 13 ②基礎模板標高應符合設計要求。如無設計要求，起拱高度宜為全跨長度的 1/1000—— 3/1000。 （ 3）、 樓面模板施工要點 ①樓面模板鋪設膠板時只要在兩端及接頭處釘牢，中間應盡量少釘或不釘，以利于拆模。 （ 4）、 樓梯模板施工要點； ①樓梯模板施工應根據(jù)施工層高放樣，先安裝平強梁及基礎模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應先 在內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，有套板劃出踏步板位置線，釘好固定踏步板的擋板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。 （ 5）、 柱模板的施工要點； ①安裝時在基礎上彈出縱橫軸線和四周邊線并復核固定牢。 14 鋼筋工程施工要點； （ 1）、 施工準備 1） 、鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙，了解設計要求。 2） 、嚴格執(zhí)行配料單審核制度，配料單上應有主管、審核簽字后方可開出配料表交付制作。進場鋼筋按有關(guān)要求進行分批取樣檢驗。 （ 2）、 鋼筋加工 1） 、鋼筋加工場地由現(xiàn)場平面決定，經(jīng)實際測量，現(xiàn)場無多余場地，故鋼筋半成品放在場外加工，半成品利用夜間運往工地。 以下施工所用鋼筋加工制作半成品考慮在 外租 地內(nèi)進行，利用夜間運往工地備用，177。 2） 、鋼筋加工要實行半成品檢查及驗收制度。 3） 、成品、半成品驗收合格后要有專人 負責保護管理，分規(guī)格堆放掛牌標識，按需發(fā)放，切忌亂拿、亂拖、亂用。 2） 、抗震墻分布筋采用焊接連接，其它情況采用綁扎搭接接頭。 4)、鋼筋接頭區(qū)域內(nèi)接頭數(shù)量應符合設計要求和施工規(guī)范。 2)、底板鋼筋 3） 、 在綁扎時應注意鋼筋穿插順序，使得就位后不發(fā)生變形移動。 16 5）獨立柱基 要校正、預埋、清理等，在鋼筋上要預留人孔，尺寸 800 800，位置依據(jù)現(xiàn)場情況定，留置洞口除在澆筑砼時補焊外，另以留洞形式對其周邊進行加強。并且在底板上最上層鋼筋處采用限位筋與柱箍筋水平焊牢。 2） 、 柱鋼筋綁扎要校好垂直度，使其保持位置準確、順直，立好模板后，再一次進行校正剪力墻鋼筋，綁扎時 要先綁扎好暗柱，及時校準垂直度再綁扎墻筋，綁扎時要注意鋼筋上、下、左、右的問題，以及墻筋的內(nèi)間距，同時要控制垂直度，邊扎邊吊線，以免失控造成返工。預埋安裝施工時，應有專門的接零接地設置、嚴禁操作人員在柱、梁主筋上搭零線和隨處起弧損傷鋼筋。 （ 6）、 鋼筋隱蔽驗收 鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規(guī)格、型號、類別、位置、根數(shù)、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質(zhì)量、預留插筋、保護層厚度等要做 好工序自檢工作，自檢合格后由專職質(zhì)檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監(jiān)理和甲方進行工程驗收，方可進行下道工序。 ①基礎鋼筋及接地預埋； ②主體中間驗收； ③防水構(gòu)件； ④屋面工程。 （ 1）、 施工工序： 制作模板→安裝模板→安裝鋼筋骨架→拌制砼→澆搗砼→養(yǎng)護砼→拆?！０?歸堆 。 ①砼攪拌前，應按配合比調(diào)整配料，由專職上料機操作人員控制上料機。不得隨意投入而造成混凝土離析。 （ 3）、 質(zhì)量要求： 凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥應檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標號，砂石材料應符合相應的規(guī)范要求，進場水泥必要時應重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。 結(jié)構(gòu)層混凝土、預制構(gòu)件板的垂直運輸，后期室內(nèi)外裝飾工程，主要依靠 塔吊 機 完成。 項目經(jīng)理部生產(chǎn)負責人在混凝土澆灌的施工準備及施工過 程中，對鋼筋砼條形基礎、主體梁、部分板勻以其澆筑速度 立方米 /小時進行工作安排， 并及時掌握施工準確及施工進度的進展情況，提前作出勞動力和工具的調(diào)整安排。 ②梁板澆灌方向同上，每次澆筑寬度不在于 1500mm，自西向東 S 形推進，一次連續(xù)作業(yè)完成，不留施工縫。梁、板澆筑時，用腳 手鋼管大于Φ 20 的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。 （ 5）、 注意事項： ①混凝土在澆筑前，要嚴格執(zhí)行混凝土澆灌令制度，嚴格控制混凝土的標號，由專人負責監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ③梁 、柱 采用插入式震動棒震搗，混凝土澆筑的自由下高度不得超過3 米，結(jié)構(gòu)超高時應設斜槽下料； 板表面采用平板振動器震搗。 ④混凝土施工縫按樓層設置，垂直方向不得設置施工縫，施工縫處理方法參照有關(guān)規(guī)定進行。 砌筑工程； 本工程 外 墻厚 為 240 厚 普通 粘土 磚 砌筑， 內(nèi)墻為 190X190X90 空心磚，B 級施工質(zhì)量控制等級。 （ 2）、 砌筑施工前應先按設計圖紙放出墻體軸線，然后將基礎或樓地面按 標高找平，并立好皮數(shù)桿。 （ 3）、 基底事先用細石砼找平標高，以免造成砌筑時灰縫厚度不一。 （ 5）、 砌筑時應逐塊鋪砌灰縫應做到橫平豎直，水平和豎直灰縫寬度應控制在 812mm。 （ 7）、 砌磚時，必須拉通線，本工程所有的墻體均采用雙面掛線以保21 證其表面平整度。 1） 、不得在截面長邊小于 500mm 的承重墻體獨立柱內(nèi)埋設管線。 五、 裝飾工程 根據(jù)裝修“先屋面后樓面，先濕作業(yè)后干作業(yè)，先房間后走廊，最后樓梯退出”的原則，要求合理安排裝修施工。外裝飾自上而下進行，然后地面，最后油漆，層層掃尾，從樓梯退出?，F(xiàn)場 砌 一個熟化池，容積視用量確定，石灰粉熟化時間15 天以上。木門在 安裝 前，必須進行校正，釘好斜拉條，予以固定，防止變形，木門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，為保證安裝的牢固，應在每邊預埋 34 塊砼木磚。 窗為單片玻璃窗（ 無框）雙片玻璃 窗工程； 窗材料 要 檢查產(chǎn)品的合格證，性能報告單。表面應潔凈、平整、光滑、色澤一致，大面應無劃痕，碰傷。窗22 扇必須安裝牢固，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，推拉門窗必須有防脫落措施（限位器）并設有排水孔，排水孔應暢通，位置和數(shù)量應符合設計要求。粗磨細磨完成后進行 潔凈處理和打蠟 。 外墻 漆 工程；根據(jù)設計要求選擇好外墻 漆材 料，并檢查產(chǎn)品合格證，性能檢測報告和進場驗收記錄。 六、 屋面工程 施工前審核圖紙，編制屋面防水施工計 劃，并 按節(jié)能要求 進行技術(shù)交底。 鋪貼防水層的基層必須施工完畢，并經(jīng)干燥，防水層施工前應將基層表面清掃干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施工。 KG 材料防水應 平行屋脊從檐口處向上鋪貼， KG 材 料 搭接應順流水方向。 23 七 、 質(zhì)量保證體系 按全面質(zhì)量管理體系，我公司已建立了文件化的質(zhì)量保證體系。 八、 質(zhì)量標準； 根據(jù)要求，本工程主要執(zhí)行以下標準、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及企業(yè)標準。 九、 質(zhì)量控制點 (見下表 ) 24 工序 控制點名稱 控 制內(nèi)容 控制方式 備注 材料采購 材質(zhì)證明書 符合要求 專檢 材料送檢 材料試驗報 告 符合要求 專檢 砂漿、砼配合 比 符合要求 專檢 人工挖孔樁開挖 樁直徑 、 深 度 0 專檢 護壁徑誤差 +0 30 測量 自檢 符合要求 專檢 支模板 模板穩(wěn)定性 符合要求 專檢 綁扎鋼筋 工序交接檢 符合要求 專檢 鋼筋保護層 177。 10 專檢 尺量 計量記錄 符合要求 專檢 澆拌砼 試塊留制 符合要求 專檢 澆灌記錄 符合 要求 專檢 十、 特殊施工過程管理； 25 為確保特殊過程的質(zhì)量，需持證上崗的操作人員應經(jīng)過崗們培訓并考核合格后，方能持證上崗。 施工后的檢查驗收；施工完畢，應按照有關(guān)規(guī)定、標準和施工組織設計中的要求，分別由班組、項目經(jīng)理部質(zhì)檢員、技術(shù)負責人進行三級檢查驗收，作好驗收記錄。材料 員負責材料入庫驗證、送檢、儲存及記錄工作；質(zhì)檢員負責工程產(chǎn)品的過程檢驗及最終檢驗與評定。 過程檢驗和試驗；項目部質(zhì)檢員是實施過程檢驗的專職人員，負責檢查簽證書面見證點。 最終檢驗和試驗；每個單項工程竣工后經(jīng)過項目部自檢，整理質(zhì)26 量記錄（工程竣工資料），報公司工程管理科并將質(zhì)量記錄提交質(zhì)監(jiān)站核查，對于檢驗過程中提出的問題或地方，項目 部整改完全達到驗收標準為止。 十二、 施工前，做好技術(shù)交底工作，并認真檢查執(zhí)行情況，組織班組長 進行圖紙會審，同技術(shù)人員認真了解一切工程中可能碰到的一些技術(shù)要求和難點及對其有處理措施，施工中，配備專職質(zhì)檢員跟班檢查，填寫預防措施要求表，糾正措施要求表，及時與操作人員進行交底。 十三、 應用新技術(shù)、新材料、新工藝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點、質(zhì)量、工期等方面的要求，只有采取先進的施工技術(shù)和科技保證，才能實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、快速的承諾。 采用柱墻連接植筋技術(shù)。 新型外墻保溫 材料的應用：結(jié)合本工程設計要求，積極選用 40 厚ZL 保溫 漿料 。 現(xiàn)代化管理和計算機的應用：現(xiàn)場配備一臺計算機，負責各種施工技術(shù)資料的匯總、整理、立案、建檔工作和各種技術(shù)數(shù)據(jù)的分析工作；應用微機對生產(chǎn)計劃、勞動力調(diào)配、技術(shù)、材料供應，生產(chǎn)成本等進行全過27 程的管理，可有效提高工效，做到現(xiàn)場管理標準化、規(guī)范化 第五章 施工 質(zhì)量目標和保證措施 一、 質(zhì)量目標： 合格 工程 施工技術(shù)質(zhì)量管理目標及主要管理措施 對照招標文件的要求及本公司年度創(chuàng)優(yōu)目標，確定本工程的質(zhì)量管理目標：依靠科技為先導，人才為根本，以周密的施工組織設計，通過內(nèi)在強素質(zhì)，外塑形象，狠抓質(zhì)量與管理，以：“建一項目工程，樹一級信譽，上一個臺階，創(chuàng)一流產(chǎn)品”為指針 ,強化為 業(yè)主 服務功能 ,對質(zhì)量、安全、進度、成本文明施工等方面的事前、事中、事后控制，強化施工班組的素質(zhì)，動態(tài)控制、組織、協(xié)商、信息管理，以優(yōu)良工程為起點，優(yōu)質(zhì)工程為目標，樣板引路為手段。 為了實現(xiàn)以上管理目標，我們將主要通過以下幾方面的管理措施來確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)： （ 1）、 大力推廣和應用新工藝、新方案、新技術(shù)。根據(jù)工程特點，我們將對以下課題進行現(xiàn)場攻關(guān)：屋面、墻 、砼等的防治滲水問題、砼確保做到平整光潔并無裂陷（爛腳）和梁柱節(jié)點處（接頭）斷面準確平整以及結(jié)構(gòu)柱梁、梁板等陰陽角方正、色澤一致處理等課題。所有材料在大批量采購前，均提供樣品給建設方和監(jiān)理方并獲得的批準。 （ 4）、 認真編制施工組織設計和專項施工組織設計（或方案），加強技術(shù)交底工作。每周舉行一次質(zhì)量檢查，檢查結(jié)果公開，獎罰分明，對質(zhì)量問題將追查原因，找出對策，并處理改進。 二、 施工質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查機構(gòu) 質(zhì)量保證體系詳見第 四 章。 項目經(jīng)理部管理人員的職責及職權(quán) 項目經(jīng)理；是企業(yè)法人在該項目的代表，必須代表公司對業(yè)主負責，對質(zhì)量、工期、安全、成本及合同等諸要素全面負責。 29 項目工程師：必須對項目經(jīng)理負責，負責生產(chǎn)調(diào)度，文明施工，質(zhì)量管理，對不符合圖紙的規(guī)范要求的情況，應立即制止，該拆的應堅決拆掉重來，定位、標高、測量工作應認真對待，并經(jīng)常檢查，施工前向操作班組進行 各項技術(shù)交底，做好工程質(zhì)量記錄工作。 材料員：負責材料質(zhì)量，做好各種材料進場后，向供方取出廠合格證及試驗資料，鋼材，水泥進場后必須作二次試驗，將試驗報告提送建設單位，對不符合要求的材料堅決杜絕進入施工現(xiàn)場。 三、 施工中，認真貫徹執(zhí)行三檢查制度，即班組進行自檢，互檢及交接檢查，弄虛作假正做到上一道工序未檢查簽字并對質(zhì)量進行處理，以免事后返工造成浪費，嚴格按照設計要 求進行施工。并由專人負責現(xiàn)場砼試塊的制作，并按規(guī)定送檢。 六、 材料進場和二次檢驗制度： 項目經(jīng)理部技術(shù)負責人負責施工過程路各項檢驗工作。 工地質(zhì)檢員與會同監(jiān)理人員及業(yè)主管理人