【正文】 ，確?？椎谉o(wú)沉渣。 ③ 鋼筋 籠制安： A．制作：鋼筋籠整節(jié)制作，主筋接頭采用搭接焊或?qū)?。鋼筋加工在基坑外進(jìn)行，加工場(chǎng)加工成成品，鋼筋籠內(nèi)設(shè)加勁箍，并焊接等邊三角形內(nèi)撐保證吊裝時(shí)不變形。將鋼筋籠吊至孔內(nèi)并在孔口固定，在鋼筋外側(cè)對(duì)稱(chēng)方向設(shè)砼墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層的厚度。 ④ 樁芯砼灌注： 砼為商品砼。商品砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)要有出廠合格證，按規(guī)范做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和 同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 砼澆筑及振搗：砼采用泵輸送，當(dāng)?shù)叵滤淮髸r(shí)，清除完積水后，直接向樁孔內(nèi)灌注砼。砼坍落度取 80100mm，分層澆灌振搗密實(shí)，分層厚度為 ～ 米。砼灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上 20cm。 當(dāng)?shù)叵滤^大，孔中水位上升速度快，滲透系數(shù)大于 6mm/分鐘時(shí)，采用導(dǎo)管法水下灌注砼工藝，砼坍落度采用 16— 22cm，且在砼中摻入 適量減水劑（用摻水泥用量 %木鈣減水劑）。導(dǎo)管應(yīng)埋在砼面以下 1 米以上，導(dǎo)管內(nèi)砼高度應(yīng)確保有 4 米以上。 ⑤ 鋼筋砼保護(hù)層控制，采用砂漿墊塊綁扎在主筋外側(cè)，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，且安裝后派人下孔檢查。 2．如開(kāi)挖后與地質(zhì)報(bào)告有出入，地下水較大時(shí)，對(duì)粉砂層，易產(chǎn)生流砂和坍孔，采取以下技術(shù)措施： ①降低每節(jié)護(hù)壁高度，不大于 500mm。 ③上述方法滿(mǎn)足不了時(shí)，則設(shè)置鋼護(hù)筒沉入流砂層后開(kāi)挖。 4．當(dāng)?shù)叵滤^大，采用水下砼灌注時(shí)，其導(dǎo)管拔設(shè)采用汽車(chē)吊起吊，導(dǎo)管底口設(shè)砼球塞。 2. 每天開(kāi)工前，應(yīng)將流入的集水抽干，用送風(fēng)泵向孔內(nèi)送風(fēng) 5min，以增加孔內(nèi)氧氣含量，據(jù)地質(zhì)資料和基坑開(kāi)挖情況看有毒氣體的可能較小，但不可大意，施工時(shí)必須注意檢測(cè)以免中毒。照明時(shí)采用安全行燈，電壓不得高于 36V。 5. 孔內(nèi)抽水設(shè)施（水泵、電纜）必須絕緣可靠，勤檢勤換，地面設(shè)置觸電保護(hù)管理。 6. 施工場(chǎng)地內(nèi)一切電源、電線(xiàn)路的安裝和拆除，必須由持證電工專(zhuān)管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘使用。嚴(yán)格要求執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范” JGJ46— 2021。 7. 當(dāng)相鄰樁擴(kuò)孔后凈距小于 倍樁徑時(shí)，不能同時(shí)挖擴(kuò)大頭，需先澆灌一根樁砼后達(dá) 強(qiáng)度再擴(kuò)相鄰樁孔，以免坍方。 9. 在灌注樁身砼時(shí)，相鄰范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在樁 16 孔底留人。在基坑四周及配電箱等危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯警示標(biāo)志和護(hù)欄。 12．建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，有組織、有領(lǐng)導(dǎo)的開(kāi)展安全管理活動(dòng)，建立各級(jí)安全生產(chǎn)制度，明確各級(jí)人員的安全責(zé)任。 14．每孔設(shè)置一根通風(fēng)管，保證孔內(nèi)的氧氣含量，及時(shí)送風(fēng)。 16．下井施工人員必須戴安全帽，穿雨鞋作業(yè)，下井時(shí)系安全帶。 18．保證孔下與孔口通訊聯(lián)系，孔口不能離人。 六 、 現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 1. 按施工平面圖堆放材料和成品、半成品，水泥設(shè)水泥倉(cāng)庫(kù)，砂石料場(chǎng)地面砌 240 磚 圍護(hù)，并設(shè)標(biāo)志牌（規(guī)格）。 2. 挖孔樁土碴，巖碴，泥漿隨挖隨運(yùn)隨清，集中堆放，再通過(guò)垂直運(yùn)輸機(jī)械裝車(chē)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，挖孔前基坑地面作適當(dāng)墊層。 3. 加強(qiáng)管理，確保臨時(shí)生活設(shè)施區(qū)衛(wèi)生。 4. 正規(guī)設(shè)置施工安全、施工進(jìn)度、施工簡(jiǎn)介及其他宣傳標(biāo)牌圖表。 5. 強(qiáng)化施工管理，計(jì)劃好各工序搭接，做到緊張施工，忙而不亂。 6. 現(xiàn)場(chǎng)施工管線(xiàn)，包括：電線(xiàn)、電纜、膠皮、水管、氣管等合理架設(shè)和布置，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。 （ 二 ） 外架搭設(shè)扣件式雙排鋼筋腳手架 （一）施工要求 施工外架搭設(shè)扣件式雙排鋼管腳手架，立桿縱距 1500、橫距 1500，離墻面 500，步距 1800。 橫向水平桿設(shè)置在縱向水平桿上，用扣件連接、立桿與大橫桿接點(diǎn)處必須設(shè) 1 根小橫桿，本工程腳手板采用側(cè)偏竹架板長(zhǎng) 3m，厚 5cm，每塊架板設(shè)小橫桿三根，架板平鋪接頭，接頭處設(shè)兩根小橫桿，間距為250 至 300mm，作業(yè)層端部腳架板外伸長(zhǎng)度取 150，板兩端與小橫桿扎牢。 橫向斜撐設(shè)置，雙排腳手架兩端設(shè)橫向斜撐，中間每隔 6 跨設(shè)一道由底層到頂層呈“之”型布置。 扣件安裝應(yīng)符合下列要求： A：扣件規(guī)格 必須與鋼管外徑相同，嚴(yán)禁將沒(méi)外徑的鋼筋混合使用。 C：在主節(jié)點(diǎn)處固定橫縱水平桿，剪力撐，斜撐等用的直角，旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm。 E：各桿件抻出扣件蓋板邊緣的長(zhǎng)度不應(yīng)大于 100mm。 B：欄桿上皮高度應(yīng)為 。 D：中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。 B、腳手板的探頭應(yīng)用 10鐵絲固定在支承桿上。 D、自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔 10m 滿(mǎn)鋪一層腳手板。 B、應(yīng)由單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人或施工技術(shù)員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 D、連墻桿、柱按點(diǎn)必須隨腳手軻逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再 拆腳手架，分段拆除層不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 F、所有桿件和扣件在拆除時(shí)應(yīng)分離，拆下的各桿件嚴(yán)禁拋至地面，嚴(yán)禁鋼管上附著扣件。 （二）鋼架管使用前檢查（包括扣件使用前檢查） 舊鋼管表面銹我蝕深度應(yīng)≤ ，超過(guò)規(guī)定不能使用，各種桿件鋼筋的端部彎曲 內(nèi)≤ 5mm，立桿鋼管彎曲以?xún)?nèi)≤ 12mm，水平桿，斜桿的鋼管彎曲≤ 30mm。 （三）安全防護(hù)與管理 外架立面滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)。 施工人員主要出搭設(shè)安全防護(hù)棚。 作業(yè)層上施工荷載不能超載，腳手架上嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。 20 （三） 物料提升機(jī) 設(shè)備的 選擇 物料提升機(jī)選用“湖南創(chuàng)一機(jī)械 有限公司”，產(chǎn)品型號(hào)： SSE150B，編號(hào)： 151104044，符合 建筑工程施工安全監(jiān)督總站頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)用具及機(jī)械設(shè)備推薦證書(shū)，并有建設(shè)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)總站檢測(cè)報(bào)告。 （ 2）立柱：起導(dǎo)軌架作用。 （ 3）天梁套架：是物料提升的架體承重梁。由型鋼組焊而成，配有對(duì)安全防護(hù)、入料升降門(mén)及斷繩安全保護(hù)器，側(cè)柱及安全器設(shè)有導(dǎo)靴輪可沿立柱導(dǎo)軌滾動(dòng)，起導(dǎo)向作用。提升架體增高時(shí)，保證架體工作平衡。 架體 廠家提供的定型提升機(jī)產(chǎn)品，必須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)后，核發(fā)準(zhǔn)用證后方可使用。 安全防護(hù)裝置 吊籃必須設(shè)置定型化的?？垦b置。 超高限位裝置：架體的自由高度不超過(guò) 6 米，在距天梁底部不小于 3 米處，設(shè)置超高限位裝置。 吊籃防護(hù) 吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為 1200 ㎜， 22 吊籃進(jìn)出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門(mén)，進(jìn)出料時(shí)開(kāi)放，垂直 運(yùn)輸時(shí)關(guān)閉。 吊籃提升嚴(yán)禁使用單根鋼絲繩。卸料平臺(tái)兩側(cè)用 48 的鋼管設(shè) 1200 ㎜高的防護(hù)欄桿，欄桿水平管間距 600 ㎜，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。在進(jìn)料口加設(shè)定型防護(hù)門(mén)，防護(hù)門(mén)在吊籃提升時(shí)，將進(jìn)料口封閉，以防止進(jìn)人，防護(hù)門(mén)在底層吊籃進(jìn)料時(shí)開(kāi)啟。卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩的第一個(gè)導(dǎo)向輪（地輪）與卷?yè)P(yáng)機(jī)距離不小于卷筒寬度的 15 倍，不小于 7 米 (卷筒寬 450 ㎜，卷筒寬度的 15 倍為 米 )。地錨與卷?yè)P(yáng)機(jī)的拉結(jié)應(yīng)采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹(shù)木、電桿或樁 錨固定卷?yè)P(yáng)機(jī)。 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪。 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，不得咬繩和相互壓絞，不得從卷筒上方卷入。 卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于 3 個(gè)。防護(hù)棚對(duì)提升機(jī)的一面，嚴(yán)禁放置影響機(jī)手視線(xiàn)的障礙物。 安放吊籃，吊籃與地梁對(duì)中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢。 24 安裝架體桿節(jié)，兩邊的桿件用 M14 30 螺栓與地梁連接，第一節(jié)連接后，測(cè)量其垂直度，其偏差不應(yīng)超過(guò) 3‰，用加墊法調(diào)整。 安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過(guò) 5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進(jìn)行加固。 安裝前，首先檢查提升機(jī)架體的垂直度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差，連墻件的設(shè)置間隔是否達(dá)到安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，能否滿(mǎn)足吊籃升降時(shí)的強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性的要求。 楔體組件必須安裝在升降機(jī)吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于 （ d 是鋼絲直徑），四級(jí)調(diào)整一致。 搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板中心線(xiàn)角度應(yīng)一致。（加緊狀態(tài)） 卸料對(duì)開(kāi)防護(hù)門(mén)，開(kāi)門(mén)應(yīng)靈活，插銷(xiāo)自如，將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過(guò)導(dǎo)向輪與門(mén)相接，推拉門(mén)子調(diào) 整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門(mén)開(kāi)啟后，楔快必須提升到上止點(diǎn)（門(mén)軸中心距索繩孔中心 100mm）。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。 在提升機(jī)進(jìn)料門(mén)處搭設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚與安去通道 連在一起。 調(diào)試與驗(yàn)收 調(diào)試 空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運(yùn)行三次（楔快取下）驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門(mén)是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次， 并做吊籃的墜落試驗(yàn)，其滑落行程不能超過(guò) 1m。 提升機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于 10Ω。 驗(yàn)收 提升機(jī)使用前，應(yīng)由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員按有關(guān)規(guī)定驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后由負(fù)責(zé)人簽字，報(bào)經(jīng)主管部門(mén)檢查驗(yàn)收合格后方可投入使用。 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。 嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)和乘吊籃上下。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn) 提升機(jī)動(dòng)作正常后方可使用。 導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂任何油脂。 吊籃停穩(wěn)后再打開(kāi)防護(hù)門(mén)，開(kāi)啟支穩(wěn)后方可上人卸料。 升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)做空載及滿(mǎn)載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后，方可投入使用運(yùn)行。 提升機(jī)上應(yīng)標(biāo)有提升重量，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。吊籃需在空中停留時(shí) ,除使用制動(dòng)器外 ,并用棘輪保險(xiǎn)卡牢，機(jī)手不得離開(kāi)崗位。一般情況下 ,每月及暴雨后 ,需對(duì)架體基礎(chǔ)緊固件、鋼絲繩的松緊程度、磨損程度、楔塊抱閘、所有銷(xiāo)、軸、滾動(dòng)輪、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)抱閘等易損件和關(guān)鍵件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查 ,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修 ,不能帶病工作。 運(yùn) 輸提升機(jī)個(gè)部件時(shí) ,裝車(chē)應(yīng)墊平 ,盡量避免磕碰 ,同時(shí)應(yīng)注意提 28 升機(jī)的配套性。 b 維修保養(yǎng)時(shí) ,應(yīng)將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位 ,切斷主電源 ,并在閘箱出掛“禁止合閘 ”標(biāo)志 ,必須時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù) : c 提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí) ,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修 ,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行。 e 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量 ,均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求。 物料提升機(jī)拆除 拆除前 ,操作人員要詳細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境 ,清除障礙物 ,劃定危險(xiǎn)區(qū)并設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志。 拆除前要統(tǒng)一指揮 ,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合 ,嚴(yán)格按交底順序、安全措施進(jìn)行。 拆除應(yīng)按“先搭后拆 ,后搭的先拆”的順序進(jìn)行。拆下的桿件等及時(shí)清理放置在規(guī)定的位置 ,并碼放整齊。 ,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)支撐 ,確保架體自由高度不大于 2 個(gè)標(biāo) 29 準(zhǔn)節(jié)。 拆除作業(yè)易白天進(jìn)行 ,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明 ,因故中斷作業(yè)時(shí) ,應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。 弱電部分：有限電視系統(tǒng)；電話(huà)系統(tǒng)；網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；校園廣播系統(tǒng)。 1）熟悉圖紙：不僅讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專(zhuān)業(yè)圖紙。電氣配管時(shí)還要積極與其它工種間的配合，特別是空調(diào)管道設(shè)備施工。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K及線(xiàn)條時(shí)，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來(lái)確定安裝位置。 （ 3）支、吊架制作安裝：支、吊架一般用扁鋼、圓鋼加工制作。根據(jù)測(cè)量后的定位點(diǎn)用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并調(diào)整使其垂直、固定牢固，固定燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。 （ 5）固定出線(xiàn)盒：根據(jù)已測(cè)定好的出線(xiàn)盒位置固定后在出線(xiàn)盒位置按施工規(guī)范要求先在盒下方固定好一個(gè)橫向龍骨，再將出線(xiàn)盒與該龍骨固定。吊頂內(nèi)出線(xiàn)盒的固定：吸頂燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要求的木結(jié)構(gòu)上，用石棉布?jí)|好，盒口與吊頂板平齊；嵌入式燈具用吊架將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，盒距燈具邊緣在 150mm 以?xún)?nèi)，活動(dòng)板吊頂?shù)牟课辉?300mm以?xún)?nèi)，燈位盒口朝向側(cè)面并加蓋板。 2）若在裝卸搬運(yùn)不當(dāng)?shù)仍蛟斐晒茏訌澢?，?yīng)先進(jìn)行調(diào)直后，再進(jìn)行加工。長(zhǎng)管冷調(diào)把彎曲管子放在兩根相距一定距離的平行粗管上，一個(gè)人在管端邊轉(zhuǎn)動(dòng)管子邊找出管彎曲部位，使彎曲凸面朝上，另一人用一手錘頂在凹外 ，用另一把手錘穩(wěn)穩(wěn)地敲打凸邊，兩把手錘錘間保持 50mm～ 31 150mm 的距離，兩力產(chǎn)生一個(gè)彎距，反復(fù)翻轉(zhuǎn)敲打直到調(diào)直管子。煨好彎的管子不能使用電動(dòng)套絲機(jī)時(shí)，用管子絞板套絲先將管子固定在臺(tái)虎鉗上，再把絞板套在管端，調(diào)整絞板的活動(dòng)刻度盤(pán)，使板牙符合需要的距 離，用固定螺絲把它固定，再調(diào)整絞板上的三個(gè)支承腳，使其緊貼管子，防止套絲時(shí)出現(xiàn)斜絲，絞板調(diào)整好后，手握絞板手柄，平穩(wěn)向里推進(jìn)，按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)鋼管連接部位不同，決定套絲長(zhǎng)度，用在與接線(xiàn)盒連接處的套絲長(zhǎng)度，大于管外徑的 倍，用在管與管相連接部位，大于管箍長(zhǎng)的 1/2 加 2～ 4 扣，需倒絲連接時(shí)，大于管箍長(zhǎng)度加 2～ 4 扣。彎管時(shí)把彎管器套在管子需要彎曲部位用腳踩住管子，扳動(dòng)彎管器手柄，稍加一定的力，使管子略有彎曲，然后逐點(diǎn)向后移動(dòng)彎管器，移動(dòng)距離不能過(guò)大，用力不能太猛，直至彎曲部位的后端，使管子彎成所需要的彎曲半徑（彎曲半徑大于