【正文】 工場地排水：應(yīng)在基坑周邊設(shè)磚砌排水溝，在基坑西側(cè)底板以外磚砌集水井 2～ 3 個，深 左右，底部澆 C10 砼墊層 100 厚，再從集水坑內(nèi)抽水至坑外場地明溝排至下水道。將鋼筋籠吊至孔內(nèi)并在孔口固定，在鋼筋外側(cè)對稱方向設(shè)砼墊塊，以確保鋼筋保護層的厚度。砼坍落度取 80100mm，分層澆灌振搗密實，分層厚度為 ～ 米。 ⑤ 鋼筋砼保護層控制，采用砂漿墊塊綁扎在主筋外側(cè)，以確保鋼筋的保護層厚度，且安裝后派人下孔檢查。 2. 每天開工前，應(yīng)將流入的集水抽干，用送風(fēng)泵向孔內(nèi)送風(fēng) 5min，以增加孔內(nèi)氧氣含量，據(jù)地質(zhì)資料和基坑開挖情況看有毒氣體的可能較小，但不可大意，施工時必須注意檢測以免中毒。各樁孔用電必須分閘使用。在基坑四周及配電箱等危險地段設(shè)置明顯警示標志和護欄。 18．保證孔下與孔口通訊聯(lián)系，孔口不能離人。 4. 正規(guī)設(shè)置施工安全、施工進度、施工簡介及其他宣傳標牌圖表。 橫向水平桿設(shè)置在縱向水平桿上，用扣件連接、立桿與大橫桿接點處必須設(shè) 1 根小橫桿，本工程腳手板采用側(cè)偏竹架板長 3m，厚 5cm，每塊架板設(shè)小橫桿三根，架板平鋪接頭，接頭處設(shè)兩根小橫桿，間距為250 至 300mm，作業(yè)層端部腳架板外伸長度取 150，板兩端與小橫桿扎牢。 E：各桿件抻出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)大于 100mm。 D、自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔 10m 滿鋪一層腳手板。 （二）鋼架管使用前檢查（包括扣件使用前檢查） 舊鋼管表面銹我蝕深度應(yīng)≤ ，超過規(guī)定不能使用，各種桿件鋼筋的端部彎曲 內(nèi)≤ 5mm，立桿鋼管彎曲以內(nèi)≤ 12mm，水平桿，斜桿的鋼管彎曲≤ 30mm。 20 （三） 物料提升機 設(shè)備的 選擇 物料提升機選用“湖南創(chuàng)一機械 有限公司”，產(chǎn)品型號： SSE150B，編號： 151104044，符合 建筑工程施工安全監(jiān)督總站頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場安全防護用具及機械設(shè)備推薦證書，并有建設(shè)機械產(chǎn)品質(zhì)量檢測總站檢測報告。提升架體增高時，保證架體工作平衡。 吊籃防護 吊籃兩側(cè)應(yīng)設(shè)置固定欄板，其高度為 1200 ㎜， 22 吊籃進出料口設(shè)置定型化、工具化的安全門，進出料時開放，垂直 運輸時關(guān)閉。卷揚機鋼絲繩的第一個導(dǎo)向輪（地輪）與卷揚機距離不小于卷筒寬度的 15 倍，不小于 7 米 (卷筒寬 450 ㎜，卷筒寬度的 15 倍為 米 )。 卷筒上的繩頭應(yīng)用壓板固定牢固，在天梁上固定的繩頭應(yīng)有防止鋼絲繩受剪的措施，且繩卡數(shù)量不得少于 3 個。 安裝第二節(jié)，檢查兩導(dǎo)軌之間必須和底節(jié)一致，誤差不超過 5mm，緊固螺栓，做好斜支撐后，將兩支柱橫向水平連接成一體，進行加固。 搖臂鉸鏈機構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致。 調(diào)試與驗收 調(diào)試 空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降運行三次（楔快取下）驗證架體的穩(wěn)定性，兩導(dǎo)軌間的距離是否達到技術(shù)要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。 物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。 導(dǎo)軌表面嚴禁涂任何油脂。吊籃需在空中停留時 ,除使用制動器外 ,并用棘輪保險卡牢，機手不得離開崗位。 e 維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量 ,均應(yīng)符合原設(shè)計要求。拆下的桿件等及時清理放置在規(guī)定的位置 ,并碼放整齊。 1）熟悉圖紙：不僅讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑裝飾施工及其它專業(yè)圖紙。根據(jù)測量后的定位點用電錘在原結(jié)構(gòu)上打眼，上膨脹螺栓固定吊架，并調(diào)整使其垂直、固定牢固，固定燈具的吊架直接安裝在原結(jié)構(gòu)上。長管冷調(diào)把彎曲管子放在兩根相距一定距離的平行粗管上，一個人在管端邊轉(zhuǎn)動管子邊找出管彎曲部位，使彎曲凸面朝上，另一人用一手錘頂在凹外 ，用另一把手錘穩(wěn)穩(wěn)地敲打凸邊，兩把手錘錘間保持 50mm～ 31 150mm 的距離，兩力產(chǎn)生一個彎距，反復(fù)翻轉(zhuǎn)敲打直到調(diào)直管子。煨好彎的管子不能有彎扁，凹裂等缺陷。 （ 7） PVC 管安裝 根據(jù)線管的每段埋設(shè)位置和線管所需長度進行鋸斷、彎曲，做好分管與盒的連接，然后在配合土建施工敷設(shè)時進行管與管及管與盒（箱）的預(yù)埋和連接。也可以使用廠家配套供應(yīng)的專用截管器進行裁剪管子。 ，可先用布將管子需要彎曲處摩擦生熱后再煨管。 5）管與盒（箱）的連接 塑料管與盒（箱）連接，有的需要預(yù)先進行連接，有的則需要在施工現(xiàn)場配合施工過程中在管子敷設(shè)時進行連接 。 （ 5）放線：放線前根據(jù)施工圖紙，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進 行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時退換，放線時使用放線架，以便防止導(dǎo)線扭結(jié)，出現(xiàn)背扣。接線盒、燈位盒、開關(guān)盒內(nèi)留線長度為出盒口大于 15cm，配電箱內(nèi)留線長度為箱的半個周長。但注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動的力要用得恰當，既要切斷絕緣層又不傷芯線。熒光燈在光帶池中安裝，安裝前將盒式熒光燈經(jīng)通電試驗 后，先檢查燈池周邊有無木制品，如有先用防火材料進行隔檔，計算出燈池的長度，根據(jù)裝飾設(shè)計師所需要的效果，及燈具的規(guī)格選定燈具數(shù)量和規(guī)格。開關(guān)切斷相線，根據(jù)蹺板及面板上的標志確定面板的裝置方向，面板上有產(chǎn)品標記或有英文字母的不能裝反，更要注意帶有 ON 字母的是開的標志，蹺板上部頂端有壓制條紋或紅點的應(yīng)朝上安裝。接線 完成后，將盒內(nèi)導(dǎo)線順直，盤成圓圈狀塞入盒內(nèi)，固定插座面板后把安裝孔上裝飾帽安裝好，面板不應(yīng)傾斜，四周緊貼建筑物表面無縫隙、孔洞，安裝后表面要 39 清潔。熔接工具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書。 熱熔連接應(yīng)按下列步驟進行： 熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作； 切割管村，必須使端面垂直于管軸線。 C、立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。 D、為保證采暖管路的嚴密和暢通，防止跑冒滴漏現(xiàn)象，表面保護層施工完畢后，在表面油漆出明顯的管線路徑標記，便于后續(xù)工序施工時作好成品保護。 （ 2）管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、位置正確，埋設(shè)平整牢固，與管道接觸緊密，固定牢靠； B、滑動支架應(yīng)靈活，滑托 與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3~5 毫米的間隙，并留有一定的偏移量； C、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。引入 管應(yīng)裝有泄水閥門，一般泄水閥門裝在閥門井或水表井內(nèi)。彎頭。 B、管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。 試驗、沖洗 管道試壓： 管道在隱蔽前做好單 項水壓試驗。四通和 90176。 給水管道距墻的要求： 管 道 類 型 管道外皮距墻尺寸（ mm） 給水支管 2025 給水立管 DN32mm 2535 給水立管 32≤ DN≤ 50mm 3050 給水立管 75≤ DN≤ 100mm 50 給水立管 125≤ DN≤ 150mm 60 給水管道水平及垂直度標準： 管材 項目 允許偏差 45 碳素鋼管 水平管道彎曲 每米（管徑≤ 100mm） 碳素鋼管 立管垂直度 每米 2mm 室內(nèi)給水與排水管平行鋪設(shè)時，兩管最小水平凈距 500 毫米；給水管與排水管交叉鋪設(shè)時，垂直凈距不小于 150 毫米；冷熱水立管，兩管中心間距為 80 毫米。 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應(yīng)封閉。對排水管道安裝進行自檢，確認無誤后即可從預(yù)留管口處灌水做閉水試驗，水滿后觀察水平不下降，各接口及管道無滲漏，經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 （ 6） PPR 聚丙烯管安裝注意事項： PPR 管的膨脹量相比金屬管較大，為防止管道因熱膨脹而造成破壞，在安裝時應(yīng)注意： A、立管安裝，在相鄰兩個支管附近各安裝一個固定支架，將管道膨脹限定在兩個支架之間。 達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣； 在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，在使用前進行技術(shù)簽定或復(fù)檢。 二、管道系統(tǒng)設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、建筑滅火器配 置 、雨水系統(tǒng)等 。 1）插座安裝：插座的型號基本參數(shù)與尺寸要符合。筒燈安裝，根據(jù)裝飾面分格，確定安裝位置，在一行筒燈的首末筒燈位置拉一根通線，在此通線上對準燈具位置。如填不實，再用 12 根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補，或把線芯剝出后回折插入壓線帽內(nèi)，使用專用阻尼或手握壓力鉗，壓鉗的加壓模塊，按壓線帽的規(guī)格選用，并壓在壓線帽的鍍銀紫銅管的部位壓實。當切近芯線時，即停止用力，接著使刀面的傾斜角度改為 15。 （ 7）塑料護口，穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損 壞，導(dǎo)線不得扭曲。 （ 1）工藝流程 （ 2）清掃管路：用壓縮空氣吹入已敷設(shè)的管路，除去殘留的灰土和水分，（指的是剔槽部位的埋管）或采用鋼絲上綁破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈，對于彎管較多或管路較長的管路，為減少導(dǎo)線清掃管路 穿引鋼帶線 選擇導(dǎo)線 放線 引線與電線結(jié)扎 穿線 剪斷電線 剝削絕緣層 接線 35 與管壁磨擦，向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。 4）管與管的連接 管與管的連接一般均在施工現(xiàn)場管子敷設(shè)的過程中進行，硬質(zhì)塑料管的連接方法較多，無論采用什么方法均應(yīng)連接緊密。 ，也可將彎曲部位頂在膝蓋上或硬物上再用手扳，逐漸進行彎曲，但用力及受力點要均勻。外觀檢查管壁壁厚應(yīng)均勻一致，無凸棱、凹陷、氣泡等缺陷。 5）管安裝就位：管安裝與熱水管道按規(guī)范規(guī)定保持足夠的安全距離。根據(jù)鋼管連接部位不同，決定套絲長度，用在與接線盒連接處的套絲長度，大于管外徑的 倍，用在管與管相連接部位，大于管箍長的 1/2 加 2～ 4 扣，需倒絲連接時，大于管箍長度加 2～ 4 扣。吊頂內(nèi)出線盒的固定：吸頂燈等直接吊掛燈具的燈位盒，應(yīng)固定在主龍骨或附加龍骨上，盒口朝下，在有防火要求的木結(jié)構(gòu)上，用石棉布墊好，盒口與吊頂板平齊；嵌入式燈具用吊架將燈位盒固定在吊頂內(nèi)，盒距燈具邊緣在 150mm 以內(nèi)，活動板吊頂?shù)牟课辉?300mm以內(nèi)，燈位盒口朝向側(cè)面并加蓋板。當?shù)蹴斢蟹指駢K及線條時，設(shè)備燈位必須按吊頂分格來確定安裝位置。 拆除作業(yè)易白天進行 ,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明 ,因故中斷作業(yè)時 ,應(yīng)采取臨時穩(wěn)固措施。 拆除前要統(tǒng)一指揮 ,操作人員要服從領(lǐng)導(dǎo)、密切配合 ,嚴格按交底順序、安全措施進行。 運 輸提升機個部件時 ,裝車應(yīng)墊平 ,盡量避免磕碰 ,同時應(yīng)注意提 28 升機的配套性。 升降吊籃每班首次運行時，應(yīng)做空載及滿載試運行，檢查制動靈敏可靠后，方可投入使用運行。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。 提升機的金屬結(jié)構(gòu)及所有電器設(shè)備金屬外殼應(yīng)設(shè)接地，其電阻值不大于 10Ω。其他兩面用密目式安全網(wǎng)封閉。 楔體組件必須安裝在升降機吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平面上，將楔體提到上止點就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼柱體上，焊接必須達到設(shè)計要求。 安放吊籃，吊籃與地梁對中后，調(diào)整水平度，四角墊好墊牢。 鋼絲繩應(yīng)用配套的大輪和地輪。卸料平臺兩側(cè)用 48 的鋼管設(shè) 1200 ㎜高的防護欄桿，欄桿水平管間距 600 ㎜，欄桿外側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。 安全防護裝置 吊籃必須設(shè)置定型化的?？垦b置。 （ 3）天梁套架：是物料提升的架體承重梁。 施工人員主要出搭設(shè)安全防護棚。 D、連墻桿、柱按點必須隨腳手軻逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再 拆腳手架，分段拆除層不應(yīng)大于 2 步，如高差大于 2 步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 D：中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。 扣件安裝應(yīng)符合下列要求： A：扣件規(guī)格 必須與鋼管外徑相同，嚴禁將沒外徑的鋼筋混合使用。 6. 現(xiàn)場施工管線，包括：電線、電纜、膠皮、水管、氣管等合理架設(shè)和布置，并有專人負責(zé)管理。 2. 挖孔樁土碴，巖碴，泥漿隨挖隨運隨清，集中堆放，再通過垂直運輸機械裝車運出現(xiàn)場，挖孔前基坑地面作適當墊層。 14．每孔設(shè)置一根通風(fēng)管，保證孔內(nèi)的氧氣含量，及時送風(fēng)。 7. 當相鄰樁擴孔后凈距小于 倍樁徑時，不能同時挖擴大頭，需先澆灌一根樁砼后達 強度再擴相鄰樁孔，以免坍方。 5. 孔內(nèi)抽水設(shè)施（水泵、電纜）必須絕緣可靠，勤檢勤換，地面設(shè)置觸電保護管理。 ③上述方法滿足不了時，則設(shè)置鋼護筒沉入流砂層后開挖。 當?shù)叵滤^大，孔中水位上升速度快，滲透系數(shù)大于 6mm/分鐘時，采用導(dǎo)管法水下灌注砼工藝，砼坍落度采用 16— 22cm，且在砼中摻入 適量減水劑（用摻水泥用量 %木鈣減水劑）。商品砼運到現(xiàn)場要有出廠合格證，按規(guī)范做好現(xiàn)場標準養(yǎng)護和 同條件養(yǎng)護試塊。