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吉大計算機(jī)與軟件大樓安裝施工組織設(shè)計-在線瀏覽

2025-05-01 04:45本頁面
  

【正文】 施工組織設(shè)計 9 給水管道安裝前,應(yīng)對管材、管件進(jìn)行檢查,管材、管件應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證。給水配件是否齊全,配件質(zhì)量符合要求等。 管道預(yù)制 根據(jù)繪制的下料圖,對管道進(jìn)行預(yù)制,預(yù)制好的管放在平坦場地,預(yù)制的排水管用濕草繩纏裹灰口,澆水養(yǎng)護(hù),保持濕潤。 支管安裝 從立管甩口依次逐段安裝支管,根據(jù)不同衛(wèi)生器具預(yù)留口高度,確定支管管卡標(biāo)高,固定管卡后,將支管固定于管卡上,同時用水平尺 找平,俁證支管水平。 通水試驗 將排水管預(yù)留口封嚴(yán),在系統(tǒng)最高點灌水,滿水后對排水管材管件按口進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏者,做好標(biāo)記,泄水后進(jìn)行修理,再灌水,直至水面下降高度符合設(shè)計及規(guī)范要求。 防腐 根據(jù)設(shè)計圖紙要求,對鑄鐵排水管道進(jìn)行防腐,施工前應(yīng)清除去管子表面雜質(zhì),如建筑水泥砂漿點,油麻等。 、洗臉盆安裝: 按照排水管口中心線在墻上畫出豎線,由地面向上量出臉盆安裝高度,畫出水平線,根據(jù)面盆寬度在 水平線上畫出支架位置十字線,然后將臉盆排水口與排水管相連,將給水支管按至臉盆上口。 、采暖安裝工程: 、對材料、設(shè)備的檢查 管材、設(shè)備、管件等進(jìn)場后,在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其質(zhì)量,其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求,所有材料應(yīng)有合格證。 各種閥門外觀無損傷,閥體嚴(yán)密性 好,閥桿不得彎曲,安裝前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 、套管的預(yù)埋、洞口的預(yù)留和管道預(yù)制 指定專人配合土建工程預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管,在預(yù)埋過程中不得隨意損傷建筑鋼筋,與結(jié)構(gòu)有矛盾時,由專業(yè)施工員與土建及建設(shè)單位協(xié)商解決,洞口及套管放好位 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 11 置后,必須由專業(yè)施工員核查位置和尺寸確保位置準(zhǔn)確,在澆注混凝土?xí)r,應(yīng)派專人看護(hù),防止套管及洞口變形和移位。 、防腐 管道及型鋼進(jìn)場后,檢查管材及型鋼質(zhì)量符合要求后,對管材和型鋼進(jìn)行除銹,然后根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行防腐。 、支架安 裝 根據(jù)設(shè)計管道標(biāo)高,在相應(yīng)位置劃出支架位置,用電錘打洞,用水將洞口雜物沖凈,將制作好的支架埋入洞內(nèi),用水泥砂漿將洞口堵嚴(yán),保溫墻板在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)放前埋鐵,安裝保溫板時,留出預(yù)埋鐵位置,將支架焊在預(yù)埋鐵上。將斷好的管子按管徑尺寸分次套絲 DN15— DN32 分兩次套完, DN40— DN50 分三次套完, DN70 以上者分三至四次套完,根據(jù)安裝草圖將所需管件擰入管絲扣,上好鉛油,纏好麻絲,用手?jǐn)Q入 2— 3 扣為宜,用管鉗將管件擰緊,絲扣外露 2— 3 扣為宜,去除麻頭,擦凈鉛油,按編號放至適當(dāng)位 置。 2.焊接管道 焊接管道壁厚超過 5mm 必須坡口焊, 5mm 以內(nèi)管道可直接對焊,焊縫必須飽滿,無 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 12 夾渣、氣泡、成型美觀。緊固法蘭時對稱擰緊螺栓,緊固好的螺栓露出部分不得大于螺栓直徑二分之一。 b、托勾安裝 根據(jù)托勾位置,用電錘在剪力墻上打洞,用帶膨脹螺栓的托勾打入洞內(nèi),擰緊螺母,固定托勾,對保溫墻面言,在保溫板上留出 100 100 洞口,用電錘在剪力墻上打洞,用加長的托勾打入洞內(nèi),擰緊螺母,固定托勾,然后用高標(biāo)號水泥砂漿將 保溫板上所留洞口堵嚴(yán)外墻托勾用加長帶膨脹,螺栓的托勾用電錘打眼。散熱器表面不得高于窗臺,散熱器距地面高度按設(shè)計要求定,散熱器在搬運(yùn)時不得損傷散熱器,不得損傷木門、墻角、地面。試壓完畢后,拆除試壓泵和水源,泄凈管道內(nèi)水。 e、管道沖洗 管道沖洗在管道試壓合格后進(jìn)行,用高流量低揚(yáng)程水泵分區(qū)對采暖系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,用玻璃杯在排水管處檢查出水水色和透明度至杯中無肉眼可見雜物,水色透明,方可停止沖洗。 、施工程序 安裝準(zhǔn)備 → 配合土建預(yù)留預(yù)埋 → 管道、支吊架預(yù)制 → 組合件試壓及分類存放 → 干管安裝 → 立管安裝 → 分層干支管、消火栓安裝 → 水流指示器、水箱消防水泵結(jié)合器安裝 → 管道試壓及沖洗 → 系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 → 各種本件安裝 → 系統(tǒng)通水調(diào)試。 ○2 .把好原材料的驗收關(guān),各種材料要有 出廠合格證,并且符合國家消防技術(shù)要求。 管道、支吊架預(yù)制 預(yù)制工作主要包括 、支吊架預(yù)制 螺紋加工采用套絲機(jī)加工,為防止扳牙過度磨損和保持螺紋光滑,規(guī)定加工次數(shù) DN 32mm 1— 2次 DN = 32— 50 mm 2— 3次 DN 50 mm 3次 套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油,從最后的 1/3 長度處到板牙應(yīng)逐漸放松,以便利形成錐狀,螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑、不得有毛刺,亂絲、斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 14 全和 10%,螺紋連接時,應(yīng)在管端螺紋外面敷填料,用手?jǐn)Q入 2— 3扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒回,裝緊后應(yīng)留有螺尾,管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉,填料不得擠入管腔,以免阻塞管路,填料采用油麻加白鉛油, Dg≤ 50mm 絲扣可采用聚四氟乙烯生料帶。法蘭墊片采用δ = 石棉橡膠板。距末端噴頭的間距小于 ,對圓鋼制的吊架其間距可少至 ,立管應(yīng)在底部或按指示作適當(dāng)之固定以承載整根立管之總重,分支的干管不可作為支撐立管的方法。 管道支、吊架的間距如下表所示: 公稱直徑( mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 最大間距( m) 一般在噴頭之間的每段配水支管至少應(yīng)裝一個吊架,但其間距小于 時,允許每隔一段配置一個吊架;若鄰近配水管不設(shè)吊架時,配水支管上第一個噴頭前的管段長度小于 ,可不設(shè)吊架;相鄰噴間距不大于 ,可設(shè)一個;配水管末梢段和鄰近配水管段上無吊架的支管,其第一管段必須設(shè)置吊架。 d≤ 50mm 以下不設(shè)防晃支架,管道支架小于 150mm 單桿吊卡,可不設(shè)防晃措施。 盡量在所有地方,將噴水系統(tǒng)的管道安裝于其他設(shè)施裝置之上,以減少因物體下墜而導(dǎo)致管道損壞的可能性,無論在何種情況下,均不允許以消防系統(tǒng)的管道支承其它設(shè)施或裝置。消防管道的接口應(yīng) 該避開事先預(yù)埋在墻、梁內(nèi)的套管內(nèi),對于充水系統(tǒng),坡度要求不小于,并且坡向泄水裝置,對于干濕式系統(tǒng)的系統(tǒng)坡度不小于 ,在管路最高點, 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 15 應(yīng)設(shè)自動排氣閥。 、水流指示器安裝 水流指示器應(yīng)水平安裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有 5倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。 、電氣部分施工方案 主要包括變配電、動力照明、接地系統(tǒng)。 主要施工方法及要求 一般說明:本工程施工必須嚴(yán)格按圖施工;圖紙上未作要求的,按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工;當(dāng)設(shè)計圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)均有要求時,以高標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工,有矛盾時,按設(shè)計變更或依甲方代表的要求進(jìn)行施工。 ( 2)、動力、照明預(yù)留預(yù)埋 動力照明線路、管路等的安裝,必須配合好土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋工作,嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行施工,并要充分了解設(shè)意圖善于思考及時發(fā)現(xiàn)問題,做到防患于未然。防腐電纜管在彎制后,不應(yīng)有裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%;電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。 ( 4)、管內(nèi)穿線部分施工 線管在穿線前,應(yīng)檢查各個管口是否整齊,發(fā)現(xiàn)遺漏和破損應(yīng)予以更換和補(bǔ)劑,穿入導(dǎo)線前,將管中積水和雜物清理干凈,線穿好后對相線、空線、接地保護(hù)線用相色帶進(jìn)行分色,接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)導(dǎo) 線預(yù)留 15mm 導(dǎo)線,配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留配電箱周長的 1/2。 b、不同直徑導(dǎo)線并頭:單根或多芯軟線先進(jìn)行涮錫處理將細(xì)線在粗線上距離絕緣臺 1— 5毫米處交叉,將線端部向粗導(dǎo)線纏繞 5— 7圈,將粗線端折回壓在線上。 d、導(dǎo)線與針孔式接線樁連接: 將導(dǎo)線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)導(dǎo)線裸露出針孔 1— 2 毫米,針孔大于直徑 1 倍時,將導(dǎo)線折回插入壓接。 f、導(dǎo)線并完后,進(jìn)行自檢,檢查導(dǎo)線是否符合設(shè)計及規(guī)范要求,測試動力及照 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 17 明線路絕緣電阻,照明線路絕緣電阻不小于 ,動力線路絕緣電阻不小于 1
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