【正文】 施工組織設(shè)計 9 給水管道安裝前，應(yīng)對管材、管件進(jìn)行檢查，管材、管件應(yīng)有出廠產(chǎn)品合格證。給水配件是否齊全，配件質(zhì)量符合要求等。 管道預(yù)制 根據(jù)繪制的下料圖，對管道進(jìn)行預(yù)制，預(yù)制好的管放在平坦場地，預(yù)制的排水管用濕草繩纏裹灰口，澆水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。 支管安裝 從立管甩口依次逐段安裝支管，根據(jù)不同衛(wèi)生器具預(yù)留口高度，確定支管管卡標(biāo)高，固定管卡后，將支管固定于管卡上，同時用水平尺 找平，俁證支管水平。 通水試驗 將排水管預(yù)留口封嚴(yán)，在系統(tǒng)最高點灌水，滿水后對排水管材管件按口進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏者，做好標(biāo)記，泄水后進(jìn)行修理，再灌水，直至水面下降高度符合設(shè)計及規(guī)范要求。 防腐 根據(jù)設(shè)計圖紙要求，對鑄鐵排水管道進(jìn)行防腐，施工前應(yīng)清除去管子表面雜質(zhì)，如建筑水泥砂漿點，油麻等。 、洗臉盆安裝： 按照排水管口中心線在墻上畫出豎線，由地面向上量出臉盆安裝高度，畫出水平線，根據(jù)面盆寬度在 水平線上畫出支架位置十字線，然后將臉盆排水口與排水管相連，將給水支管按至臉盆上口。 、采暖安裝工程： 、對材料、設(shè)備的檢查 管材、設(shè)備、管件等進(jìn)場后，在使用前應(yīng)認(rèn)真檢查其質(zhì)量，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，所有材料應(yīng)有合格證。 各種閥門外觀無損傷，閥體嚴(yán)密性 好，閥桿不得彎曲，安裝前應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗。 、套管的預(yù)埋、洞口的預(yù)留和管道預(yù)制 指定專人配合土建工程預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管，在預(yù)埋過程中不得隨意損傷建筑鋼筋，與結(jié)構(gòu)有矛盾時，由專業(yè)施工員與土建及建設(shè)單位協(xié)商解決，洞口及套管放好位 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 11 置后，必須由專業(yè)施工員核查位置和尺寸確保位置準(zhǔn)確，在澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派專人看護(hù)，防止套管及洞口變形和移位。 、防腐 管道及型鋼進(jìn)場后，檢查管材及型鋼質(zhì)量符合要求后，對管材和型鋼進(jìn)行除銹，然后根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行防腐。 、支架安 裝 根據(jù)設(shè)計管道標(biāo)高，在相應(yīng)位置劃出支架位置，用電錘打洞，用水將洞口雜物沖凈，將制作好的支架埋入洞內(nèi)，用水泥砂漿將洞口堵嚴(yán)，保溫墻板在主體結(jié)構(gòu)內(nèi)放前埋鐵，安裝保溫板時，留出預(yù)埋鐵位置，將支架焊在預(yù)埋鐵上。將斷好的管子按管徑尺寸分次套絲 DN15— DN32 分兩次套完， DN40— DN50 分三次套完， DN70 以上者分三至四次套完，根據(jù)安裝草圖將所需管件擰入管絲扣，上好鉛油，纏好麻絲，用手?jǐn)Q入 2— 3 扣為宜，用管鉗將管件擰緊，絲扣外露 2— 3 扣為宜，去除麻頭，擦凈鉛油，按編號放至適當(dāng)位 置。 2．焊接管道 焊接管道壁厚超過 5mm 必須坡口焊， 5mm 以內(nèi)管道可直接對焊，焊縫必須飽滿，無 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 12 夾渣、氣泡、成型美觀。緊固法蘭時對稱擰緊螺栓，緊固好的螺栓露出部分不得大于螺栓直徑二分之一。 b、托勾安裝 根據(jù)托勾位置，用電錘在剪力墻上打洞，用帶膨脹螺栓的托勾打入洞內(nèi)，擰緊螺母，固定托勾，對保溫墻面言，在保溫板上留出 100 100 洞口，用電錘在剪力墻上打洞，用加長的托勾打入洞內(nèi)，擰緊螺母，固定托勾，然后用高標(biāo)號水泥砂漿將 保溫板上所留洞口堵嚴(yán)外墻托勾用加長帶膨脹，螺栓的托勾用電錘打眼。散熱器表面不得高于窗臺，散熱器距地面高度按設(shè)計要求定，散熱器在搬運(yùn)時不得損傷散熱器，不得損傷木門、墻角、地面。試壓完畢后，拆除試壓泵和水源，泄凈管道內(nèi)水。 e、管道沖洗 管道沖洗在管道試壓合格后進(jìn)行，用高流量低揚(yáng)程水泵分區(qū)對采暖系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，用玻璃杯在排水管處檢查出水水色和透明度至杯中無肉眼可見雜物，水色透明，方可停止沖洗。 、施工程序 安裝準(zhǔn)備 → 配合土建預(yù)留預(yù)埋 → 管道、支吊架預(yù)制 → 組合件試壓及分類存放 → 干管安裝 → 立管安裝 → 分層干支管、消火栓安裝 → 水流指示器、水箱消防水泵結(jié)合器安裝 → 管道試壓及沖洗 → 系統(tǒng)綜合試壓及沖洗 → 各種本件安裝 → 系統(tǒng)通水調(diào)試。 ○2 .把好原材料的驗收關(guān)，各種材料要有 出廠合格證，并且符合國家消防技術(shù)要求。 管道、支吊架預(yù)制 預(yù)制工作主要包括 、支吊架預(yù)制 螺紋加工采用套絲機(jī)加工，為防止扳牙過度磨損和保持螺紋光滑，規(guī)定加工次數(shù) DN 32mm 1— 2次 DN = 32— 50 mm 2— 3次 DN 50 mm 3次 套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的 1/3 長度處到板牙應(yīng)逐漸放松，以便利形成錐狀，螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑、不得有毛刺，亂絲、斷絲和缺絲總長度不得超過螺紋 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 14 全和 10%，螺紋連接時，應(yīng)在管端螺紋外面敷填料，用手?jǐn)Q入 2— 3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有螺尾，管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入管腔，以免阻塞管路，填料采用油麻加白鉛油， Dg≤ 50mm 絲扣可采用聚四氟乙烯生料帶。法蘭墊片采用δ = 石棉橡膠板。距末端噴頭的間距小于 ，對圓鋼制的吊架其間距可少至 ，立管應(yīng)在底部或按指示作適當(dāng)之固定以承載整根立管之總重，分支的干管不可作為支撐立管的方法。 管道支、吊架的間距如下表所示： 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 最大間距（ m） 一般在噴頭之間的每段配水支管至少應(yīng)裝一個吊架，但其間距小于 時，允許每隔一段配置一個吊架；若鄰近配水管不設(shè)吊架時，配水支管上第一個噴頭前的管段長度小于 ，可不設(shè)吊架；相鄰噴間距不大于 ，可設(shè)一個；配水管末梢段和鄰近配水管段上無吊架的支管，其第一管段必須設(shè)置吊架。 d≤ 50mm 以下不設(shè)防晃支架，管道支架小于 150mm 單桿吊卡，可不設(shè)防晃措施。 盡量在所有地方，將噴水系統(tǒng)的管道安裝于其他設(shè)施裝置之上，以減少因物體下墜而導(dǎo)致管道損壞的可能性，無論在何種情況下，均不允許以消防系統(tǒng)的管道支承其它設(shè)施或裝置。消防管道的接口應(yīng) 該避開事先預(yù)埋在墻、梁內(nèi)的套管內(nèi)，對于充水系統(tǒng)，坡度要求不小于，并且坡向泄水裝置，對于干濕式系統(tǒng)的系統(tǒng)坡度不小于 ，在管路最高點， 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 15 應(yīng)設(shè)自動排氣閥。 、水流指示器安裝 水流指示器應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有 5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。 、電氣部分施工方案 主要包括變配電、動力照明、接地系統(tǒng)。 主要施工方法及要求 一般說明：本工程施工必須嚴(yán)格按圖施工；圖紙上未作要求的，按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工；當(dāng)設(shè)計圖紙及國家標(biāo)準(zhǔn)均有要求時，以高標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，有矛盾時，按設(shè)計變更或依甲方代表的要求進(jìn)行施工。 （ 2）、動力、照明預(yù)留預(yù)埋 動力照明線路、管路等的安裝，必須配合好土建工程做好預(yù)留、預(yù)埋工作，嚴(yán)格按照施工圖紙的要求進(jìn)行施工，并要充分了解設(shè)意圖善于思考及時發(fā)現(xiàn)問題，做到防患于未然。防腐電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。 （ 4）、管內(nèi)穿線部分施工 線管在穿線前，應(yīng)檢查各個管口是否整齊，發(fā)現(xiàn)遺漏和破損應(yīng)予以更換和補(bǔ)劑，穿入導(dǎo)線前，將管中積水和雜物清理干凈，線穿好后對相線、空線、接地保護(hù)線用相色帶進(jìn)行分色，接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)導(dǎo) 線預(yù)留 15mm 導(dǎo)線，配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留配電箱周長的 1/2。 b、不同直徑導(dǎo)線并頭：單根或多芯軟線先進(jìn)行涮錫處理將細(xì)線在粗線上距離絕緣臺 1— 5毫米處交叉，將線端部向粗導(dǎo)線纏繞 5— 7圈，將粗線端折回壓在線上。 d、導(dǎo)線與針孔式接線樁連接： 將導(dǎo)線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)導(dǎo)線裸露出針孔 1— 2 毫米，針孔大于直徑 1 倍時，將導(dǎo)線折回插入壓接。 f、導(dǎo)線并完后，進(jìn)行自檢，檢查導(dǎo)線是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，測試動力及照 吉大計算機(jī)與軟件大樓 施工組織設(shè)計 17 明線路絕緣電阻，照明線路絕緣電阻不小于 ,動力線路絕緣電阻不小于 1