【正文】 3 ▽ ～▽ 4 ▽ ～▽ 關(guān)鍵、特殊工序的劃分： (1) 關(guān)鍵工序： ①、 有預(yù)留孔洞的模板安裝。 ③、 混凝土澆筑。 ⑤、 隱蔽工程（回填、鋼筋、埋件、防水）。 ②、 預(yù)埋件焊接。進(jìn)貨時(shí)對(duì)鋼筋的外觀質(zhì)量要進(jìn)行仔細(xì)的檢查，不合格品退貨或在監(jiān)理書面許可下降級(jí)使用。 本工程中梁受力鋼筋的連接采用手工電弧焊，梁次筋采用綁扎接頭，柱子受力鋼筋的連接電渣壓力焊。焊接過程中對(duì)焊接質(zhì)量嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀質(zhì)量須滿足下列要求：焊縫表面平整，無較大的凹陷及焊瘤，接頭處不得有裂紋，咬邊的深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小及接頭尺寸不得超過規(guī)程的規(guī)定。 柱子鋼筋進(jìn)行電渣壓力焊前，應(yīng)將鋼筋端部 120mm 范圍內(nèi)鐵銹除凈，端部切平，焊劑要烘干，焊機(jī)要調(diào)整好。焊接接頭的外觀質(zhì)量須滿足下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷，接頭處的彎折不大于 4176。 鋼筋焊接接頭位置要滿足以下規(guī)定： a、 從任一焊接接頭中心至 35d 且不少于 500mm 的長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同根鋼筋不得有兩個(gè)接頭； b、 該 35d 且不少于 500mm 的長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，有焊接接頭的鋼筋占受力鋼筋總截面面積應(yīng)不少于 50%； c、 焊接接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，一般位于梁端 1/3～ 1/4 跨處。 b、 受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。 d、 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲共三點(diǎn)扎牢。 鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的厚度進(jìn)行制作，墊塊宜布置成梅花形，其相互間距在 1～ 2m 左右。 模板工程： 本工程模板全部采 用 18mm 厚 膠合板 大模板 。 模板安裝前應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查各部位軸線，并用水平儀確定各部位標(biāo)高，做好標(biāo)志。柱模安裝時(shí)要在柱腳處墊一層 5mm 的海綿條以填補(bǔ)模板與混凝土面之間的縫隙。承重排架頂部裝頂托，使梁底可調(diào)節(jié)高低。 本工程梁模板采用短鋼管或 80 80mm枋木按橫向 500mm間隔布置作為梁底支承，梁側(cè)模以 80 80mm 截面枋木為橫檔在內(nèi)側(cè)，雙短鋼管為立檔在外 側(cè)，梁中穿以二道φ 12 對(duì)拉螺栓，以 3 型扣件兩頭錨緊，螺栓套 PVC 管保護(hù)。 梁模安裝完成后，在梁側(cè)橫檔上橫向鋪 100 100mm 枋木作為板底支承，然后鋪設(shè)板底模。板底依靠鋼門架直接承重和調(diào)整水平。 梁、板模板安裝及加固方法如下圖示： 梁板模板安裝加固圖φ 套管長(zhǎng)鋼管鋼門架φ 12 對(duì)拉螺栓型扣件枋木作橫檔短鋼管或80X80枋木500作為梁底 頂托枋木作板底 柱模采用膠合板按柱子體形尺寸加工。柱模板腳處用海綿條墊一圈以堵塞漏漿，首層柱腳處理方法見下頁圖示。柱模安裝與加固方法如下圖所示： 國(guó)華 臺(tái)電一期首兩臺(tái) 600MW國(guó)產(chǎn)機(jī)組工程循環(huán)水制氯間 版次： A 版 施工組織設(shè)計(jì) 日期： 2020 年 6 月 廣東火電臺(tái)山分公司 第 9 頁 共 23 頁 土建施工部項(xiàng)目部 柱模板安裝加固圖短鋼管抱箍間距不大于500柱模板鋼管立檔AA柱模拼模圖梁底下高程 高程梁寬梁高 枋木表面刨平作為柱模底找平和支承點(diǎn)φ 12對(duì)拉螺栓螺帽 墊片雙面膠紙?jiān)陧琶嫠闹苷迟N一道封堵漏漿柱模板 枋木抱箍對(duì)拉抱緊柱腳φ 12對(duì)拉螺栓砂面內(nèi)裝PVC管制氯間首層柱模板安裝柱腳處理示意圖 模板拆除： 拆除模板應(yīng)輕輕撬動(dòng)，使模板脫離混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝土 和模板 ，拆除下的模板應(yīng)及時(shí) 鏟除板面粘有的混凝土塊和砂漿，并用水沖洗干凈 ，涂刷脫模劑，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)覆蓋遮蔭，防止 曝 曬。 模板拆除后及時(shí)分規(guī)格分區(qū)進(jìn)行堆放?；炷翝仓^程中，試驗(yàn)室 按規(guī)定到現(xiàn)場(chǎng)取試件進(jìn)行 28 天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，對(duì)混凝土質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。 柱、梁混凝土澆筑采用插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距均勻，一般不超過振動(dòng)棒有效作用半徑的 倍振動(dòng)棒在各插入點(diǎn)的振動(dòng)時(shí)間，以混凝土表面基本平坦泛出水泥漿，混凝土不再顯著下沉，無氣泡排出為止。 混凝土要分層澆筑，每層澆筑厚度約為 振動(dòng)棒作用部分長(zhǎng)度的 倍，不可連續(xù)卸料太多。振動(dòng)棒要上、下抽動(dòng)，以保證上、下部分的混凝土振搗均勻。 柱子施工縫留在板面、梁面等剪力較小部位。澆筑前應(yīng)將施工縫位置上的水泥薄膜和混凝土渣進(jìn)行清洗。 樓板混凝土澆筑采用平板式振 動(dòng)器進(jìn)行振搗。在一個(gè)位置振動(dòng)到混凝土不再下沉。每次移動(dòng)的間距應(yīng)保證底板能覆蓋振搗區(qū)域邊緣 5cm 左右，以保證銜接處混凝土的密實(shí)。采用泵機(jī)為液壓活塞式混凝土泵。泵送混凝土前應(yīng)先泵送清水，清洗管道。泵送暫停時(shí)、停頓時(shí)間不宜超過 15～ 20 分鐘，且每隔 5 分鐘使泵交替進(jìn)行 4～ 5 個(gè)逆順轉(zhuǎn)的運(yùn)行動(dòng)作，使混凝土保持運(yùn)行狀態(tài)。 混凝土澆筑前，對(duì)振動(dòng)設(shè)備和水電設(shè)備等進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格按事先確定的混凝土澆筑路線進(jìn)行準(zhǔn)備。澆水次數(shù)以能保證混凝土具有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)為標(biāo)準(zhǔn)。 C），混凝土澆搗后最初三天，白天應(yīng)每隔兩小時(shí)澆水一次，夜間至少兩次；在以后的養(yǎng)護(hù)期里，每晝夜至少四次。較大塊基礎(chǔ)砼在表面用塑料薄膜或 麻袋實(shí)行覆蓋，以減少水分蒸發(fā)。鋼管為Φ 48 的黑鐵管。梁、板底的排架為承重排架，需要由計(jì)算確定排架布置各層樓板車格局，并要與外排架相連接，加固在一起，以加強(qiáng)排架整體性能。 國(guó)華 臺(tái)電一期首兩臺(tái) 600MW國(guó)產(chǎn)機(jī)組工程循環(huán)水制氯間 版次： A 版 施工組織設(shè)計(jì) 日期： 2020 年 6 月 廣東火電臺(tái)山分公司 第 12 頁 共 23 頁 土建施工部項(xiàng)目部 臨時(shí)樓梯制氯間施工排架平面布置圖大橫桿縱向上、中、下三道連成整體大橫桿橫向連接上、下共二道枋木埋入沙面以下露出沙面不大于2制氯間梁板承重排架加固示意圖外圍綠色安全網(wǎng)從掃地桿起進(jìn)行全封閉 本工程外立面四面從掃地桿至頂部全高掛設(shè)安全立網(wǎng) 進(jìn)行全封閉施工，各樓層用平網(wǎng)掛于走道平臺(tái)以下進(jìn)行平面封閉。立桿上的對(duì)接扣件交錯(cuò)布置，在高度方向上錯(cuò)開的距離不少于 米，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。立桿底部應(yīng)設(shè)底座或加墊塊、墊木和縱橫方向的掃地桿，掃地桿用直角扣固定在立桿上距底座 米高處。大橫桿的接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣，但如對(duì)接扣 不足時(shí)也可搭接。小橫桿則貼近立桿布置搭于大橫桿之上。斜撐的間距不得超過 6 根立桿，與地面夾角為 45～ 60176。其接頭除頂層可用搭接接頭，其余均采用對(duì)接接頭。剪力撐、斜撐沿整個(gè)長(zhǎng)度和高度范圍內(nèi)連續(xù)設(shè)置。鋪設(shè)墊塊或墊木要平穩(wěn)，不得懸空。腳手板要沿走道滿鋪，如有空位不足以放置一塊腳手板時(shí)，可用枋條鋪滿該空位，但兩端應(yīng)用鐵絲與大橫桿扎牢使不致滑動(dòng)。 國(guó)華 臺(tái)電一期首兩臺(tái) 600MW國(guó)產(chǎn)機(jī)組工程循環(huán)水制氯間 版次： A 版 施工組織設(shè)計(jì) 日期： 2020 年 6 月 廣東火電臺(tái)山分公司 第 14 頁 共 23 頁 土建施工部項(xiàng)目部 （ 2）鋼門架承重排架搭設(shè)要求為：排架沿循環(huán)水制氯間長(zhǎng)度方向通長(zhǎng)布置， 各排鋼門架之間間距為 1200mm，并用長(zhǎng)鋼管按橫向上、下共兩道，縱向上、中、下共三道連接起來形成滿堂紅排架