【正文】 首先必須組織有關人員對圖紙進行認真會審，掌握圖紙的設計意圖，同時要做到及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，這是確保質量和施工進度的一個重要因素。 根據(jù)實際情況確定施工程序和施工方法，并根據(jù)施工圖和施工合同，編制具有針對性和可操作性的施工方案和技術交底。 作業(yè)前做好細致的技術交底，作好樣板引路，并做好相關的技術資料準備及安全施工教育。為確保工程質量和工期。 勞動力計劃安排表 表 基礎階段 結構階段 裝修階段 共 7 人 共 20 人 共 50 人 樣本急用先購，分批進貨。做到貨比三家，質優(yōu)價廉。大批量的材料設備如管材排水管閥門等根據(jù)施工進度現(xiàn)場庫房容量情況分批次進場。主要設備材料見表 。 見表 。 預埋件和預留洞： 由于本工程有地下工程，所以穿地下室外墻的各種管線均采用剛性防水套管，防 水套管的管徑比設計管道的管徑大兩號。剛性防水套管作法見（９１ＳＢ１圖集）；預留洞施工應符合規(guī)范（ＧＢ 50242－2020）；在進行剛性防水套管加固時，不能將套管直接焊在結構鋼 筋上，應當將套管焊接在自備鋼筋上，焊接后再將自備鋼筋與結構鋼筋進行綁扎，以便固定套管。盡量避免大面積剔鑿混凝土。 托吊架安裝。 見圖 。 型鋼托架安裝：安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，按土建施工的水平線，上下量出需要的高度，按間距畫出托架位臵標記，剔鑿全部墻洞。見表 。按印記剔直徑 60mm 左右深度不少于 80mm 的洞，用水沖凈洞內雜物，將管卡尾部插入洞內卡牢找正（管卡尾部需做成燕尾型），將 M50 水泥沙漿填入洞深的一半，上好管卡后用水泥沙漿填塞抹平。 排水管道采用 UPVC 管道，選用產(chǎn)品的各項性能應符合國家的有關規(guī)定，所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn) 品。直管段撓度不大于 1％。承口與插口配套。 干管安裝：采用托吊管安裝，按設計座標標高坡度坡向做好托吊架，管段粘連時，必須按粘接工藝依次進行，斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出 150，粘接前應對承插口先做插入試驗，不得全部插入，一般為承口的 3／ 4 深度，試插合格后用棉布將承插口粘接部位擦拭干 凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍做轉動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，同時注意甩口方向。 管伸縮節(jié)及阻火圈要求 干 管：每隔 4m 設一個伸縮節(jié)； 立 管：≤ 4m 每層設一個伸縮節(jié)； 橫支管：每隔 2m 的直管段（沒有分支）應加一個伸縮節(jié)。 支架要求 。樓層頂板下管道的灌水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴，由本層預留口處進行灌水試驗。 本工程地下室內的壓力排水管采用焊接鋼管，焊接。 所有焊接部份，焊接金屬與被焊接金屬應徹底熔融，焊接的穿透性應包括不傾斜部分并延伸到管子的內壁。焊接后的焊縫加厚部位高于被焊部位正常表面不小于 毫米，也不應大于 毫米。 管道安裝完畢，檢查坐標、標高、預留口位臵和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。 本工程消火栓采用焊接鋼管焊接，焊接 。消火栓箱采用暗明裝壁掛式（局部采用明裝壁掛式）。安裝時箱體坐標、標高要符合設計、規(guī)范要求。 焊接操作：焊條尺寸、電壓、電流、焊縫或迭珠焊縫的 厚度和數(shù)量按前述規(guī)定。焊接后的焊縫加厚部位高于被焊部位正常表面不小于 毫米，也不應大于 毫米。所有焊接部份，焊接金屬與被焊接金屬應徹底熔融，焊接的穿透性應包括不傾斜部分并延伸到管子的內壁。彎曲部位不得有焊縫。 焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于 2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。 不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑 15%，應將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。消防管道安裝完畢應根據(jù)設計要求和施工規(guī)范進行相關試驗。各層干管的分支預留孔應在吊裝前預制好，并加好臨時封堵。彎頭應采用異徑彎頭。管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm,每個支管末端應設固定支架。 噴淋頭安裝： 本工程采用 下垂型閉式噴淋頭，工作溫度為 68℃；噴淋頭的安裝應在管道水壓試驗合格并沖洗完畢后進行。 噴淋管道的工作壓力為 ，試驗壓力為 ，壓力由電動壓力泵提供。自動噴淋系統(tǒng)充水后，應檢查水流指示器是否啟動靈活。將自動噴淋系統(tǒng)中各閥門及管道末端打開，將加壓至工作壓力的凈水注入管中，直至管道末端出水透明、無雜質為止。每戶水表后管道采用 管，熱熔連接。按施工草圖生產(chǎn)，進行管段的加工預制，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸。在絲頭處涂好鉛油纏好絲麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉動管至松緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露 2－ 3 扣，并清掉麻頭，依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿過鋼套管）。 管道安裝完畢，檢查坐標、標高、預留口位臵和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平 整一致，最后焊牢固定卡處的止動板。 生活給水熱水系統(tǒng)每戶水表后管段采用 ，安裝方式為?熱 熔連接?。確保熔接質量的重點是溫度控制要正確，恒溫時間要長。連接開始時，先在管 端作出標記，然后無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處，經(jīng)過 4～ 7 秒的加熱時間，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到相應深度，使接頭處形成均勻凸緣。 見表 。 管 給水系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓 1 小時，壓力降不得超過 ，然后在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2 小時，壓力降不得超過 ，以不滲漏為合格。 安裝托吊干管要先搭設架子，將托架或吊卡按設計坡度栽好，量準吊桿尺寸，將兩根機制鑄鐵管吊好調直，將機制鑄鐵管有法蘭一端與另一根套上法蘭的 機制鑄鐵管對齊，橡膠圈套在中間，將法蘭螺栓均勻用力擰緊。 采暖系統(tǒng)安裝 采暖管道安裝 施工工藝如下： 材料驗收→預制加工→彈線→干管安裝→支管安裝→單項試壓→閥門安裝→綜合試壓→防腐保溫→管道沖洗。安裝前，應保證環(huán)境溫度不低于 5℃。分水器一般安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為 200 ㎜。 （ 2）工程試驗調試 在對管道和構件采取安全有效的固定和保護措施后，進行水壓試驗，試驗方法是： 管道試驗壓力應為系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 MPa。 調試是竣工驗收的重要內容，具備供熱條件后，初次通暖應緩慢升溫，先將水溫控制在 25℃～ 30℃范圍內運行 24h，以后再每隔24h 升溫不超過 5℃，直至達到設計水溫，調試過程應持續(xù)在設計水溫條件下連續(xù)通暖 24h，調節(jié)每一通路水溫達到正常范圍。安裝時管道運到安裝部位后按編號依次排開，使用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2～ 3扣，安裝完后立管找直找正，采暖橫管按規(guī)范要求找好坡度，復核甩口位臵方向及變徑無誤。 采暖管道 DN32mm 時采用焊接，焊接時焊縫必須達到一定熔深，以保證焊縫的抗拉強度。 角。 散熱器組裝 組對密封墊采用 耐熱橡膠墊片，其厚度不超過 。按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進行組對，散熱器片組對前做好絲扣的選擇。 散熱器水壓試驗：加壓到規(guī)定的壓值時，關閉進水閥門持續(xù) 5min，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。修好后重新試壓直到合格。 柱型帶腿散熱器固定卡安裝，從地面到散熱器總高的3/4 畫水平線，與散熱器中心線交點畫印跡，此為 15 片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位臵。 16 片以上者應栽兩個固定卡， 高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上，從散熱兩端各進去 46 片的地方栽入。固定卡孔洞的深度不少于 80mm，托鉤孔洞的深度不少于 120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為 100mm（使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深 度）。 散熱器安裝 。 圖 散熱器安裝圖 水泵安裝 施工準備 水泵安裝人員要熟悉圖紙及有關水泵的技術要求，明確水泵安裝的工期、技術等要求。 水泵的安裝 水泵安裝人員要熟悉圖紙及有關水泵的技術要求，明確水泵安裝的工期技術等要求 。根據(jù)設計圖紙，檢查各水泵的位臵基礎的各項技術參數(shù)，是否符合安裝的要求，其它與設備配套的專業(yè)施工，是否符合安裝要求，并 做好交接檢記錄。各種水泵在安裝前，應注意地腳螺栓的穩(wěn)固垂直，螺栓的選用應該與設備的技術要求相符，必須使用彈簧墊平墊，且按規(guī)定緊固螺母。 污水泵的安裝：將水泵沿導軌放入污水池內。最后，用軟管將其與排污管線緊密連接。 水泵試運轉 在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于 2h，運轉中不應有異常振動和聲響，緊固加接部位不應松動。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。 穩(wěn)裝大便器 :首先檢查排水管標高，甩口距墻尺寸，是否一致，按設計位臵、標高進行復核。 洗臉盆安裝：首先找準位臵在墻上畫線定位，按印記剔除孔洞，將支架 載牢，放臵臉盆，找正、找平，固定牢固。浴盆穩(wěn)于磚臺上，找平找正。在安裝浴盆排水時，應在排水孔眼外面的排水管上，套好膠墊、眼圈。 淋浴器安裝：暗裝管道先將冷、熱水預留管口加試管找平、找正。淋浴器鎖母外絲絲 頭處抹油、纏麻。再將淋浴 器對準鎖母外絲，將鎖母擰緊。畫出標記，卸下淋浴器，將印記剔成Φ 10 40mm 的孔眼，栽好鉛皮卷。再將固定圓盤與墻面靠嚴，孔眼平正，用螺栓固定在墻上。 質量保證體系 件 的要求建立了文件化的質量體系，通過質量體系持續(xù)有效地運行，以保證工 程質量符合設計與施工規(guī)范要求。 工地現(xiàn)場指揮部 專業(yè)項目部經(jīng)理： 主任工程師： 工地主任： 暖衛(wèi)工長 質檢員 資料員 材料員 預算員 安全員 圖 工程質量保證體系圖 深入開展質量意識教育，加強標準化工作，推行全面質量管理，制定質量計劃目標措施和質量控制點，作好質量信息反饋和質量回訪工作，開展和推行運用微機進行質量管理。堅持方案先行，樣板引路。預防措施為主，實現(xiàn)技術管理程序化，施工質量規(guī)范化。定期將業(yè)主、監(jiān)理及各分包單位聚齊召開工地協(xié)調會。 嚴格執(zhí)行分項驗收程序。 暖衛(wèi)工程項目 自檢 不合格 合格 互檢 不合格 合格 質檢 不合格 合格 不合格 業(yè)主監(jiān)理驗收 合格 下道工序 圖 分項驗收程序圖 施工過程的質量控制 。 措施：用同標號豆石混凝土堵洞，搗鼓密實，切斷鋼筋后做加筋處理，與土建密切配合 做好防水處理。 措施：嚴格除銹工序做到防腐徹底、不漏刷、不偷工減料。 措施：接口時嚴格清理管內的泥土及污物，地漏及地面掃除口甩口應及時封堵嚴，防止灌進臟物堵塞管道。 措施：安裝衛(wèi)生器具應加軟墊并用膨脹螺栓固定，嚴格控制地面標高，使地漏安裝符合要求。 措施：嚴格按照圖紙施工，提高測量準確度。在熟悉圖紙的過程中應當將各種隱含的施工難點進行協(xié)商解決，不能解決的應當及時提出由設計部門進行解決。施工方案應當符合實際情況，并具有科學、合理的施工計劃。 在開工前應當根據(jù)設計圖紙，將工程所需材料提前制定材料計劃。做到不窩工、不待工。在裝修施工階段，應當趕在土建施工進度前進行各種管道及設備的安裝工作。 各專業(yè)分別制定季度施工計劃、月施工計劃及周施工計劃。各項計劃制定后應當積 極施行，各專業(yè)負責人應當不定期的檢查計劃的落實情況。 在施工過程中，各專業(yè)負責人應當親臨現(xiàn)場，指導施工。 成品保護措施 ，作好防雨措施，尤其易損壞物品要輕拿輕放，認真保管好。設備產(chǎn)品安裝就位后，要加強管理，采取完善可靠的措施防止損壞現(xiàn)象，對移交給勞務隊的設備材料要建立移交制度，采取共簽材料移交單的方式。使用的梯子等工具底部應加軟墊，在成品房間套絲電氣焊時下面必須墊板，管道要輕拿輕放，不得在已完成的地面上拖拉，亂扔廢棄物。 建立以九經(jīng)理部經(jīng)理、安全員及工長組 成的安全領導小組 ,負責施工現(xiàn)場及文明生產(chǎn)的管理監(jiān)督和協(xié)調工作。 施工現(xiàn)場堆放的成品材料要整齊。 工長做技術交底前 ,必須對文明施工提出具體要求 , 重要部位要有切實的具體措施書面交底。 文明施工、環(huán)境保護措施 管理組織機構 。 管理組織機構表 表 組長 王玉忠 組員 劉景林 何孝東 王慶紅 孫茂明 王叢貴 王亮 成員 全體參施人員 具體措施 貫徹綜合管理體系的綜合管理手冊及相關程序文件，實現(xiàn)總公司環(huán)保 ?強化環(huán)境意識，遵守法律法規(guī)，實施綠色施工，厲行節(jié)能降耗，堅持污染預防，追求持續(xù)改進? 的方針規(guī)定，在施工