【正文】 ,相對運(yùn)動零件的摩擦表面發(fā)生尺寸 ,形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象稱磨損 . 摩擦和磨損相伴相生 ,嚴(yán)重時造成機(jī)器零件失效 ,機(jī)器失去正常工作能力或工作精度 .機(jī)修中需修理更換的零件 90%以上是 由磨損造成的 . 傳動的種類常用的有滾子鏈和齒狀鏈兩種 . 60、 什么是失效、主要的表現(xiàn)形式？ 答：機(jī)械零件在使用過程中，由于設(shè)計、材料、工藝及裝配等各方面原因，使其喪失規(guī)定的功能，無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱為失效。 6 什么是失效分析，包括哪些方面？ 15 答：研究機(jī)械設(shè)備、零部件產(chǎn)生失效的原因，提出防止失效事故重復(fù)發(fā)生，提高壽命措施的分析方法，稱為失效分析。 ６２、 什么是潤滑，其作用、任務(wù)和要求？ 答：潤滑是利用 潤滑劑使摩擦副的接觸面隔開，以減少相對運(yùn)動物體摩擦表面的摩擦力、磨損或其它形式的破壞。 任務(wù)：１）維持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故的發(fā)生，降低維修費(fèi)用，節(jié)省資源； ２）降低摩擦阻力，改善摩擦條件，提高傳動效率，節(jié)約能源； ３）減少機(jī)件磨損，延長機(jī)械使用壽命； ４）減少腐蝕、減輕振動、降低溫度、防止拉傷和咬合、提高可靠性。 16 6 什么是裝配精度？ 答：是指裝配后的質(zhì)量與技術(shù)規(guī)格的符合程度，一般包括：零部件間的配合精度、距離精度、位置精度、相對運(yùn)動精度和接觸精度等。 6 鏈傳動的主要失效形式有哪些？ 鏈板疲勞損壞、鏈條鉸鏈的磨損、膠合、過載拉斷、多次沖擊破壞。 防松措施有：靠摩擦力防松、機(jī)械防松、破壞螺紋副防松（永久制動）。 6 什么叫齒輪模數(shù)？它的大小對齒輪尺寸有何影響？ 答：模數(shù)是齒輪幾何尺寸計算中最基本的一個參數(shù)，齒距 P 除 以圓周率所得的商，稱為模數(shù)。 三 、填空題。 液壓泵的種類很多，常見的有齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。 壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥等。 流量控制閥有節(jié)流閥、調(diào)速閥等。 方向控制閥的作用是控制液壓系統(tǒng)中的油流方向，以改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動方向或工作順序。 1根據(jù)閥芯運(yùn)動方式不同，換向閥可分為滑閥式、轉(zhuǎn)閥式兩種。 1密封件是用來防止或減少液壓裝置的內(nèi)、外泄漏的。 1標(biāo)記為 Dxd 的 O 型密封圈， D 表示密封圈外徑， d 表示橡膠帶斷面直徑。 1 O 型密封圈用于固定密封時，工作壓力可達(dá) 100MPa，用于旋轉(zhuǎn)密封時，壓力不宜超過 15MPa，圓速度不應(yīng)超過 2 m/s，用于往復(fù)直線運(yùn)動密封時，工作壓力可達(dá) 70MP. 1型號為 CB－ B50、 YB－ 32 的油泵，名稱分別是齒輪泵、葉片泵，額定流量分別是 50r/min、 32r/min。 機(jī)油粘性越大，流動性能越差、粘性越小，流動性越好，潤滑性下降。 2油性指潤滑油的極性分子與磨擦表面吸附而形成邊界邊膜的能力。 2磨擦表面的潤滑狀態(tài)有無潤滑狀態(tài)，邊界潤滑狀態(tài)、流體潤滑、混合潤滑狀態(tài)。 2潤滑油的油性隨溫度的改變而變化，溫度過高，吸附膜分解而破壞。 2動密封是指密封表面與接合零件間有相對運(yùn)動的密封。 2毛氈密封和密封環(huán)式密封屬于接觸式密封；縫隙式，用油環(huán)式，迷宮式密封屬于非接觸式密封。半流體磨擦是指磨擦表面間同時 存在著流體磨擦和邊界磨擦，并偶有部分干磨擦。 3交流接觸器是用來接通或切斷主回路或控制回路的自動電器。 3滅弧裝置是用來盡快熄滅電弧，避免電弧延遲電路斷開，燒傷觸點(diǎn)、破壞絕緣，引起電器爆炸。 3行程開關(guān)的作用是接通和斷開控制電路。 3三相鼠籠式異步電動機(jī)全壓起動時，啟動電流是額定電流的 4~7倍，啟動電動大的后果有： ① 使供電線路電壓降增大，本身啟動轉(zhuǎn)矩減小。 ② 使電機(jī)繞組發(fā)熱，易造成絕緣老化。 繞線式異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子繞組的三個末端接在一起， 三個起端接到外加變阻器上，這類具有繞線式轉(zhuǎn)子的電動機(jī)，稱繞線式電動機(jī)。所以比鼠籠式電機(jī)有更大的起動轉(zhuǎn)矩。 4普通異步電動機(jī)在降壓起動時起動轉(zhuǎn)矩變小。 4繞線型電動 機(jī)短時起動用頻敏度阻器，適用于長期或間斷長期工作的繞線型電動機(jī)，可達(dá)到近恒轉(zhuǎn)矩起動。 4力的三要素是力的大小、方向、作用點(diǎn)。在工程上機(jī)械零件受力發(fā)生微小變形 (可忽略 )時，可作為鋼體。 4機(jī)械運(yùn)動的平衡是指物體相對于參照物處于靜止或勻速直線運(yùn)動的狀態(tài)。 50、靜磨擦力方向與兩物體間相對運(yùn)動趨勢的方向相反。即 Fmax＝ fN，其中 f稱為靜滑動磨擦系數(shù)。31’ 所以在鋼斜面的頃角大于此一角度時，其上自由放置鋼件將下滑。搖桿行程在返回過程中運(yùn)動較快。 5平面圓柱齒輪傳動可分為：直齒、內(nèi)嚙合 、齒輪齒條、斜齒輪、人字齒輪轉(zhuǎn)動。但會產(chǎn)生直軸向推力。 5人字齒圓柱齒輪實際上相當(dāng)于兩個螺旋角相等方向相反的斜齒圓柱齒輪組裝在一起，軸向力互相抵消，故螺旋角可增大至 25176。 。31’ 時，該機(jī)構(gòu)只有蝸桿作主動件，蝸輪不能作主動件，這一特性稱蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的自鎖性。 5行星齒輪減速器、擺線針輪減速器應(yīng)用越來越廣泛，它們的同屬 22 動軸輪傳動機(jī)構(gòu)。 6定軸回轉(zhuǎn)構(gòu)件的重心與回轉(zhuǎn)軸線不重合，這類構(gòu)件回轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生不平衡慣性力。 6螺紋聯(lián)接常用的防松方法有摩擦力防松、機(jī)械防松、沖邊法防松、粘合法防松。 6液力偶合器的工作介質(zhì)是液體，把機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體能，然后再變成機(jī)械能，能量和扭矩借液體傳遞。差速器屬行星輪機(jī)構(gòu)。 6剛性聯(lián)軸器根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為固定和可移式。 6工時定額由作業(yè)時間、準(zhǔn)備和終結(jié)時間、布置工作時間、休息與基本生活需要時間四個時間因素組成。 70、大批量生產(chǎn)與小批量生產(chǎn)相比，可節(jié)省大量的準(zhǔn)備和終結(jié) 23 時間，因而工效比較高。 7齒輪減速器采用潤滑油潤滑，但拆出重裝應(yīng)注入適量鈣鈉基潤滑脂 (黃油 )。鐵墊起到承受設(shè)備重，地腳螺桿預(yù)緊力的作用。墊鐵底與水泥地面接觸面應(yīng)達(dá) 50%以上，同時放置應(yīng)平穩(wěn)，墊鐵上承受壓力以其下部水泥承載能力為準(zhǔn)，一般為 120~150kg/cm2。 7聯(lián)軸器安裝都要求兩軸線的同心度在一定的誤差范圍以內(nèi)。 7衡量聯(lián)軸器偏差的兩個數(shù)據(jù)是軸線偏移、軸線扭斜。 7齒側(cè)間隙過大會引起沖擊，甚至產(chǎn)生剃齒事故，齒側(cè)間小會引起發(fā)熱，甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象。 80、不可調(diào)間承安裝后間隙小是由于其內(nèi)圈增大，外圈縮小。 8可調(diào)間隙軸承安裝時，應(yīng)保證有一定的軸向間隙，以確保工作中不因軸或軸承受熱膨脹時不能正常工作。 8錫基軸承合金的澆注步驟是： 清理底瓦； 鍍錫； 澆注。大型軸瓦一般用涂擦法，小型軸瓦可用浸錫法。 8將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿軸向的最大移動量稱為軸向游隙。 8滾動軸承的間隙過大，會使載荷集中，產(chǎn)生沖擊和振動，產(chǎn)生嚴(yán)重磨擦、磨損、發(fā)熱。 90、圓錐滾子軸承，向心推力軸承、雙向推力球軸承等間隙可調(diào)型滾動軸承，在安裝使用時其間隙必須按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整。 9兩半聯(lián)軸節(jié)的裝配，主要要求其兩軸線的同心度。 9螺紋連接被旋緊后，螺桿將產(chǎn)生軸向伸長。 9機(jī)器設(shè)備的密封是保證機(jī) 器設(shè)備安全連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要因素，它主要包括靜密封和活動密封。 9轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡是引起機(jī)器振動的主要原因之一，轉(zhuǎn)子靜平衡方法是在不平衡質(zhì)量的一面或其相對的一面減少或增加重量，使轉(zhuǎn)子在任一個位置都能靜止。 9設(shè)備維護(hù)與修理的任務(wù)是：保證機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)保持應(yīng)有的 工作能力，延長其使用壽命和避免不應(yīng)發(fā)生的事故損 26 壞，以充分發(fā)揮其效能。 100、漸開線齒輪的正確嚙合條件是：兩輪的模數(shù)和壓力角必須分別相等。 10機(jī)械設(shè)備在維修前應(yīng)進(jìn)行有關(guān)準(zhǔn)備工作。 10潤滑劑的主要質(zhì)量指標(biāo)：（１）潤滑油１）粘度；２）油性；３）極壓性能；４）閃點(diǎn)和燃點(diǎn)；５）凝點(diǎn)； 6）氧化安定性； 7）機(jī)械；8）水分； 9）其它 。 10影響裝配精度的主要因素是： 1）零件本身加工、修理質(zhì)量的好壞； 2）裝配過程中的選配和加工質(zhì)量； 3）裝配后的調(diào)整與質(zhì)量檢驗 10在維修中，獲得預(yù)定的裝配精度的方法主要有三種：即互換法、調(diào)整法和修配法。 10伸縮套筒式液壓缸又稱多套缸，是由兩個或多個單活塞桿液壓缸套裝而成，前一級液壓缸的活塞是后一級液壓缸的（缸筒），各級活塞桿伸出時可獲得（很 長工作）的行程。 27 10液壓系統(tǒng)中控制閥基本上可分成三大類，即（壓力控制 ）、（流量控制 ）、（速度控制）。 11齒輪嚙合質(zhì)量包括適當(dāng)?shù)模X側(cè)間隙）和一定的接觸（面積）以及正確地接觸（位置）。 11絕大多數(shù)的潤滑油是根據(jù)其（粘度）來分牌號的。 11密封方法可分 為靜密封和（動密封）兩大類。 11允許尺寸變化的兩個極限值稱為（極限尺寸）。 11對額定壓力為 25105Pa 的齒輪泵進(jìn)行性能試驗，當(dāng)泵輸出的油液直接通向油箱而管道阻 力可以忽略不計時，泵的輸出壓力為（ 0 ）。 28 12油霧器的作用是使?jié)櫥停F化）后注入空氣流中，隨空氣流進(jìn)入需要潤滑的部件。 12設(shè)備進(jìn)行修理的類別為（日修）、（定修）、（年修）。 12最大極限尺寸減去（基本尺寸）所得的代數(shù)差叫上偏差。 四 、選擇題，下列選擇項中只有一個是正確的，請將正確答案的序號填入括號內(nèi)。 A、回轉(zhuǎn)式油缸 B、溢流閥 C、換向閥 油泵的及油高度一般應(yīng)限制在（ C）以下，否則易于將油中空氣分 29 離出來，引起氣蝕。 A、 40～50℃ B、 55～ 65℃ C、 65～ 75℃ 液壓系統(tǒng)的蓄能器是儲存和釋放（ A）的裝置。 A、液體壓力大小 B、液體流速大小 C、通道開口的大小 開關(guān)、按鈕、接觸器屬于（ A） A、控制電器 B、 保護(hù) 電器 1熔斷器、熱繼電器屬于（ B） A、控制電器 B、保 1（ C）是用以反映工作行程位置，自動 發(fā)出命令以控制運(yùn)動方向和行程大小的一種電器。 A、增大 B、減小 C、不變 1減壓起動時電動機(jī)的起動轉(zhuǎn)矩（ B） A、增大 B、減小 C 1一般空氣自動開關(guān) (空氣開關(guān) )具有（ A） 保護(hù) 能力。 A、 f＝ 60Hz B、 f＝ 50Hz C、 f＝ 100Hz 1交流電的電壓、電流通常是指其（ B） A、最大值 B、有效值 C、平均值 在任何力的作用下，保持大小和形狀不變的物體稱為（ B） A、固體 B、剛體 C、鋼件 2在空間受到其它物體限制，因而不能沿某些方向運(yùn)動的物體，稱