【正文】 ............................................... 26 后期成品保護 ........................................................................................................ 26 ........................................................................................................... 26 雨季施工措施內容 ................................................................................................ 26 （ 3） ............................................................................................................................ 27 （ 4） ............................................................................................................................ 27 （ 5） ............................................................................................................................ 27 1 1. 編制依據 本施工方案 根據 xxx 大學 鋼結構反力 裝置安裝工程實際情況及工程招標文件、設計圖紙、現行國家規(guī)范及上海市 術規(guī)程、標準，結合我公司類似工程的施工 經驗進 行編制 ，用于指導施工，確保本工程施工安全、質量、成本、進度等各項指標的順利實現。 規(guī)范、規(guī)程及標準 序號 名稱 編號 1 《 鋼結構工程質量 規(guī)范》 GB502052021 2 《建筑工程施工 質量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021 3 《 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 》 JGJ 8091 4 《工程建設安裝工程起重施工規(guī)范》 HG202012021 5 《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 J GJ812021 6 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》 GB11345 7 《鋼結構設計規(guī)范》 GB500172021 施工圖紙及有關文件 1. xxx 大學 鋼結構反力裝置招標采購項目招 標 文件 2． xxx 大學 鋼結構反力裝置的結構設計圖紙 3. 該工程施工組織方案 工程建設概況 工程名稱： xxx 大學 鋼結構反力 裝置安裝工程 建設單位（業(yè)主）： xxx 大學 實驗室與設備管理處 設計單位： 2 監(jiān)理單位： 鋼結構施工單位：上海 xxx 集團有限公司 工程結構概況 本工程為 xxx 大學電液伺服加載系統(tǒng)鋼結構反力裝置 安裝工程 ，主要用于安裝電液伺服加載系統(tǒng)并開展相應的科研試驗 ， 電液伺服加載系統(tǒng)鋼結構反力裝置包括鋼結構反力裝置主件及各類連接螺栓等 ，其最 大承載力：跨中單點 3000kN，跨中兩點 4000kN。立柱高度為 米，寬度為 米，根部最大寬度為 米，水平橫梁長度為 米，寬度和高度均為 米。 主結構 采用全焊接形式進行拼接 ，梁柱節(jié)點位置采用高強 螺栓連接 。 結構立面 圖及 剖面 圖如下所示： 圖 1 反力架立面布置圖 3 圖 2 立柱 Z1 詳圖及 11,22 剖面圖 4 圖 3 立柱 Z1 33～ 55 剖面圖 圖 4 水平橫梁 L1 詳圖及 11,22 剖面圖 5 圖 5 水平橫梁 L1 33～ 66 剖面圖 工程特點、難點 . 工程特點 （ 1） 本工程焊接 H 型鋼主焊縫采用埋弧自動焊；型鋼柱與梁之 間連接方式為栓接，對制孔精度要求較高。 （ 3） 本鋼結構 反力架 工程工期要求緊，需合理安排施工進度、交叉作業(yè)，滿足業(yè)主的進度要求 。 (2)水平橫 梁 要能上下移動， 對立柱立面的螺栓孔對準精度要求很高。 總體思路如下 所示： 第一步：工地現場測量放樣， 預埋地腳螺栓。 第三步：重復第二步的動作吊裝第二根立柱。 第五步：吊裝水平橫梁，并進行高強螺栓的連接。 7 反力架裝置 安裝整體流程 根據方案總體思路，反力架裝置 安裝整體流程如下圖所示： 現場平面布置圖 本工程 位于 xxx大學校內實驗廠房內，用于施工的起重機械為 50T橋式行車，根據工程需要 暫時放置立柱和水平橫梁在實驗車間內 。而施工人員是施工 8 過程中的實際操作人員，是施工質量、安全、進度、文明施工的實施者，也是最直接的保證者，故必須選用具有良好的質量與安全意識、具有較高技術水平與類似工程施工經驗的勞動人員。 工種級別 按工程施工階段投入勞動力情況 2021 年 9 月 管理人員 2 焊工 2 鉚工 2 起重工 1 油漆工 1 電工 1 測量工 1 普工 2 合計 12 主要機械設備、工器具投入計劃 本工程機械設備、工器具投入計劃是根據施工進度計劃、施工部署、施工方案等編制而成的。 . 保證工期措施 . 組織保證措施 嚴格實行項目管理，成立一個具有嚴謹的科學態(tài)度、全面的技術知識、豐富的施工管理經驗的項目經理部，并與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位緊密配合，嚴格按照施工圖和施工組織設計施工，從組織上保證總進度的實現。實行責任與利益結合的辦法，作到獎勤 罰懶、獎罰兌現，調動全體工作人員的工作熱情和勞動積極性。以總進度為基礎，抓好關鍵線路的控制；以計劃為龍頭，實行長計劃短安排，通過季、月、旬計劃的布置和實施，確?？偣て诘膶崿F。 （ 4）施工進發(fā)現問題，應及時處理，屬于施工單位的事，解決問題不超過 1 天，屬于建設及設計或 外單位的事，及時發(fā)現，及早報告聯(lián)生活費，力爭盡快解決問題。 . 技術保證措施 （ 1） 加強施工的預見性，所有施工技術準備工作均應比現場實際進度提前一個月。 （ 3）應用新技術、新工藝，縮短技術間歇時間，提高施工工效。 （ 5）設專人對施工現場總平進行管理，確保道路暢通，保證物資供應。 (2)合理配置施工機械和機械正常運轉是保證工期的主要因素，加強機械保養(yǎng)并作好機械臺班記錄，允分提高機械的利用率。 5. 鋼結構 地腳螺栓 現場 預埋 11 施工準備 施工準備的具體內容如下： （ 1） 為了有效的控制螺栓的位置，在安裝螺栓時用 6mm 厚鋼板板制作定位模具 ,模具安裝定位后直至焊接在固定的鋼筋短柱上方可取下。 (3)工具及敷料準備：施工前準備定位用經緯儀 1 臺、線墜 2 個；紅藍筆、拉線若干。 （ 4） 地腳螺栓進場后應積極配合廠家、建設單位、質監(jiān)站及監(jiān)理，共同對其質量、數量和有關技術資料等進行認真檢查驗收，不合格產品堅決杜絕使用。 （ 6） 施工技術人員在安裝地腳螺栓前認真熟悉施工圖紙、圖紙會審及施工方案，向施工作業(yè)人員 做好技術交底。 螺栓的固定安裝 螺栓的固定安裝 具體操作步驟如下： (1)找出基礎的軸線及邊框線，將螺栓根據周線控制點初步定位在基礎 上。 (3)焊水平控制鋼筋。水平托筋焊接時要留出模具左右水平移動的空間。檢 查無誤后左右移動定位模具，使定位模具上的軸線與控制軸線完全吻合。確認 12 無誤后將螺栓牢固的焊接在基礎鋼筋 上。 成品保護 （ 1）固定好的螺栓的絲頭部位要用塑料帶進行握裹保護，防止砼澆注時對絲頭造成污染。 （ 2）砼澆注時的措施砼澆注時，該部位要從四周均勻澆注，嚴禁沿著一個方向澆注。因此，該部位砼的振搗采用小直徑的振搗棒。 . 質量要求 (1) 允許偏差要符合下表的要求 項 目 允許偏差 mm 螺栓中心便移 ≤ 3 螺栓垂直度不大于 1/100 同螺栓組各螺栓間中心位移： ≤ 2 同螺栓組各螺栓頂標高偏差： ≤ 2 各螺栓外露長度偏差 0— 2 (2)螺栓嚴禁有損壞現象及絲頭有污染現象。 13 安裝方案是否合理直接影 響到工程安全、質量和進度。 安裝前的準備工作 . 安裝前的準備工作 (1） 根據施工方案，進一步編制詳細的施工作業(yè)指導書。 （ 3） 校準測量儀器及量具等。構件吊裝前對土 建縱橫軸線、標高、預埋件