【正文】 Φ 10等；頂板鋼筋主要為 ? ?12和φ 8， 150、200、 100等； 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫(kù) 3． 1 施工準(zhǔn)備 3． 1． 1 技術(shù)準(zhǔn)備 (1)上道施工工序完成、放線完成，辦好放線預(yù)檢，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理核查。電焊操作人員必須持證上崗 ,焊件按規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)見證抽樣送檢測(cè)單位檢驗(yàn)。在施工總平 面布置圖規(guī)劃出的鋼筋區(qū)內(nèi)堆放，分批、分爐號(hào)、分規(guī)格、分等級(jí)掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌注明：名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、標(biāo)識(shí)人。 (2) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)須具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并需分類、分批做機(jī)械性能試驗(yàn)；如試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能不正常時(shí)，還應(yīng)再次復(fù)試。 (3) 鋼筋取樣：由試驗(yàn)員根據(jù)試驗(yàn)操作規(guī)程及見證取樣要求進(jìn)行。料單中應(yīng)注明鋼筋規(guī)格、形狀、長(zhǎng)度、數(shù)量、應(yīng)用部位等，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核簽字認(rèn)可后，開始加工。 火燒絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料齊備。 3． 2 施工方法 3． 2． 1 施工場(chǎng)地的安排 本工程的施工場(chǎng)地幾乎沒有 ,因此在場(chǎng)地的安排時(shí)采用分段的辦法。 4單元為第一施工段 , 2單元為第二施工段 ,12~19軸之間為第三施工段。 3． 2． 2 鋼筋綁扎 鋼筋保護(hù)層厚度的控制：受力鋼筋的保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照規(guī)范或設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。墻暗柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長(zhǎng)。 3)為了保證底板鋼筋保護(hù)層厚度，鋼筋下設(shè)砼墊塊，間距為 500 mm，墊塊采用與所澆筑的砼同強(qiáng)度等級(jí)素砼制成，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28天。為保證墻筋保護(hù)層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ 12鋼筋焊成 “ ”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位。 6)底板、墻、暗柱鋼筋接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。 墻體鋼筋綁扎 (1) 工藝流程 鋼筋接頭放線、清理交接立筋檢查調(diào)直下道工序合格自檢、隱檢立筋、暗柱筋綁扎不合格整 改安裝工程穿插施工水平筋架設(shè)、綁扎洞口加筋、插筋 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫(kù) (2) 施工要點(diǎn) 1) 綁扎前先對(duì)預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。墻體的水平和豎向鋼筋錯(cuò)開連接，鋼筋的相交點(diǎn) 全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。 3）墻體豎向第一根鋼筋離暗柱邊 50mm，第一根水平鋼筋離板面 50mm。 5）綁扎火燒絲一律朝向墻內(nèi)，不得朝外。合模后，對(duì)伸出的豎向鋼筋進(jìn)行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑砼時(shí)派專人看管，澆筑 后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 8) 為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為＜ ，兩端距墻邊 1m。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開。 兩端刷防銹漆，上中下三道墻厚墻體水平筋Φ 筋制作 水平筋間距保護(hù)層墻體豎向梯子筋墻體豎筋 9) 在每層墻體的上口設(shè)置一道水平向梯子筋。 墻體水平梯子筋墻體豎向筋Φ 12筋 制作 10)為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對(duì)位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔 80cm設(shè)一個(gè)鋼筋卡棍，卡棍端頭與模板接觸處刷防銹漆，如圖所示。 2)暗柱縱向鋼筋接頭位置 :暗柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時(shí)， 可在同一截面連接。 3）箍筋按下料尺寸進(jìn)行加工，加工時(shí)保證彎鉤平行，平直長(zhǎng)度不小于 10d，彎折 135176。 5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。模板上表面刷涂 脫模劑后，按圖紙主筋、分布筋間距，用墨線彈出每?jī)筛鹘畹木€，依線綁筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。 4) 綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼鐵筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。 頂板馬凳 頂板小馬凳φ 10筋 制作Φ 12鋼 筋制作 5) 當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端 部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。如圖所示。 樓梯鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程 鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收 （ 2）施工要點(diǎn) 1) 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 3． 2． 3 鋼筋的連接 本工程基礎(chǔ)底板墻梁等直徑大于 22的水平鋼筋均采用滾軋直螺紋連接，機(jī)械連接 A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其余鋼筋采用焊接或綁扎連接。擰入前應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損。 (4)先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出 咔嗒 ”聲為止，并用粉筆標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。 (5）力矩扳手不使用時(shí)，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)以上完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。 (3）接頭試驗(yàn)為同條件施工，同一批材料的同等級(jí)、型式、同規(guī)格接頭以 500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足 500個(gè)也為一驗(yàn)收批。 (4）力矩扳手的精度為177。 (5）鋼筋機(jī)械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1072021）要求。 ②、施工要點(diǎn) （ 1）按圖紙要求接頭出樓面≥ 500mm， 35d范圍內(nèi) 50%錯(cuò)開。 （ 2）選擇焊接參數(shù)。夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置一般 1/2焊劑罐高度下 510mm，以確保焊接處的焊劑有足夠多的掩埋深度。 （ 5）安放焊劑罐，填裝焊劑，要求焊劑填滿、倒實(shí)。 （ 7）電弧過程引燃電弧后應(yīng)控制電壓值，借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定間距進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷融化而形成必要深度的渣池。電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速融化。 （ 9）接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030S，方可回收焊劑和卸下焊接夾具。 （ 2）電極與鋼筋接觸處，無明顯的燒傷缺陷。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫(kù) （ 4）接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過 。 ④、注意事項(xiàng) （ 1）接頭焊畢，應(yīng)停歇 2030S后才能卸下夾具，以免接頭彎折。擠壓過程應(yīng)力適當(dāng)。 項(xiàng)次 焊接缺陷 防止措施 1 軸線偏移 矯直鋼筋端部。 避免過大的擠壓力。 2 彎折 校直鋼筋端部。 注意安裝與扶持鋼筋。 3 焊包薄 而大 減低頂層速度。 減少焊接電流。 縮短焊接時(shí)間。 5 未焊合 增大焊接電流。 檢修夾具確保上鋼筋下送 送自如。 延長(zhǎng)焊接時(shí)間適當(dāng)增加融化量。 7 氣孔 按規(guī)定要求烘烤焊劑。確 保被焊處焊劑中的埋入深度。 尺量夾緊鋼筋。 避免焊后過快回收焊劑。 。 ，現(xiàn)場(chǎng)除配備陰陽(yáng)角、折角、電梯井等專用模板外， 其它為通用模板，周轉(zhuǎn)使用。 4． 2 模板施工準(zhǔn)備工作 模板組裝嚴(yán)格按照模板拼裝圖拼裝成整體，控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。 引測(cè)建筑物的控制軸線，以該部分軸線為基準(zhǔn)線，引測(cè)其它軸 線。 在澆筑頂板砼時(shí)，在墻體根部支設(shè)模板處用 4m刮杠刮平，控制墻體兩側(cè)板標(biāo)高偏差在 2mm以內(nèi)，用鐵抹子找平。 檢查水電管線預(yù)埋情況，包括預(yù)埋件、預(yù)留孔洞埋設(shè)的牢固程度和準(zhǔn)確性，辦理完鋼筋綁扎及水電預(yù)埋等隱檢手續(xù)。頂板模板或墻體模板內(nèi)的雜物用高壓氣泵清理干凈。 100木方 局部 100179。 100木方和可調(diào)鋼管支撐配合使用 大集水坑用鋼管支撐 4 配重 預(yù)制砼塊做配重 5 鉛絲網(wǎng) 用于集水坑底部 鉛絲網(wǎng)與鋼筋綁牢 底板集水坑模板的支設(shè) （ 1）集水坑和電梯基坑模板 1)集水坑的側(cè)模在現(xiàn)場(chǎng)定型制作完成后，按照集水坑位置線吊裝支設(shè)。 配重膠合板木方底板鋼筋1111剖 面 后澆帶模板支設(shè) 1）．本工程設(shè)計(jì)有 后澆帶，帶寬 800mm，從基礎(chǔ)底板開始往上主體結(jié)構(gòu)每層均設(shè)。澆筑時(shí)應(yīng)避開高溫季節(jié)，溫度低于 20℃為宜。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫(kù) B800La La 3）．基礎(chǔ)底板后澆帶模板采用膠合板和鋼管支撐，樓層后澆帶模板采用定制鋼板網(wǎng)，用鉛絲與鋼筋綁牢。 4）．在后澆帶砼澆筑之前施工期間，該跨樓板的底模及支撐均不得拆除。 5）．后澆帶應(yīng)做 好封堵工作，防止上部雨水及垃圾進(jìn)入后澆帶而腐蝕鋼筋，減少日后對(duì)后澆帶處垃圾清理的難度，詳見下圖。 2）支撐布置：頂板碗扣架立桿間距為 1200179。頂托上放 100179。100mm方木次龍骨。調(diào)節(jié)支撐高度，將龍骨找平后鋪膠合板，平臺(tái)鋪完后校正平臺(tái)標(biāo)高，并用靠尺找平。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫(kù) 4）頂板布板時(shí)要盡量考慮板的對(duì)稱、板縫和相鄰兩板的高低差 ,避免無謂裁割。 （ 2）支撐高度的調(diào)平是利用立桿頂托進(jìn)行調(diào)節(jié)的，在支模前必須拉通線計(jì)算好頂托高度，在安放主龍骨前調(diào)好。 模板工程安全保證措施 1） . 模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，而且要牢固可靠，嚴(yán)防傾覆。 4） . 嚴(yán)禁在模板的連接支撐件上攀登上下，嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。模板在 6m以上不宜單獨(dú)支模，應(yīng)將幾根暗柱子模板拉成整體。 6） . 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立暗柱支架支撐梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。安裝過程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支 撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。 9） . 拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上，嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。 房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫(kù) 11） .拆除高度在 3m以上的模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu) 上面敲拆底模。 材料選擇 所有結(jié)構(gòu)用砼均采用商品砼。 水泥：擬采用普通硅酸鹽水泥Ⅱ型（低水化熱）。 攪拌用水：清潔、可飲用、無色無味。 塌落度：泵送砼坍落度控制在 17177。 砼運(yùn)輸及澆筑 本工程商品砼全部采用砼罐車運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)。 砼的澆筑 砼澆筑與振搗的一般要求 （ 1）砼自輸送管口或吊斗口下落的自由高度不得超過 2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過 3m，否則應(yīng)采取串桶（或溜槽）等措施，以防砼的離析分層。 （ 3）澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑厚度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密決定，一般為振搗器有效作用部分長(zhǎng)度的 ，最厚不超過 40cm。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下層砼 5cm，以消除層間接縫。砼振搗時(shí)間為 30s左右，房地產(chǎn) E 網(wǎng) 房地產(chǎn)物業(yè)管理資料庫(kù) 以砼表面泛漿且不下沉為止。 （ 6）澆筑砼時(shí)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件合插鐵等有無移動(dòng)、變形或堵塞等情況，如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并在已澆筑砼初凝結(jié)前處理完畢。在基礎(chǔ)墊層的干燥度滿足要求后，可以在上面直接做防水，不再做基層處理，要求墊層的平整度較高。 大體積混凝土 澆筑 (1)大體積混凝土澆筑 本工程筏板基礎(chǔ)厚度為 ,屬于大體積混凝土 ,分三層澆筑 ,澆筑時(shí)為保證結(jié)構(gòu)的整體性和施工的連續(xù)性 ,采用分層澆筑時(shí)要保證下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。澆筑工作從底層開始 ,當(dāng)?shù)谝粚踊炷翝仓欢伍L(zhǎng)度后 ,回頭澆筑第二層 ,第二層澆筑一段長(zhǎng)度后 ,再回頭澆筑第三層 ,如此向前 ,呈階梯形推進(jìn)。 (2)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)采用保溫法和保濕法 ,為確保新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件 ,防止過早失水引起干縮而產(chǎn)生裂縫 ,混凝 土澆筑完畢后 12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水 ,覆蓋采用較厚的麻袋或包裝毛氈 ,保證覆蓋物的濕度。 (3)大體積混凝土裂縫的控制 優(yōu)先選用低水化熱的礦渣水泥拌制混凝土 ,在保證混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下 ,適當(dāng)降低水灰比 ,減少水泥用量 ,降低混凝土的入模溫度 ,控制混凝土內(nèi)外溫差。 （ 2）當(dāng)澆筑梁、暗柱節(jié)點(diǎn)處時(shí)，由于鋼筋較密，可用小直徑振搗棒振搗。 樓梯砼澆筑 （ 1）樓梯段砼需自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平壓光，一次成活，注意保護(hù)。 剪力墻砼的澆筑 （ 1）墻體澆筑前，先在新澆 筑砼與下層砼接槎處均勻澆筑 20mm厚與墻體砼成分相同的水泥砂漿，砼應(yīng)分層澆筑。 （ 3）縱、橫墻交接處要加強(qiáng)振搗，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面出現(xiàn)浮漿并不再下沉為止。 3003003mm 厚鋼板止水帶底板或具有緩脹性遇水膨脹止水條表面鑿毛、沖洗干凈、充分潤(rùn)濕B/2B/210 15厚 1： 1純 水泥漿接漿層150底板100100BB/2 B/2側(cè)壁 后澆帶的澆筑 本工程設(shè)計(jì)在樓板上留有 800mm寬的后澆帶，在砼 60天齡期養(yǎng)護(hù)后封閉。 （ 2）對(duì)已成型的砼，必須在澆筑完畢后及時(shí)覆蓋和養(yǎng)護(hù)，砼澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)普通硅酸鹽水泥和礦渣水泥拌制的砼不得少于 7天，對(duì)有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得少于 14天。 試塊的留置 試塊的留置必須滿足規(guī)范