【正文】 （三）結(jié)構(gòu)設(shè)計特點 土質(zhì)情況 持力層為砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土、局部粉質(zhì)粘土 地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fka=160KPa 基礎(chǔ)類型 條形基礎(chǔ) 結(jié)構(gòu)形式 全現(xiàn)澆鋼 筋混凝土 抗震設(shè)防烈度 八度 抗震等級 二級 混凝土強度等級 基礎(chǔ)墊層： C10 其它 ： C30 鋼筋類別 熱軋Ⅰ級、Ⅱ級 鋼筋接頭類別 焊接 第三卷 施工部署 （一）工程目標(biāo) １、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯，單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程。 ３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理安排工序穿插，確保合同工期實現(xiàn)。 ５、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。 （二）管理組織機構(gòu) １、組織機構(gòu)：本工程按項目法組織施工，所派項目經(jīng)理承擔(dān)過創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯工程項目管理，并積累了豐富的施工管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔(dān)任；項目總工選派有較高技術(shù)管理水平、并有創(chuàng)優(yōu)管理經(jīng)驗、參加過獲優(yōu)質(zhì)工程項目管理的工程技術(shù)人員任本項目總工程師。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期、結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯、單位工程創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程、現(xiàn)場達(dá)北京市文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。 （１）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。 （３）施工部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理。 （５）創(chuàng)優(yōu)部：在總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)下，開展創(chuàng)優(yōu)各項工作。 （７）機械部：負(fù)責(zé)施工機械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作。 （９）綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)接待工程周邊群眾來訪、協(xié)調(diào)、解決施工擾民問題等事項；負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，后勤供應(yīng)及與地方政府管理部門的對外工作聯(lián)系及接待工作。 以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及 時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。 （２）瓦工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)砌筑工程、內(nèi)外墻 抹灰、面磚鑲貼、樓地面工程的施工。 （４）木工作業(yè)隊：負(fù)責(zé)門窗工程和吊頂?shù)氖┕ぁ? （６）電氣工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。 ２、施工段劃分： 為保證工期，充分利用大模板，本工程采用小流水段作業(yè)，首層分為五個流水段，其余各層均按四個流水段劃分，詳流水段劃分圖。土方開挖時，按Ⅳ段→Ⅲ段→Ⅱ段→Ⅰ段順序進(jìn)行；主體施工時，按Ⅰ段→Ⅱ段→Ⅲ段→Ⅳ段順序進(jìn)行。安裝平面位置詳見平面布置圖。 基 礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運輸?shù)焦さ?，汽車泵輸送至澆筑部位? 本工程模板選用清水混凝土模板體系。 腳手架工程：主體結(jié)構(gòu)施工和外裝修采用雙排腳手架，內(nèi)墻砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。室內(nèi)裝修在結(jié)構(gòu)驗收后分階段、分層進(jìn)行， 裝修工程及水電管道安裝與主體結(jié)構(gòu)采取立體交叉作業(yè)；外裝修在圍護(hù)墻砌筑完成后從上往下進(jìn)行。 1現(xiàn)場設(shè)一臨時攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土、砌筑及裝修砂漿的拌制；為減少噪音，降低對正常教學(xué)秩序的干擾，現(xiàn)場不設(shè)木工棚，模板配件的加工及制作在場外 加工場進(jìn)行。 （四）施工準(zhǔn)備 １、技術(shù)準(zhǔn)備工作： （１）項目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，做好圖紙會審。 （３）編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。 （５）依據(jù)施工測量方案，將場外坐標(biāo)引入場內(nèi)作半永久性控制樁。 （７）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。 ３、現(xiàn)場三類及管理準(zhǔn)備工作： （１）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻和施工三類用房的施工，根據(jù)平面布置圖做好水、電、消防器材的布置和安裝。 （３）抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)，保證施工順利進(jìn)行。 （５）落實各組室人員，制定相應(yīng)的 管理制度。 ４、施工現(xiàn)場用水、用電布置： （１）給水： １）從建設(shè)單位指定位置接入水源，管徑 DN100，并做水表井； ２）圍繞施工現(xiàn)場敷設(shè)管徑 DN100的消防環(huán)線，設(shè) 4座室外消火栓，配 25米水龍帶， 19毫米水槍。配25米水 龍帶， 19毫米水槍。用軟管引至施工作業(yè)面，供施工生產(chǎn)用水。雨、廢水有組織排至沉淀池； ２）在大門處設(shè)沖洗水槽，負(fù)責(zé)車輛清洗。攪拌站廢水經(jīng)沉淀處理后排出。 （３）施工臨時用電： 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置?，F(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)。 本 工程臨時用電均從甲方提供的室外變配電室引出，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。 消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。 （五）施工總平面布置 本工程四周是學(xué)生宿舍區(qū)，現(xiàn)場較狹小，施工時噪音不能太大，環(huán)境要求高，因此，現(xiàn)場不設(shè)木工棚、宿舍、食堂。 結(jié)構(gòu)施工期間要陸續(xù)插入圍護(hù)墻砌筑和外墻內(nèi)保溫施工，所進(jìn)材料及時運至樓內(nèi)。 施工總平面布置分基礎(chǔ)、主體、裝修三階段，詳見附圖。 （２）對圖紙進(jìn)行校核。 （４）測量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi) 并確保完好且能滿足所確定的精度要求。 ２、建筑定位放線： （１）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設(shè)計給定的坐標(biāo)控制點和水準(zhǔn)點，閉合后進(jìn)行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線，并選定H A H、 C、軸為縱向控制軸線，選定 A 0、 E0、 L 0、 G K ②、⑧軸為橫向控制軸線。 １）定位測量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點，測量精度為二級，測 角中誤差為 177。 ２）距離丈量方法：距離丈量采用 I級鋼尺，丈量時必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測量。具體公式為： （考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計） 式中： L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L 實 鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L 明 鋼尺名義長度 h兩端高差 （２）建筑物高程測設(shè)：高程引入采用原場區(qū)內(nèi)已知水準(zhǔn)點進(jìn)行測設(shè)，本工程布設(shè) 6個臨時水準(zhǔn)點，組成建筑物的高程控制點，控制點的測量采用附和測法。 ３、基礎(chǔ)開挖放線： 由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)?；A(chǔ)開挖撒線寬度不應(yīng)超過 15 cm?；巯驴跇对试S誤差為 +10 mm；開挖至接近槽底 400 mm時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與 3 m 3 m的方格網(wǎng)點標(biāo)高，允許誤差為：177。 （２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測在墊層上。在流水段 I內(nèi)設(shè)五個內(nèi)控點，其余各流水段各設(shè)兩個控制點（見附圖 2） ,控制點設(shè)在首層樓面上，采用 200 200 10預(yù)埋鐵板做控制點（加活動蓋板保護(hù)）。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點上對準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向 360176。 （２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核控制軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為： 項 目 精 度 主軸線 177。 2 mm 墻、柱邊線 +3 mm 門窗洞口線 + 3 mm （３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施 工時劃分為四個流水段，共設(shè)六個標(biāo)高傳遞點分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上附近有三個標(biāo)高點，進(jìn)行互相校核。 3 mm 總 高 177。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。 3 mm。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。 ５、裝修工程施工測量： （１）地面工程的施工測量： １）測設(shè) 50 cm水平控制線： 50 cm水平控制線的測設(shè)依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工 期間每層的標(biāo)高控制點，其允許誤差應(yīng)符合測表 1的要求。防止誤差擴大。 1 mm。 3 mm。 （２）門窗安裝施工測量： １）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。 ２）門窗口的水平位置由室內(nèi) 50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。其精度應(yīng)符合測表 1的要求。 ２）雨季后觀測一次。 （ 2）沉降觀測的精度要求： 項目 變形 點的高程中誤差(mm) 變形點的高程中誤差 (mm) 往返較差、附和或閉合差(mm) 檢測已測高差較差 (mm) 三等 177。 注： n 為測站數(shù) （ 3）沉降觀測結(jié)果應(yīng)按照北京市標(biāo)準(zhǔn) DBJ 012195《建筑工程施工測量規(guī)程》整理。室外標(biāo)高 ，現(xiàn)場交通良好。 （２）施工方案及施工隊伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。 ３、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線 ，上下口外邊線相距 。 （ 2）采用大型機械及人工配合，開挖選用反鏟挖掘機 PC4005兩臺及自卸汽車。 ５、基坑開挖程序： 測量放線 → 機械大開挖留足預(yù)留土層（ 400mm）→ 修坡 → 條形基礎(chǔ)放線 →人工挖條形基礎(chǔ)土層。挖土?xí)r注意坑底寬度及時修理。 （３）排水措施： １）基坑開挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè) 1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨雪水從地面流入基坑內(nèi)。 ７、預(yù)留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。 ９、注意事項： （１） 挖土過程中應(yīng)有測量工及時將標(biāo)高引測至槽幫上，并隨時校核基底標(biāo)高，避免超挖。 （３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)遠(yuǎn)望，一旦出現(xiàn)危險預(yù)兆應(yīng)及時通知撤離。 （三）鋼筋工程 １、原材料： （１）鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗應(yīng)嚴(yán)格按《采購程序》、《顧客提供 產(chǎn)品的控制程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗和試驗程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。 （３）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。 （２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。彎鉤。彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10倍。 ４、鋼筋連接： 鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。 ５、鋼筋定位措施： 墻體鋼筋定位： A．雙排鋼筋定位 1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用水平鋼筋梯子和夾在模板中的木條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距及保護(hù)層厚度采用豎向鋼筋梯子進(jìn)行控制。 B．單排鋼筋定位 單排鋼筋定位采用專用定位卡套，間距 600 mm，成梅花形布置。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。 （２）各層墻鋼筋綁 扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有墻、暗柱的邊線和控制線。在墻兩邊立鋼梯，在下部１ m處綁扎２根定位橫筋，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后焊其余豎筋、綁扎墻筋。 （ 4）墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求。 ７、樓板鋼筋綁扎： （１）工藝流程：核驗?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 → 綁扎上層鋼筋 → 申報隱檢 → 隱檢驗收簽證 → 轉(zhuǎn)入下道工序。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中 派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。該工程全部采用新模板。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高 3280 mm（內(nèi)模高度 =層高 板厚 +50 mm〈墻上口浮漿厚度〉），外模高 3450 mm（外模 高度 =層高 +50 mm），面板采用 6 mm厚的冷軋鋼板，主肋采用 10槽鋼，次肋采用 8槽鋼。 3）為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。 （２）樓板模板： 面板采用 15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用 50 70 mm白松木方，間距 400 mm，主龍骨用 70 100 mm白松木方，間距 950 mm。陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾 5 mm厚海綿條。 豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距 900 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托 ,設(shè)三道水平桿。當(dāng)梁高大于 700 mm時，在距梁底 2/3高度處加一排Ф 12的對拉螺栓。 （ 4）門、窗洞口模板： 門、窗洞口使用工具式模板，見圖。柱箍為雙排 8槽鋼，雙向各設(shè)兩道拉桿與槽鋼拉接，每 600 mm設(shè)置一道。