工模部車床操作指導(dǎo)書wi-在線瀏覽
2024-07-25 01:12本頁(yè)面
【正文】 加工校表基準(zhǔn)﹐然后移動(dòng)尾座 使頂尖大致對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)的中心﹐并把工件用壓板稍為壓緊后校表﹐用膠錘輕敲較表顯示最高點(diǎn)位置的工件方向﹐直到壓緊工件后﹐校表在 范圍為止﹐就完成了花盤的裝夾 . 8. 車床的加工 車床裝好車刀﹐檢查無誤選擇好轉(zhuǎn)速后即可進(jìn)行加工﹐加工分粗加工和精加工 .粗加工要求最大的切削量﹐所以轉(zhuǎn)速較慢﹐精加工時(shí)﹐轉(zhuǎn)速較高切削量少﹐進(jìn)給量小﹐光潔度好﹐余量少刀具磨損小﹐精度高﹐車削時(shí)要加注切削液 . 工件的端面高低不平﹐車削時(shí)稍不注意就會(huì)損壞刀具﹐因此應(yīng)先加工端面﹐開始應(yīng)慢慢進(jìn)刀﹐車削工件端面的最高 處﹐切忌大進(jìn)刀而使工件的瞬間切削量過大而損壞車刀﹑車床 . 車削時(shí)﹐移動(dòng)中拖板車一刀后測(cè)量直徑﹐確定余量﹐根據(jù)中拖板的刻度再進(jìn)刀車一小段﹐直到把粗加工余量都車完﹐再以這一小段切削深度為標(biāo)準(zhǔn)選擇粗加工的轉(zhuǎn)速﹐每刀切削量﹐進(jìn)給量﹑進(jìn)行車削﹐這樣就不用每次車削后都進(jìn)行測(cè)量﹐提高效率 . 9. 內(nèi)孔的加工 工件裝夾校正完畢﹐先將尾座移動(dòng)向前鎖緊﹐用中心鉆鉆一個(gè)定位孔﹐再用鉆咀從小到大分級(jí)擴(kuò)孔﹐深度由尾座刻度控制﹐然后裝上車內(nèi)孔的車刀和小拖板刻度控制切削量﹐按上述粗加工方法﹐試刀切削后測(cè)量﹐車出粗加工余量的位置 ﹐最后按精加工方法﹐加工成合格的工件 . 10. 螺紋的加工 螺紋分公制和英制螺紋﹐公制螺紋是以螺距計(jì)算的﹐牙形角為 60? 英制螺紋是以每英寸有多少個(gè)牙來計(jì)算的﹐牙形角為 55? . 先把工件按要求車好螺紋的外徑﹐端部車平﹐選擇公制或英制的螺紋車刀﹐按貼在車床上公英制螺紋加工的指示說明﹐調(diào)好手柄﹐選好轉(zhuǎn)速﹐開機(jī)檢查正常后關(guān)機(jī)﹐用手鎖緊車螺紋的絲桿的開合螺絲﹐對(duì)好車刀﹐記住進(jìn)刀量刻度﹐進(jìn)行車削﹐當(dāng)車刀到達(dá)退刀槽位置時(shí)﹐搖動(dòng)中拖板退刀同時(shí)并搬動(dòng)搖臂開關(guān)反轉(zhuǎn)﹐使刀退到端面處﹐如果有牙規(guī)此時(shí)可檢查牙距情 況﹐根據(jù)上一次進(jìn)刀量位置加量進(jìn)刀﹐重復(fù)上述動(dòng)作并不斷加注切削油直到合格為止﹐在沒有加工完成之前﹐一般情況下不能松開絲桿上的開合螺絲手柄和移動(dòng)小拖板的距離﹐否則會(huì)造成亂扣牙現(xiàn)象。 車牙前檢查速度是否處于低速檔。 B 清除滑道表面 的所有東西。清除所有不潔物。
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