工模部車床操作指導書wi-全文預覽
【正文】 可進行加工﹐加工分粗加工和精加工 .粗加工要求最大的切削量﹐所以轉速較慢﹐精加工時﹐轉速較高切削量少﹐進給量小﹐光潔度好﹐余量少刀具磨損小﹐精度高﹐車削時要加注切削液 . 工件的端面高低不平﹐車削時稍不注意就會損壞刀具﹐因此應先加工端面﹐開始應慢慢進刀﹐車削工件端面的最高 處﹐切忌大進刀而使工件的瞬間切削量過大而損壞車刀﹑車床 . 車削時﹐移動中拖板車一刀后測量直徑﹐確定余量﹐根據(jù)中拖板的刻度再進刀車一小段﹐直到把粗加工余量都車完﹐再以這一小段切削深度為標準選擇粗加工的轉速﹐每刀切削量﹐進給量﹑進行車削﹐這樣就不用每次車削后都進行測量﹐提高效率 . 9. 內(nèi)孔的加工 工件裝夾校正完畢﹐先將尾座移動向前鎖緊﹐用中心鉆鉆一個定位孔﹐再用鉆咀從小到大分級擴孔﹐深度由尾座刻度控制﹐然后裝上車內(nèi)孔的車刀和小拖板刻度控制切削量﹐按上述粗加工方法﹐試刀切削后測量﹐車出粗加工余量的位置 ﹐最后按精加工方法﹐加工成合格的工件 . 10. 螺紋的加工 螺紋分公制和英制螺紋﹐公制螺紋是以螺距計算的﹐牙形角為 60? 英制螺紋是以每英寸有多少個牙來計算的﹐牙形角為 55? . 先把工件按要求車好螺紋的外徑﹐端部車平﹐選擇公制或英制的螺紋車刀﹐按貼在車床上公英制螺紋加工的指示說明﹐調(diào)好手柄﹐選好轉速﹐開機檢查正常后關機﹐用手鎖緊車螺紋的絲桿的開合螺絲﹐對好車刀﹐記住進刀量刻度﹐進行車削﹐當車刀到達退刀槽位置時﹐搖動中拖板退刀同時并搬動搖臂開關反轉﹐使刀退到端面處﹐如果有牙規(guī)此時可檢查牙距情 況﹐根據(jù)上一次進刀量位置加量進刀﹐重復上述動作并不斷加注切削油直到合格為止﹐在沒有加工完成之前﹐一般情況下不能松開絲桿上的開合螺絲手柄和移動小拖板的距離﹐否則會造成亂扣牙現(xiàn)象。 C 檢查切消油管及桶。 F 每次使用完后，清理鐵屑。 B 清洗齒輪箱﹐并更換新油脂。 F 清除各導軌的毛刺及拉傷位。 制定部
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