【正文】 間距 250 100 100木方 間距 900 立桿 900 900 步距 1200 水平桿每隔一步與內(nèi)側(cè)模板支架拉接，拉接長度不少于 3跨。 架體每道主梁下、相鄰結(jié)構(gòu)層間滿打豎 向剪刀撐。荷載組成為： (鋼筋混凝土自重 3kN/㎡ +模板自重 ㎡ )+ （傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 4kN/㎡ +施工均布荷載 2kN/㎡ ） =㎡ 。 架體設(shè)計 門廳模架體系 以梁為中心布置門廳模板支撐架的立桿。 2） 板下立桿每個一根拉通。 2 層頂板模板支撐架間距 1200 1200mm，步距 1200mm。門廳模板支撐 防護(hù)一部分落在 2 頂板 上，一部分落在結(jié)構(gòu)外側(cè)基礎(chǔ)墊層上，墊層已勘察完畢，滿足承載力要求 。 ? 水平剪刀撐：在 B1層和 1層框架梁下第一水平桿處 設(shè)置一道剪刀撐，共 2道。 7）與結(jié)構(gòu)的剛性拉接 架體南、北側(cè)均有樓板 。門廳模板支撐架的水平桿每隔一步與內(nèi)側(cè)模板支架拉接，拉接長度不少于 3 跨。 計算參數(shù)與計算結(jié)果 1）鋼管截面特 征 規(guī)格 Φ （ mm） 48 鋼號 Q235 單位重量（ kg/m） 截面積 A（ mm2） 489 慣性矩 I（ cm4） 最小 抵抗矩 W（ cm3） 彈性模量 （ N/mm2） 105 抗彎抗壓允許應(yīng)力 [σ ]（ N/mm2） 2）搭設(shè)尺寸參數(shù) 搭設(shè)高度（ m） 主龍骨材料（ mm） 100 100 木方 立桿橫距 （ m） 900 主龍骨間距（ mm） 900 立桿縱距 （ m） 900 次龍骨材料（ mm） 50 100 木方 立桿步距 （ m） 1200 次龍 骨間距（ mm） 250 3）其他計算參數(shù) 模板與木方自重（ kN/m2） 面板厚度（ mm） 15mm 鋼筋混凝土自重（ kN/m3） 面板彈性模量（ N/mm4） 9500 傾倒混凝土的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 （ kN/m2） 4 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（ N/mm2） 13 施工均布荷載（ kN/m2） 2 木方截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值（ N/mm2） 計算項目 面板 支撐方木 木方支撐 鋼管 立桿 抗彎強(qiáng)度 f（ N/mm2） 設(shè)計值 13 13 計算值 結(jié)論 滿足要求 滿足要求 抗剪強(qiáng)度 T（ N/mm2） 設(shè)計值 計算值 結(jié)論 滿足要求 撓度 v （ mm） 設(shè)計值 （ 100mm） 計算值 結(jié)論 滿足要求 滿足要求 滿足要求 穩(wěn)定性 σ（ N/mm2） 設(shè)計值 205 205 計算值 結(jié)論 滿足要求 滿足要求 施工工藝 模架構(gòu)造 及搭設(shè)要求 立桿 ? 立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度。 ? 立桿接長必須采用對接扣件連接。 ? 結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置；立桿橫距應(yīng)以梁底中心線向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于 150mm。 水平桿 ? 模架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距墊板不大于 200mm 處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 ? 橫桿接長采用對接扣件連接。 剪刀撐 ? 架體豎向剪刀撐應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐水平夾角 45176。 ? 水平剪刀撐與結(jié)構(gòu) 框架柱拉結(jié)，抱牢。 ? 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。高支模部位混凝土澆筑隨 3層樓板一起澆筑， 3 層樓板共分 2個流水段，從每流水段樓板中間向四周澆筑。 ? 框架梁澆筑：混凝土澆至樓板邊緣時由中間向兩端澆筑。 ? 確保模板支架施工過程中均衡受載，分層澆筑，避免集中卸料，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑厚度及澆筑速度。 ? 板起拱為 ‰ ? 后視基點(diǎn)設(shè)在 東西兩 側(cè)已完成 工字型鋼柱 上，并用紅漆做好標(biāo)識。 以后每次測值（即視準(zhǔn)線與后視基點(diǎn)的水平標(biāo)高）與初始值的差值即為架體沉降量值。如為桿件間縫隙正常壓縮、整體均勻情況繼續(xù)施工。 支撐架拆除要求 ? 當(dāng)所有混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 100%后，方可拆除模板支撐架。 ? 該梁支撐架拆除前工長需對操作工人進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交 底。 ? 拆除支撐架前清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。 ? 拆除的構(gòu)配件用人工傳遞到首層地面，運(yùn)出樓外碼放，嚴(yán)禁高空拋擲。 ? 在拆除過程中，應(yīng)做好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險的作業(yè)。 安 全防護(hù)要求 ? 木工在進(jìn)行模板安裝施工中必須佩戴安全帶。 ? 注意保護(hù)好安全網(wǎng)，未經(jīng)同意，任何人不得擅自拆解安全網(wǎng)，不得擅自拆改模架。 ? 模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支架下，并由安全員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 混凝土澆筑時要按照一定順序均勻澆筑，不 得集中澆筑。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面模內(nèi)尺寸 梁 177。 搜集有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工。 確定超高模板支撐體系的合理性及安全性并上報公司審批 。 施工人員用工手續(xù)齊 全，備齊特殊工種上崗操作證及培訓(xùn)證書，并報安全監(jiān)管部備案。 鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。 扣件 《鋼管腳手架扣件》（ GB158311995） 《關(guān)于加強(qiáng)施工用鋼管、扣件使用管理的通知》（京建材 [2020]72號） 扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 可調(diào)托撐 《梯形螺紋》 GB/T 5796 可調(diào)托撐 板厚應(yīng)≥ 5mm， 螺桿外徑應(yīng)≥36mm， 與螺母 旋 合長度不得少于 5扣 ，螺母厚度應(yīng)≥ 30mm。 安全網(wǎng) 網(wǎng)眼不得大于 100mm，必須用維綸、棉綸、尼龍等材料，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。 宋華剛 生產(chǎn)經(jīng)理 1）參與施工方案的編制及論證 2）制定生產(chǎn)進(jìn)度計劃 3）按方案進(jìn)行勞動力及各種材料組織 4）參與架體施工材料的驗收 5）參加施工方案和安全技術(shù)交底 6）向勞務(wù)隊進(jìn)行技術(shù)及安全交底 7）檢查方案的執(zhí)行情況 8）施工的組織協(xié)調(diào)、現(xiàn)場問題處理 9）參加超 高模板支撐體系的驗收。 3）參與架體施工材料的驗收。 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 進(jìn)場日期 1 鋼管 1m 200 根 500 根 2m 200 根 4m 400 根 6m 1000 根 2 扣件 直角 5000 個 對接 500 個 旋轉(zhuǎn) 500 個 3 U形托 600 個 4 木方 50 100 ㎜ 700 根 100 100㎜ 200 根 5 多層板 15mm 600 ㎡ 6 安全網(wǎng) 安全網(wǎng) 3 6m 100 ㎡ ** 木工工長 1）向勞務(wù)隊長和項目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 2）接受安全技術(shù)交底 3）按照方案要求施工 4)參與架體施工材料的驗收 5）對模架專業(yè)施工提出模板專業(yè)技術(shù)要求 6）為模架施工提供定位依據(jù) 7）參加超高模板支撐體系的驗收。 ** 安全員 1）向勞務(wù)隊長和項目部的管理層負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé) 2）接受安全技術(shù)交底。 勞務(wù)人員 架子工須 體檢合格并經(jīng)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則》考核和安全教育培訓(xùn)，持證上崗。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 現(xiàn)場設(shè)置模架堆放場地，要求場地地面平整，堅實；不同長度的鋼管要分開碼放。 現(xiàn)場設(shè)置卡扣庫房，實行領(lǐng)用登記制度。 安全保證措施 安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預(yù) 防為主”。 時刻注意進(jìn)行安全知識教育。施工人員開始操作前，主管人員必須對其進(jìn)行面對面的技術(shù)安全交底，對施工方法及措施詳細(xì)說明，并對施工環(huán)境及所需防護(hù)用具作全面、認(rèn)真的檢查，消除隱患。上崗人員定期體檢，合格者方可持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)、帶病作業(yè)。 模板支架施工完畢后，由項目部組織技術(shù)、安全和生產(chǎn)有關(guān)人員，按專業(yè)施工方案及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面驗收，自檢合格后報監(jiān)理驗收。 模板支架在搭設(shè)和使用期間，嚴(yán)禁任何人擅自拆改架體結(jié)構(gòu)桿件。 防滑、大風(fēng)過后的穩(wěn)固性檢查，是冬施期間模架施工控制要 點(diǎn)。風(fēng)雪過后及時將腳手架上的冰雪清理干凈，并進(jìn)行全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。霜雪天后要及時清掃，大風(fēng)雪后及時檢查腳手架，防止高空中墜落事故發(fā)生。 模板支架搭設(shè)完畢后，在整個支撐架范圍內(nèi)掛水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)不少于兩層重疊。 嚴(yán)禁在模架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。模板支設(shè)及拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支架下，并由安全員在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 冬季 施工保證措施 冬施中遇有下雪天氣，要 將模板、鋼管爬梯及扶手用塑料布覆蓋，防止積雪或結(jié)冰；雪停后要認(rèn)真清理積雪或結(jié)冰，在確保安全的前提下方可恢復(fù)施工。 7 模架 檢查與驗收 檢查與驗收人員構(gòu)成 檢查驗收項目 檢查驗收人員 檢查驗收時間 材料驗收 尹秀成、劉明軍 材料進(jìn)場 架體基礎(chǔ)驗收 李達(dá)、劉明軍 B2層頂板澆筑完成 架體定位驗收 李達(dá)、劉明軍 架體定位完成 架體搭設(shè)過程驗收 李達(dá)、劉明軍 每道水平剪刀撐搭設(shè)之前 模架支撐驗收 李達(dá)、劉明軍 模架支撐全部搭設(shè)完畢 檢查與驗 收項目、部位及相關(guān)要求 材料驗收 ? 主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 ? 鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。 材料驗收表 材料名稱 進(jìn)場數(shù)量 驗收時間 單位重量 外觀質(zhì)量 復(fù)試結(jié)果 鋼管 直角扣件 對接扣件 旋轉(zhuǎn)扣件 安全網(wǎng) 檢查結(jié)果： 監(jiān)理工程師 工長 質(zhì)檢員 材料員 試驗員 架體定位驗收 ? 搭設(shè)前在基礎(chǔ)上放出立桿點(diǎn)位線，第一層水平桿搭設(shè)完成后必須對立桿的垂直度、橫桿的水平度進(jìn)行檢查，符合要求方能繼續(xù)下一層的搭設(shè)。 架體搭設(shè)過程驗收 ? 支撐架按立桿、橫桿、水平剪刀撐，豎向剪刀撐、橫向斜桿、拉接桿、水平頂桿的順 序逐步搭設(shè)，不得一次搭設(shè)到設(shè)計高度。 ? 架體每搭設(shè)完一道水平剪刀 撐后，應(yīng)對架體進(jìn)行一次驗收，驗收通過后方能繼續(xù)搭設(shè)。 整改方法與整改措施 針對架體檢查與驗收過程中出現(xiàn)的問題， 提出整改方法與整改措施。 ? 模板平整度是否符合要求。 架子類別 材質(zhì) 直徑 壁厚 銹蝕程度 架體基礎(chǔ)：回填土 /回頂 符合要求：是 □ 否 □ 下墊腳手板、混凝土墊層 有 □ 無 □ 牢固：是 □ 否 □ 立桿橫距