【正文】 合 有關(guān)規(guī)定。 設(shè)備安裝前，應(yīng)首先確定其標(biāo)高、方位，然后根據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收情況確定墊鐵規(guī)格數(shù)量。 對(duì)于能直接吊裝就位的設(shè)備，采取吊車一次吊裝就位的方法進(jìn)行安裝。 對(duì)于堿洗系統(tǒng)內(nèi)的框架及設(shè)備平臺(tái)可先進(jìn)行預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)直接安裝。 中石化 齊魯 分公司 橡膠廠順丁凝聚系統(tǒng)優(yōu)化工藝改造 施工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 二 〇 一一 年 六 月 十 八 日 建設(shè)單位審批欄 審批意見：（根據(jù)工程情況，由相關(guān)審批部門簽署意見，并簽字） 目 錄 1. 工程概況…………………………………………………………………………… 1 2. 編制依據(jù) ……… …………………………………………………………………… 1 3. 施工原則……………… …………………………………………………………… 1 4. 施工組織 …………………………………………………………………………… 2 鋼結(jié)構(gòu)施工………………………………………………………………………… 2 設(shè)備安裝 ………………………………………………………………………… 3 管道施工 ………………………………………………………………………… 8 5. 質(zhì)量管理 ………………………………………………………………………… 18 6. HSE 管理 …… ………… …………………………………………… ……………… 21 7. 文明施工… ………………………………………………………………………… 23 8. 施工機(jī)具…………………………………………………………………………… 24 9. 手段用料…………………………………………………………………………… 24 附 .焊接工藝卡 ………………………………………………………… ………… …… 25 施工方案 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 1 工程概況 橡膠廠順丁橡膠裝置凝聚系統(tǒng)優(yōu)化工藝改造項(xiàng)目分三塊 ； 管線； 2. 凝 聚系統(tǒng)優(yōu)化工藝改造部分； 3. 膠罐單元堿洗系統(tǒng)改造部分； 本工程共 有靜設(shè)備 7 臺(tái) （凝聚 5 臺(tái)，堿洗 3 臺(tái) ） ， 其中塔設(shè)備 1 臺(tái)，換熱器 1 臺(tái)，容器 2 臺(tái)，凝聚釜 4 臺(tái)；動(dòng)設(shè)備 9 臺(tái) （泵）； 本工程共有 鋼結(jié)構(gòu) 近 30 噸 。 分別 有框架鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)備梯子、平臺(tái)、護(hù)欄； 該工程工藝管線部分 ： 管子 管件 閥門 法蘭 堿洗系統(tǒng) 664 245 89 146 凝聚系統(tǒng) 840 490 179 367 山東齊魯石化工程 有限 公司提供的圖紙 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ………………………………… GB5023597 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ………………… GB5023698 《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》……………………………………… HG J20983 《 工業(yè) 設(shè)備 管道防腐蝕工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》…………………………… HGJ22991 《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》 ………………………… SH35422020T《 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范》……………………… GB502751998 《石油化工企業(yè)設(shè)備 與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與 施工規(guī)范》…………… SH30221999 施工原則 安裝按照先結(jié)構(gòu)后設(shè)備，再工藝的原則進(jìn)行。 設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的順序應(yīng)按吊裝順序進(jìn)行，設(shè)備應(yīng)按布局從下至上、先遠(yuǎn)后近、先大后小的吊裝原則進(jìn)行安裝。 對(duì)于立式設(shè)備，設(shè)備有勞動(dòng)保護(hù)平臺(tái)的，盡量使勞動(dòng)保護(hù)平臺(tái)與設(shè)備一起吊裝安裝。設(shè)備就位后應(yīng)按有關(guān)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行找正、找平。填料安裝應(yīng)在其設(shè)備找正灌漿后，投產(chǎn)前一個(gè)月進(jìn)行。 施工方案 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 2 設(shè)備在一次灌漿配管后，臥式設(shè)備應(yīng)松開滑動(dòng)端的螺栓，保證設(shè)備的正?；瑒?dòng)。泵的配管不能有應(yīng)力。 為加快施工進(jìn)度，鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)采用成片預(yù)制，立柱單獨(dú)預(yù)制。 格后持證上崗，對(duì)焊工進(jìn)行資格審查，具備焊接資格方可焊接。 、機(jī)具齊備、備品、備件符合質(zhì)量設(shè)計(jì)要求。 、鋼號(hào)和規(guī)格分別驗(yàn)收、堆放和保管，并做好臺(tái)帳和管理工作。 ，并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。氣割前應(yīng)將切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清理干凈，氣割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物。驗(yàn)收的結(jié)果應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。 水平度 1/1000 地腳螺栓 螺栓中心偏移 螺栓露出長(zhǎng)度 +~0 螺紋 長(zhǎng)度 +~0 預(yù)留孔中心偏移 施工方案 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 3 ，墊鐵應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的柱角地板加強(qiáng)筋或栓筋下。墊鐵與基礎(chǔ)面及柱角底面接觸應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。二次澆灌前，墊鐵間應(yīng)焊接固定。 鋼柱安裝時(shí)，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上。 設(shè)備安裝 安裝前驗(yàn)收 基礎(chǔ)驗(yàn)收： 所有設(shè)備到貨后先進(jìn)行檢查驗(yàn)收，設(shè)備安裝前驗(yàn)收基礎(chǔ)，并準(zhǔn)備墊鐵及安裝工具，墊鐵的數(shù)量規(guī)格應(yīng)進(jìn)行載荷校驗(yàn)。 ： 設(shè)備的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求，并需交接驗(yàn)收?；A(chǔ)表面二次灌漿部位應(yīng)鏟平和鑿毛。 2). 土建施工單位應(yīng)提交質(zhì)量合格證明書、測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料。 4). 基礎(chǔ)各部分尺寸及位置的偏差數(shù)值見下表 : 項(xiàng)次 偏差名稱 允許偏查 (mm) 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置 (縱 橫軸線 ) 177。 2 4 基礎(chǔ)上平面不平度 每米 5 全長(zhǎng) 10 施工方案 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 4 5). 基礎(chǔ)灌漿層應(yīng)鏟好 麻面，基礎(chǔ)表面不得有油污或疏松層，放置墊鐵處 (至周邊 50mm) 應(yīng)鏟平。 設(shè)備到貨的驗(yàn)收： 現(xiàn)場(chǎng)到貨后的設(shè)備必須進(jìn)行驗(yàn)收，并做好記錄。 b. 交付安裝的設(shè)備及附件，必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有出廠合格證明書及安 裝說明書等技術(shù)文件。 d. 設(shè)備名稱、類別、型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備外形尺寸、管口數(shù)量及配對(duì)法蘭方位符合圖紙要求。 f. 分段到貨設(shè)備應(yīng)著重檢查端口中心線、橢圓度及外圓周長(zhǎng)之差是否符合規(guī)范要求，以保證組裝的順利進(jìn)行。 0176。、 180176。的劃線為基準(zhǔn)。臥式設(shè)備在出廠前本體上應(yīng)有水平中分面基準(zhǔn)樣沖眼，臥式設(shè)備的安裝找正應(yīng)以本體上的水平中面的樣沖眼或設(shè)備主法蘭為基準(zhǔn)。 、方位及墊鐵的擺放位置、規(guī)格，數(shù)量。立式設(shè)備安裝要求同塔安裝。 ，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)的安裝計(jì)劃等，避免鋼結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)備就位造成困難。 ，就位前將基礎(chǔ)周圍打掃干凈，就位后及時(shí)打掃現(xiàn)場(chǎng)，將包裝物及其它廢物清理干凈。 。設(shè)備安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 檢查項(xiàng)目 允許偏差 mm 立式 臥式 標(biāo)高 177。 5 中心線位置 177。 5 垂直度 H/1000 且≤ 20 —— 水平度 —— 軸向 L/1000 徑向 2D/1000 方位 177。 吊裝施工中所用的吊車，以我公司 50 噸 ,25 噸吊車為主 。 2)吊裝人員需提前落實(shí)吊車占地場(chǎng)地。 1)試吊 所有各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完備后進(jìn)行試吊，試吊要求吊耳點(diǎn)抬高 200500mm，檢查內(nèi)容為：所有索具情況，吊車負(fù)荷情況，地基變化情況，吊耳及殼體情況。 2 )正式吊裝 試吊沒問題后，正式吊裝至設(shè)備位于基礎(chǔ)正上方，由安裝工負(fù)責(zé)找正方位并對(duì)準(zhǔn)地腳孔緩緩將設(shè)備回落至基礎(chǔ)上 ，用經(jīng)緯儀找正并固定。 ，應(yīng)按要求做好防腐工作，方可進(jìn)場(chǎng)預(yù)制。 、三角架、直梯、斜梯，平臺(tái)支撐等均在鋼平臺(tái)上集中預(yù)制；焊接完后用磨光機(jī)打磨光滑，按設(shè)備區(qū)域、位號(hào)、標(biāo)高分類擺放。 平臺(tái)梯子的安裝 ，將設(shè)備用道木墊起一定高度，在地面將懸臂梁、三角架、平臺(tái)梯子等安裝到設(shè)備 上， 隨設(shè)備一起吊裝。 ，安裝懸臂梁、三角架、平臺(tái)支撐等，再安裝平臺(tái)梯子及扶手欄桿等。 2 平臺(tái)表面平整度（ 1m 范圍） 施工方案 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 8 3 平臺(tái)梁水 平度 4 欄桿高度 177。 ，拐角處圓滑過渡。 c、支、吊架先行預(yù)制，要在管道安裝 前進(jìn)行。 e、所有管道在預(yù)制前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，下成凈料，坡口盡量采用機(jī)加工形式。 、 技術(shù)準(zhǔn)備 、施工單位技術(shù)人員熟悉、審查施工圖紙及相應(yīng)設(shè)計(jì)文件，摸清工程內(nèi)容、工程量、工程特點(diǎn)、特殊要求、現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況及施工標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范等。 圖紙審查出的問題必須形成書面的“圖紙會(huì)審記錄”并提交原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行處理。 、安裝現(xiàn)場(chǎng)檢查 由于管道安裝現(xiàn)場(chǎng)情況較特殊，施工圖紙可能與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際存在差異，施工單位負(fù)責(zé)人必須組織技術(shù)人員、施工班組長(zhǎng)對(duì)管道走向、影響管道安裝的主要尺寸等情況與施工圖紙進(jìn)行符合性核查。 、現(xiàn)場(chǎng)碰頭點(diǎn)的確認(rèn) 由項(xiàng)目施工技術(shù)主管人員應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)人員、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，施工單位技術(shù)人員，對(duì)所有管線的碰頭點(diǎn)位置進(jìn)行對(duì)接。 ，無(wú)質(zhì)量證明書或合格證的產(chǎn)品不得使用。 、爐罐號(hào)與質(zhì)量說明書不符或?qū)μ匦詳?shù)據(jù)有異議，供應(yīng)部 門應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行追溯或委托復(fù)驗(yàn)，異議未解決前，該批管材不得使用，同時(shí)以復(fù)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告工程量按合同定額進(jìn)行結(jié)算，復(fù)檢報(bào)告編入交工技術(shù)文件。 b、管材的質(zhì)量說明書中 內(nèi)容 應(yīng) 其齊全。 、閥門檢驗(yàn)和管理 a、 管道的通用閥門，其焊縫或閥體、閥蓋的鑄鋼件，應(yīng)有符合 SH3064 規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)合格證明書。若不復(fù)合要求，該批閥門不得使用。 d、閥門按 SH3064 《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》 要求驗(yàn)收、調(diào)試合格后，現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員應(yīng)仔 細(xì)核對(duì)其規(guī)格型號(hào)、編號(hào)、標(biāo)識(shí)及檢驗(yàn)記錄，以確保安裝無(wú)誤可靠。 、螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)劃痕、毛刺等缺陷，并應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。 、管道的下料、劃線、切割、坡口加工 a、首先要根據(jù)施工圖紙、單線圖、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的情況以及管件坡口組對(duì)間隙、墊片厚度及各方向焊口數(shù)量綜合確定下料凈長(zhǎng)度 。 b、各種類型劃線包括直管、馬鞍口等使用樣板劃線。馬鞍管開口在管段下料打磨后進(jìn)行，打磨后的管段上在馬鞍口中心打樣沖眼或劃十安線，用樣板劃線開孔，開孔時(shí)留出打磨加工余量 1~2mm。 d、Ф 89mm 以下的直管下料采用無(wú)齒鋸切割，Ф 108mm 以上的直管，根據(jù)材質(zhì)選用機(jī)械、等離子及氧－乙炔焰切割。 e、 管子切口質(zhì)量應(yīng)符合 規(guī)范 規(guī)定。 b、 管道組成件應(yīng)按圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配。 施工方案 山東齊魯石化建設(shè)有限公司 11 d、 自由管段應(yīng)按單線圖規(guī)定的長(zhǎng)度加工，封閉管段應(yīng)留有適當(dāng)?shù)脑６?，按現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)測(cè)后的長(zhǎng)度加工，以保證現(xiàn)場(chǎng)安裝工作順利進(jìn)行。 f、 預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，及時(shí)封閉管口。 h、 預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的鋼性，必要時(shí)，可進(jìn)行加固，以保證在存放、運(yùn)輸過程中不變形。 j、 管子、管件對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的 10%，且不應(yīng)大于 2mm k、 管子、管件組對(duì)采用根部定位焊時(shí)，定位焊縫應(yīng)由合格焊工采用與正式焊接 要求一致的焊接材料和工藝措施進(jìn)行焊接。 、焊縫設(shè)置 焊縫的設(shè)置應(yīng)便于焊接、熱處理及檢驗(yàn)， 還應(yīng) 符合 規(guī)范 要求： 、焊接材料的管理 a、所有的焊接材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明書。焊材庫(kù)應(yīng)干燥通風(fēng)，因該地區(qū)干濕度大，雨天多，應(yīng)在焊條庫(kù)中設(shè)置自動(dòng)除濕機(jī)，焊材堆放在距墻和地面≥ 300mm 的架子上，按品種、規(guī)格、批號(hào)分別堆放，庫(kù)內(nèi)溫度不得低于 5℃，相對(duì)濕度≯ 60%。 d、現(xiàn)場(chǎng)攜帶焊條，必須使用保溫筒，不同牌號(hào)的焊條，不得存放在同一保溫筒內(nèi)