【正文】 ”四新技術(shù)。及時(shí)組織好圖紙會檢工作，將各種技術(shù)問題解決在施工之前。 按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃做好設(shè)備進(jìn)廠、材料供應(yīng)工作，掌握并落實(shí)設(shè)備的到貨情況，協(xié)助業(yè)主做好設(shè)備的催交、催運(yùn)工作。大力推行設(shè)備及材料的倉儲計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，充分做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場平面的管理及文明施工管理，保證力能供應(yīng)。項(xiàng)目部每月召開一次生產(chǎn)調(diào)度會每天召開碰頭會。 項(xiàng)目部將指定專門聯(lián)絡(luò)員與業(yè)主有關(guān)部門保持日常聯(lián)系，及時(shí)將業(yè)主有關(guān)安全、質(zhì)量、工期、服務(wù)等方面的要求反饋回項(xiàng)目部，以便及時(shí)改進(jìn)或調(diào)整我方工作。通過現(xiàn)場計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)系統(tǒng)，加快工程信息傳遞。 施工準(zhǔn)備計(jì)劃 施工準(zhǔn)備工作組織及時(shí)間安排； 技術(shù)準(zhǔn)備及編制質(zhì)量計(jì)劃； 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備； 作業(yè)隊(duì)伍和管理人員的準(zhǔn)備； 物資準(zhǔn)備； 資金準(zhǔn)備。為了保證工程進(jìn)度，有序安排工程的施工和用電等生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施的建設(shè)。 廣開供貨渠道，保證充足的物資供應(yīng)。 施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行全面優(yōu)化。 及時(shí)進(jìn)行圖紙會檢，及早發(fā)現(xiàn)漏設(shè)、錯(cuò)設(shè)等設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并與設(shè)計(jì)工代聯(lián)系，盡快出修改，為順利施工創(chuàng)造條件。 化學(xué)產(chǎn)品，要注明有效期、使用工藝要求、部位、用途等。 5 施工總平面布置 平面布置原則 施工總平面布置本著符合流程、有利施工、安全可靠、節(jié)約用地的原則進(jìn)行。 交通運(yùn)輸組織 ，業(yè)主提供基本 的運(yùn)輸通道。在施工過程中既要保證基本的交通通行能力 ,也要考慮工程本身的投資與施工風(fēng)險(xiǎn) ,最終達(dá)到社會效益最大化。廠區(qū)環(huán)行道路在施工中必須保持暢通不堵，以保證全廠消防安全暢通無阻。 施工總平面管理應(yīng)達(dá)到安全、文明要求，做到場地安排緊湊合理，符合工藝流程。承包商要采取有效的成品保護(hù)措施。生產(chǎn)臨建整潔、布置整齊，安全管理責(zé)任、制度、規(guī)定到位。各責(zé)任區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。 組合場地、施工作業(yè)要配備足夠的照明設(shè)施，并配備足夠的維護(hù)人員。不準(zhǔn)隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓道上開孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需辦理手續(xù)后方可實(shí)施。在現(xiàn)場遵守項(xiàng)目法人頒發(fā)的 規(guī)章制度，其產(chǎn)生的費(fèi)用從保證金中扣除。 制定施工總平面管理制度并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。為節(jié)省用地面積，施工中應(yīng)保證先土建后安裝重復(fù)使用相同場地的原則，以提高場地的利用率。隨著工程施工的進(jìn)度，施工現(xiàn)場必然會經(jīng)常發(fā)生 變化，施工總平面也作相應(yīng)有序的變更，以便科學(xué)合理地組織施工。廠區(qū)環(huán)行道路在施工中必須保持暢通不堵，以保證全廠消防安全暢通無阻。 承包人的施工總平面布置需滿足有關(guān)規(guī)程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。 在其施工場地范圍內(nèi)創(chuàng)建并保持整潔有序的文明施工環(huán)境。 生活設(shè)施區(qū)考慮廠區(qū)外租用。 水源：現(xiàn)場的施工生產(chǎn)用水由電廠供水管網(wǎng)上供給，施工臨時(shí)用水主管道已接至施工現(xiàn)場。 蒸汽：施工生產(chǎn)及生活用蒸汽 , 采用由電廠原蒸汽管道上引接的方式解決。 壓縮空氣采用移動式空壓機(jī)生產(chǎn)供應(yīng)。 施工應(yīng)具備的條件。 所拆機(jī)組所有設(shè)備電源解列。 按甲方要求將須保留設(shè)備拆除完畢，現(xiàn)場環(huán)境具備施工條件。 現(xiàn)場道路暢通，有足夠的場地進(jìn)行拆除設(shè)備臨時(shí)存放或二次解體。 施工交底 在本工程建設(shè)中要貫徹落實(shí)業(yè)主、發(fā)包人的各項(xiàng)管理制度。 滿足發(fā)包人制定的施工程序。 施工前熟悉施工項(xiàng)目和施工內(nèi)容。 對備件和零部件做好識別驗(yàn)收工作，交待具體到貨檢查識別類型、項(xiàng)目和目的，反應(yīng)裝置的存放條件。 交底項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工進(jìn)度安排，熟悉施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度安排。 交待安全、環(huán)保工作中各類注意事項(xiàng)。 根據(jù)基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)基礎(chǔ)土方開挖采用人工配合小型機(jī)械開挖，及回填、碾壓主用小型機(jī)械，按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工?；舆吰潞突仔拚麜r(shí)，用經(jīng)緯儀投射出土方開挖邊線及工作面寬度控制線，按線修整，以達(dá)到邊角規(guī)方、坡面平整的要求，槽底標(biāo)高控制使用水準(zhǔn)儀塔尺以保證高差在177。 基坑開挖、釬探完畢后，及時(shí)組織、通知設(shè)計(jì)單位、發(fā)包人、地質(zhì)勘探單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)槽。機(jī)械回填時(shí)運(yùn)土、鋪土、攤平，振動、碾壓。每層虛鋪土厚度不得超過 30cm，用標(biāo)尺控制。碾壓輪跡相互搭接，壓跡重疊 15－ 50cm。回填時(shí)防止漏碾、漏夯，做到回填密實(shí)均勻。 墊層工程 工藝流程：槽底內(nèi)清理→混凝土拌制→澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù) 清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。 混凝土拌制：試驗(yàn)室要認(rèn)真按混凝 土配合比，及時(shí)聯(lián)系商品砼攪拌站。 混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。 混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝第 11 頁 共 29 頁 土有足夠的潤濕狀態(tài)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 保證商品砼混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ1077）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。 對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?？p隙無夾渣層。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。 鋼筋工程 所有進(jìn)廠鋼筋必須有合格證和材質(zhì)報(bào)告，并經(jīng)材料復(fù)試合格后方可使用。 216。 鋼筋綁扎：鋼筋運(yùn)輸至現(xiàn)場綁扎，綁扎鋼筋的鉛絲多余部分應(yīng)向構(gòu)件內(nèi)彎折，以免因外露形成銹斑，影響清水砼表觀質(zhì)量?；A(chǔ)采用組合鋼模板，所有鋼模板在使用之前拋光清掃干凈并且內(nèi)表面涂刷機(jī)油摻加柴油的脫模劑，注 意油質(zhì)脫模劑不得污染鋼筋?；A(chǔ)臺階模板支設(shè)時(shí)，上階模板采用 Φ 32 鋼筋馬凳作為支撐。模板外側(cè)采用 φ 48*。梁、柱、板模板：梁、柱模板支設(shè)時(shí)使用的對拉螺栓兩側(cè)要加設(shè)圓形木堵頭，拆模后用膨脹砂漿分層堵嚴(yán)，抹平。板底預(yù)埋件固定必須采用 φ 8螺栓固定，大于 150 150mm 的埋件，四角打 φ ，小于 150 150mm的預(yù)埋件對角打孔，通長扁鐵打孔間距為 500mm，扁鋼埋件寬度大于 100 時(shí)打孔 ,以此保證預(yù)埋件與砼表面的平整。 混凝土工程 混凝土采用商品砼，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場澆筑。粗骨料（碎石）選用 強(qiáng)度高、級配好、同顏色、含泥量小無雜物，要求定產(chǎn)地、定規(guī)格、定顏色。外加劑仍摻用高效復(fù)合外加劑，要定廠商、定品牌、定摻量，對首批進(jìn)廠的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后，要留出樣品，以后每批進(jìn)料均與樣品對比，發(fā)現(xiàn)有明顯色差不得使用。 拆除施工方案 引風(fēng)機(jī)拆除由電葫蘆卷揚(yáng)機(jī)配合完成。高處拆除時(shí)，不得往下扔，應(yīng)由人工傳遞至地面。解列電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器，冷卻水管道、松開電機(jī)及風(fēng)機(jī)與基礎(chǔ)間連接的地腳螺栓，依次將風(fēng)機(jī)的各部件用電葫蘆逐一吊裝拆除下來，拆除順序?yàn)殡姍C(jī)、連接煙道、出口風(fēng)箱、轉(zhuǎn)子、進(jìn)口風(fēng)箱，風(fēng)機(jī)零部件拆除完畢后要及時(shí)運(yùn)送到電廠指定的地點(diǎn)。軌道梁安裝好以后，進(jìn)行電葫蘆的安裝，電葫蘆安裝好以后，做符合試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后既可以進(jìn)行使用。 作業(yè)方法： 對設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)、編號、檢查設(shè)備 質(zhì)量、規(guī)格、材質(zhì)及主要尺寸。設(shè)備檢修：對主軸承清洗、檢查。液壓潤滑油站清洗檢查。 基礎(chǔ)劃線：各縱橫中心線相對標(biāo)高測量尺寸符合設(shè)計(jì)院安裝圖幾何尺寸。根據(jù)圖紙要求并結(jié)合施工需要進(jìn)行基礎(chǔ)劃線，基礎(chǔ)劃線內(nèi)容：基礎(chǔ)墊鐵打麻面，劃出縱橫風(fēng)機(jī)縱橫中心線，進(jìn)氣箱、擴(kuò)散器中心線等重要部件的縱橫中心線等。引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采取無墊鐵安裝，先鑿出麻面，在需布置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)面采取 H40 無收縮水泥澆筑調(diào)整墊鐵支撐面（用水平儀找平），等墊塊養(yǎng)護(hù)期滿負(fù)荷承重條件后在墊塊上面放置一組斜墊鐵對底板進(jìn)行找正，保證墊鐵與混凝土接觸面應(yīng)均勻，且不小于 75%；對基礎(chǔ)表面進(jìn)行粗糙處理，待風(fēng)機(jī)找正結(jié)束后進(jìn)行基礎(chǔ)的一次灌漿工作。就位風(fēng)機(jī)外殼和導(dǎo)向葉片外殼組件，并用框式水平儀找正機(jī)殼裝配的垂直度和水平位置度，同時(shí)要保持機(jī)殼軸線與風(fēng)機(jī)出口管道一致，使其縱橫中心、標(biāo)高、水平符合要求，驗(yàn)收合格后，將支座與風(fēng)機(jī)外殼進(jìn)行找正安裝焊接。粗找正后，可對后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)一次灌漿，待水泥達(dá)到規(guī)定硬度后，復(fù)查找正尺寸，無誤后用規(guī)定的力矩緊固地腳螺栓。 進(jìn)氣箱安裝：將進(jìn)氣箱的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)， 在預(yù)先澆注好的調(diào)整墊塊上布置好墊鐵，并放置好中心導(dǎo)向零部件。注：進(jìn)氣箱上半部分待轉(zhuǎn)動組安裝找正結(jié)束后再進(jìn)行安裝，在安裝上半部分時(shí)，各法蘭之間要加裝密封材料（除圖紙標(biāo)注需封焊處）。將支座與進(jìn)氣箱殼體安裝焊接。按照總裝圖進(jìn)行擴(kuò)壓器滑動支腿的安裝，螺栓頭部外露部分要適當(dāng)加長。用鏈條葫蘆將擴(kuò)壓器外殼下半部分吊裝到預(yù)定安裝位置，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連，另一邊的支腿圓弧板與支腿和擴(kuò)壓器外殼分段花焊，焊牢。 地腳螺栓孔一次灌漿：待風(fēng)機(jī)機(jī)殼裝配、電機(jī)、進(jìn)氣箱和擴(kuò)壓器找正驗(yàn)收后，對其地腳螺第 13 頁 共 29 頁 栓孔進(jìn)行一次灌漿，待灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%以上時(shí)對風(fēng)機(jī)外殼、導(dǎo)向葉片外殼、進(jìn)氣箱和擴(kuò)壓器進(jìn)行二次找正。注意：在吊裝過程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過 5mm，否則將對膜片聯(lián)軸器的性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。以葉端輪半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為基準(zhǔn)進(jìn)行找平找正，找正時(shí)要保證兩個(gè)聯(lián)軸器膜片的張口值（張口值約 ）和葉輪端后導(dǎo)葉組件進(jìn)行油循環(huán)，清洗管，直至油質(zhì)潔凈，同時(shí)做好油質(zhì)化驗(yàn)，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，將管路與正式系統(tǒng)中設(shè)備連接。 動葉調(diào)節(jié)器安裝時(shí)，其轉(zhuǎn)換器應(yīng)原拆原裝，轉(zhuǎn)換器各傳動部件靈活，無卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)器與主軸中心偏心度不大 ?，調(diào)整裝置的調(diào)節(jié)指示與葉片轉(zhuǎn)動角度一致。調(diào)節(jié)擋板固定牢靠，與機(jī)殼間留有適當(dāng)膨脹間隙 ,保證調(diào)節(jié)擋板與開度指示與實(shí)際相符。 電氣熱工方案 堅(jiān)持規(guī)程規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持業(yè)主滿意的標(biāo)準(zhǔn)。 熱工儀表及控制裝置的施工，按照設(shè)計(jì)并參照制造部門的技術(shù)資料進(jìn)行，修改設(shè)計(jì)必須有變更手續(xù)。 熱控設(shè)備的布置，除設(shè)計(jì)有明確位置，不能更改的之外，基本采取大分散、小集中的原則，即熱控變送器 、開關(guān)量儀表、就地指示儀表、端子箱等，在距取源部件、一次元件等最近的地點(diǎn)安裝，以保證儀表和裝置能準(zhǔn)確、靈敏、安全可靠地工作。 施工前主動與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，了解設(shè)計(jì)思路，并征求監(jiān)理公司和業(yè)主意見。熱工儀表及控制裝置的安裝在有可能對其造成損傷的其它安裝工作結(jié)束后進(jìn)行，否則將采取防護(hù)措施，同時(shí)做好成品保護(hù)工作，防止二次污染。 煙道施工方案 煙道下料及組對 煙道下料切割 a. 預(yù)制鋼板下料前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖核實(shí)管道尺寸、材料規(guī)格、材質(zhì)、管道與設(shè)備接管的配合尺寸無誤后方可放線下料。 b. 板材下料劃線，邊線成 90176。 。 c. 板材下料切割采用爬行式半自動火焰切割機(jī)切割，型 鋼類下料切割采用機(jī)械切割式火焰切割，切割后的端口應(yīng)將氧化鐵、溶渣、毛刺清理干凈。 坡口加工及組對 a. 坡口加工形式：對接焊縫 V 形雙面焊； V 型對角焊。 c. 煙道組對：煙道預(yù)裝組對按板材下料的管段號用汽車吊按照順序在組裝平臺上組對，煙道組合接點(diǎn)采用 V 形對角焊。 b. 煙道底版平放至工字鋼平面定位線位置。臨時(shí)點(diǎn)焊，作臨時(shí)支撐固定。 e. 煙道頂板就位點(diǎn)焊，并符合下列要求： 1) 矩形煙道管對角線長度差不大于 2mm。 3) 組件水平度偏差≤ 1‰，全長不超過 10mm。 1) 左右墻板外壁加強(qiáng)圈就位，臨時(shí)點(diǎn)焊。 3) 加強(qiáng)筋與管外壁緊貼，不得有空隙，符合要求時(shí)與煙道外壁點(diǎn)焊牢固。 5) 壁板與加強(qiáng)筋的焊接方法按設(shè)計(jì)規(guī)定操作。煙道分管段預(yù)制，按圖核實(shí)設(shè)備附件接管口徑是否與設(shè)計(jì)相符，實(shí)地測量，繪出管道預(yù)制單線圖， 并編號。 b. 管段與附件碰頭接口操作要方便。 預(yù)制組裝的管段，應(yīng)按管道安裝順序堆放，預(yù)制管段在明顯位置要標(biāo)出管段名稱或編號。 煙道焊縫應(yīng)作煤油滲漏試驗(yàn)或者磁粉探傷檢查合格，才能安裝。 b. 組裝程序：弧形底板就位至平臺定位線上，底板要平整，不得凸出，否則進(jìn)行平整；彎頭內(nèi)外弧板就位點(diǎn)焊，再進(jìn)行內(nèi)支撐安裝，內(nèi)支撐上墊板平面高度與頂面板內(nèi)壁平行一致；彎頭頂面弧板就位點(diǎn)焊；彎頭組裝點(diǎn)焊成型后，檢查彎頭的幾何尺寸、度數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；彎頭四周加強(qiáng)筋就位點(diǎn)焊，外壁與加強(qiáng)筋接觸面不得有空隙。 b. 煙道與煙道對接時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的 10%。 c. 法蘭連接面平整，墊片位置正確，螺栓受力均勻，螺栓安裝方向一致，密封良好。 e. 煙道吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)地放在煙道支座上，與煙道對接。 煙道與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口，以免設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。 對安裝好的有內(nèi)襯煙道內(nèi)焊縫進(jìn)行打磨。須有業(yè)主、監(jiān)理參加，按設(shè)備清單清點(diǎn)，并作好開箱記錄，雙方確認(rèn)簽字。設(shè)備外形尺寸符合設(shè)計(jì)尺寸，各部件完好。不得傾斜。 接管與法蘭對口焊接完成后，螺栓拆除，將法蘭接觸面清除干凈，涂上密封膠，將密封墊材料放至法蘭密封面，法蘭短管與擋板法蘭用螺栓連接。 擋板及接管部位要進(jìn)行臨時(shí)加固，便于吊裝；擋板要進(jìn)行另一邊接管法蘭組合時(shí)，用吊車翻邊。 煙道伸縮節(jié)安裝前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)壓縮，作好預(yù)壓縮記錄。 波形伸縮節(jié)安裝：密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。 焊接質(zhì)量控制措施： a. 加大對焊工及熱處理人員資質(zhì)檢查，確保不出現(xiàn)越項(xiàng)操作。 c. 加強(qiáng)焊接材料的檢查驗(yàn)收、保管發(fā)放工作，確保焊接材料具有可追溯性。 e. 焊接技術(shù)員、質(zhì)檢員認(rèn)真及時(shí)地 監(jiān)督、檢查焊接工程質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 g. 焊