化工部bpx油物潤滑系統(tǒng)改造施工方案-在線瀏覽
2025-06-21 12:34本頁面
【正文】 6. HSE施工技術(shù)措施 …………………………………………………8 7. 質(zhì)量記錄 …………………………………………………………10 …………………………………………………11 ………………………………………………………121. 編制依據(jù) 設(shè)計文件 BPX車間技術(shù)交底及油霧潤滑系統(tǒng)圖紙09N410DD、適用標(biāo)準規(guī)范《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502361998；《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》SH 35012002；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》 （GB502042002）《機械設(shè)備安裝施工及驗收通用規(guī)定》GB5023198。2 工程概況該工程為XXX化工部BPX車間利用XXXXX公司提供的油霧潤滑技術(shù)對A、B區(qū)機泵潤滑系統(tǒng)進行改造。工藝介質(zhì)：潤滑油、儀表風(fēng)。該工程施工地點是在化工部BPX車間裝置區(qū)內(nèi)，設(shè)備、管道、儀表多，安裝時要避免磕碰。新設(shè)備、管線在裝置運行時施工，在施工中要特別注意施工安全，盡量減少裝置內(nèi)動火，注意防火、防爆。工藝管道主要工程量如下：無縫碳鋼管： DN15 54米304無縫管： DN20 376米 DN50 226米管件334個電器儀表安裝工作量： 3*6平2電纜 600米； 2* 1100米； 配件 26個； DN20電纜穿線管 96米； 3. 施工方法1）施工技術(shù)措施 AR2）土建放線 A 3）土建驗收 AR4）設(shè)備驗收 A5）設(shè)備安裝 BR6）電纜鋪設(shè) C5）管材、管件驗收及復(fù)驗 AR6）焊接檢驗 R7）管道安裝后交工前檢查 AR8)單機試運 A其中A、B、C為三級控制點，R表示有見證材料土建施工驗收設(shè)備安裝無損檢驗管道安裝水壓試驗試運設(shè)備及原材料檢驗管道予制電纜鋪設(shè)交工 設(shè)備、原材料檢驗油霧主機驗收時必須具備合格的質(zhì)量證明書，施工單位、業(yè)主、總承包商三方共同檢驗，確認設(shè)備有無缺損、配件是否齊全，與設(shè)備圖是否一致。閥門安裝前，應(yīng)逐個對閥體進行液體壓力試驗，停壓５分鐘無泄漏為合。試驗合格的閥門，應(yīng)作出標(biāo)識，并填寫閥門試驗記錄．法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有裂紋，毛刺及徑向溝槽。不銹鋼管線、管件必須單獨存放，下面墊木板與碳鋼進行隔離。開挖基坑時采用人工挖土和雙排汽車運土，施工前必須對司機把挖槽順序和施工路線，堆放土方位置作交底，標(biāo)高設(shè)專人用水平儀控制深度，必須留出50—100mm詳細清理到設(shè)計標(biāo)高。做好隱蔽工程驗收記錄，請有關(guān)部門驗收。B、油霧主機用框架鋼結(jié)構(gòu)作為吊點進行就位。設(shè)備安裝時必須注意防止設(shè)備磕碰。管子切口表面平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、溶渣、凹凸、縮口、氧化物、鐵屑等。為防止管道阻塞，口徑較小管線切割后用銼刀將內(nèi)壁毛刺去除后方可施焊。存放時應(yīng)防止損傷和污染。具體方法是：將適量的水玻璃及洗衣粉放入溫水中調(diào)勻，用鐵絲將棉紗捆綁成球狀，在調(diào)制好的清洗液中浸泡，在管道內(nèi)往復(fù)抽擦，去除雜質(zhì)后方可使用。DN20的油霧分支管線要求煨制彎頭，采用煨管器進行煨制。35段油霧主管預(yù)制時要制作胎具，以保證法蘭平齊，三通方位朝上方位一致，以免現(xiàn)場安裝過程中管道間平行度超標(biāo)。電纜施工前必須進行搖電纜絕緣測試，避免返工。電纜鋪設(shè)及接頭時嚴格執(zhí)行《電器裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》的各種規(guī)定。B 施焊時焊工必須有合格的焊工證、焊材應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并按焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行烘烤，并在使用過程中保持干燥。2m/s； 2） 相對濕度 90%；C 焊縫與支、吊架邊緣凈距不應(yīng)小于50mm，相鄰兩焊縫中心間距不小于100mm，且不小于管子外徑。焊接接頭組對前，在坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油漆、毛刺、銹斑、氧化皮及其它對焊接過程有害的物質(zhì)必須予以清除干凈。蓋面焊應(yīng)采用飛濺少，不產(chǎn)生咬邊或表面凹陷，成形良好的施焊方法。不銹鋼管道施工時內(nèi)部必須沖氬進行保護。焊縫表面不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。 無損檢驗：油管線對接焊口采用5%射線檢驗，評定標(biāo)準執(zhí)行GB/T47302005中的規(guī)定，Ⅲ級合格。3） 現(xiàn)場具備動火條件B 管道安裝要求 1） 管道安裝應(yīng)橫平豎直，坡向、坡口必須符合設(shè)計要求，法蘭與管道同心，保證螺栓自由穿入。管子對口時應(yīng)檢查組對的平直度，其允許偏差為
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