【正文】 特別是要重點檢查：標高是否符合要求（高出的部分必須用洗刨機刨除）：表面有無松散（局部小面積松散要徹底挖除，用瀝青砼補充夯實，出現(xiàn)大面積松散要徹底返工處理）：平整度是否滿足要求，不達標段應進行處理。 施工要求 （ 1）試驗 路段 施工前要首先完成試驗段（ 200m），用以確定以下內容： A、確定合理的機械、機械數(shù)量及組合方式； B、確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度等操作工藝； C、確定鋪攤溫度速度、碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等； D、確定松鋪系數(shù)、接縫方法等； E、驗證瀝青混合料配比； F、全面檢查材料及施工質量； G、確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡及指揮方法； H、首先要有計劃，然后完成總結上報審批。 b、在路面工程開工前 14 天，工程處應在工程師批準的現(xiàn)場，用備齊并投入該項工程的全部機械設備及每種瀝青混凝土，以符合規(guī)范規(guī)定的方法鋪 筑一段長約 200m 的試驗路，此項試驗應在工程師的嚴格監(jiān)督下進行。 c、在拌和場應按 JTJ05293 標準方法隨機取樣，進行瀝青含量和集料篩分的試驗，并在瀝青混合料攤鋪壓實 12 小時后，按 YrJ05293 標準方法鉆芯取樣進行壓實度、厚度、施工 孔隙率的檢驗，各種混合料抽樣試驗的頻度按標準執(zhí)行或按工程師的指示辦理。瀝青材料應采用導熱油加溫 . G 計量裝置應由計量部門進行檢驗和校正準確 . H 應注意高速拌和樓振動篩篩孔 ,使每層篩網(wǎng)余下的石料大致相等 ,避免溢料和待料影響產(chǎn)量 . （ 3）混合料的拌和 A 粗、細集料應分類 堆放和供料，取自不同料源的集料應分開堆放，應對每個料源的材料進行抽樣試驗，并應經(jīng)工程師批準。 C 瀝青材料應采用導熱油加熱，加熱溫度應在 160170℃范圍內 ,礦料加熱溫度為 170180℃ ,瀝青與礦料的加熱溫度應調節(jié)到能使拌和的瀝青混凝土出廠溫度在 150165℃，不準有花白料、超溫料 ,混合料超過 200℃者應廢棄 ,并應保證運到施工現(xiàn)場的溫度不低于 140150℃ . D 熱料篩分用最大篩孔應合適選定 ,避免產(chǎn)生超尺寸顆料 . E 瀝青混合料的拌和 時間應以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度 ,并經(jīng)拌和確定 ,間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為 3050S(其中干拌時間不得小于 5S) F 拌好的瀝青混合料應均勻一致 ,無花白料、無結團成塊或嚴重的粗料分 離現(xiàn)象 ,不符合要求時不得使用 ,并應及時調整 . G 出廠的瀝青混合料應按現(xiàn)行試驗方法測量運料車中混合料的溫度 . H 拌好的瀝青混合料不立即鋪筑時 ,可放入成品貯料倉貯存 ,貯料倉無保溫設備時 ,允許的貯存時間應符合攤鋪溫度要求為準 ,有保溫設備的儲料倉儲料時間不宜超過 6 小時 . (4)混合料的運輸 A 從拌和機向 運料車上放料時 ,應每卸一斗混合料挪動一下汽車位置 ,以減少粗細集料的離析現(xiàn)象 .盡量縮短貯料下落的落距 . B 當運輸時間在半小時以上或氣溫低于 10 攝氏度時 ,運料車應用篷布覆蓋 . C 連續(xù)攤鋪過程中 ,運料車應在攤鋪機前 1030cm 處停住 ,不得撞擊攤鋪機 .卸料過程中運料車應掛空檔 ,靠攤鋪機推動前進 . D 已經(jīng)離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料 ,以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合料都應廢棄 ,不得用于本工程 . E 除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實 ,或者在鋪筑現(xiàn)場備有足夠和可靠的照明設 施 ,當天或當班不能完成壓實的混合料不得運往現(xiàn)場 .否則 ,多余的混合料不得用于本工程 . (5) 混合料的攤鋪 A 在鋪筑混合料之前 ,必須對下層進行檢查 ,特別應注意下層的污染情況 ,不符合要求的要進行處理 ,否則不準鋪筑瀝青砼 . B 為消除縱縫 ,應采用一臺攤鋪機整幅攤鋪 C 正常施工 ,攤鋪溫度不低于 130140℃不超過 165℃，在 10℃氣溫時施 工不低于 140℃ ,不超過 175℃ .攤鋪前要對每車的瀝青混和料進行檢驗 ,發(fā)現(xiàn)超溫料、花白料等不合格材料要拒絕攤鋪 ,退回廢棄 . D 攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性 ,有專人指揮 ,一 車卸完下一車要立即跟上 ,應以均勻的速度行駛 ,以保證混合料均勻 ,不間斷地攤鋪 ,攤鋪機前要經(jīng)常保持 3輛車以上 ,攤鋪過程中不得隨意變換速度 ,避免中途停頓 ,影響施工質量 .攤鋪時混合料要飽料 ,送料應均勻 . E 攤鋪機的操作應不使混合料沿著受料斗的兩側堆積 ,任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應予除去 . F 對外形不規(guī)則路面 ,厚度不同 ,空間受到限制等推鋪機無法工作的地方 ,經(jīng)工程師批準可以采用人工鋪筑混合料 . G 在雨天或表面存有積水 ,施工氣溫低于 10℃時 ,都不得攤鋪混和料 . 混合料遇到水后必須報廢。 B、所有取樣和檢驗均應按照工程師的要求辦理。當試驗結果表明需要做任何調整時，應在工程師的同意下進行。 C、質 量標準 表面平整密實，不應有泛油、松散、裂縫、粗細集料集中等現(xiàn)象。 接茬應緊密平順，燙縫不得焦枯。 表面無明顯碾壓輪跡。 B、對局部出現(xiàn)的離析要人工篩料彌補。 D、三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接頭，攤鋪機停機、壓路機換向部位要做為檢測控制的重點。使平整度滿足要求。 所在表面層施工一定要精益求精，我們要求，在表面層攤鋪前，要對底面層進行徹底檢查（主要是平整度，對平整度明顯不好的部位采取洗刨、打磨、挖除找補等方法徹底處理，在中間層上處理掉一切問題）。 表面層一定要做到：表面平整均勻，色澤一致，磨擦系數(shù)符合要求。 （ 8）要點提示 瀝青砼面層是工程的精華部分 ，工程處一定高度重視，從設備選型、技術準備、施工工藝、保證措施等各 方面作好充分的準備，這是精品工程成敗的關鍵，也是衡量各單位技術能力、水平高低、信譽攸關的事情。設備要足量、性能良好（拌和能力 160t/h，攤鋪機至少 2 臺）。原材料一定要符合要求，嚴格把好進料關，不合格的料要堅決不進，堅決不用，堅決清除出場，萬萬不可放松。確保配比準確。底面層嚴格控制好標高。表面層嚴格控制厚度、平整度。施工壓實度應派專人進行現(xiàn)場跟蹤檢測。表面層鋪筑前要完成除標線外一切工程要對底面層進行平整度檢測，尤其橋頭、接頭等部位，凡滿足不了平整度標準要求或行車有明 顯感覺的要另行處理，直到達到要求。不準對表面層帶來任何污染。瀝青廢料不準拋撒到邊坡、路肩上。接縫一律采取垂直搭接，用切割機切割，用三米直尺檢查，確保切割面處于標準斷面，接縫處搭接時要涂熱瀝青。路緣石安裝在水泥碎石基層完成后即可砌筑，但必須在表面層鋪筑之前完成，并注意在碾壓瀝青底、表面層時不得將路緣石撞壞或錯位。 砌筑用磚提前一天澆水潤透。 、井室、暗溝砌筑 砌筑前對鑿毛處理的部位刷素水泥漿。砌磚采用“三一”砌磚法。砌筑時應上下錯縫、相互搭接。予留支管應隨砌隨安，管口伸入井壁 30mm，予留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不漏水。抹面前先用水潤濕磚面，然后采用三遍法抹灰。 勾縫：勾縫 前檢查墻體灰縫深度，有無瞎縫。勾縫要求深淺一致，交接處平整，一般比墻面深 3— 4mm。 、井圈及井蓋安裝 鑄鐵井圈采用細石混凝土穩(wěn)固。 、路牙安裝 路牙經(jīng)檢驗合格后方可進場使用。做到橫平豎直。進場前，所有機械設備必須全部檢查、維修、保養(yǎng)一遍，保證正常運轉。 機械設備的操作嚴格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明書中有關安全技術操作規(guī)程，保養(yǎng)規(guī)程有關規(guī)定。 主要施工機械需用量計劃詳見附表。明確規(guī)定在施工期內不準因其他客觀而影響施工。 施工前，根據(jù)本工程作業(yè)量及施工進度計劃要求，根據(jù)各分部分項工程所需工種類別，制定勞動力作業(yè)計劃，提前安排 ,確保及時進場。 本工程將由勞資部門負責勞動力的管理，設置專門調度人員進行勞 動力動態(tài)安排。在施工中不斷進行勞動力平衡、調整，解決施工要求與勞動力數(shù)量、工種、技術能力、相互配合中存在的矛盾。 五、確保工程質量的技術組織措施 質量管理組織體系 運用 ISO9001 國際質量體系標準進行目標管理，按照公司《質量手冊》和各項配套程序文件的規(guī)定，對施工過程、物質采購、檢驗和試驗、文件和資料等過程進行嚴格控 制，使我公司“顧客至上、規(guī)范管理、優(yōu)質高效、技術創(chuàng)新”的質量方針，在該工程得以充分體現(xiàn)。 本工程質量管理組織機構圖如下。 （ 2）建立獎罰制度。 技術資料管理措施 工程技術資料必須符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工驗收規(guī)范和標準的規(guī)定，滿足設計要求，同時要適應監(jiān)理部的有關要求。 、加強管理，明確分工 （ 1）在技術負責人的領導下，認真貫徹執(zhí)行技術資料管理的實施辦法，設專職資料員進行技術資料的管理工作。 （ 3）項目經(jīng)理及技術負責人及時檢查、督促各有關人員完成施工所到部位的原始資料積累，指導協(xié)助各方及時收集整理，使資料的時間、內容、數(shù)量準確、充足。 、理順技術資料相關部門關系 一套完整的工程竣工資料是由各有關人員密切配合，共同努力完成的。要協(xié)調好各有關人員的工作，確保原始資料收集、準確、及時。 （ 2）技術員負責各工序驗收，隱檢、預檢、自檢。 （ 3）試驗員負責各工序原材料試驗。 （ 4）材料員負責提供各種原材料的進場合格證及原始質量憑證。 （ 1）技術資料整理的內容和要求，執(zhí)行建設部《市政工程施工技術資料管理規(guī)定》 469 號文件。 （ 3）技術資料必須與施工實際相交圈，確保施 工日記、試驗檢驗報告、隱蔽記錄、預檢記錄、質量評定記錄，這五種資料相吻合，在時間上、內容上、數(shù)量上不出現(xiàn)矛盾。 加強施工過程的全面質量管理 （ 1）施工組織設計必須經(jīng)過審批，上報監(jiān)理同意后方可施工；施工中必須嚴格執(zhí)行施工組織設計，不得擅自更改。技術交底分三級：一級是公司技術部門向項目部交底：二級是技術員向施工員交底；三級是施工員向班組交底。根據(jù)施工需要，合理布置現(xiàn)場測量控制網(wǎng)，并按規(guī)范要求進行閉合測量，嚴格控制測量精度。各工序施工過程中，嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求施工。 （ 5）及時對已完成工序的檢查驗收。對達不到要求的，提出糾正和預防措施進行改正。施 工中所用的水泥、鋼材、砂石等原材料均應具有質量證明書，必須按規(guī)范要求進行抽檢和試驗，合格后方能使用。 （ 2）加強對混凝土質量的控制。 （ 3）施工中投入足夠的機械設備，保證施工的順利進行。 加強測量儀器、計量器具管理 （ 1）測量儀器、計量器具必須確定專人保管、專人使用。 （ 2）損壞的測量儀器、 計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。 六、確保安全生產(chǎn)的技術組織措施 為確保本工程安全順利的如期完成，我公司加大管理力度，認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，杜絕各類事故的發(fā)生。 安全生產(chǎn)目標 施工期 內達到無事故、無災害，輕傷負傷頻率控制在 1‰以內。 安全生產(chǎn)責任制 明確規(guī)定每個施工人員的安全職責，在施工中應承擔的安全義務和權利。 （ 2）項目技術負責人 對本工程的勞動保護和安全生產(chǎn)的技術工作負總的責任；貫徹上級有關安全生產(chǎn)和勞動保護方針、政策、法規(guī)、標準和規(guī)章制度，負責組織領導制定本工程安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并認真貫徹執(zhí)行；負責組織編制和審批施工組織設計 （施工方案）時，必須制定相應的安全技術措施；定期組織本工程的