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轉(zhuǎn)角商業(yè)街鉆孔灌注樁支護(hù)施工方案-在線瀏覽

2024-10-28 19:44本頁面
  

【正文】 工程測(cè) 量班 組 鋼筋制作班組 材料、泥漿組 施工全程施工工藝 高壓旋噴樁班組 掛網(wǎng)噴漿班組 11 確規(guī)定到具體的崗位和具體的施工人員。 2.制訂進(jìn)度計(jì)劃,做好形象進(jìn)度標(biāo)識(shí),配齊各種施工記錄表。 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 項(xiàng)目安全員 機(jī)電組兼職安全員 鋼筋班兼職安全員 支護(hù)樁兼職安全員 止水樁兼職安全員 灌注班兼職安全員 行政后勤組兼職安全員 掛網(wǎng)噴漿兼職安全員 12 4.放線定位,在場(chǎng)內(nèi)外建設(shè) 8 處以上半永久性測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn),定出標(biāo)高,確定標(biāo)高控制點(diǎn)高程。 6.確定材料供應(yīng)商,并及時(shí)送檢,做好砼的試配工作。 8.制備鋼筋的保護(hù)層砼墊層。 10.機(jī)械及配套設(shè)施保養(yǎng)檢修合格。 2.統(tǒng)一培訓(xùn),讓全體施工人員知其所應(yīng)知,并根據(jù)設(shè)計(jì)意圖繪制《工程施工平面工作參考圖》和《工程施工工作參數(shù)表》供各工種在施工中參考。 3.確保質(zhì)量控制檢查點(diǎn)。 5.提高部分工作檢驗(yàn)指標(biāo)的要求,如二清后沉渣厚度小于 5cm等。 (三)檢驗(yàn)手段和工具準(zhǔn)備 1.確定有資質(zhì)的試驗(yàn)室,送檢原材料和檢驗(yàn)工具。 配備檢測(cè)工具:鋼卷尺( 50m) 2 把、( 5 米)若干、砼坍落度筒 2 個(gè)、泥漿比重計(jì) 2 套,粘度計(jì) 1 個(gè),砂率計(jì) 1 個(gè),標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩 26根等。 1.在工程開工前 3 天完成 1 臺(tái)深層攪拌樁機(jī)和 4 臺(tái)鉆孔灌注樁機(jī)及相關(guān)配套設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)就位工作; 2.在深層攪拌樁機(jī)完成止水樁施工任務(wù)退場(chǎng) 3.工程完工后 3 天完成所有樁機(jī)的退場(chǎng)工作 . 4.同時(shí)推土機(jī)進(jìn)入棄土場(chǎng),全部運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工狀態(tài)。 (一 )向材料員提供計(jì)劃后,要求按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)材料與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同驗(yàn)收:品牌標(biāo)簽、規(guī)格型號(hào)是否與材料出廠質(zhì)量證明書一致,質(zhì)量證明書是否原件,數(shù)量是否吻合,否則有權(quán)拒收,并做好記錄等有關(guān)資料工作。 (三 ) 質(zhì)檢員必須每車做坍落度檢測(cè),并一定要達(dá)到設(shè)計(jì)要求,同一批砼必須要有相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)配合比及水泥、黃砂、石子檢測(cè)報(bào)告,如有外加劑(減水劑),一定要有外加劑質(zhì)量證明書,如有一項(xiàng)不符則堅(jiān)決拒收,并做好資料收集備案工作。 (五 ) 材料員必須按建委規(guī)定,對(duì)所檢材料必須送至檢測(cè)單位檢驗(yàn),并做好資料收集、備案工作。 九 )、施工流程及進(jìn)度安排 見附頁 十 ).采購保管制度 a.做到專人采購、專人保管,做到不合格材料和數(shù)量不足材料不進(jìn)場(chǎng)。 c. 材料及時(shí)按批化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。 15 e. 不得擅自轉(zhuǎn)借、倒賣、浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)材料。施工工藝流程圖詳見第 20 頁附圖。循環(huán)系統(tǒng)由泥漿溝、沉淀池、循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施組成。 各臺(tái)鉆機(jī)擁有一個(gè)獨(dú)立的泥漿循環(huán)池,容積為 8m3。 循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿池和沉淀池采用封閉式混凝土磚墻池,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)文明施工,提高管理水平。 各臺(tái)鉆機(jī)根據(jù)不同工序?qū)δ酀{的不同要求,及時(shí)自主調(diào)整各自循環(huán)池的泥漿。 灌注完畢,拔出護(hù)筒,清除孔口泥漿,空孔部份用廢水泥袋泥土或鉆孔沉碴及時(shí)回填,至高出自然地面 100mm 左右, 7 天后和用 15 噸履帶力反復(fù)輾壓,并隨壓補(bǔ)土至原地面標(biāo)高,確保場(chǎng)地平整、清潔和安全。對(duì)池槽中撈出沉碴送到指定地點(diǎn)集中堆 16 放,及時(shí)處理,違者進(jìn)行重罰。 在進(jìn)入場(chǎng)地的通道門內(nèi)砌一洗車臺(tái),供排污及運(yùn)材料車輛沖洗,確保場(chǎng)地內(nèi)外環(huán)境達(dá)到環(huán)保要求標(biāo)準(zhǔn)。 測(cè)量技術(shù)要求:現(xiàn)場(chǎng)選配 2 名專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員主持測(cè)量放線工作,測(cè)量技術(shù)人員在施工前測(cè)放控制網(wǎng)絡(luò)基準(zhǔn)點(diǎn),在施工中對(duì)所有網(wǎng)絡(luò)基準(zhǔn)點(diǎn)妥善保護(hù),并時(shí)常復(fù)核,以確保存基準(zhǔn)點(diǎn)堆放的精度。 內(nèi)業(yè)計(jì)算要求:方位角計(jì)算至秒,距離、座標(biāo)計(jì)算至毫米。 ②成孔質(zhì)量 A 開鉆前孔位復(fù)核,軸線偏差小于 5MM,并準(zhǔn)確測(cè)量鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤標(biāo)高。嵌巖深度不小于設(shè) 17 計(jì)要求,垂直度偏差≤ 1%。 D 當(dāng)鉆孔深度經(jīng)檢驗(yàn)已入持力層或到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)調(diào)整泥漿稠度和比重。二次清孔采用汽舉換漿法清孔。 C 一次清孔結(jié)束時(shí)泥漿比重小于≤ ,二次清孔結(jié)束時(shí),泥漿比重≤。 B 采用模具制作以保證主筋位置準(zhǔn)確,成籠垂直度好,無扭曲現(xiàn)象,尺寸允許偏差。 D 鋼筋應(yīng)有合格證和抽檢合格單。 b 鋼筋籠內(nèi)加支撐,防止變形(下放時(shí)去掉)。 d 分段鋼筋籠焊接,搭接長(zhǎng)度不小于 10d(d 為主筋直徑 ),焊條性能符合設(shè)計(jì)要求,并有鋼材焊接測(cè)試報(bào)告。 b 黃砂為中粗砂,且含泥量小于 3%。 B 砼應(yīng)進(jìn)行試配,試配強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí),砼塌落度 20177。 C 各種摻量應(yīng)準(zhǔn)確,如摻用減水劑,必須嚴(yán)格計(jì)量,且具有質(zhì)保收書及檢驗(yàn)合格后方可使用。 B 導(dǎo)管下放到位后,進(jìn)行二次清孔,二次清孔采用換漿法清孔。 C 首批砼灌注完畢后,應(yīng)立即檢測(cè)孔內(nèi)砼面高度,計(jì)算埋管深度,同時(shí)檢查導(dǎo)管內(nèi)是否有泥漿滲入,如無方可繼續(xù)正常灌注,否則應(yīng)暫停灌注,會(huì)同監(jiān)理共同制定緊急處理措施。 D 在澆搗砼過程中,應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求,埋管深度控制在 26m,直至砼澆搗滿足設(shè)計(jì)要求。 B 鉆機(jī)就位:要求周圍穩(wěn)固,轉(zhuǎn)盤面水平,鉆機(jī)天車滑輪、回轉(zhuǎn)器中心、孔位三點(diǎn)在同一直線上,回轉(zhuǎn)中心、孔位中心偏差小于 15mm。 b 鉆桿選用法蘭盤連接方式鉆桿。泥漿性能指標(biāo)。泥漿粘度 :20S30S。 f 下入孔規(guī)檢驗(yàn)鉆孔徑和垂直度,對(duì)持力層進(jìn)行取樣與地質(zhì)勘察資料對(duì)比分析。 g 為保證成樁質(zhì)量、減少孔底沉碴,在每一次清孔時(shí)宜采用正循環(huán)清孔,以沒有石子撞擊鉆桿壁為準(zhǔn),第二次清孔用汽舉反循環(huán)清孔,直到滿足設(shè)計(jì)要求。 ②成樁 根據(jù)設(shè)計(jì)砼為 C30(水 下灌注砼強(qiáng)度提高一等級(jí)) A 選用密封試驗(yàn)合格 260 灌漿管,安裝時(shí)密封圈要清洗干凈,絲扣要敲 20 緊,底部離孔底 。 C 整個(gè)灌注過程中要保持連續(xù)不斷,做好應(yīng)付突發(fā)事件的各種準(zhǔn)備工作,電器設(shè)備要求有備用,保證初灌量大于 ,嚴(yán)格控制埋管長(zhǎng)度 26m,并有專人測(cè)量砼面和計(jì)算拔管長(zhǎng)度,做好各種原始記錄。 E 灌漿管在使用、運(yùn)輸、堆放過程中不得碰絲扣,壓壞管口灌注 完畢后立即沖洗干凈。 G 按國(guó)家規(guī)范,每根樁至少做一組混凝土試塊,每車商品砼必須抽檢一次坍落度。 本工程設(shè)計(jì) 4 臺(tái)鉆機(jī)共同使用一個(gè)泥漿沉淀池,在開始施工時(shí)先使用一過渡泥漿池,每臺(tái)鉆機(jī)就近設(shè)一臨時(shí)泥漿池。 J 當(dāng)漿液濃度過大,比重大于 ,則外運(yùn)處理。 L 空段樁孔需及時(shí)回填道碴。 (二 ) 立柱安裝 根據(jù)圖紙要求,基坑內(nèi)立柱子樁樁下采用 鉆孔 樁,其成孔灌注砼施工方法及質(zhì)量管理按照支護(hù)樁來控制,只是在下放 主筋 10Φ 20, 加強(qiáng)筋為 Φ162020; φ 8200 螺旋箍的鋼筋籠后 ,頂部插入預(yù)先制作的立柱鋼管時(shí),應(yīng)扶正慢慢插入樁頂砼 下 ,如碰到砼插不下時(shí),可利用振動(dòng)棒邊振邊壓,應(yīng)保證立柱鋼管垂直。支撐及壓頂圈梁為一個(gè)完整的受力體系。其主要支撐斷面 EFGI、 JK、 PQRS段為 900*800, IJ、 KLMNOP段為 1100*800 支撐放線開槽后,首先將底夯密實(shí),然后填 5CM 砂石墊層夯實(shí),用 70素砼澆筑底模。 5 截面內(nèi)部尺寸 +4, 5 表面平整( 2M 長(zhǎng)度) 5 鋼筋加工必須先熟練圖紙和配料單,鋼筋的規(guī)格、開料尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭位置,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋼筋焊接技術(shù)必須具備操作合格證,施焊前必須先焊試件,進(jìn)行試?yán)囼?yàn)合格后才能正式施焊。 23 支撐縱向鋼筋伸入圈梁或圍擅中長(zhǎng)度 40D,鋼筋位 置的允許偏差( MM) 受力鋼筋排距 177。 20 受力鋼筋保護(hù)層 177。 6.服從建設(shè)單位及監(jiān)理人員的監(jiān)督管理。 AB段內(nèi)排深攪樁插 2 根 Ф 16500 L=1500 鋼筋與 2根毛竹 1000 L=6m;內(nèi)排深攪樁插 2 根 Ф 16500 L=1500 鋼筋 與 2 根 φ 481000 L=6000 鋼管 。 (二 ) 施工工藝流程 A 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出攪拌樁軸線及內(nèi)外邊線,同時(shí)測(cè)放軸線及樁間距要 24 求,定出第一根樁位,誤差小于 2CM,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位核驗(yàn)后方可打樁。 C 基坑支護(hù)采用單向施工 , SJBⅡ型深層攪拌機(jī) ,軌道順向鋪設(shè)。 就 位對(duì)中:框架的垂直度偏差不超過 %,起吊雙軸深攪機(jī),使噴漿管中心對(duì)準(zhǔn)樁位,以中心偏差小于 5MM。 噴漿攪拌提升,深層攪拌機(jī)下到設(shè)計(jì)深度后,開啟灰漿待漿液到 達(dá)噴漿口,再慢速提升噴漿,重復(fù) 3 程序,成樁完成,就位下根樁。 樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工地面標(biāo)高接近時(shí),應(yīng)特別注意樁頭質(zhì)量,當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí),宜停噴攪拌數(shù)秒,以保證樁頭均勻密實(shí)。 25 經(jīng)常復(fù)測(cè)樁位,樁 頂標(biāo)高及預(yù)攪深度,樁體搭接尺寸,做好施工日記記錄。 ` 各臺(tái)機(jī)第一 批 樁會(huì)同甲方、監(jiān)理部門在場(chǎng),通過試樁定出預(yù)攪速度,提升速度等符合設(shè)計(jì)要求的施工工藝。 預(yù)攪下沉?xí)r應(yīng)將土體完全攪拌粉碎,以利于水泥漿和土充分?jǐn)嚲鶆颉? 相鄰樁施工間隔時(shí)間不能超過 24 小時(shí),因時(shí)間過長(zhǎng)無法搭接或搭接不良應(yīng)作為施工冷接頭記錄在案,并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后,采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施,確保攪拌樁的施工質(zhì)量。 每臺(tái)機(jī)每天做試塊不少于一組,自然養(yǎng)護(hù),及時(shí)送檢。 深層攪拌樁施工結(jié)束后,請(qǐng)甲方、監(jiān)理設(shè)計(jì)人員共同驗(yàn)收,驗(yàn)收合格養(yǎng)護(hù)到期后才能交挖土單位開挖。 所使用電器電源通過三級(jí)漏電保護(hù)裝置。 替換潛水電泵,必須先拉閘斷電,配電盤外有專人值班防出差錯(cuò)。 施工人員上崗佩戴勞 動(dòng)保護(hù)用品,上高空戴安全帶。 D、 高壓旋噴樁 施工方案 高壓旋噴樁采用三重管施工施工,樁直徑為 800mm,樁有效樁長(zhǎng)為 ~11米,水泥摻入量不小于 40%,水灰比為 1: ,材料采用 普硅水泥,施工中需確保水泥的投放量,漿液的的水灰比、漿液泵送時(shí)間、樁長(zhǎng)以及垂直度控制方法,以確保止水帷幕有效的止水 。 (二 ) 施工工藝流程 A 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出旋噴樁軸線及內(nèi)外邊線,同時(shí)測(cè)放軸線及樁間距要求,定出第一根樁位,誤差小于 1CM,并經(jīng)甲方、監(jiān)理單位核驗(yàn)后方可打樁。 C 基坑支護(hù)采用單向施工,旋噴機(jī),軌道順向鋪設(shè)。 鉆機(jī)下管或打管:鉆孔的目的是將注漿管順利置入預(yù)定位置,可先鉆孔后下管,可打管,在下(打)管過程中,需防止管外泥砂或管內(nèi)水泥漿小塊堵塞噴嘴。 注漿自下而上連續(xù)進(jìn)行,注漿工作中必須注意檢查漿液初凝時(shí)間、注漿流量、風(fēng)量、壓力、旋轉(zhuǎn)和提升速度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拔管要及時(shí)不可久留孔中,防止?jié){液凝固后不能拔出。 (三 ) 工程質(zhì)量保證措施與技術(shù)指標(biāo) 水泥必須檢查質(zhì)保書,包裝袋上有完整的標(biāo)記及出廠日期,必須抽樣送檢,送檢合格后方可使用。 施工期間經(jīng)常檢查機(jī)座水平度和機(jī)架垂直度,以控制樁的垂直偏差不大于 %,確保樁體止水效果。 水泥漿配置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行計(jì)量,拌制成的水泥漿必須
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