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機械制造技術課程設計-ca10b前剎車調(diào)整臂外殼工藝及銑138孔2端面夾具設計-在線瀏覽

2024-10-27 12:19本頁面
  

【正文】 檢驗,入庫 雖然工序仍然是十 步,但是效率大大提高了。 6 以上工藝過程詳見圖 3。 據(jù)以上原始資料及加工路線,分別確定各加工 表面的機械加工余量 、 工序尺寸及毛坯尺寸如下: ( 1) 外圓表面( R41) 考慮其零件外圓表面為非加工表面,所以外圓表面為鑄造毛坯,沒有粗糙度要求,因此直接鑄造而成。 查《機械制造工藝設計簡明手冊》(以下稱《工藝手冊》)表 ~ 26,取 φ 12, φ 60端面長度余量均為 (均為雙邊加工) 銑 削加工余量為: 7 粗 銑 2mm 精 銑 ( 3) . 內(nèi)孔( φ 60已鑄成 φ 50 的孔) 查《工藝手冊》表 ~ ,為了節(jié)省材料,取 φ 60孔已鑄成孔長度余量為 5, 鑄成孔 直 徑為 55mm。因此在計算最大 、 最小加工余量時應按調(diào)整法加工方式予以確認。 2. 決定銑削用量 1) 決定銑削深度 因為加工余量不大, 一次加工完成 mmap ? 2) 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書,其功率為為 ,中等系統(tǒng)剛度。 工步一鉆孔至 φ 10 確定進給量 f :根據(jù)參考文獻 Ⅳ 表 27,當鋼的 MPab 800?? , mmd 100 ??時, rmf /~? 。根據(jù) z535 型機床說明書,取 f=2)確定切削速度 v及 n 根據(jù)表 ,取 v=25m/min 由于切削條件與上表不同,故應該乘以以下修正系數(shù): 10 0 .8 8, 1 .0 2pmv a vkk?? 故 39。 1 0 0 0 * 2 2 .4 4 / m in* 2 4 .7nr?? 3)計算工時 : 粗 鉸孔: 100 / minnr? ~ /f mm r? 0 mm? 3 12 2 m i 100m Lt nf ?? ? ?? 工步三 : 精 鉸切削用量如下: 精較 :選 高速鋼 鉸刀 1)確定進給量 f 根據(jù)表 ,取 f=( ~) *~。 2 5 / m i n * 0 . 8 8 * 1 . 0 2 2 2 . 4 4 / m i nv m m 39。 工步一:銑 Φ 30 左端面 11 1. 選擇刀具 刀具選取 高速鋼端 銑刀,刀片采用 YG8, mmap ? , mmd 600 ? , min/125mv? , 4?z 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m in/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn = 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0601 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當 wn = 750r/min 時 rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 按機床標準選取 rmmfm /600? 6) 計算工時 切削工時: mml 30? , mml 31 ? , mml 22? ,則機動工時為 mi 50 233021 ??????? xfn lllt wm 工步二 :銑Φ 30 右端面與左端面相同 工序 IV 銑螺紋孔頂 面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式面銑刀,刀片采用 YG8, mmap ? , mmd 600 ? , min/125mv? , 4?z 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m in/ rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn = 750 min/r m in/ 4 11 0 0 0 7 5 0601 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當 wn = 750r/min 時 rmmznff wzm /6 0 07 5 ????? 按機床標準選取 rmmfm /600? 9) 計算工時 切削工時: mml 24? , mml 31 ? , mml 22? ,則機動工時為 mi 0 232421 ??????? xfn lllt wm 工序 V 鏜Φ 60 孔 工步 1 粗 鏜Φ 60 孔 1.加工條件 加工要求:粗 鏜Φ 60 孔 ,單側(cè)加工余量 Z=。 刀具:硬質(zhì)合金單刃鏜刀。 (2)選擇 進給量 zf 13 根據(jù) 【 6】 《實用機械加工工藝手冊》(以下簡稱《工藝手冊》)表 11313,查得粗鏜時,硬質(zhì)合金刀頭,加工材料鑄鐵: v =4080m/min f=選擇 60 / minvm? 則 Dvn ?1000? 1 0 0 0 6 0 1 8 3 .7 3 /3 .1 4 1 0 4 r m m???? 根據(jù)《簡明手冊》表 ~ ,選擇 /zf mm r? , 200 / minwnr? 。 工藝要求:孔徑 d=13mm。 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭(如圖 3 所示),其直徑 Φ =13mm 鉆頭幾何形狀為(根據(jù)《切削用量 手冊 》表 及表 ):標準鉆頭, 25???,2 120 ,Kr??,后角 0 11???, 50???,橫刃長度 mm? ,弧面長度 5l mm? 。 ( 2) 計算 切削速度 根據(jù)《切削用量 手冊 》表 ,當鑄鐵硬度 b? =200~ 220HBS 時, /f mm r? , 0 20d mm? 時 , 18 / mincv mm? 。 4.計算基本工時 根據(jù)公式 nfLtm? 式中, ???? ylL , l=84mm,入切量及超切量由《切削用量 手冊 》表 查出6y mm??? , 計算 得, L=( 84+6) mm=90mm 故有: m 0 0 90 ?? Xtm 工步二: 锪孔 Φ 16mm孔 根據(jù)有關資料介紹,利用鉆頭 進行擴鉆時,其進給量與切削速度與鉆同樣尺寸 的實心孔時的進給量與切削速度之關系為 鉆ff )~(? 鉆vv )31~21(? 15 式中的 鉆f 、 鉆v —— 加工實心孔進的切削用量 . 現(xiàn)已知 鉆f =(《切削手冊》 )表 鉆v =(《切削手冊》 )表
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