【正文】 員 （二）、施工現(xiàn)場總平面布置原則 １、本著施工方便的基本原則，使臨時設(shè)施布置符合工藝流程，且最大限度的縮短工地內(nèi)的運距，減少二次搬運，并避免現(xiàn)場臨時設(shè)施頻繁搬遷而影響工程進展。 ３、平面布置采用生產(chǎn)、辦公生活區(qū)分離的布置原則。做好場區(qū)原有綠化的保護工作，合理安排職工生活與文化娛樂活動，為創(chuàng)建文明工地做準(zhǔn)備。 施工用電采用三相五線制（ 375mm+150mm+125mm2）供配電采用 TNCS 按三級配電二級保護設(shè)計施工， PE 線嚴(yán)格分開使用，接地電阻不大于 4Ω，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于 30Ω。 考慮到意外停電影響施工進度，本工程配置一臺 55KW 柴油發(fā)電機，供應(yīng)急用電，并在現(xiàn)場搭設(shè)配電房和發(fā)電機房，備用電源用連鎖開關(guān)與主電源線路連 接。 1）、高程點的引測，確定項目工程177。 5mm，定位分間墻軸線，必須一尺到位，不可用小尺一尺一尺的分間。 注意事項： 1）、一項工程必須采用一把鋼尺（ 50）測量到底，即各層放線完成。 沉降觀測 1)、觀測水準(zhǔn)點的設(shè)置：為了保證觀測精度與施工方便，沉降水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在建筑物附近，但為了防止建筑物施工時對它的影響，沉降水準(zhǔn)點要經(jīng)常與施工現(xiàn)場的其它水準(zhǔn)點閉合。 時，布置觀測點，觀測點的設(shè)置必須符合規(guī)范要求。 ②觀測要做到三固定： 即固定人員觀測和整理成果，固定水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，使用固定水準(zhǔn)點。 ④觀測成果及時向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計單位通知，共同掌握現(xiàn)場動態(tài)。 ①工藝流程 定位放線確定開挖邊線 水準(zhǔn)測量確定開挖深度 確定開挖方向及順序 分段分層均衡開挖 修邊及清底 ②坡度的確定 根據(jù)本工程地質(zhì)報告、圖紙要求確定本工程放坡系 數(shù)為 1： 0 .28 ③土方開挖 本工程采用一輛反鏟挖掘機，分層分段晝夜進行開挖，在開挖過程中要檢查邊坡及坑壁的狀態(tài)，基坑開挖時不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下或擾動原土層，如不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計標(biāo)高時，可在坑底留 200mm厚，人工挖除，或者人工倒班配合，進行邊坡及坑底的清理工作，由于本工程在舊此上施工，挖出的土基本為雜土，因而要全部外出，回填時，購?fù)粱靥睢? 粉噴樁施工方案（另詳） 樁間土施工方案 樁間土施工與機械土方基本相似，采用小型反鏟開挖， 人工密切配合。 ②樁頭必須采用人工斷樁，剩余土方及斷樁，人工挖松成堆，由反鏟挖除。 ④確保開挖深度及寬度要求。 ②虛鋪必須從坡口開始，嚴(yán)禁碾壓樁頭，倒一車人工平整一車，虛鋪完成基本達到設(shè)計高程。 30mm 以內(nèi)。 筏板基礎(chǔ)施工方案 ①坑底釘好水準(zhǔn)桿，掛好水平線，準(zhǔn)確地控制好筏板基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，按測量放線彈好的地梁及構(gòu)造柱位置線，做好構(gòu)造柱生根及固定，防止構(gòu)造柱位移，同時，為保證筏板上下兩層鋼筋的位置，在底排筋下墊 50 50 40 預(yù)制水泥砂漿塊，上皮鋼筋下設(shè)φ 121000 的馬凳筋，控制上、下兩皮鋼筋的位置準(zhǔn)確。 ③筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑：采 用兩臺 350 型砼攪拌機拌料、人工平整、機械振搗、組織三班人力，晝夜連續(xù)作業(yè)，使基礎(chǔ)砼一次澆筑成型。砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心軸線及邊線，澆水濕潤。操作中要求灰縫橫平豎直、砂漿飽滿、厚薄均勻，砌塊上下錯縫、內(nèi)外搭砌，防止產(chǎn)生重縫，接搓牢固，墻面垂直，砌筑采用一順一丁砌筑形式。對不能同時砌筑必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不少于斜槎高度的2/3，斜槎必須平直通順。 鋼筋混凝土構(gòu)造柱與墻體連接必須砌成大牙槎形式，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不大于300mm（宜采用“四進、四出、一壓筋”的砌筑法），構(gòu)造柱與墻接槎處一律采 用縮口縫砌法。 ①抄平放線：砌墻之前用細(xì)石混凝土將基礎(chǔ)頂面找平，根據(jù)基礎(chǔ)放線時的定位線，彈出墻身的軸線、邊線、構(gòu)造柱的中心線及邊線、門窗洞口位置線。施工現(xiàn)場必須設(shè)置磅秤架。 ④立皮數(shù)桿：在皮數(shù)桿上量出每皮磚及灰縫的厚度、門窗口、過梁、樓板等的標(biāo)高位置，用以控制砌體的豎向尺寸，皮數(shù)桿設(shè)置在墻體的轉(zhuǎn)角處及縱橫交接處，皮數(shù)桿尺寸每樓層必須統(tǒng)一，立皮數(shù)桿時必須檢查桿底標(biāo)高。立縫與水平縫寬均不準(zhǔn)大于 12mm，亦不小于 8mm。門窗洞口采用標(biāo)準(zhǔn)頂桿，控制洞口尺寸。墻體砌至最上一皮磚要求條砌。 ⑦樓層標(biāo)高的引測及各層標(biāo)高的控制。同時，還應(yīng)根據(jù)圖紙上的軸線尺寸用鋼尺進行校核。 m 標(biāo)高線，在各墻的兩面測出177。 水平標(biāo)高線，以此控制每二層各 標(biāo)高。砌墻時在構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米預(yù)留120 60mm 的洞口，構(gòu)造柱支模用多孔角鐵卡具，穿 M12 螺栓固定，防止?jié)不炷習(xí)r磚墻被擠動；圈梁模板采用硬架支模，現(xiàn)澆板模板采用工具式鋼頂柱、鋼桁架、鋼架管及竹膠鋼模板，不符合模數(shù)的配制木模板，為防止振搗混凝土?xí)r，產(chǎn)生振動，使桁架位移，所有桁架全部用鋼架管拉接。梁板承重模板及支撐，應(yīng)在混凝土強度達到要求強度后，方可拆模。 （ 3）在安裝陽臺、外廊及懸臂梁模板時，橫向、豎向必須拉通線，以保證混凝土的水平度、垂直度。 鋼筋工程 （ 1）嚴(yán)格按設(shè)計圖紙及圖紙會審紀(jì)要，用計算機輔助下料，統(tǒng)一下料后進行復(fù)審。 （ 3）鋼筋的綁扎要求：鋼筋的位置準(zhǔn)確，綁扎牢固，接頭位置、數(shù)量、搭接長度、保護層厚度等應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 5）圈梁、現(xiàn)澆板的鋼筋綁扎 根據(jù)設(shè)計圖紙，結(jié)合本工程施工實際，圈梁、現(xiàn)澆板鋼筋綁扎分二次完成。 （ 6）現(xiàn)澆負(fù)彎矩筋在施工過程中往往被踩低而使樓面板（屋面板）出現(xiàn)裂縫，影響使用。在多年的施工實踐中，我們摸索出能有效地解決這一質(zhì)量問題的好方法。 （ 7）為保證受力鋼筋位置及混凝土保護層厚度準(zhǔn)確，本工程圈梁、現(xiàn)澆板縱向受力筋下部均采用與設(shè)計混凝土強度等級相同的水泥砂漿制作 50 50 30（構(gòu)造柱、圈梁） 50 50 20（現(xiàn)澆板）的墊塊，在砂漿墊塊中間預(yù)埋 22 號鉛絲墊在受力筋處或下面并綁扎牢固。保護層墊塊構(gòu)造柱每米四周各放一塊，圈梁每米平行放 2 塊，現(xiàn)澆板縱橫每米梅花點布一塊。 （ 9）構(gòu)造柱、圈梁箍筋末端應(yīng)作成 135 度彎鉤，彎鉤平直部分≥ 10d，箍筋開口應(yīng)在受壓區(qū)相互錯開，且在圈梁上下各 600mm 范圈內(nèi)箍筋加密。 混凝土工程 （ 1） 混凝土工程包括：制備、運輸、澆筑搗實、養(yǎng)護。 混凝土攪拌機采用強制式攪拌機。 c、混凝土澆筑及搗實： 混凝土澆筑前應(yīng)對支模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件進行檢查，符合設(shè)計要求后方能澆注混凝土。 施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r，應(yīng)待已澆筑的混凝土過去時 泥薄膜和松動石子軟弱層，經(jīng)濕潤，沖洗干凈后再抹水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后澆筑混凝土，細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。依據(jù)天氣及溫度每日灑水兩次，養(yǎng)護不能低于 7 日。 內(nèi)墻面在抹灰前必須沖筋。所有室內(nèi)門窗洞口及內(nèi)墻陽角均做 1： 水泥砂漿剛護角 R=50mm 高為 2100mm。 抹灰前，清除混凝土及磚墻等基層表面灰塵、污垢和油漬后澆水濕潤；墻面抹灰程序為掛線 貼餅 沖筋 抹底子灰 抹中層灰 抹罩面灰 外窗臺抹灰提前澆水濕潤，刷一道素水泥漿，細(xì)石混凝土找坡后方可抹面，杜絕空鼓裂縫。 為了消除常見的衛(wèi)生間地面滲水現(xiàn)象，在澆灌混凝土墊層時，在細(xì)石混凝土中加 5%的膨脹劑。 鑲貼瓷磚，在突 出墻面的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支撐處，應(yīng)用整磚套割吻合，以保證瓷面美觀。 為保證各房間門口處樓地面平整，標(biāo)高一致，首先一次測好各房間的＋ 標(biāo)高線，定好各房間的標(biāo)高以確保各房間樓地面面層標(biāo)高一致。 1衛(wèi)生間、廚房與室內(nèi)樓地面標(biāo)高差均控制在 20mm，必須從鋼筋混凝土現(xiàn)澆板施工時根據(jù)不同的樓地 面墊層及面層厚度預(yù)先留出高差。用 1： 3 水泥砂漿做20mm 厚找平層，然后做樓地面面層。嚴(yán)禁采用撒 干水泥的施工方法，從而保證了水泥樓地面無空鼓、起砂等質(zhì)量通病。 （五）外裝飾工程施工方案 室內(nèi)外裝飾、裝修施工，垂直運輸利用自升門式起重機，裝修順序為：先屋面后地面，先水泥后石灰，先外檐后室內(nèi)，防止工序顛倒造成返修。 ②抹灰前，應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。 ④施工時使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200~250mm，以利操作。抹灰前在大角兩個面，用經(jīng)緯儀打出基準(zhǔn)線，以此作為抹灰打底的依據(jù)。 ②吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈的基線，分別在門窗口角，垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。 ③抹底層砂漿：可采用 1： 3 水泥砂漿，底灰應(yīng)分遍與所沖筋抹平，用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 ⑤對已抹好水泥砂漿的基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓、裂縫，對空鼓、裂縫的面層必須剔鑿修補好，并經(jīng)過干燥后方可噴涂。刷第一遍涂料，應(yīng)先上后下，分段分步進行，刷槎最好在分格條或陰角處，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致，涂刷時就厚薄一致辭，顏色均勻。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘，涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。 （七）屋面工程施工方案 屋面防水施工前，首先要找好坡度，控制在 2%，保溫層應(yīng)干燥，含水率低于 8%時才能鋪 SBS改性瀝青防水卷材。 找平層設(shè)分格縫兼作排汽道，水泥砂漿找平層的縱橫縫間距不宜大于 6m，縫寬 20~30mm 并與保溫層連通，找平層完成后清除縫內(nèi)余灰。防水卷材在排汽道、水落口、檐溝泛水和突出屋面設(shè)施的根部設(shè)附加層，排汽道附加層為 200~300mm寬卷材單邊點貼。突出屋面管道和排汽筒卷材收頭處用金屬箍和防水油膏封嚴(yán)。 （八）安裝工程施工方案 A、安裝工程準(zhǔn)備工作 首先在土建施工之前，施工技術(shù)人員應(yīng)會同土建施工技術(shù)人員共同審核土建和安裝圖紙，以防止遺漏和差錯。應(yīng)按照小管讓大管、無壓證有壓、無坡度要求讓有坡度要求的原則進行布置和施工。 詳細(xì)了解土建施工進度計劃和施工方法，尤其是圈梁、構(gòu)造柱、地面、屋面做法和相互連接的方式，然后組織好各種人員和機具、并備齊土建施工階段予埋支架、套管、鋼管、線盒等材料。 B、安裝工程一般規(guī)定： 暖衛(wèi)材料和設(shè)備在使用和安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求檢驗規(guī)格、型號和數(shù)量，符合要求后方可使用。 給排水和采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污垢物沖洗凈為止。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。有嚴(yán)格防水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管，一般可采用剛性防水套管。由現(xiàn)場管道工按設(shè)計要求找出上、下水管道預(yù)留孔洞及衛(wèi)生潔具安放位置，由施工操作人員負(fù)責(zé)留出。但管道工應(yīng)隨時檢查，以防留錯。 ④電氣敷設(shè)的各種鋼管、塑料管、配管等及各種箱盒位置，施工前應(yīng)根據(jù)施工圖紙按線路確定。 ⑤在砌體中敷設(shè)暗管，應(yīng)由現(xiàn)場電工及時配合瓦工做好預(yù)留洞槽、埋管工作，不得在砌體完工后再鑿洞。 水平線。標(biāo)筋作完后，電氣安裝人員根據(jù)設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定并依室內(nèi)＋ 標(biāo)高線，找出線盒位置及標(biāo)高，然后拉水平線安裝線盒，線盒要凸出標(biāo)筋 3mm，固定牢固。 ④管道支架安裝應(yīng)與墻面抹灰及鑲貼面磚同步進行。 D、安裝工程具體做法 （ 1） 立管安裝 ①給排水管、暖氣管的高度在墻面 上畫出橫線，再用線錘吊在立管位置上，在墻上彈出垂直線，并在該處畫好管卡高度。 ②排水管道上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。最后應(yīng)注意暖片支管上下平衡。分支及接線處應(yīng)便于檢查， 插座接線應(yīng)符合下列要求：兩孔插座右極接相線，左極接零線，三孔插座接地線應(yīng)在上方。 ②衛(wèi)生器具安裝，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或用膨脹螺栓固定。 ④衛(wèi)生器具的安裝位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、垂直。 E、成品保護 貫徹施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)技術(shù)措施，堅持安裝成品保護值 班制度。 用氣焊時，作業(yè)部位應(yīng)用鐵皮遮擋。 試水前應(yīng)組織人員防止跑水、污染墻、地面。 及時完成各孔口。 七、新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用 （一）高性能混凝土摻合劑（ HPC）的應(yīng)用 高性能混凝土摻合劑（ HPC）特點： 節(jié)約水泥，用 1 公斤 HPC 在中標(biāo)號 混凝土中可以代替 2 公斤水泥，并且比水泥活性好，性能優(yōu)良。 使用 HPC 替代部分水泥，可用 425礦渣水泥配出 C50 以上高強度等級的混凝土。 在本工程現(xiàn)澆樓面及屋面板鋼筋混凝土中滲入高性能混凝土摻合料（ HPC）可提高工程質(zhì)量，加快模板的周轉(zhuǎn)使用率及施工進度。 目前，在工程施工中，許多衛(wèi)生間滲漏比較嚴(yán)重尤其是上下水管道根部和墻根部滲水，使底層房間的頂棚、墻面出現(xiàn)水斑和霉斑，有時屢修屢壞，給用戶帶來諸多不便和煩惱，針對這一通病，我公司在過去許多工程衛(wèi)生間、水 箱間施工中摻入 UEA 膨脹劑，防水效果很好，至今衛(wèi)生間、水箱間無一滲漏，受到建設(shè)單位及社會各界的好評。在過去的工程實踐中，采用涂刷 YJ303 混凝土面處理后的混凝土面與水泥砂漿的粘結(jié)強度可達 以上，故經(jīng)驗收檢查裝飾粉刷無空鼓裂縫現(xiàn)象，消除了抹灰面空鼓、裂縫的質(zhì)量通病，提高了工程質(zhì)量。傳統(tǒng)的木制皮數(shù)桿需要使用優(yōu)質(zhì)木材，木工制作比較費工、費料，而且瓦工在實際使用中還需反復(fù)釘掛線釘，十分煩瑣。為了方便瓦工使用，由技術(shù)科統(tǒng)一制作，統(tǒng)一劃上刻度，做到每位瓦工人手上一根。在砌長中使用時，按照抄測點數(shù)據(jù)進行第一皮磚撂底，并將皮數(shù)桿插在墻體中間的灰縫上 。如果砌筑墻垛，每個墻垛可以插上一根。我公司應(yīng)用簡易皮數(shù)桿，控制 10 皮磚厚度指標(biāo)和水平灰縫指標(biāo)，收到了良好的效果。