【正文】 完好 2 經(jīng)緯儀 J22 2 臺(tái) 完好 3 測(cè)距儀 D3030E 2 臺(tái) 完好 4 水準(zhǔn)儀 DS3 3 臺(tái) 完好 5 鋼卷尺 100m/50m/30m 10 把 完好 本工程所有的測(cè)量儀器在工程開工使用前，必須送至具有相應(yīng)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行檢定，并將檢測(cè)合格證書報(bào)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師備案。 為了保證測(cè)量工作的質(zhì)量，測(cè)量儀器的使用實(shí)行專人專機(jī)使用，并由測(cè)量工程師進(jìn)行復(fù)核。 根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程的施工測(cè)量主控制網(wǎng)按照 90m 90m 方格網(wǎng)進(jìn)行定位，為確保勾翻區(qū)的表面基本平整，方便測(cè)量工作的實(shí)施，在主控制網(wǎng)內(nèi)設(shè)臵 50m 50m 輔助控制網(wǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)定位前，測(cè)量工程師應(yīng)編制詳細(xì)的測(cè)量方案，會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)的資料一并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。如有標(biāo)樁發(fā)生損壞及位 移，應(yīng)通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師批示重新恢復(fù)，所有標(biāo)準(zhǔn)定期復(fù)核，以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。 、排水管井及路基挖填施工技術(shù)方案 a 運(yùn)距在 100m 以內(nèi)的 土方采用推土機(jī)施工，運(yùn)距在 100m 以上的采用挖掘機(jī)配自卸車施工；在施工過程中，根據(jù)不同工程的施工資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析結(jié)果，對(duì)機(jī)械配臵方案和施工參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，組成機(jī)組形成裝、運(yùn)、平、壓、檢一條龍機(jī)械化作業(yè)。施工中將根據(jù)施工進(jìn)展情況調(diào)整上場(chǎng)人數(shù)。 b 回填夯壓施工技術(shù)方案 土方填筑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì) 有關(guān)技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求實(shí)施，具體施工方案如下： 土料鋪填：填方地段應(yīng)先清除表 層 ，對(duì)于原地表清理與挖除之后的土質(zhì)基底，進(jìn)行翻挖整平壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于 93%。 填方整平：先用推土機(jī)大致整平，土質(zhì)填料每層都需用平地機(jī)進(jìn)行精平，使其獲得均勻一致的厚度，表面平整，保證壓實(shí)均勻。 壓實(shí)：碾壓前及時(shí)測(cè)定其含水量，應(yīng)控制在最佳含水量177。 碾壓順序：填料碾壓時(shí)先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍，再輕振二遍，使其獲得一個(gè)均勻初壓，然后重振至壓實(shí)度符合技術(shù)規(guī)范要求，最后再靜壓一遍，表面上應(yīng)沒有明顯輪跡。 砼道路面層技術(shù)工程方案 機(jī)動(dòng)車道綁寬部分為了達(dá)到與現(xiàn)狀機(jī)動(dòng)車道相近的剛度，瀝青砼加鋪層底下仍采用水泥砼。 、地下管線保護(hù)技術(shù)方案 土方開挖前，應(yīng)詳細(xì)地向建設(shè)方或監(jiān)理工程師索取本工程區(qū)域原始建筑管線布臵圖紙，就管線保存、加固、移位、拆除等處理方法與建設(shè)方和監(jiān)理方達(dá)到共識(shí)，形成文字。對(duì)管線部位進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 土方開挖時(shí)，對(duì)拆除的管線或改向后的管線直接挖除，對(duì)于需要加固或保存的管線的周邊土方應(yīng)采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方式開挖。 對(duì)于穿過道路的管線，盡可能采用移位或改向方法處理；否則應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提供有關(guān)加固方案。嚴(yán)禁盲目開挖土方，對(duì)于出現(xiàn)任何與相關(guān)文件不符的地下狀態(tài)，應(yīng)及時(shí)停止開挖，報(bào)建設(shè)方或監(jiān)理工程師。 2)施工場(chǎng)地周邊及道路一側(cè)設(shè)排水溝，排至臨時(shí)污水沉淀池，沉淀池的污水將排入業(yè)主指定管道。 2)所有運(yùn)輸車輛要求至少用三色布封閉車箱，不得有原材料散落或污染環(huán)境。 4)所有車輛在使用前，遵守業(yè)主關(guān)于車輛進(jìn)出的管理制度。 6)嚴(yán)禁超載，超出貨物車身的車輛必須由項(xiàng)目部管理人員在前引路。 、場(chǎng)外交通管制方案 本工程在擬建道路的 一 側(cè)修建一條臨時(shí)道路，供施工及臨時(shí)行人使用。 、排水等安裝工程施工方案 （ 1）排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，沒有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。 （ 2）作業(yè)條件： 1）管溝平直，管溝深度、寬度符合要求， 井墊層 施工完畢。 3）管溝兩側(cè)不得堆放施工材料和其它物品。 （ 4）把管件穩(wěn)放在規(guī)定位臵，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 6）根據(jù)管長度，確定管段工作坑位，鋪管前把工作坑作好。 （ 8）管穩(wěn)好后，在靠邊管道的兩端處填土覆蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并隨即用稍粗于接口間隙的干凈麻繩將接口塞實(shí)，以防泥土雜物進(jìn)入。 (1)根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)定擬建道路范圍內(nèi)坐標(biāo)控制點(diǎn)，并在坐標(biāo) 控制點(diǎn)上測(cè)定臨時(shí)控制點(diǎn)。 (2)根據(jù)總平面圖布臵好控制樁，且控制樁不能落在建、構(gòu)筑物內(nèi)，并至少在兩側(cè)建立三點(diǎn)控制點(diǎn)，以便保證施工測(cè)量。并及時(shí)做好測(cè)量記錄的整理工作和復(fù)核工作。 (5)用水準(zhǔn)儀將高程控制點(diǎn)上的標(biāo)高直接引入道路、定位后的控制樁上。根據(jù) IS0900l標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)量器具做好計(jì)量臺(tái)帳。 樁位保護(hù) 對(duì)所交導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)栓樁。在條件允許的情況下，對(duì)有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護(hù)，并立標(biāo)牌注明“測(cè)量栓樁，注意保護(hù)”字樣。外業(yè)測(cè)完的，及時(shí)進(jìn)行成果的整理，復(fù)測(cè)成 果由技術(shù)測(cè)量組作為原始技術(shù)資料存檔。 復(fù)測(cè)后，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的需要，對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行加密，加密導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級(jí)導(dǎo)線控制點(diǎn)上，并注意避開或減少不良 影響。 水準(zhǔn)觀測(cè)和水準(zhǔn)點(diǎn)的加密 使用自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀進(jìn)行往返觀測(cè)。復(fù)測(cè)中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與甲方、勘測(cè)設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，協(xié)商解決。按水準(zhǔn)路線往返測(cè)閉合差進(jìn)行精密評(píng)定。要求該點(diǎn)均布在全線兩側(cè)，兩點(diǎn)相間以不超出 100 米為宜，設(shè)臵在高程樁上。 平面控制方法 1)復(fù)核所移交控制點(diǎn)是否有誤。道口中心等特殊點(diǎn)插入。護(hù)樁測(cè)定后，用砼固定，以備道路施工、管線施工時(shí)使用。 精度控制：測(cè)距 1/2020，測(cè)角＜ 20″，層面高度＜ 10mm。 利用上述平面控制網(wǎng)，確定管線的中心線。 井位根據(jù)相應(yīng)里程樁，在中心點(diǎn)上打出橫斷面線，在井 位兩側(cè)定好方向樁。有了若干個(gè)井位標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，附近上下游的井位還可用在中線上測(cè)距確定井位。高程標(biāo)志樁設(shè)在施工 (鋪、壓 )不易破壞的位臵即可。 在施工過程中，及時(shí)對(duì)路面各結(jié)構(gòu)層進(jìn)行位臵和高程的測(cè)量復(fù)核，并填寫《測(cè)量復(fù)核記錄》，存檔保存。 所有測(cè)量資料，也需及時(shí)真實(shí)的進(jìn)行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并應(yīng)歸檔保存。 測(cè)量 1．測(cè)量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)（坐標(biāo)及高程），施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。 3．建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實(shí)際情況，取每棟樓的 1， B 為主控制軸線，建立平面控制網(wǎng)。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測(cè)到樓板邊緣或柱頂上。當(dāng)縱橫主軸線均投測(cè)至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測(cè)在樓板或柱頂上的各軸線的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此作為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。 5．高程控制和標(biāo)高傳遞 布臵垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)， 用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測(cè)回測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無誤后方可使用，傳遞高程時(shí)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對(duì)基點(diǎn)，并用吊錘，鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物標(biāo)邊柱或外墻上，選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為 177。 鋼筋工程 一、鋼筋 加工 該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場(chǎng)，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進(jìn)行下料，各種成 品鋼筋必須嚴(yán)格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)。 2．彎曲成型 :此步是下料的重點(diǎn)，先劃彎曲點(diǎn)位臵線，再用機(jī)械成型，下料中應(yīng)細(xì)致耐心，達(dá)到以下質(zhì)量要求 : (1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求 。無油漬、漆污和鐵銹等。彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (5) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為 177。彎起鋼筋的彎折位臵允許偏差為 177。 二、鋼筋構(gòu)造 1．受力鋼筋的混凝土凈保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求樁基礎(chǔ)部分：屋面板、梯板15mm；梁 25mm ，水池 25mm 。 (2) 下列情況必須采用焊接接頭： 1）梁支座負(fù)筋在支座邊緣 L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中 L0/3 范圍內(nèi) 的接頭（ L0/3 為梁凈跨） 2）直徑大于 22 的鋼筋。 2）搭接長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接長度為受拉時(shí)，其箍筋間距 ≤5d 及 100mm；當(dāng)搭接鋼筋為受壓時(shí)，其箍筋間距 ≤10d 及 200mm。核對(duì)無誤后方可進(jìn)行綁扎。 1．柱 (1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對(duì)矩形柱應(yīng)為 45176。 (2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放臵；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。 (3) 柱筋綁扎時(shí)應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。 (4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè) 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當(dāng)上下層柱截 面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。 (2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)臵，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 (4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 (6) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。 5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。 (8) 為了保證鋼筋位臵的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱 橫＠600 予以支撐。 四、鋼筋工程的驗(yàn)收 鋼筋工程的驗(yàn)收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn) 場(chǎng)二 部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢報(bào)告、焊接試驗(yàn)報(bào)告、自檢記錄等。 模板工程 一、主要部位模板體系 梁、板、柱 膠合板、 50mm100mm木方 ， 樓梯 膠合板 ， 梁、柱接頭 木模 二、模板工程施工工藝流程 : 1．施工前的準(zhǔn)備工作 (1)測(cè)量定位 1）投點(diǎn)放線 ：用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板 的內(nèi)邊線及水平 300 檢查線，以便于模板的安裝和校正。在無法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位臵。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)臵模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。 (2) 材料準(zhǔn)備 1）木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。 2．模板的支設(shè)方法 (1) 方柱模板 本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就組拼，校正調(diào)整好對(duì)角線，并用柱箍固定。各段組拼時(shí)，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一 定高度時(shí)，要設(shè)支撐或進(jìn)行拉結(jié)，以防傾倒。 安裝順序如下： 搭設(shè)架子 → 第一段模板安裝就位 → 檢查對(duì)角線，垂直度和位臵 → 安裝柱箍 → 第二、三段模板及柱箍安裝 → 安裝有梁口的柱模板 → 全面檢查校正 → 整體固定。 柱模安裝時(shí)，要注意以下事項(xiàng)： 1）柱模與梁連接處的處理方法是 :保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點(diǎn)部位處理 。 3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。 5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時(shí)，在柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。按設(shè)計(jì)要求起拱 (跨度等于或大于 4m時(shí)，起拱 %，懸挑構(gòu)件按懸臂長度的 %起拱 )。 1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。 3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于 2m設(shè)臵。 2）模板塊較大時(shí)，應(yīng)增加縱橫楞。安裝就位后，立即與梁模板連接。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。 2．梁、樓板模板 :應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。其質(zhì)量要求如下 : 1．組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。模板拼縫要嚴(yán)密。 3．模板必須方正，其對(duì)角線的偏差應(yīng)控制在短邊的 1/300 以內(nèi)，四邊成直 混凝土工程 混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞，直接影響到建筑物的整體質(zhì)量。施工時(shí)必須按配合比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴(yán)格 控制攪拌時(shí)間，每班設(shè)專人值班，工長、質(zhì)檢員，技術(shù)員對(duì)混凝土的工程質(zhì)量直接負(fù)責(zé)，并與其經(jīng)濟(jì) 利益掛鉤，確保混凝土工程施工質(zhì)量。 2．為了確保澆筑連續(xù)進(jìn)行，對(duì)每次澆筑混凝土的用量計(jì)算準(zhǔn)確，對(duì)所有 機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，并準(zhǔn)備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、 機(jī)械材料均能滿足澆筑速度的要求。在天氣多變季節(jié)施工，為防止不測(cè)，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。應(yīng)確保尺寸正確，強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性 及嚴(yán)密性均滿足要 求。 5．對(duì)鋼筋及預(yù)埋鐵件進(jìn)行檢驗(yàn)。 二、作業(yè)條件 1．下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土 的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、緩凝及特種要求 ) 現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）。 2．設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，混凝土運(yùn)輸車輛數(shù)量滿足要 求。 4．全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。 三、混凝土的拌制 1．根據(jù)配合比確定的每盤各種材料用量，均要過稱。 3．混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。 2．混