【正文】 保護(hù)層用砂漿墊塊四面布置。 按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi) ，便于箍筋向上移動(dòng)，如果柱子主筋采用光 18 圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成 45℃，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90℃角。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉筋時(shí)，拉筋應(yīng)鉤住箍筋。 當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置、尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。 模內(nèi)綁扎安裝：畫(huà)主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→ 穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主 19 梁底層縱向筋→穿插次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)，錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。 梁箍筋安裝：梁箍筋的安裝宜用套扣法綁扎安裝。平直長(zhǎng)度為 10d。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍。受 拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ級(jí)可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 圈梁鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)另加角筋，遇組合柱處另加箍筋固定，以保證組合柱鋼筋位置準(zhǔn)確。 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎前應(yīng)先清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，然后在模板上彈線，按線 布筋，受力鋼筋放置順序必須符合設(shè)計(jì)要求，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋交叉點(diǎn)用火燒絲纏扎牢固，相鄰扎點(diǎn)鐵絲綁扎方向成八字形，單向板受力鋼筋網(wǎng)，鋼筋的交叉點(diǎn)全部扎牢。受拉區(qū)域內(nèi)，光圓鋼筋末端做 180176。綁扎成活的鋼筋網(wǎng)間距允許偏差177。雙層網(wǎng)筋之間的凈距必 須充分保證，有支撐馬凳筋，現(xiàn)場(chǎng)人員走馬凳不得踩踏平板配筋。 首先清掃模板上垃圾雜物，用粉筆在樓梯段底模上劃主筋 21 和分布筋的位置線。底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。 鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于表 426 的規(guī)定值。 檢查合格的鋼筋錐螺紋，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。 試件制作：施工作業(yè)之前，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng) 300mm 若干根，接頭單體試件長(zhǎng)度不小于 600mm。當(dāng)其牙形與牙形規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，則判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規(guī)。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí)，連接套為合格品。 接頭的擰緊力矩值 表 427 鋼筋直徑 (mm) 16 18 20 22 25～28 32 36～40 擰緊力矩 (N178。 23 抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于 （異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)）。當(dāng)全部試件合格 后，方可進(jìn)行連接施工。 填寫(xiě)接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告（見(jiàn)附表 2）。 連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無(wú)損。 將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然后按表 427規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。 鋼筋連接的操作見(jiàn)圖 438（ a）、（ b）、（ c）所示。 圖 438 （ a）同徑與異徑接頭連接；（ b）單向可調(diào)接頭連接；（ c）雙向可調(diào)接頭連接 連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過(guò) 1 個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。 專職質(zhì)量檢查人員要抽查 接頭的外觀質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫(xiě)抽檢記錄（見(jiàn)附表 3）。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。 接頭的強(qiáng)度必須合格。 檢 驗(yàn)方法：檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。 梁、柱構(gòu)件：每個(gè)構(gòu)件抽驗(yàn) 1 個(gè)接頭。 抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。 25 檢驗(yàn)方法：檢查錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。 檢驗(yàn)方法：觀察或尺量檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 （ 1）柱筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。 2)加墊鋼筋 或墊鋼板的焊接方法。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。 （ 3）梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。 （ 5）梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠，彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。 （ 7）板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。 第 四節(jié) 模板工程 ： 本工程混凝土構(gòu)件均為現(xiàn)澆，模板用量較大，主要采用組合鋼模板及竹編板為主，木模板作補(bǔ)充，海綿條板間嵌縫，采用馬蓮紙粘貼板縫。12 或 216。48鋼管腳手架及活動(dòng)鋼管頂撐，配置可調(diào)底座。 27 ： （ 1）模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密不漏漿，板縫應(yīng)不大于 。木方的小面要作刨平處理，以保證與鋼模緊密配合，大面不得彎曲變形，無(wú)死節(jié)、無(wú)斷裂。 （ 4） 為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。 （ 5）立模前 柱子、墻鋼筋要綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋 保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。 ： （ 1） 基礎(chǔ)墊層模板： 采用 100179。 操作工藝：按軸線控制線找好墊層邊線及標(biāo)高水平線，用100179。 28 （ 2）框架柱模板： 操作工藝：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢 按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或者按照放線位置，在柱四邊離地 58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面頂住模板以防止位移。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一角模），或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 安裝柱模的拉桿或斜撐。拉桿與地面夾角宜為 45176。 框架柱子模板由四扇拼制而成，所有柱模板應(yīng)在根部開(kāi) 200mm*200mm 的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無(wú)雜物，無(wú)積水，方可封閉檢查口。 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線，安裝梁鋼支柱之前（如為底地面必須夯實(shí)）支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。支柱上面墊 10*10cm 方木，支柱加剪刀撐和水平拉桿。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/‰ ~3‰。當(dāng)梁高超過(guò) 60cm 時(shí)，加穿梁螺栓加固。 （ 4）樓板模板：采用竹膠板，以保證板底平整度，減少抹灰工序，在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木模板代 30 替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。 底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前與應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支枉應(yīng)在同一豎向中心線上。 平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。 100）方木，然后鋪設(shè)竹膠板，木 龍骨與墻面連接處貼海綿條。 31 樓梯踏步為定型鋼模，安裝樓梯踏步時(shí)，在踏步陽(yáng)角上放￠ 10 圓鋼，防止踏步角的損壞。拆模順序本著先裝后拆、后裝先拆、誰(shuí)安誰(shuí)拆的原則，按次序，有步驟地進(jìn)行拆除，不應(yīng)亂打亂撬。 拆模時(shí)應(yīng)做到：隨拆、隨運(yùn)、隨起釘子、隨整理堆放，防 止釘子扎傷，拆下的扣件集中收集管理。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤(pán)模板，保證底部位置準(zhǔn)確。 梁、板模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。模板支柱的底部?yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板防止支柱下沉，梁板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求 起拱，防止撓度過(guò)大。 第五節(jié) 混凝土工程 ： 按配比通知單、計(jì)量、拌制混凝土，控制混凝土坍落度，防止離析。所有用料均采用過(guò)稱稱量，稱量精度要求偏差不大于規(guī)范要求?；炷灵_(kāi)始攪拌時(shí)，施工單位主管技術(shù)部門(mén)、施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員要對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后，技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員共同簽發(fā)《混凝土開(kāi)盤(pán)、澆筑申請(qǐng)批準(zhǔn)單》，正式攪拌。攪拌前先將攪拌機(jī)滾筒充分濕潤(rùn)，將計(jì)量好的材料倒入料斗，提升入筒，混凝土的裝料順序?yàn)椋菏印唷?，?yán)格控制水灰比和塌落度。 、振搗： 制定詳細(xì)的澆筑方案和勞動(dòng)力安排，配置備用振搗器，掌握天氣變化和水電供應(yīng)情況，檢查模板支撐、鋼筋、埋件是否到位，預(yù)留洞位置要準(zhǔn)確，防止剔鑿破壞結(jié)構(gòu)。 梁和板混凝土應(yīng)同時(shí)澆，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑 梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。外圈梁振搗時(shí)應(yīng)防止擠動(dòng)外側(cè)磚墻。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯 34 段三分之一的部位。振搗棒振實(shí)后，平板振搗器振平，隨打隨抹面，在混凝土基本初凝后進(jìn)行二次抹面，使表面不出現(xiàn)裂紋。 (1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 (3)麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。 (5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。 (7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混 凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 ： 操作工藝： 施工準(zhǔn)備→排磚撂底→砌空心磚墻體→驗(yàn)評(píng) 在主體框架承重結(jié)構(gòu)已施工完畢，已經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收后，開(kāi)始進(jìn)行空心磚墻的砌筑。立皮數(shù)桿后，根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過(guò)20cm，用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平。砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量 精度為：水泥177。 5%，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后 34h內(nèi)用完，嚴(yán)禁用過(guò)夜砂漿。接槎處砂 36 漿密實(shí)，縫磚平直，接槎處水平灰縫小于 5mm 或有透亮缺陷不超過(guò) 5 個(gè)。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，應(yīng) 按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿，空心磚墻門(mén)窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊不少于 24cm。 第七節(jié) 裝飾工程 ： 一般房間施工順序：清理基層→門(mén)窗框安裝→墻面抹灰→頂棚刮膩?zhàn)印潭娖飨浜小鷺堑孛婀こ獭笤O(shè)暖氣管道→暖氣片安裝→門(mén)窗扇安裝→電氣燈具安裝。根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測(cè)出地面面層標(biāo)高，并彈在墻上。如連續(xù)進(jìn)行面積較大時(shí)，應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置施工縫。否則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留 37 置施工縫。混凝土振搗密實(shí)后， 按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。有泛水要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求找出坡度，一般對(duì)設(shè)計(jì)坡度允許偏差不應(yīng)大于 %，最大偏差不應(yīng)大于 30mm，最后應(yīng)做潑水試驗(yàn)。已澆筑完的混凝土墊層，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于七晝夜。花崗巖板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板加墊木方，有 裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。鋪砌后的板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后，即可進(jìn)行打蠟，打蠟后的地面面層要達(dá)到光滑潔亮。在抹找平層砂漿前要在清理好的基層上 ，用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?，然后抹灰餅和?biāo)筋，灰餅 38 上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開(kāi)始抹標(biāo)筋（又叫沖筋），最后大面積裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間房，為了找好位置和標(biāo)高，應(yīng)從門(mén)口開(kāi)始，縱向先鋪 2~3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面，每塊磚應(yīng)跟線，鋪完 2 至 3 行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫的平直度，如 超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)。鋪完磚 24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不